PAGE質(zhì)量生產(chǎn)定期檢查制度一、總則（一）目的本制度旨在確保公司生產(chǎn)活動的各個環(huán)節(jié)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有效預(yù)防和及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，增強(qiáng)公司市場競爭力，保障公司的穩(wěn)定發(fā)展和客戶滿意度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有與生產(chǎn)相關(guān)的部門、車間、班組以及涉及生產(chǎn)活動的各類人員和流程，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、成品檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。（三）基本原則1.全面覆蓋原則：對生產(chǎn)全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，涵蓋人員、設(shè)備、物料、工藝、環(huán)境等各個方面，確保無質(zhì)量檢查死角。2.預(yù)防為主原則：強(qiáng)調(diào)在生產(chǎn)過程中提前預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，通過定期檢查及時發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險并采取措施加以消除，而非單純依賴事后補(bǔ)救。3.客觀公正原則：質(zhì)量檢查人員應(yīng)秉持客觀、公正的態(tài)度，依據(jù)明確的標(biāo)準(zhǔn)和流程進(jìn)行檢查，不受任何主觀因素干擾，確保檢查結(jié)果真實(shí)可靠。4.持續(xù)改進(jìn)原則：將質(zhì)量檢查作為發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、制定改進(jìn)措施的重要手段，推動公司生產(chǎn)質(zhì)量不斷提升，形成良性循環(huán)。二、職責(zé)分工（一）質(zhì)量管理部門1.負(fù)責(zé)制定和完善質(zhì)量生產(chǎn)定期檢查制度及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)流程，并監(jiān)督制度的執(zhí)行情況。2.組織定期的質(zhì)量檢查活動，包括制定檢查計(jì)劃、安排檢查人員、實(shí)施現(xiàn)場檢查等。3.匯總、分析質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)，編寫質(zhì)量檢查報(bào)告，提出改進(jìn)建議和措施，并跟蹤改進(jìn)效果。4.對質(zhì)量問題進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，建立質(zhì)量問題臺賬，定期向公司管理層匯報(bào)質(zhì)量狀況。5.負(fù)責(zé)培訓(xùn)和指導(dǎo)各部門質(zhì)量管理人員及相關(guān)人員的質(zhì)量檢查技能和知識，提高全員質(zhì)量意識。（二）生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)組織本部門各車間、班組按照質(zhì)量生產(chǎn)定期檢查制度的要求進(jìn)行自查自糾，及時發(fā)現(xiàn)和整改本部門的質(zhì)量問題。2.配合質(zhì)量管理部門開展定期質(zhì)量檢查工作，提供必要的生產(chǎn)信息和數(shù)據(jù)支持。3.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行初步分析，協(xié)助質(zhì)量管理部門制定針對性的改進(jìn)措施，并組織實(shí)施。4.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致質(zhì)量問題。5.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）進(jìn)行監(jiān)督和檢查，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，防止因環(huán)境因素影響產(chǎn)品質(zhì)量。（三）采購部門1.負(fù)責(zé)對原材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和選擇，確保所采購的原材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2.建立原材料供應(yīng)商檔案，記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期等信息，并定期進(jìn)行更新和評估。3.在采購合同中明確質(zhì)量條款，要求供應(yīng)商提供質(zhì)量合格證明文件，并對采購的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的入廠檢驗(yàn)，確保不合格原材料不進(jìn)入公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)。4.負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)質(zhì)量問題，及時處理因原材料質(zhì)量導(dǎo)致的生產(chǎn)問題，必要時更換供應(yīng)商。（四）設(shè)備管理部門1.負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，精度滿足生產(chǎn)要求。2.對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備操作規(guī)程，掌握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技能，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障和質(zhì)量問題。3.定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并進(jìn)行維修處理，做好設(shè)備運(yùn)行記錄和維修記錄，為質(zhì)量分析提供依據(jù)。4.配合質(zhì)量管理部門對因設(shè)備原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查分析，提出改進(jìn)設(shè)備的建議和措施。（五）各車間、班組1.各車間、班組負(fù)責(zé)人為本車間、班組質(zhì)量第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織本車間、班組的質(zhì)量生產(chǎn)工作，確保各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和措施在本車間、班組得到有效執(zhí)行。