PAGE生產(chǎn)工具自動化管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范公司生產(chǎn)工具自動化的管理，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，確保生產(chǎn)工具自動化系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效運行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)工具自動化的部門、車間及相關(guān)人員。（三）基本原則1.合法性原則：嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)工具自動化管理活動合法合規(guī)。2.安全性原則：把保障生產(chǎn)工具自動化系統(tǒng)的安全運行放在首位，防止因自動化設(shè)備故障、操作不當(dāng)?shù)纫l(fā)安全事故。3.效益性原則：通過優(yōu)化生產(chǎn)工具自動化管理，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。4.規(guī)范化原則：建立健全各項管理制度和操作流程，使生產(chǎn)工具自動化管理工作有章可循、規(guī)范有序。二、生產(chǎn)工具自動化設(shè)備管理（一）設(shè)備采購與選型1.根據(jù)生產(chǎn)需求和發(fā)展規(guī)劃，由生產(chǎn)部門提出生產(chǎn)工具自動化設(shè)備采購申請，詳細說明設(shè)備的功能、性能、數(shù)量、預(yù)算等要求。2.采購部門會同技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員，對市場上的設(shè)備供應(yīng)商進行調(diào)研、評估，選擇具有良好信譽、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、技術(shù)支持完善的供應(yīng)商。3.在設(shè)備選型過程中，要充分考慮設(shè)備的先進性、適用性、可靠性、經(jīng)濟性等因素，確保所選設(shè)備能夠滿足公司生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，同時便于操作、維護和管理。（二）設(shè)備驗收1.設(shè)備到貨后，采購部門通知質(zhì)量部門、技術(shù)部門、使用部門等相關(guān)人員共同進行驗收。2.驗收內(nèi)容包括設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量、技術(shù)資料、隨機附件等是否與合同一致，設(shè)備的性能、功能是否滿足要求，設(shè)備的運行是否正常等。3.驗收合格后，由驗收人員填寫驗收報告，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，設(shè)備方可投入使用。對于驗收不合格的設(shè)備，要及時與供應(yīng)商溝通，要求其限期整改或退換貨。（三）設(shè)備安裝與調(diào)試1.由技術(shù)部門制定設(shè)備安裝方案，明確安裝步驟、技術(shù)要求、安全注意事項等。2.安排專業(yè)的安裝人員按照安裝方案進行設(shè)備安裝，確保設(shè)備安裝牢固、位置準(zhǔn)確、連接可靠。3.設(shè)備安裝完成后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，對設(shè)備的各項性能指標(biāo)進行測試和調(diào)整，使其達到最佳運行狀態(tài)。調(diào)試過程中要做好記錄，包括調(diào)試時間、調(diào)試內(nèi)容、調(diào)試結(jié)果等。（四）設(shè)備日常維護與保養(yǎng)1.使用部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備日常維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)的周期、內(nèi)容、責(zé)任人等。2.維護保養(yǎng)人員要按照維護保養(yǎng)計劃對設(shè)備進行定期巡檢、清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題。3.建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案，記錄設(shè)備維護保養(yǎng)的情況，包括維護保養(yǎng)時間、維護保養(yǎng)內(nèi)容、更換的零部件等。4.定期對設(shè)備維護保養(yǎng)工作進行檢查和評估，對維護保養(yǎng)不到位的情況要及時督促整改，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。（五）設(shè)備故障維修1.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運行，并及時報告設(shè)備管理部門。2.設(shè)備管理部門接到報告后，要迅速組織維修人員對故障進行診斷和維修。對于一般性故障，維修人員要在規(guī)定時間內(nèi)排除；對于復(fù)雜故障，要組織技術(shù)人員進行會診，制定維修方案，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。