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文檔簡介

PAGE洗煤生產(chǎn)崗位工巡檢制度一、總則(一)目的為了確保洗煤生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障、安全隱患以及生產(chǎn)過程中的異常情況,特制定本巡檢制度。本制度旨在規(guī)范洗煤生產(chǎn)崗位工的巡檢行為,保障洗煤生產(chǎn)的順利進(jìn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。(二)適用范圍本制度適用于公司洗煤生產(chǎn)車間各崗位工的巡檢工作。(三)引用標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)1.引用標(biāo)準(zhǔn)《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50359)《選煤廠安全規(guī)程》(AQ1010)《洗煤設(shè)備操作規(guī)程》2.法律法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(四)基本原則1.安全第一原則:巡檢工作必須把安全放在首位,確保巡檢人員自身安全和生產(chǎn)現(xiàn)場安全。2.預(yù)防為主原則:通過定期巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,采取有效措施預(yù)防事故發(fā)生。3.全面細(xì)致原則:對(duì)洗煤生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查,不留死角。4.及時(shí)準(zhǔn)確原則:發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告,并準(zhǔn)確描述問題情況,以便迅速采取處理措施。二、巡檢崗位職責(zé)(一)巡檢負(fù)責(zé)人職責(zé)1.全面負(fù)責(zé)洗煤生產(chǎn)崗位工巡檢工作的組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。2.制定巡檢計(jì)劃和路線,確保巡檢工作覆蓋洗煤生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。3.定期檢查巡檢記錄,對(duì)巡檢工作質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決巡檢工作中存在的問題。4.組織對(duì)巡檢發(fā)現(xiàn)的重大問題進(jìn)行分析和處理,協(xié)調(diào)相關(guān)部門和人員采取有效措施,確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。(二)崗位巡檢工職責(zé)1.嚴(yán)格按照巡檢計(jì)劃和路線進(jìn)行巡檢,認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行狀況、工藝參數(shù)、安全設(shè)施等。2.及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、安全隱患和生產(chǎn)過程中的異常情況,并如實(shí)記錄在巡檢記錄中。3.對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的一般性問題,能夠當(dāng)場處理的應(yīng)立即處理;不能當(dāng)場處理的,要及時(shí)報(bào)告巡檢負(fù)責(zé)人,并詳細(xì)說明問題情況。4.協(xié)助維修人員進(jìn)行設(shè)備維修和故障排除工作,提供必要的現(xiàn)場信息和支持。5.參與安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提高自身安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。三、巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)(一)原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)1.原煤倉檢查倉壁是否有裂縫、變形,倉內(nèi)原煤是否有搭橋、蓬倉現(xiàn)象。觀察原煤倉的料位情況,確保料位正常,避免出現(xiàn)空倉或溢倉。檢查倉下給煤機(jī)的運(yùn)行狀況,包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)部件等,確保給煤均勻、正常。2.除鐵器檢查除鐵器的吸附效果,觀察其表面是否吸附有過多的鐵磁性物質(zhì)。檢查除鐵器的運(yùn)行電流、電壓是否正常,設(shè)備是否有異常振動(dòng)和噪聲。定期清理除鐵器上的鐵雜質(zhì),保證除鐵效果。3.原煤輸送設(shè)備皮帶輸送機(jī):檢查皮帶的張緊程度是否合適,有無跑偏、打滑現(xiàn)象;托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無損壞;清掃裝置是否正常工作;電機(jī)、減速機(jī)的溫度、振動(dòng)是否正常。刮板輸送機(jī):檢查刮板鏈條的松緊度是否合適,有無跳齒、斷鏈現(xiàn)象;刮板是否磨損嚴(yán)重;機(jī)頭、機(jī)尾的傳動(dòng)部件是否正常運(yùn)行。