PAGE洗煤廠跳汰生產(chǎn)規(guī)章制度一、總則1.目的為了加強洗煤廠跳汰生產(chǎn)管理，規(guī)范生產(chǎn)操作流程，確保生產(chǎn)安全、高效、穩(wěn)定運行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合本廠實際情況，特制定本規(guī)章制度。2.適用范圍本規(guī)章制度適用于本廠跳汰生產(chǎn)車間全體員工，包括生產(chǎn)操作人員、維修人員、管理人員等。3.基本原則安全第一原則：始終將安全生產(chǎn)放在首位，確保員工生命安全和設備安全運行。質(zhì)量至上原則：嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，提升企業(yè)市場競爭力。規(guī)范操作原則：要求員工嚴格按照規(guī)定的操作流程進行生產(chǎn)作業(yè)，確保生產(chǎn)過程的標準化、規(guī)范化。責任追究原則：對違反規(guī)章制度的行為進行嚴肅追究，確保制度的有效執(zhí)行。二、崗位職責1.生產(chǎn)操作人員崗位職責嚴格遵守操作規(guī)程，按時開啟和關閉跳汰機及相關設備，確保設備正常運行。密切關注跳汰機運行狀態(tài)，及時調(diào)整給煤量、水量、風量等參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。負責對跳汰機排出的矸石、中煤、精煤等進行分類收集和轉(zhuǎn)運，保持工作現(xiàn)場整潔。做好設備運行記錄，如實填寫生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。2.維修人員崗位職責定期對跳汰機及附屬設備進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備故障和隱患。按照維修計劃對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備性能良好，延長設備使用壽命?？焖夙憫a(chǎn)過程中的設備突發(fā)故障，及時進行搶修，減少停機時間。負責維修工具和備件的管理，做好維修記錄和備件庫存管理。3.管理人員崗位職責負責制定和完善跳汰生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程和考核標準。組織生產(chǎn)調(diào)度，合理安排生產(chǎn)任務，協(xié)調(diào)各崗位之間的工作，確保生產(chǎn)順利進行。監(jiān)督檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的安全、質(zhì)量和設備運行情況，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。定期對員工進行培訓和考核，提高員工業(yè)務素質(zhì)和操作技能。分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗，提出改進生產(chǎn)工藝和管理方法的建議。三、生產(chǎn)操作規(guī)范1.開機前準備檢查跳汰機各部位連接是否牢固，防護裝置是否齊全有效。檢查給煤機、提升機、刮板機等附屬設備的傳動部件是否靈活，潤滑是否良好。檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否正常，水位是否合適，水質(zhì)是否符合要求。檢查風路系統(tǒng)是否暢通，風壓是否穩(wěn)定。清理跳汰機內(nèi)及給料口、排料口等部位的雜物，確保無堵塞現(xiàn)象。檢查電氣設備是否正常，各儀表顯示是否準確，接地是否良好。2.開機操作按照設備啟動順序，依次啟動循環(huán)水泵、風機、給煤機、提升機、刮板機等設備，待設備運行正常后，再啟動跳汰機。啟動跳汰機時，先點動觀察設備轉(zhuǎn)向是否正確，然后逐漸調(diào)整給煤量、水量、風量等參數(shù)，使跳汰機進入正常運行狀態(tài)。密切觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、溫度升高等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后再重新啟動。3.運行過程控制根據(jù)原煤性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量要求，及時調(diào)整給煤量、水量、風量等參數(shù)。給煤量要均勻穩(wěn)定，避免忽大忽??；水量要根據(jù)跳汰機的運行情況進行適當調(diào)整，保證床層松散度合適；風量要與水量相配合，控制好跳汰頻率和振幅。定期檢查跳汰機的床層情況，如發(fā)現(xiàn)床層紊亂、偏析等現(xiàn)象，應及時調(diào)整參數(shù)進行處理。注意觀察跳汰機排出的矸石、中煤、精煤等產(chǎn)品的質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，應及時采取措施進行調(diào)整。4.停機操作停止給煤機給煤，待跳汰機內(nèi)原煤處理完畢后，依次停止跳汰機、風機、循環(huán)水泵、提升機、刮板機等設備。關閉各設備的電源開關，并將設備及現(xiàn)場清理干凈。對設備進行檢查和維護，做好設備運行記錄。