PAGE配電箱生產(chǎn)質(zhì)量管理制度一、總則（一）目的本制度旨在確保配電箱生產(chǎn)過程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，保障產(chǎn)品在使用過程中的安全性和可靠性，特制定本配電箱生產(chǎn)質(zhì)量管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司配電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、裝配調(diào)試、成品檢驗、包裝入庫等環(huán)節(jié)。（三）引用文件1.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169）2.《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備》（GB7251.1）3.《質(zhì)量管理體系要求》（GB/T19001）（四）質(zhì)量方針以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，持續(xù)改進(jìn)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的配電箱產(chǎn)品。二、質(zhì)量管理職責(zé)（一）質(zhì)量管理部門職責(zé)1.負(fù)責(zé)制定和完善公司質(zhì)量管理體系文件，確保質(zhì)量管理工作有章可循。2.組織開展質(zhì)量策劃活動，制定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，并監(jiān)督實施。3.負(fù)責(zé)原材料、零部件、成品的檢驗和試驗工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，對不合格品進(jìn)行評審和處置。5.組織開展質(zhì)量統(tǒng)計分析工作，定期向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報質(zhì)量狀況，為質(zhì)量決策提供依據(jù)。6.負(fù)責(zé)質(zhì)量改進(jìn)工作的組織和實施，推動質(zhì)量管理水平的不斷提高。7.負(fù)責(zé)與外部質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的溝通與協(xié)調(diào)，配合做好質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。（二）生產(chǎn)部門職責(zé)1.按照質(zhì)量管理體系要求組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程符合工藝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3.對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題及時反饋給質(zhì)量管理部門，并配合進(jìn)行原因分析和整改措施的實施。4.負(fù)責(zé)員工的質(zhì)量培訓(xùn)工作，提高員工的質(zhì)量意識和操作技能。5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理工作，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序，防止產(chǎn)品受到污染和損壞。（三）技術(shù)部門職責(zé)1.負(fù)責(zé)配電箱產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)工作，確保產(chǎn)品設(shè)計符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求。2.制定產(chǎn)品工藝文件，明確生產(chǎn)過程中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制要點。3.對生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題提供技術(shù)支持和解決方案，協(xié)助質(zhì)量管理部門進(jìn)行質(zhì)量問題的分析和處理。4.參與新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和質(zhì)量改進(jìn)工作，負(fù)責(zé)對新產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)驗證和質(zhì)量評估。（四）采購部門職責(zé)1.負(fù)責(zé)配電箱原材料、零部件的采購工作，選擇合格的供應(yīng)商，確保所采購的物資符合質(zhì)量要求。2.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，對供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進(jìn)行定期評估和考核。3.負(fù)責(zé)采購物資的進(jìn)貨檢驗和試驗工作，確保不合格物資不進(jìn)入公司。4.對采購過程中的質(zhì)量問題及時反饋給質(zhì)量管理部門，并配合進(jìn)行原因分析和整改措施的實施。（五）其他部門職責(zé)公司其他部門應(yīng)按照各自的職責(zé)范圍，積極配合質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量管理體系的有效運行。例如，人力資源部門負(fù)責(zé)質(zhì)量培訓(xùn)計劃的制定和實施；財務(wù)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的核算和控制等。三、原材料及零部件質(zhì)量管理（一）供應(yīng)商選擇與管理1.建立供應(yīng)商評估體系，對潛在供應(yīng)商進(jìn)行實地考察和評估，包括供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、信譽等方面。2.選擇合格的供應(yīng)商，并與其簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確質(zhì)量要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)、交貨期、售后服務(wù)等條款。3.定期對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量審核和評估，對不符合要求的供應(yīng)商及時采取整改措施或終止合作。（二）進(jìn)貨檢驗與試驗1.采購的原材料、零部件必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗和試驗，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.進(jìn)貨檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，必要時進(jìn)行抽樣檢驗或委托第三方檢測機構(gòu)進(jìn)行檢驗。3.對檢驗合格的原材料、零部件辦理入庫手續(xù)，對不合格品按照不合格品控制程序進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格品投入生產(chǎn)。（三）原材料及零部件儲存與保管1.設(shè)立專門的原材料及零部件倉庫，按照物資的特性和類別進(jìn)行分類存放，確保物資存放安全、整齊、有序。2.對有特殊要求的物資，如易燃易爆物品、易受潮物品等，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止物資損壞或變質(zhì)。3.定期對庫存物資進(jìn)行盤點和檢查，及時清理過期、變質(zhì)或損壞的物資，確保庫存物資質(zhì)量完好。四、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理（一）工藝管理1.技術(shù)部門應(yīng)制定完善的配電箱生產(chǎn)工藝文件，明確生產(chǎn)流程、操作方法、質(zhì)量控制要點等內(nèi)容。2.生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程符合工藝規(guī)范要求。3.定期對工藝文件進(jìn)行評審和修訂，根據(jù)生產(chǎn)實際情況和技術(shù)進(jìn)步，及時優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（二）設(shè)備管理1.建立生產(chǎn)設(shè)備管理制度，加強設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。