斗式提升機(jī):檢查畚斗是否完好,有無脫落;鏈條的張緊度是否合適,有無打滑、跑偏現(xiàn)象;減速機(jī)、電機(jī)的溫度、振動(dòng)是否正常。(二)洗煤工藝系統(tǒng)1.跳汰機(jī)檢查跳汰機(jī)的風(fēng)水系統(tǒng),確保風(fēng)閥動(dòng)作靈活,風(fēng)壓、風(fēng)量穩(wěn)定;水的流量、壓力正常,各部位無漏水現(xiàn)象。觀察跳汰床層的分層情況,是否均勻、穩(wěn)定;檢查排料裝置的運(yùn)行狀況,保證排料順暢。檢查跳汰機(jī)的篩板是否完好,有無堵塞、破損;機(jī)體是否有振動(dòng)異?,F(xiàn)象。2.浮選機(jī)檢查浮選機(jī)的攪拌裝置,確保攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪無堵塞、磨損;攪拌電機(jī)的溫度、振動(dòng)是否正常。觀察浮選藥劑的添加情況,保證藥劑添加量準(zhǔn)確、均勻;檢查浮選泡沫層的厚度、顏色是否正常。檢查浮選機(jī)的液位控制系統(tǒng),確保液位穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi);各部位有無漏漿現(xiàn)象。3.壓濾機(jī)檢查壓濾機(jī)的濾板是否完好,有無變形、破損;濾布是否清潔、無破損,安裝是否正確。觀察壓濾過程中的壓力、流量變化,確保壓濾效果良好;檢查濾液排放情況,是否符合要求。檢查壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng),包括油泵、油缸、油管等,確保壓力穩(wěn)定,無泄漏現(xiàn)象;液壓油的油溫、油位是否正常。(三)產(chǎn)品洗選系統(tǒng)1.精煤脫水設(shè)備離心機(jī):檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器等部件的磨損情況,確保分離效果良好;電機(jī)、減速機(jī)的溫度、振動(dòng)是否正常。過濾機(jī):檢查過濾機(jī)的濾網(wǎng)是否堵塞、破損;真空泵的運(yùn)行狀況,保證真空度符合要求;濾液排放是否順暢。2.中煤、矸石處理設(shè)備根據(jù)中煤、矸石的輸送方式,檢查相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行狀況,確保輸送正常。觀察中煤、矸石的洗選質(zhì)量,是否符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(四)設(shè)備潤滑系統(tǒng)1.檢查各設(shè)備的潤滑油箱油位是否正常,油質(zhì)是否良好,有無乳化、變質(zhì)現(xiàn)象。2.檢查潤滑油泵的運(yùn)行狀況,確保油泵工作正常,油壓穩(wěn)定;油管有無泄漏現(xiàn)象。3.按照規(guī)定的周期和油品要求,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油和補(bǔ)充潤滑脂。(五)安全設(shè)施1.檢查各設(shè)備的防護(hù)裝置是否齊全、有效,如皮帶輸送機(jī)的防護(hù)欄、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的防護(hù)罩等。2.檢查消防設(shè)施是否完好,滅火器的壓力是否正常,消防栓是否能正常出水。3.檢查電氣設(shè)備的接地、接零是否良好,電線電纜是否有破損、老化現(xiàn)象。4.檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,通風(fēng)設(shè)備是否完好,確保作業(yè)現(xiàn)場空氣質(zhì)量符合要求。四、巡檢周期與時(shí)間安排(一)巡檢周期1.正常生產(chǎn)期間,崗位巡檢工每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢。2.在設(shè)備啟動(dòng)、停止過程中,以及設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)增加巡檢次數(shù),密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。3.對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備和關(guān)鍵部位,如洗煤工藝核心設(shè)備、大型電機(jī)等,應(yīng)每半小時(shí)進(jìn)行一次專項(xiàng)巡檢。(二)時(shí)間安排1.崗位巡檢工應(yīng)在整點(diǎn)或半點(diǎn)進(jìn)行巡檢,確保巡檢時(shí)間的準(zhǔn)確性和規(guī)律性。2.巡檢時(shí)間應(yīng)盡量避開設(shè)備的高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)段,以便更全面、細(xì)致地檢查設(shè)備狀況。五、巡檢記錄與報(bào)告(一)巡檢記錄1.崗位巡檢工應(yīng)使用統(tǒng)一的巡檢記錄表格,詳細(xì)記錄每次巡檢的時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備名稱、檢查項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。