食品生產(chǎn)投料控制制度_第1頁
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PAGE食品生產(chǎn)投料控制制度一、總則(一)目的為確保食品生產(chǎn)過程中投料的準(zhǔn)確性、安全性和穩(wěn)定性,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有食品生產(chǎn)車間的投料操作及管理。(三)基本原則1.合規(guī)性原則:嚴(yán)格遵守國家及地方有關(guān)食品生產(chǎn)的法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保投料過程合法合規(guī)。2.準(zhǔn)確性原則:投料數(shù)量、種類必須準(zhǔn)確無誤,以保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。3.安全性原則:選用安全可靠的原材料,防止因投料不當(dāng)引發(fā)食品安全事故。4.可追溯性原則:對(duì)投料過程進(jìn)行詳細(xì)記錄,以便在需要時(shí)能夠追溯原材料來源及投料情況。二、職責(zé)分工(一)生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃,并根據(jù)計(jì)劃安排投料工作。2.組織生產(chǎn)人員按照操作規(guī)程進(jìn)行投料操作,確保投料過程的順利進(jìn)行。3.對(duì)生產(chǎn)過程中的投料情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。(二)質(zhì)量控制部門1.制定原材料及成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為投料控制提供依據(jù)。2.對(duì)投料前的原材料進(jìn)行檢驗(yàn),確保原材料質(zhì)量符合要求。3.在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)投料環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和處理。(三)采購部門1.負(fù)責(zé)采購符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料,并確保原材料的供應(yīng)穩(wěn)定。2.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議,明確原材料的質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.協(xié)助質(zhì)量控制部門對(duì)不合格原材料進(jìn)行處理。(四)倉庫管理部門1.負(fù)責(zé)原材料的儲(chǔ)存和保管,確保原材料質(zhì)量不受損。2.根據(jù)生產(chǎn)部門的領(lǐng)料單準(zhǔn)確發(fā)放原材料,并做好發(fā)放記錄。3.定期對(duì)庫存原材料進(jìn)行盤點(diǎn),確保賬物相符。(五)研發(fā)部門1.參與產(chǎn)品配方的制定,提供準(zhǔn)確的投料比例和要求。2.對(duì)新產(chǎn)品的投料過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),解決技術(shù)難題。三、投料前準(zhǔn)備(一)生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)1.生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單、庫存情況等制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃,并明確產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量等信息。2.將生產(chǎn)計(jì)劃提前通知相關(guān)部門,確保各部門做好準(zhǔn)備工作。(二)原材料檢驗(yàn)1.質(zhì)量控制部門按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)采購到貨的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等,確保原材料質(zhì)量合格。3.對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料,及時(shí)通知采購部門進(jìn)行處理,嚴(yán)禁投入生產(chǎn)。(三)領(lǐng)料1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃填寫領(lǐng)料單,注明原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。2.領(lǐng)料單經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后,交倉庫管理部門領(lǐng)取原材料。3.倉庫管理部門按照領(lǐng)料單發(fā)放原材料,并在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)。(四)設(shè)備檢查與清潔1.生產(chǎn)人員在投料前對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行,無故障隱患。2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔消毒,防止交叉污染,保證生產(chǎn)環(huán)境符合衛(wèi)生要求。(五)人員培訓(xùn)1.對(duì)參與投料操作的人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉投料操作規(guī)程、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括投料流程、原材料識(shí)別、計(jì)量器具使用、異常情況處理等。3.定期對(duì)人員進(jìn)行考核,確保其具備獨(dú)立操作的能力。四、投料操作流程(一)配料計(jì)算1.研發(fā)部門根據(jù)產(chǎn)品配方,結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量,計(jì)算出每種原材料的投料量。2.將計(jì)算結(jié)果以配料表的形式提供給生產(chǎn)部門,配料表應(yīng)包括原材料名稱、規(guī)格、投料量、投料順序等信息。