四、質(zhì)量控制1.質(zhì)量標準洗煤廠跳汰生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量應符合國家相關標準和客戶要求，具體質(zhì)量指標包括灰分、水分、粒度等。建立產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度，定期對產(chǎn)品進行采樣化驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定合格。2.質(zhì)量控制措施加強原煤質(zhì)量管理，對入廠原煤進行嚴格的質(zhì)量檢驗，確保原煤質(zhì)量穩(wěn)定。優(yōu)化跳汰生產(chǎn)工藝，根據(jù)原煤性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量要求，合理調(diào)整給煤量、水量、風量等參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。加強設備維護保養(yǎng)，確保跳汰機及附屬設備正常運行，避免因設備故障影響產(chǎn)品質(zhì)量。嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行實時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時采取措施進行調(diào)整。加強員工質(zhì)量意識培訓，提高員工對產(chǎn)品質(zhì)量的重視程度，確保每個環(huán)節(jié)都能嚴格把控質(zhì)量。五、安全管理1.安全操作規(guī)程員工必須嚴格遵守跳汰生產(chǎn)安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。開機前必須對設備進行全面檢查，確認無安全隱患后方可啟動設備。設備運行過程中，嚴禁觸摸設備的轉(zhuǎn)動部位和危險部位，嚴禁跨越設備的傳動裝置。清理設備時，必須先停機并切斷電源，待設備完全停止運轉(zhuǎn)后，方可進行清理作業(yè)。嚴禁在設備運行時進行檢修和調(diào)整，如需檢修和調(diào)整，必須先停機并掛牌警示，確保安全后方可進行作業(yè)。工作現(xiàn)場應保持整潔，物料堆放整齊，通道暢通無阻，嚴禁在工作現(xiàn)場吸煙和使用明火。2.安全防護措施在跳汰機及附屬設備上設置明顯的安全警示標志，提醒員工注意安全。為員工配備必要的勞動防護用品，如安全帽、工作服、手套、防護鞋等，并要求員工正確佩戴和使用。定期對設備的安全防護裝置進行檢查和維護，確保其靈敏可靠。在工作現(xiàn)場設置消防器材，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。3.安全檢查與隱患排查建立安全檢查制度，定期對跳汰生產(chǎn)車間進行安全檢查，包括設備安全、電氣安全、消防安全等方面的檢查。加強對設備運行過程的安全監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備故障和安全隱患。鼓勵員工積極參與安全隱患排查工作，對發(fā)現(xiàn)安全隱患并及時報告的員工給予獎勵。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限，確保安全隱患得到及時有效的整改。4.安全教育與培訓定期組織員工進行安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全技能。新員工入職必須進行三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。對特殊工種作業(yè)人員，如電工、焊工、鉗工等，必須進行專門的安全技術培訓，取得相應的資格證書后方可上崗作業(yè)。結(jié)合實際案例，對員工進行安全事故警示教育，吸取教訓，防止類似事故的發(fā)生。六、設備管理1.設備操作規(guī)程各設備操作人員必須熟悉設備的性能、結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。設備啟動前，應檢查設備各部位是否正常，潤滑是否良好，電氣系統(tǒng)是否安全可靠。設備運行過程中，要密切觀察設備的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。設備停機后，要及時清理設備表面的灰塵和雜物，對設備進行必要的維護保養(yǎng)。2.設備維護保養(yǎng)建立設備維護保養(yǎng)制度，定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備性能良好。設備維護保養(yǎng)分為日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。日常維護保養(yǎng)由設備操作人員負責，每天對設備進行檢查、清潔、潤滑等工作；一級保養(yǎng)每[X]月進行一次，以設備操作人員為主，維修人員為輔，對設備進行局部解體檢查和清洗，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位；二級保養(yǎng)每[X]年進行一次，以維修人員為主，操作人員參加，對設備進行全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調(diào)整設備的精度、性能，對電氣系統(tǒng)進行全面檢查和維護。