2.組織本車間、班組員工按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，及時發(fā)現(xiàn)和糾正員工的違規(guī)操作行為。3.負(fù)責(zé)本車間、班組生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量自查工作，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進(jìn)行整改，并向質(zhì)量管理部門報(bào)告。4.配合質(zhì)量管理部門開展質(zhì)量培訓(xùn)和教育活動，提高本車間、班組員工質(zhì)量意識和操作技能。三、檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)（一）人員1.資質(zhì)與培訓(xùn)檢查生產(chǎn)人員是否具備相應(yīng)的崗位資質(zhì)證書，如特種作業(yè)人員是否持有有效的操作證書。查看員工培訓(xùn)記錄，確保員工接受了必要的質(zhì)量意識培訓(xùn)、操作規(guī)程培訓(xùn)以及崗位技能培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋產(chǎn)品質(zhì)量要求、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制方法等方面。2.操作規(guī)范在生產(chǎn)現(xiàn)場觀察員工操作行為，檢查是否嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，包括設(shè)備啟動、運(yùn)行、停機(jī)操作，原材料投放量、投放順序，工藝參數(shù)控制等。檢查員工是否正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、口罩等，以防止因人員操作不當(dāng)或防護(hù)不到位影響產(chǎn)品質(zhì)量。（二）設(shè)備1.運(yùn)行狀況檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)是否正常，如溫度、壓力、速度、電流、電壓等是否符合工藝要求，通過設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)或現(xiàn)場儀表進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和記錄。觀察設(shè)備運(yùn)行過程中是否有異常振動、噪音、泄漏等現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時停機(jī)檢查并維修。2.維護(hù)保養(yǎng)查看設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，檢查是否按照規(guī)定的周期和內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng)，包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)試、易損件更換等。檢查設(shè)備的零部件是否齊全、完好，設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，能夠穩(wěn)定生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。（三）物料1.原材料檢查原材料的質(zhì)量證明文件，如質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等，確保原材料符合采購合同要求和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對原材料進(jìn)行外觀檢查，查看是否有破損、變質(zhì)、污染等情況，如有問題應(yīng)及時隔離并進(jìn)行處理。按照規(guī)定的抽樣方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括原材料的物理性能、化學(xué)性能、尺寸精度等，確保原材料質(zhì)量合格后方可投入生產(chǎn)。2.半成品與成品檢查半成品的質(zhì)量狀況，包括半成品的外觀、尺寸、性能等是否符合工藝要求，對半成品的流轉(zhuǎn)過程進(jìn)行追溯，確保半成品在流轉(zhuǎn)過程中質(zhì)量得到有效控制。對成品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括成品的外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、包裝質(zhì)量等，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行判定，確保成品質(zhì)量符合要求。檢查成品的標(biāo)識和追溯性，確保產(chǎn)品標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確，能夠追溯到產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組等信息。（四）工藝1.文件執(zhí)行檢查生產(chǎn)現(xiàn)場是否有現(xiàn)行有效的工藝文件，如工藝流程圖、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等，工藝文件應(yīng)完整、清晰、準(zhǔn)確，能夠指導(dǎo)員工正確操作。觀察員工是否按照工藝文件的要求進(jìn)行生產(chǎn)操作，工藝參數(shù)是否嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，如有偏差應(yīng)及時調(diào)整并記錄。2.工藝變更檢查工藝變更的審批記錄和執(zhí)行情況，工藝變更應(yīng)經(jīng)過充分的評估和審批，確保變更后的工藝能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。對工藝變更后的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，驗(yàn)證工藝變更的有效性，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施進(jìn)行改進(jìn)。（五）環(huán)境1.生產(chǎn)現(xiàn)場檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生狀況，地面、設(shè)備、工作臺等應(yīng)保持清潔，無雜物、無油污，物料擺放整齊有序。檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的通風(fēng)、照明、溫濕度等環(huán)境條件是否符合生產(chǎn)要求，通風(fēng)良好可防止有害氣體積聚，適宜的溫濕度有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。2.