3.建立設(shè)備故障維修記錄，詳細記錄故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、原因、維修過程、維修結(jié)果等信息，以便對設(shè)備故障進行分析和總結(jié)，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。4.對于因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，要及時采取應(yīng)急措施，減少對生產(chǎn)的影響，并對故障原因進行深入分析，追究相關(guān)人員的責(zé)任。（六）設(shè)備報廢與更新1.設(shè)備符合下列條件之一的，可以申請報廢：已超過規(guī)定使用年限，且技術(shù)性能落后，無法滿足生產(chǎn)要求的；因意外事故或自然災(zāi)害造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)的；技術(shù)改造或工藝變更后，原有設(shè)備已不適用的；設(shè)備能耗高、效率低、維修成本高，經(jīng)濟效益差的。2.設(shè)備報廢由使用部門提出申請，填寫設(shè)備報廢申請表，詳細說明設(shè)備報廢的原因、現(xiàn)狀等情況。3.設(shè)備管理部門會同技術(shù)部門、財務(wù)部門等相關(guān)人員對設(shè)備報廢申請進行審核，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，辦理設(shè)備報廢手續(xù)。4.對于報廢設(shè)備，要及時進行清理和處置，避免造成閑置和浪費。同時，要對設(shè)備報廢情況進行統(tǒng)計和分析，為設(shè)備更新提供依據(jù)。5.根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展需要和設(shè)備運行狀況，適時進行設(shè)備更新。設(shè)備更新要遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠的原則，確保新設(shè)備能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。三、自動化控制系統(tǒng)管理（一）系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)1.根據(jù)生產(chǎn)工藝和管理需求，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)。2.在系統(tǒng)設(shè)計過程中，要充分考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、安全性、可擴展性等因素，采用先進的技術(shù)和成熟的解決方案，確保系統(tǒng)能夠滿足公司生產(chǎn)運營的要求。3.系統(tǒng)設(shè)計完成后，要進行詳細的方案論證和評審，廣泛征求相關(guān)部門和人員的意見，對設(shè)計方案進行優(yōu)化和完善。4.按照設(shè)計方案進行系統(tǒng)開發(fā)，嚴(yán)格遵循軟件開發(fā)規(guī)范和質(zhì)量控制要求，確保系統(tǒng)開發(fā)質(zhì)量。在開發(fā)過程中，要進行階段性測試和驗收，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。（二）系統(tǒng)安裝與配置1.自動化控制系統(tǒng)開發(fā)完成后，由技術(shù)人員按照安裝指南進行系統(tǒng)安裝，確保系統(tǒng)安裝正確、運行穩(wěn)定。2.根據(jù)生產(chǎn)實際情況，對系統(tǒng)進行合理配置參數(shù)，包括設(shè)備控制參數(shù)、工藝流程參數(shù)、數(shù)據(jù)采集與處理參數(shù)等，使系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確反映生產(chǎn)過程的實際情況，并實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的有效控制。3.系統(tǒng)安裝與配置完成后，要進行全面的測試和驗證，確保系統(tǒng)各項功能正常，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。（三）系統(tǒng)日常運行與監(jiān)控1.安排專人負(fù)責(zé)自動化控制系統(tǒng)的日常運行與監(jiān)控，實時掌握系統(tǒng)的運行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。2.監(jiān)控人員要定期對系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)進行分析，及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行中的異常情況，并采取相應(yīng)的措施進行處理。對于可能影響生產(chǎn)的重大異常情況，要及時報告相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。3.建立系統(tǒng)運行日志，詳細記錄系統(tǒng)運行的時間、狀態(tài)、操作記錄、故障信息等，以便對系統(tǒng)運行情況進行追溯和分析。