2026年CNCNCNC加工技術員職業(yè)技能鑒定模擬試題一、單項選擇題（共20題，每題1分，計20分）1.CNC加工中，刀具半徑補償指令的代碼是？A.G00B.G01C.G41/G42D.G432.在使用立式加工中心進行銑削時，為了提高加工精度，應優(yōu)先選擇哪種夾緊方式？A.專用夾具B.組合夾具C.真空夾具D.氣動夾具3.CNC程序中，表示暫停指令的代碼是？A.M00B.M01C.M02D.M304.在加工過程中，刀具磨損會導致？A.加工表面粗糙度下降B.加工尺寸超差C.機床振動加劇D.以上都是5.編寫CNC加工程序時，主程序和子程序的調用指令是？A.G20/G21B.M98/M99C.G90/G91D.G28/G296.在使用三坐標加工中心時，控制X、Y、Z軸運動的指令是？A.G00/G01B.G02/G03C.G17/G18/G19D.G40/G417.CNC加工中，切削速度的單位通常是？A.mm/minB.m/minC.rpmD.rad/s8.在使用G54~G59指令時，主要用于？A.刀具半徑補償B.工件坐標系設定C.進給速度調整D.主軸轉速控制9.在加工中心上，刀具長度補償指令的代碼是？A.G00B.G01C.G43/G44D.G4910.在使用硬質合金刀具進行銑削時，推薦使用哪種切削液？A.乳化液B.油基切削液C.空氣冷卻D.無切削液11.在CNC加工中，導致程序跳段執(zhí)行的是？A.M00B.M01C.M02D.M3012.在使用立式加工中心加工薄壁零件時，容易產生的問題不包括？A.夾緊變形B.切削振動C.尺寸超差D.刀具磨損加劇13.在CNC加工程序中，表示程序結束的指令是？A.M00B.M01C.M02D.M3014.在使用G90指令時，表示絕對坐標定位的是？A.絕對值輸入B.相對值輸入C.絕對值編程D.相對值編程15.在加工中心上，刀具磨損會導致？A.加工表面粗糙度下降B.加工尺寸超差C.機床振動加劇D.以上都是16.在使用G01指令進行直線插補時，需要指定？A.刀具半徑補償B.進給速度C.絕對坐標或相對坐標D.主軸轉速17.在使用立式加工中心加工曲面時，推薦使用哪種加工策略？A.等高加工B.環(huán)形加工C.劃線加工D.掃描加工18.在CNC加工中，導致程序中斷執(zhí)行的是？A.M00B.M01C.M02D.M3019.在使用硬質合金刀具進行銑削時，推薦使用哪種切削速度？A.低速切削B.中速切削C.高速切削D.以上均可20.在使用G54~G59指令時，主要用于？A.刀具半徑補償B.工件坐標系設定C.進給速度調整D.主軸轉速控制二、多項選擇題（共10題，每題2分，計20分）1.在CNC加工中，影響加工精度的因素包括？A.機床精度B.刀具磨損C.切削參數(shù)D.夾緊力2.在使用立式加工中心時，常用的夾緊方式包括？A.專用夾具B.組合夾具C.真空夾具D.氣動夾具3.在CNC加工程序中，常用的輔助功能指令包括？A.M00B.M01C.M02D.G004.在使用G01指令進行直線插補時，需要指定？A.進給速度B.絕對坐標或相對坐標C.主軸轉速D.刀具半徑補償5.在加工中心上，常用的刀具補償指令包括？A.G41/G42B.G43/G44C.G49D.G006.在使用硬質合金刀具進行銑削時，推薦使用哪種切削液？A.乳化液B.油基切削液C.空氣冷卻D.無切削液7.在CNC加工中，導致程序跳段執(zhí)行的因素包括？A.M00B.M01C.程序錯誤D.機床故障8.在使用立式加工中心加工薄壁零件時，容易產生的問題包括？A.夾緊變形B.切削振動C.尺寸超差D.刀具磨損加劇9.在CNC加工程程中，常用的坐標系設定指令包括？A.G54/G55B.G56/G57C.G59D.G90/G9110.在使用G02/G03指令進行圓弧插補時，需要指定？A.圓弧半徑B.起始點和終點C.進給速度D.主軸轉速三、判斷題（共20題，每題1分，計20分）1.在CNC加工中，刀具半徑補償指令可以自動補償?shù)毒吣p。（×）2.在使用立式加工中心時，專用夾具比組合夾具的加工精度更高。（√）3.在CNC加工程序中，M00指令會導致程序停止執(zhí)行。（√）4.在加工過程中，切削速度越高，加工效率越高。（×）5.