倉儲環(huán)境檢查原材料、半成品、成品的倉儲環(huán)境，倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、防潮、防蟲，不同類型的物料應(yīng)分類存放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識。檢查倉儲設(shè)施的完好性，貨架、貨柜應(yīng)牢固可靠，能夠保證物料的安全存放，防止物料損壞或變質(zhì)。四、檢查周期與方式（一）檢查周期1.日常檢查各車間、班組員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行實(shí)時自我檢查，每完成一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或一批次產(chǎn)品生產(chǎn)后，對本環(huán)節(jié)或本批次產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量自查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。車間、班組負(fù)責(zé)人每天對本車間、班組的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查人員操作規(guī)范、設(shè)備運(yùn)行狀況、物料使用情況、工藝執(zhí)行情況等，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。2.定期檢查質(zhì)量管理部門每周組織一次全面的質(zhì)量檢查活動，對公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間、部門進(jìn)行質(zhì)量抽檢，檢查內(nèi)容涵蓋人員、設(shè)備、物料、工藝、環(huán)境等各個方面。每月由公司管理層組織一次質(zhì)量專項(xiàng)檢查，針對當(dāng)月生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或重點(diǎn)關(guān)注的質(zhì)量環(huán)節(jié)進(jìn)行深入檢查，分析原因，制定改進(jìn)措施。每季度對公司的質(zhì)量管理體系進(jìn)行內(nèi)部審核，檢查質(zhì)量管理制度的執(zhí)行情況、質(zhì)量目標(biāo)的完成情況、質(zhì)量問題的整改情況等，確保質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運(yùn)行。3.不定期檢查根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營情況、客戶反饋或市場質(zhì)量動態(tài)，質(zhì)量管理部門可隨時組織不定期的質(zhì)量檢查活動，對特定的產(chǎn)品、生產(chǎn)環(huán)節(jié)或部門進(jìn)行針對性檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的質(zhì)量問題。當(dāng)公司發(fā)生重大質(zhì)量事故或質(zhì)量投訴時，應(yīng)立即組織專項(xiàng)質(zhì)量檢查，查明原因，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。（二）檢查方式1.現(xiàn)場檢查質(zhì)量檢查人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場，通過觀察、測量、測試、詢問等方式，對人員操作、設(shè)備運(yùn)行、物料狀態(tài)、工藝執(zhí)行、環(huán)境條件等進(jìn)行實(shí)地檢查，獲取第一手質(zhì)量信息。在現(xiàn)場檢查過程中，可使用各種檢測工具和儀器，如卡尺、千分尺、萬用表、硬度計(jì)、光譜分析儀等，對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行測量和檢驗(yàn)。2.文件查閱檢查相關(guān)的質(zhì)量文件，如質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、生產(chǎn)記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、工藝文件、培訓(xùn)記錄等，核實(shí)文件的完整性、準(zhǔn)確性和有效性，確保生產(chǎn)活動的各個環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的記錄和依據(jù)。通過查閱文件，追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制情況，分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，為質(zhì)量改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。3.數(shù)據(jù)分析收集和整理質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析方法，如直方圖、排列圖、因果圖、控制圖等，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出質(zhì)量問題的分布規(guī)律和主要影響因素。通過數(shù)據(jù)分析，評估公司的質(zhì)量狀況和質(zhì)量趨勢，為制定質(zhì)量決策和改進(jìn)措施提供科學(xué)依據(jù)。五、檢查結(jié)果處理（一）問題記錄1.質(zhì)量檢查人員在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)詳細(xì)記錄在質(zhì)量檢查記錄表格中，記錄內(nèi)容包括問題發(fā)生的部門、車間、班組、設(shè)備編號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、問題描述、發(fā)現(xiàn)時間等信息。2.對質(zhì)量問題進(jìn)行分類，如分為嚴(yán)重質(zhì)量問題（可能導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢、人身傷害或重大經(jīng)濟(jì)損失的問題）、一般質(zhì)量問題（影響產(chǎn)品性能或外觀，但不影響產(chǎn)品使用功能的問題）、輕微質(zhì)量問題（對產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響，但可通過簡單處理解決的問題）等，以便后續(xù)采取針對性的處理措施。（二）整改通知1.質(zhì)量管理部門根據(jù)質(zhì)量檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行匯總分析，確定責(zé)任部門和整改期限，并向責(zé)任部門發(fā)出質(zhì)量問題整改通知單。2.