2.定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障，保證設(shè)備精度和性能滿足生產(chǎn)要求。3.對關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配備必要的計量器具和檢測設(shè)備，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，確保設(shè)備測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（三）過程檢驗1.生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行首件檢驗、巡檢和成品檢驗，確保每道工序的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.首件檢驗由操作人員在每批產(chǎn)品開始生產(chǎn)時進(jìn)行，檢驗合格后方可批量生產(chǎn)。3.巡檢由質(zhì)量檢驗人員按照規(guī)定的頻次和路線進(jìn)行，及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。4.成品檢驗應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范進(jìn)行全面檢驗，確保成品質(zhì)量合格。（四）質(zhì)量記錄1.生產(chǎn)過程中應(yīng)做好各項質(zhì)量記錄，包括原材料檢驗記錄、工序檢驗記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、不合格品處理記錄等。2.質(zhì)量記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，字跡清晰，妥善保管，便于追溯和查詢。3.定期對質(zhì)量記錄進(jìn)行整理和歸檔，保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和公司規(guī)定的要求。五、成品質(zhì)量管理（一）成品檢驗1.成品檢驗應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范進(jìn)行全面檢驗，包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、電氣性能、防護(hù)等級等方面。2.采用抽樣檢驗或全數(shù)檢驗的方式進(jìn)行成品檢驗，確保成品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.對檢驗合格的成品出具檢驗報告，辦理入庫手續(xù)；對不合格品按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。（二）成品標(biāo)識與追溯1.成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)明產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等信息，確保產(chǎn)品可追溯。2.建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，能夠根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識追溯到原材料采購、生產(chǎn)加工、裝配調(diào)試等全過程的質(zhì)量信息。（三）成品包裝與運輸1.成品包裝應(yīng)符合產(chǎn)品防護(hù)要求，防止產(chǎn)品在運輸和儲存過程中受到損壞。2.包裝材料應(yīng)選用合格的材料，包裝標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，注明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次、注意事項等內(nèi)容。3.產(chǎn)品運輸應(yīng)選擇合適的運輸工具和運輸方式，確保產(chǎn)品安全、及時送達(dá)客戶手中。在運輸過程中，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止產(chǎn)品受到碰撞、擠壓、雨淋等損壞。六、不合格品控制（一）不合格品的識別與判定1.質(zhì)量檢驗人員應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，對原材料、零部件、成品進(jìn)行檢驗，及時識別不合格品。2.對于不合格品，應(yīng)根據(jù)其不符合程度和影響范圍，判定為輕微不合格、一般不合格或嚴(yán)重不合格。（二）不合格品的隔離與標(biāo)識1.對識別出的不合格品應(yīng)進(jìn)行隔離，防止其與合格品混淆或誤用。2.在不合格品上應(yīng)標(biāo)明“不合格”字樣，并注明不合格原因、日期等信息。（三）不合格品的評審與處置1.成立不合格品評審小組，由質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員組成，負(fù)責(zé)對不合格品進(jìn)行評審，確定處置方式。2.不合格品的處置方式包括返工、返修、降級使用、報廢等，應(yīng)根據(jù)不合格品的性質(zhì)、程度和成本等因素綜合考慮確定。3.對返工、返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗和試驗，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.對不合格品的處置過程應(yīng)做好記錄，包括不合格品的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因、處置方式、處置日期等信息。七、質(zhì)量改進(jìn)（一）質(zhì)量改進(jìn)計劃1.質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對公司的質(zhì)量狀況進(jìn)行分析和評估，找出存在的質(zhì)量問題和潛在的質(zhì)量風(fēng)險。2.根據(jù)質(zhì)量分析結(jié)果，制定質(zhì)量改進(jìn)計劃，明確改進(jìn)目標(biāo)、改進(jìn)措施、責(zé)任部門和完成時間。3.質(zhì)量改進(jìn)計劃應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施，并定期對實施情況進(jìn)行檢查和評估。（二）質(zhì)量改進(jìn)措施實施1.責(zé)任部門應(yīng)按照質(zhì)量改進(jìn)計劃的要求，認(rèn)真組織實施改進(jìn)措施，確保改進(jìn)工作取得實效。2.在質(zhì)量改進(jìn)措施實施過程中，質(zhì)量管理部門應(yīng)加強跟蹤和指導(dǎo)，及時協(xié)調(diào)解決實施過程中出現(xiàn)的問題。（三）質(zhì)量改進(jìn)效果評估1.質(zhì)量改進(jìn)措施實施完成后，質(zhì)量管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員對改進(jìn)效果進(jìn)行評估，驗證改進(jìn)目標(biāo)是否實現(xiàn)。2.采用統(tǒng)計分析、現(xiàn)場驗證、客戶反饋等方法對改進(jìn)效果進(jìn)行評估，確保改進(jìn)后的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效提升。3.對質(zhì)量改進(jìn)效果顯著的部門和個人應(yīng)給予表彰和獎勵，對改進(jìn)效果不明顯的應(yīng)重新分析原因，調(diào)整改進(jìn)措施，繼續(xù)進(jìn)行改進(jìn)。八、質(zhì)量培訓(xùn)（一）培訓(xùn)計劃制定1.人力資源部門應(yīng)根據(jù)公司質(zhì)量管理工作的需要和員工的實際情況，制定年度質(zhì)量培訓(xùn)計劃。2.質(zhì)量培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對象、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)方式等內(nèi)容。（二）培訓(xùn)內(nèi)容與方式1.質(zhì)量培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括質(zhì)量管理體系文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量意識、操作技能、質(zhì)量工具應(yīng)用等方面。2.培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部