（四）系統(tǒng)維護與升級1.技術(shù)部門制定系統(tǒng)維護計劃，定期對自動化控制系統(tǒng)進行維護和檢查，包括系統(tǒng)軟件更新、硬件設(shè)備維護、網(wǎng)絡(luò)安全防護等。2.根據(jù)生產(chǎn)工藝改進、管理需求變化等情況，適時對系統(tǒng)進行升級，以提高系統(tǒng)的性能和功能。系統(tǒng)升級要經(jīng)過嚴(yán)格的測試和評估，確保升級后的系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。3.建立系統(tǒng)維護檔案，記錄系統(tǒng)維護和升級的情況，包括維護時間、維護內(nèi)容、升級版本、升級效果等。（五）系統(tǒng)安全管理1.建立健全自動化控制系統(tǒng)安全管理制度，加強系統(tǒng)安全防護措施，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問、數(shù)據(jù)泄露、惡意攻擊等安全事件的發(fā)生。2.對系統(tǒng)用戶進行權(quán)限管理，根據(jù)用戶的工作職責(zé)和操作需求，分配相應(yīng)的系統(tǒng)操作權(quán)限，確保用戶只能訪問和操作其權(quán)限范圍內(nèi)的系統(tǒng)功能和數(shù)據(jù)。3.定期對系統(tǒng)進行安全漏洞掃描和風(fēng)險評估，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)系統(tǒng)安全隱患。同時，要制定應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對系統(tǒng)安全突發(fā)事件的能力。四、人員管理（一）人員培訓(xùn)1.根據(jù)生產(chǎn)工具自動化管理的需要，制定人員培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)的目標(biāo)、內(nèi)容、方式、時間等。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括生產(chǎn)工具自動化設(shè)備的操作技能、維護保養(yǎng)知識、自動化控制系統(tǒng)的原理與應(yīng)用、安全操作規(guī)程等。3.采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操培訓(xùn)等多種方式進行人員培訓(xùn)，提高員工的專業(yè)素質(zhì)和技能水平。4.定期對員工的培訓(xùn)效果進行考核，考核結(jié)果與員工的績效掛鉤，激勵員工積極參加培訓(xùn)，不斷提升自身能力。（二）人員考核1.建立人員考核制度，對從事生產(chǎn)工具自動化管理工作的人員進行定期考核。2.考核內(nèi)容包括工作業(yè)績、專業(yè)技能、工作態(tài)度、團隊協(xié)作等方面。3.根據(jù)考核結(jié)果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的人員進行表彰和獎勵，對不稱職的人員進行批評教育、崗位調(diào)整或辭退等處理。（三）人員崗位職責(zé)1.明確生產(chǎn)工具自動化管理相關(guān)人員的崗位職責(zé)，包括設(shè)備操作人員、維護保養(yǎng)人員、系統(tǒng)管理人員、技術(shù)支持人員等。2.設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，確保設(shè)備正常運行，做好設(shè)備運行記錄；維護保養(yǎng)人員要認(rèn)真履行設(shè)備維護保養(yǎng)職責(zé)，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，保證設(shè)備性能良好；系統(tǒng)管理人員要負(fù)責(zé)自動化控制系統(tǒng)的日常運行與監(jiān)控，及時處理系統(tǒng)異常情況，做好系統(tǒng)維護和升級工作；技術(shù)支持人員要為生產(chǎn)工具自動化管理提供技術(shù)支持和解決方案，協(xié)助解決技術(shù)難題。3.定期對人員崗位職責(zé)的履行情況進行檢查和評估，確保各項工作任務(wù)得到有效落實。五至附則（一）文檔管理1.建立生產(chǎn)工具自動化管理文檔檔案，包括設(shè)備采購合同、驗收報告、安裝調(diào)試記錄、維護保養(yǎng)檔案、故障維修記錄、系統(tǒng)設(shè)計文檔、運行日志、安全管理制度等。2.對文檔進行分類整理、編號歸檔，確保文檔的完整性和可追溯性。3.規(guī)定文檔的借閱、查閱流程，嚴(yán)格控制文檔的使用范圍，防止文檔丟失、損壞或泄露。（二）監(jiān)督與檢查1.公司設(shè)立專門的監(jiān)督檢查小組，定期對生產(chǎn)工具自動化管理工作進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容包括設(shè)備管理、自動化控制系統(tǒng)管理、人員管理、文檔管理等方面的工作執(zhí)行情況，以及各項制度和操作規(guī)程的遵守情況。3.對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時下達整改通知書，要求責(zé)任部門限期整改。整改完成后，要進行復(fù)查，確保問題得到徹底解決。（三）獎勵與處罰1.對在生產(chǎn)工具自動化管理工作中表現(xiàn)突出