整改通知單應(yīng)明確質(zhì)量問題的描述、整改要求、整改期限、責(zé)任人等信息，責(zé)任部門應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)完成整改，并將整改情況反饋給質(zhì)量管理部門。（三）整改跟蹤1.質(zhì)量管理部門對責(zé)任部門的整改情況進(jìn)行跟蹤檢查，確保整改措施得到有效執(zhí)行，質(zhì)量問題得到徹底解決。2.在整改期限內(nèi)，責(zé)任部門應(yīng)定期向質(zhì)量管理部門匯報(bào)整改進(jìn)展情況，質(zhì)量管理部門可根據(jù)實(shí)際情況到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)查，對整改不力的部門進(jìn)行督促和指導(dǎo)。3.整改完成后，責(zé)任部門應(yīng)提交整改報(bào)告，詳細(xì)說明質(zhì)量問題的整改過程、整改措施、整改效果等情況，質(zhì)量管理部門對整改報(bào)告進(jìn)行審核，確認(rèn)整改合格后關(guān)閉質(zhì)量問題臺賬。（四）結(jié)果通報(bào)1.質(zhì)量管理部門定期對質(zhì)量檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，編寫質(zhì)量檢查報(bào)告，向公司管理層匯報(bào)公司的質(zhì)量狀況、質(zhì)量問題分布情況、整改情況等信息。2.公司管理層根據(jù)質(zhì)量檢查報(bào)告，對質(zhì)量工作表現(xiàn)突出的部門和個人進(jìn)行表彰和獎勵，對質(zhì)量問題嚴(yán)重的部門和個人進(jìn)行批評和處罰，以激勵全體員工積極參與質(zhì)量管理工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.將質(zhì)量檢查結(jié)果在公司內(nèi)部進(jìn)行通報(bào)，讓全體員工了解公司的質(zhì)量狀況，增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識，促進(jìn)各部門之間的溝通與協(xié)作，共同推動公司質(zhì)量水平的提升。六、培訓(xùn)與教育（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.質(zhì)量管理部門根據(jù)公司質(zhì)量生產(chǎn)定期檢查制度的要求和員工的實(shí)際需求，制定年度質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)對象等。2.培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)涵蓋質(zhì)量意識培訓(xùn)、質(zhì)量管理知識培訓(xùn)、操作規(guī)程培訓(xùn)、質(zhì)量檢驗(yàn)技能培訓(xùn)等方面，確保員工具備必要的質(zhì)量知識和技能，能夠正確履行崗位職責(zé)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（二）培訓(xùn)實(shí)施1.按照培訓(xùn)計(jì)劃組織開展質(zhì)量培訓(xùn)活動，培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)等多種形式，以滿足不同培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)對象的需求。2.內(nèi)部培訓(xùn)由公司內(nèi)部的質(zhì)量管理人員或技術(shù)骨干擔(dān)任培訓(xùn)講師，結(jié)合公司實(shí)際情況和案例進(jìn)行講解，使培訓(xùn)內(nèi)容更具針對性和實(shí)用性。3.外部培訓(xùn)可邀請行業(yè)專家、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的專業(yè)人員進(jìn)行授課，學(xué)習(xí)先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和方法，拓寬員工的視野。4.現(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員對新員工或技能不足的員工進(jìn)行實(shí)際操作指導(dǎo)，讓員工在實(shí)踐中掌握操作技能和質(zhì)量控制要點(diǎn)。5.在線學(xué)習(xí)利用公司內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺，提供豐富的質(zhì)量培訓(xùn)課程和學(xué)習(xí)資料，員工可根據(jù)自己的時間和需求自主學(xué)習(xí)，提高學(xué)習(xí)的靈活性和效率。（三）培訓(xùn)效果評估1.在每次培訓(xùn)結(jié)束后，通過考試、實(shí)際操作考核、問卷調(diào)查、現(xiàn)場觀察等方式對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估，了解員工對培訓(xùn)內(nèi)容的掌握程度和應(yīng)用能力。2.根據(jù)培訓(xùn)效果評估結(jié)果，對培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)方式進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，針對員工在培訓(xùn)過程中存在的問題和不足，進(jìn)行有針對性的輔導(dǎo)和強(qiáng)化培訓(xùn)，確保培訓(xùn)效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。3.將員工的培訓(xùn)成績和培訓(xùn)表現(xiàn)記錄在員工培訓(xùn)檔案中，作為員工績效考核、崗位晉升、薪酬調(diào)整的重要依據(jù)之一，激勵員工積極參加質(zhì)量培訓(xùn)，不斷提升自身質(zhì)量素質(zhì)。七、獎勵與處罰（一）獎勵1.對在質(zhì)量生產(chǎn)工作中表現(xiàn)突出的部門和個人，給予表彰和獎勵，以激勵全體員工積極參與質(zhì)量管理工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.獎勵方式包括榮譽(yù)稱號（如質(zhì)量標(biāo)兵、質(zhì)量管理先進(jìn)個人、質(zhì)量改進(jìn)突出貢獻(xiàn)獎等）、獎金、晉升、培訓(xùn)機(jī)會等，具體獎勵標(biāo)準(zhǔn)和方式由公司根據(jù)實(shí)際情況制定。3.對于提出質(zhì)量改進(jìn)建議并被公司采納實(shí)施，取得顯著質(zhì)量效益的部門和個人，給予相應(yīng)的獎勵，鼓勵員工積極參與質(zhì)量創(chuàng)新活動，為公司質(zhì)量提升貢獻(xiàn)智慧和力量。（二）處罰1.對違反質(zhì)量生產(chǎn)定期檢查制度，導(dǎo)致質(zhì)量問題發(fā)生的部門和個人，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰，以嚴(yán)肅質(zhì)量紀(jì)律，確