編寫CNC加工程序時，主程序和子程序可以嵌套調用。（√）6.在使用三坐標加工中心時，G17/G18/G19指令用于選擇插補平面。（√）7.在CNC加工中，切削速度的單位通常是mm/min。（×）8.在使用G54~G59指令時，主要用于工件坐標系設定。（√）9.在加工中心上，刀具長度補償指令可以自動補償?shù)毒吣p。（×）10.在使用硬質合金刀具進行銑削時，推薦使用油基切削液。（×）11.在CNC加工程序中，M01指令會導致程序跳段執(zhí)行。（×）12.在使用立式加工中心加工薄壁零件時，容易產生夾緊變形。（√）13.在CNC加工中，程序結束指令是M02。（√）14.在使用G90指令時，表示相對坐標定位。（×）15.在加工中心上，刀具磨損會導致加工尺寸超差。（√）16.在使用G01指令進行直線插補時，需要指定進給速度。（√）17.在使用立式加工中心加工曲面時，推薦使用等高加工策略。（√）18.在CNC加工中，程序中斷執(zhí)行會導致機床報警。（×）19.在使用硬質合金刀具進行銑削時，推薦使用高速切削。（√）20.在使用G54~G59指令時，主要用于進給速度調整。（×）四、簡答題（共5題，每題5分，計25分）1.簡述CNC加工中，刀具半徑補償指令的作用和原理。答：刀具半徑補償指令（G41/G42）用于補償?shù)毒甙霃?，使刀具沿著工件輪廓進行加工，而不需要手動計算刀具路徑。其原理是通過預先設定的刀具半徑值，自動調整刀具路徑，確保加工精度。2.在使用立式加工中心加工薄壁零件時，如何減少夾緊變形？答：減少夾緊變形的方法包括：（1）使用柔性夾具；（2）合理設置夾緊力；（3）采用多點夾緊；（4）優(yōu)化夾緊順序。3.簡述CNC加工程序中，G54~G59指令的作用和應用場景。答：G54~G59指令用于設定工件坐標系，常用于多工件加工場景，通過調用不同的坐標系，可以快速切換工件位置，提高加工效率。4.在使用硬質合金刀具進行銑削時，如何選擇合適的切削參數(shù)？答：選擇合適的切削參數(shù)時需考慮：（1）切削速度：一般采用中高速切削；（2）進給速度：根據(jù)工件材料和刀具材料調整；（3）切削深度：分多次切削，避免一次性切削過深。5.簡述CNC加工中，程序跳段執(zhí)行的原因和影響。答：程序跳段執(zhí)行的原因包括：（1）程序中設置了M00或M01指令；（2）程序錯誤或機床故障。影響包括：（1）加工效率下降；（2）加工精度受影響。五、計算題（共5題，每題10分，計50分）1.已知某零件的加工路徑如下：起點（0,0,0），插補到（100,0,0），再插補到（100,100,0），最后插補到（0,100,0）。使用G01指令編寫加工程序，進給速度為500mm/min。答：G90G00X0Y0Z0G01X100Y0F500Y100X02.已知某零件的圓弧加工路徑如下：起點（50,50,0），終點（100,50,0），圓弧半徑為50mm，順時針插補。使用G02指令編寫加工程序，進給速度為300mm/min。答：G90G00X50Y50Z0G02X100Y50I0J50F3003.已知某零件的加工深度為20mm，使用直徑為10mm的刀具進行銑削，切削速度為120m/min，進給量為0.2mm/rev。計算主軸轉速和進給速度。答：主軸轉速（rpm）=切削速度（m/min）×1000/刀具直徑（mm）×π=120×1000/(10×π)≈3809rpm進給速度（mm/min）=主軸轉速（rpm）×進給量（mm/rev）=3809×0.2≈762mm/min4.已知某零件的加工路徑如下：起點（0,0,0），插補到（100,0,0），再插補到（100,100,0），最后插補到（0,100,0）。使用G01指令編寫加工程序，進給速度為500mm/min，并使用G43指令進行刀具長度補償，補償值為10mm。答：G90G00X0Y0Z0G43H1Z10G01X100Y0F500Y100X05.已知某零件的加工路徑如下：起點（0,0,0），插補到（100,0,0），再插補到（100,100,0），最后插補到（0,100,0）。使用G01指令編寫加工程序，進給速度為500mm/min，并使用G41/G42指令進行刀具半徑補償，補償值為5mm。