做好設備維護保養(yǎng)記錄，詳細記錄設備維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。3.設備維修管理建立設備維修管理制度，規(guī)范設備維修流程。設備發(fā)生故障后，操作人員應及時報告維修人員，維修人員接到報告后應及時趕到現(xiàn)場進行維修。維修人員在維修設備前，應詳細了解設備故障情況，制定維修方案，經(jīng)批準后實施維修。維修過程中，要嚴格按照維修工藝和質(zhì)量標準進行操作，確保維修質(zhì)量。維修完成后，要對設備進行試運轉(zhuǎn)，確認設備正常運行后方可交付使用。做好設備維修記錄，包括設備故障原因、維修時間、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息，為設備的后續(xù)維護和管理提供依據(jù)。4.設備備件管理建立設備備件管理制度，合理儲備設備備件，確保設備維修時能夠及時提供所需備件。根據(jù)設備的運行情況和維修歷史，制定備件儲備定額，定期對備件庫存進行盤點，及時補充短缺的備件。加強對備件采購、驗收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)的管理，確保備件質(zhì)量合格，數(shù)量準確。建立備件庫存臺賬，詳細記錄備件的出入庫情況，做到賬物相符。七、環(huán)境保護1.環(huán)境管理目標洗煤廠跳汰生產(chǎn)應符合國家環(huán)境保護要求，減少污染物排放，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。制定環(huán)境管理目標和指標，如廢水排放達標率、廢氣排放達標率、噪聲達標率等，并確保目標和指標的完成。2.環(huán)境污染防治措施加強廢水處理，對跳汰生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行收集、處理，達標后回用或排放。采用有效的廢水處理工藝，如沉淀、過濾、浮選等，去除廢水中的懸浮物、煤泥等污染物?？刂茝U氣排放，對跳汰機、破碎機等設備產(chǎn)生的廢氣進行收集、凈化處理，達標后排放。采用高效的廢氣凈化設備，如布袋除塵器、活性炭吸附器等，去除廢氣中的粉塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物。降低噪聲污染，選用低噪聲設備，并采取有效的隔音、減振措施，減少設備運行過程中產(chǎn)生的噪聲。合理安排設備布局，避免噪聲源集中，對噪聲較大的設備設置單獨的隔音房。加強固體廢棄物管理，對跳汰生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的矸石、煤泥等固體廢棄物進行分類收集、存放和處置。矸石可用于建筑材料或回填，煤泥可進行再洗或綜合利用，減少固體廢棄物對環(huán)境的污染。3.環(huán)境監(jiān)測與報告建立環(huán)境監(jiān)測制度，定期對洗煤廠的廢水、廢氣、噪聲等污染物進行監(jiān)測，確保污染物排放符合國家相關標準。委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)進行監(jiān)測，并按照規(guī)定向當?shù)丨h(huán)保部門報告監(jiān)測結(jié)果。對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析和總結(jié)，及時發(fā)現(xiàn)環(huán)境問題并采取措施進行整改。八、考核與獎懲1.考核內(nèi)容對員工的考核內(nèi)容包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、安全操作、質(zhì)量控制、設備維護等方面。工作業(yè)績考核主要根據(jù)員工的生產(chǎn)任務完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量指標完成情況等進行評價。工作態(tài)度考核主要根據(jù)員工的工作責任心、工作積極性、團隊協(xié)作精神等進行評價。安全操作考核主要根據(jù)員工是否遵守安全操作規(guī)程、是否發(fā)生安全事故等進行評價。質(zhì)量控制考核主要根據(jù)員工是否嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量、是否發(fā)生質(zhì)量事故等進行評價。設備維護考核主要根據(jù)員工是否做好設備維護保養(yǎng)工作、是否及時處理設備故障等進行評價。2.考核方式考核方式分為日?？己撕投ㄆ诳己?。日常考核由班組長負責，對員工每天的工作表現(xiàn)進行記錄和評價；定期考核由車間管理人員負責，每月或每季度對員工進行一次全面考核?？己私Y(jié)果采用百分制評分，分為優(yōu)秀（90分及以上）、良好（8089分）、合格（6079分）、不合格（60分以下）四個等級。3.獎懲措施對考核結(jié)果為優(yōu)秀的員工，給予表彰和獎勵，如獎金、榮譽證書等。對考核結(jié)果為良好的員工，給予適當?shù)莫剟詈凸膭?，如績效加分等。對考核結(jié)果為合格的員工，要求