2.巡檢記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容準(zhǔn)確,不得隨意涂改。如發(fā)現(xiàn)記錄錯(cuò)誤,應(yīng)采用規(guī)范的更正方法,并注明更正原因和時(shí)間。3.巡檢記錄應(yīng)妥善保存,保存期限不少于[X]年,以備查閱和追溯。(二)巡檢報(bào)告1.巡檢負(fù)責(zé)人應(yīng)定期對(duì)巡檢記錄進(jìn)行整理和分析,形成巡檢報(bào)告。巡檢報(bào)告應(yīng)包括巡檢概況、發(fā)現(xiàn)的主要問題、問題分析及處理建議等內(nèi)容。2.對(duì)于巡檢中發(fā)現(xiàn)的重大問題或頻繁出現(xiàn)的問題,巡檢負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行專題分析,制定針對(duì)性的改進(jìn)措施,并將分析結(jié)果和改進(jìn)措施納入巡檢報(bào)告。3.巡檢報(bào)告應(yīng)及時(shí)報(bào)送公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,以便及時(shí)了解洗煤生產(chǎn)狀況,為決策提供依據(jù)。六、問題處理流程(一)一般性問題處理1.崗位巡檢工在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)一般性問題,如設(shè)備的輕微故障、安全設(shè)施的小缺陷等,能夠當(dāng)場處理的應(yīng)立即進(jìn)行處理。2.處理完成后,應(yīng)在巡檢記錄中詳細(xì)記錄問題處理情況,包括處理方法、處理時(shí)間、處理結(jié)果等。(二)較大問題處理1.崗位巡檢工發(fā)現(xiàn)較大問題,如設(shè)備故障影響生產(chǎn)正常運(yùn)行、安全隱患可能導(dǎo)致事故發(fā)生等,應(yīng)立即報(bào)告巡檢負(fù)責(zé)人。2.巡檢負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)迅速組織相關(guān)技術(shù)人員和維修人員進(jìn)行現(xiàn)場查看,分析問題原因,制定處理方案。3.處理方案經(jīng)審核批準(zhǔn)后,維修人員按照方案進(jìn)行處理。在處理過程中,崗位巡檢工應(yīng)協(xié)助維修人員提供必要的現(xiàn)場信息和支持,確保處理工作順利進(jìn)行。4.問題處理完成后,由巡檢負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。同時(shí),應(yīng)在巡檢記錄和報(bào)告中詳細(xì)記錄問題處理的全過程。(三)重大問題處理1.對(duì)于巡檢中發(fā)現(xiàn)的重大問題,如洗煤工藝系統(tǒng)故障、重大安全隱患等,巡檢負(fù)責(zé)人應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并報(bào)告公司主要領(lǐng)導(dǎo)。2.公司應(yīng)組織相關(guān)部門和專家成立應(yīng)急處理小組,迅速開展問題分析和處理工作。應(yīng)急處理小組應(yīng)制定詳細(xì)的應(yīng)急處理方案,明確各部門和人員的職責(zé)分工,確保處理工作科學(xué)有序進(jìn)行。3.在重大問題處理過程中,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門和相關(guān)監(jiān)管部門報(bào)告情況,接受指導(dǎo)和監(jiān)督。4.重大問題處理完成后,應(yīng)進(jìn)行全面的總結(jié)和評(píng)估,分析問題產(chǎn)生的原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出改進(jìn)措施,防止類似問題再次發(fā)生。同時(shí),應(yīng)將重大問題處理情況形成專項(xiàng)報(bào)告,報(bào)送相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。七、培訓(xùn)與考核(一)培訓(xùn)1.定期組織洗煤生產(chǎn)崗位工進(jìn)行巡檢制度培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括巡檢崗位職責(zé)、巡檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、巡檢周期與時(shí)間安排、巡檢記錄與報(bào)告、問題處理流程等。2.通過培訓(xùn),使崗位工熟悉巡檢制度的各項(xiàng)要求,掌握巡檢技能和方法,提高巡檢工作質(zhì)量。3.培訓(xùn)方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、案例分析等多種形式,確保培訓(xùn)效果。(二)考核1.建立巡檢工作考核機(jī)制,對(duì)崗位巡檢工的巡檢工作進(jìn)行定期考核??己藘?nèi)容包括巡檢記錄的完整性和準(zhǔn)確性、問題發(fā)現(xiàn)的及時(shí)性和處理的有效性、

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