電廠設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書為規(guī)范電廠設(shè)備檢修作業(yè)流程，保障檢修質(zhì)量、作業(yè)安全及設(shè)備可靠運行，特制定本指導(dǎo)書，為鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、輔機(jī)及電氣、熱控等設(shè)備的計劃性檢修、故障搶修等作業(yè)提供操作指引。一、作業(yè)概述（一）作業(yè)目的通過科學(xué)規(guī)范的檢修作業(yè)，消除設(shè)備隱患、恢復(fù)設(shè)備性能、延長設(shè)備壽命，確保機(jī)組安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)高效運行，同時降低檢修成本、縮短檢修工期。（二）適用范圍本指導(dǎo)書適用于火力發(fā)電廠、熱電廠等各類電廠的鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、泵類、風(fēng)機(jī)類等主輔設(shè)備，以及電氣、熱控系統(tǒng)設(shè)備的檢修作業(yè)（含計劃性大修、小修、臨修及故障搶修）。二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）人員準(zhǔn)備檢修人員需具備相應(yīng)崗位資質(zhì)（如電工證、焊工證、特種設(shè)備作業(yè)證等），熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及檢修工藝；作業(yè)前需接受安全交底與技術(shù)交底，明確作業(yè)風(fēng)險、質(zhì)量要求及分工。（二）工具與材料準(zhǔn)備1.工具：準(zhǔn)備經(jīng)校驗合格的檢修工具（如力矩扳手、百分表、紅外測溫儀、超聲波探傷儀等），精密工具（如軸瓦研刮工具）需做好防護(hù)；2.備品備件：備件需符合設(shè)備技術(shù)規(guī)范（如材質(zhì)、尺寸、公差），新購備件需經(jīng)入廠檢驗（外觀、硬度、探傷等）；3.安全防護(hù)：配備絕緣手套、安全帽、安全帶、防塵口罩、防燙服等防護(hù)用品，有限空間作業(yè)需準(zhǔn)備氣體檢測儀、通風(fēng)設(shè)備。（三）技術(shù)資料準(zhǔn)備查閱設(shè)備說明書、設(shè)計圖紙、歷史檢修記錄（含故障臺賬），制定檢修方案（明確檢修項目、工藝步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期節(jié)點）；對于重大檢修項目，需編制專項施工方案（如鍋爐受熱面改造、汽輪機(jī)軸系調(diào)整）。（四）安全措施落實1.辦理工作票（熱力機(jī)械票、電氣工作票等），明確工作范圍、安全措施（如停電、掛牌、上鎖LOTO、介質(zhì)隔離）；2.對汽水系統(tǒng)、油系統(tǒng)等進(jìn)行隔離、泄壓、吹掃（如鍋爐檢修前需放盡爐水、吹掃煙道），有限空間作業(yè)前需檢測氧含量、可燃?xì)怏w濃度；3.現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識（如“禁止合閘”“有人工作”“當(dāng)心墜落”），劃定作業(yè)區(qū)域，與運行設(shè)備隔離。三、作業(yè)流程（一）設(shè)備停運與隔離1.按《設(shè)備操作規(guī)程》停運設(shè)備，確認(rèn)轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)降至安全范圍；2.執(zhí)行隔離措施：關(guān)閉進(jìn)出口閥門（電動門需斷電、掛牌），加裝盲板（重要系統(tǒng)需編號、記錄），斷開電氣回路（驗電、掛接地線），對油、水、氣系統(tǒng)進(jìn)行放泄、吹掃。（二）設(shè)備檢查與診斷1.外觀檢查：目視檢查部件磨損、腐蝕、裂紋（如管道焊縫、軸頸表面）；2.儀器檢測：采用振動分析儀（測軸承振動）、紅外熱像儀（測電氣接點溫度）、超聲波探傷（測焊縫缺陷）等手段，定位故障點；3.數(shù)據(jù)記錄：記錄原始參數(shù)（如軸承間隙、密封面平整度、絕緣電阻），與歷史數(shù)據(jù)對比，明確檢修重點。（三）檢修實施1.拆卸作業(yè)：按“先外后內(nèi)、先上后下”順序拆卸，做好標(biāo)記與記錄（如螺栓力矩、部件位置，可用油漆、標(biāo)簽或拍照）；保護(hù)精密部件（如軸頸用軟布包裹，密封面涂防銹劑），避免磕碰、劃傷。