(二)投料順序1.按照配料表規(guī)定的投料順序進(jìn)行投料,一般先投固體原材料,再投液體原材料。2.對(duì)于易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或影響產(chǎn)品質(zhì)量的原材料,應(yīng)按照特定的順序投放,避免發(fā)生不良反應(yīng)。(三)計(jì)量1.使用經(jīng)校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具進(jìn)行原材料的計(jì)量,確保投料量準(zhǔn)確無誤。2.對(duì)于液體原材料,可采用容量計(jì)量或重量計(jì)量的方式;對(duì)于固體原材料,一般采用重量計(jì)量。3.在計(jì)量過程中,操作人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)計(jì)量器具的讀數(shù),并做好記錄。(四)投料1.生產(chǎn)人員按照計(jì)量結(jié)果將原材料投入相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備中,投料過程應(yīng)緩慢、均勻,避免出現(xiàn)飛濺、灑落等現(xiàn)象。2.在投料過程中,應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常及時(shí)停機(jī)處理。(五)復(fù)核1.投料完成后,由專人對(duì)投料數(shù)量、種類進(jìn)行復(fù)核,確保投料準(zhǔn)確無誤。2.復(fù)核內(nèi)容包括配料表與實(shí)際投料情況的核對(duì)、計(jì)量器具的讀數(shù)檢查等。3.如發(fā)現(xiàn)投料錯(cuò)誤,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行糾正,并重新進(jìn)行復(fù)核。五、投料過程控制(一)監(jiān)督檢查1.生產(chǎn)部門管理人員在投料過程中進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查,確保操作人員按照操作規(guī)程進(jìn)行投料。2.檢查內(nèi)容包括投料順序、計(jì)量準(zhǔn)確性、原材料質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行情況等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正違規(guī)行為。(二)記錄與標(biāo)識(shí)1.對(duì)投料過程進(jìn)行詳細(xì)記錄,記錄內(nèi)容包括投料日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、原材料名稱、規(guī)格、投料量、操作人員等信息。2.在原材料包裝或儲(chǔ)存容器上做好標(biāo)識(shí),標(biāo)明原材料名稱、規(guī)格、批次、保質(zhì)期等信息,便于追溯和管理。(三)異常情況處理1.在投料過程中如發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量異常、計(jì)量器具故障、設(shè)備突發(fā)故障等異常情況,操作人員應(yīng)立即停止投料,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。2.質(zhì)量控制部門對(duì)異常情況進(jìn)行分析和評(píng)估,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,如更換原材料、維修設(shè)備、調(diào)整投料量等。3.對(duì)異常情況及處理結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄,以便后續(xù)分析和總結(jié)。六、成品檢驗(yàn)與追溯(一)成品檢驗(yàn)1.質(zhì)量控制部門按照成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)出的成品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等。2.對(duì)檢驗(yàn)不合格的成品,按照不合格品控制程序進(jìn)行處理,嚴(yán)禁不合格品流入市場(chǎng)。(二)追溯1.根據(jù)投料記錄和產(chǎn)品標(biāo)識(shí),能夠追溯產(chǎn)品所使用的原材料來源、投料過程及生產(chǎn)批次等信息。2.在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),能夠迅速追溯到問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié)和原因,采取有效的措施進(jìn)行整改和預(yù)防。七、培訓(xùn)與考核(一)培訓(xùn)計(jì)劃1.人力資源部門制定年度投料控制培訓(xùn)計(jì)劃,明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)對(duì)象等。2.培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)情況、人員變動(dòng)及法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)更新等因素進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。(二)培訓(xùn)實(shí)施1.按照培訓(xùn)計(jì)劃組織開展培訓(xùn)活動(dòng),培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操等多種形式。2.培訓(xùn)師資可由公司內(nèi)部專業(yè)人員、外部專家等擔(dān)任,確保培訓(xùn)質(zhì)量。(三)考核1.定期對(duì)參與投料操作的人員進(jìn)行考核,考核內(nèi)容包括理論知識(shí)和實(shí)際操作技能。2.考核成績(jī)應(yīng)記錄在個(gè)人培訓(xùn)檔案中,作為員工晉升、獎(jiǎng)勵(lì)等的參考依據(jù)。3.對(duì)于考核不合格的人員,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn),直至考核合格為止。八、附則(一

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