答：G90G00X0Y0Z0G41G00X5Y0G01X95Y0F500Y95X5G40G00X0Y0答案與解析一、單項選擇題答案與解析1.C.G41/G42解析：G41/G42是刀具半徑補償指令，用于補償?shù)毒甙霃健?.A.專用夾具解析：專用夾具精度更高，適合高精度加工。3.A.M00解析：M00是程序停止指令，會導致程序中斷。4.D.以上都是解析：刀具磨損會導致粗糙度下降、尺寸超差、振動加劇。5.B.M98/M99解析：M98是子程序調用，M99是子程序返回。6.A.G00/G01解析：G00/G01用于控制X、Y、Z軸運動。7.B.m/min解析：切削速度單位通常是m/min。8.B.工件坐標系設定解析：G54~G59用于設定工件坐標系。9.C.G43/G44解析：G43/G44是刀具長度補償指令。10.A.乳化液解析：乳化液適合硬質合金刀具。11.B.M01解析：M01是條件停止指令，會導致程序跳段執(zhí)行。12.D.刀具磨損加劇解析：薄壁零件加工時，夾緊變形、振動是主要問題，刀具磨損加劇不是主要問題。13.C.M02解析：M02是程序結束指令。14.C.絕對值編程解析：G90表示絕對值編程。15.D.以上都是解析：刀具磨損會導致粗糙度下降、尺寸超差、振動加劇。16.B.進給速度解析：G01需要指定進給速度。17.A.等高加工解析：等高加工適合曲面加工。18.B.M01解析：M01是條件停止指令，會導致程序跳段執(zhí)行。19.C.高速切削解析：硬質合金刀具適合高速切削。20.B.工件坐標系設定解析：G54~G59用于設定工件坐標系。二、多項選擇題答案與解析1.A、B、C、D解析：機床精度、刀具磨損、切削參數(shù)、夾緊力都會影響加工精度。2.A、B、C、D解析：立式加工中心常用專用夾具、組合夾具、真空夾具、氣動夾具。3.A、B、C解析：M00、M01、M02是輔助功能指令。4.A、B解析：G01需要指定進給速度和坐標方式。5.A、B、C解析：G41/G42、G43/G44、G49是刀具補償指令。6.A、B解析：乳化液和油基切削液適合硬質合金刀具。7.A、B、C解析：M00、M01、程序錯誤會導致程序跳段執(zhí)行。8.A、B、C解析：夾緊變形、振動、尺寸超差是薄壁零件加工的主要問題。9.A、B、C解析：G54~G59用于設定工件坐標系。10.A、B、C解析：G02/G03需要指定圓弧半徑、起始點和終點、進給速度。三、判斷題答案與解析1.×解析：刀具半徑補償不能自動補償?shù)毒吣p，需手動調整。2.√解析：專用夾具精度更高。3.√解析：M00會導致程序停止執(zhí)行。4.×解析：過高切削速度可能導致刀具壽命縮短。5.√解析：主程序和子程序可以嵌套調用。6.√解析：G17/G18/G19用于選擇插補平面。7.×解析：切削速度單位是m/min。8.√解析：G54~G59用于設定工件坐標系。9.×解析：刀具長度補償不能自動補償?shù)毒吣p。10.×解析：硬質合金刀具推薦使用乳化液。11.×解析：M01是條件停止指令，不一定會跳段執(zhí)行。12.√解析：薄壁零件加工容易產生夾緊變形。13.√解析：M02是程序結束指令。14.×解析：G90表示絕對值編程。15.√解析：刀具磨損會導致尺寸超差。16.√解析：G01需要指定進給速度。17.√解析：等高加工適合曲面加工。18.×解析：程序中斷不一定會導致報警，需檢查程序錯誤。19.√解析：硬質合金刀具適合高速切削。20.×解析：G54~G59用于設定工件坐標系。四、簡答題答案與解析1.刀具半徑補償指令的作用和原理：答：刀具半徑補償指令（G41/G42）用于補償?shù)毒甙霃剑沟毒哐刂ぜ喞M行加工，而不需要手動計算刀具路徑。其原理是通過預先設定的刀具半徑值，自動調整刀具路徑，確保加工精度。2.減少薄壁零件夾緊變形的方法：答：減少夾緊變形的方法包括：（1）使用柔性夾具；（2）合理設置夾緊力；（3）采用多點夾緊；（4）優(yōu)化夾緊順序。3.G54~G59指令的作用和應用場景：答：G54~G59指令用于設定工件坐標系，常用于多工件加工場景，通過調用不同的坐標系，可以快速切換工件位置，提高加工效率。4.選擇硬質合金刀具切削參數(shù)的方法：答：選擇合適的切削參數(shù)時需考慮：