2.修復(fù)與更換：磨損部件：采用補(bǔ)焊、研磨、電刷鍍等工藝修復(fù)（如軸頸磨損≤0.1mm可研磨，超標(biāo)需更換）；腐蝕部件：更換或采用防腐涂層（如脫硫管道襯膠）；新部件安裝前：復(fù)查尺寸、硬度、探傷報告，確保與原設(shè)備匹配。3.裝配作業(yè)：按反向順序裝配，控制裝配間隙（如滑動軸承頂隙0.001~0.002D，D為軸徑）；螺栓緊固：使用力矩扳手，按設(shè)計力矩分階段緊固（如汽輪機(jī)螺栓需熱緊，分三次升溫、保溫）；密封處理：采用合格密封墊（如金屬纏繞墊、石墨墊），涂抹密封膠（如高溫硅酮膠），確保無泄漏。（四）調(diào)試與試運行1.清理現(xiàn)場：移除工具、廢料，恢復(fù)防護(hù)裝置（如護(hù)罩、欄桿）；2.解除隔離：拆除盲板、接地線，恢復(fù)閥門、電氣回路（需核對位置）；3.空載調(diào)試：啟動設(shè)備，監(jiān)測振動、溫度、噪音（如風(fēng)機(jī)軸承振動≤4.5mm/s）；4.帶載試運行：逐步加載至額定工況，檢測參數(shù)（如鍋爐汽壓、汽溫，發(fā)電機(jī)定子電流、溫升），連續(xù)運行≥24小時無異常。（五）驗收與移交1.質(zhì)量驗收：按《檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》逐項檢查（如焊縫探傷合格率100%，電氣絕緣電阻≥1MΩ/kV），填寫《檢修驗收單》；2.資料移交：整理檢修記錄（部件更換清單、測試數(shù)據(jù)、故障分析），移交運行部門，更新設(shè)備臺賬。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）通用標(biāo)準(zhǔn)軸承振動：轉(zhuǎn)速≤1500r/min時，振動≤0.09mm；1500~3000r/min時，≤0.06mm（執(zhí)行GB/T6075.3）；密封性能：汽水系統(tǒng)壓力試驗無泄漏，油系統(tǒng)靜壓試驗30min壓降≤0.02MPa；螺栓力矩：符合設(shè)計要求（如汽輪機(jī)中分面螺栓力矩偏差≤±5%）。（二）設(shè)備專項標(biāo)準(zhǔn)鍋爐：受熱面焊接探傷合格率100%，聯(lián)箱內(nèi)部清潔無雜物，安全閥整定壓力偏差≤±0.05MPa；汽輪機(jī)：軸系對中偏差≤0.05mm，軸瓦頂隙符合設(shè)計（如300MW機(jī)組軸瓦頂隙0.30~0.35mm）；發(fā)電機(jī)：定子繞組絕緣電阻（溫度換算后）≥1MΩ/kV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣≥0.5MΩ。五、安全注意事項（一）人身安全高空作業(yè)：系好安全帶，搭設(shè)合格腳手架，工具放入工具袋，防止落物傷人；有限空間作業(yè)：強(qiáng)制通風(fēng)，專人監(jiān)護(hù)，攜帶氣體檢測儀，嚴(yán)禁單獨作業(yè)；觸電防護(hù)：電氣設(shè)備檢修前驗電、掛接地線，使用絕緣工具，濕手不碰帶電體。（二）設(shè)備安全精密部件：軸頸、密封面等禁止用鐵器敲擊，采用銅棒、木槌；防腐防潮：電氣設(shè)備檢修后及時回裝，防止受潮（如發(fā)電機(jī)定子繞組需烘干）；動火作業(yè)：辦理動火票，清理易燃物，配備滅火器，設(shè)專人看火。（三）環(huán)境安全廢油、廢料：分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，禁止隨意傾倒；粉塵控制：打磨、切割時佩戴防塵口罩，現(xiàn)場灑水降塵，防止矽肺病。六、應(yīng)急處置（一）人身傷害處置觸電：立即切斷電源，對心跳驟停者實施心肺復(fù)蘇，送醫(yī)；燙傷：用冷水沖洗傷處（≥15分鐘），脫去燙傷衣物，送醫(yī)（勿涂牙膏、醬油）；機(jī)械傷害：止血、包扎，骨折者固定傷肢，送醫(yī)。（二）設(shè)備異常處置泄漏：立即停止作業(yè)，恢復(fù)隔離措施，查找泄漏點（如管道焊縫泄漏需補(bǔ)焊，軸封泄漏調(diào)整間隙）；短路：斷開電源，排查短路點（如電纜絕緣損壞需更換），測試絕緣后恢復(fù)。（三）自然災(zāi)害處置臺風(fēng)、暴雨：停止戶外作業(yè)，加固設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、煙囪），轉(zhuǎn)移人員至安全區(qū)域；地震：切斷電源、氣源，撤離至空曠地帶，檢查設(shè)備受損情況。七、附錄1.《電廠設(shè)備檢修記錄表》（含部件名稱、檢修內(nèi)容、測試數(shù)