數(shù)控編程與仿真加工課件 2.2-2-孔類零件車削循環(huán)_第1頁
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數(shù)控編程與仿真加工第十二課時2.復雜軸套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工復雜軸套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工情境二任務(wù)1:多階梯軸的數(shù)控車削編程與仿真加工任務(wù)2:套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工復雜軸套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工情境二任務(wù)目標2.2.1項目實施2.2.3實訓內(nèi)容2.2.4相關(guān)知識2.2.2任務(wù)目標本節(jié)的任務(wù)目標是:掌握FANUC0iT數(shù)控系統(tǒng)的G指令套類零件編程方法,能編寫套類零件的數(shù)控車削加工程序,并能在數(shù)控車仿真軟件上進行仿真加工。套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工2套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工2在FANUC0iMate-T數(shù)控車床仿真軟件上加工如圖2.2.1所示階梯孔類零件。毛坯是φ50X60的棒料,要求編寫數(shù)控加工程序并進行仿真加工。圖2.2.1階梯孔類零件

任務(wù)目標相關(guān)知識套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工2復合固定循環(huán)指令(一)內(nèi)徑端面粗車循環(huán)指令G72、精車G70例

題用G72、G70指令編寫如圖2.2.3所示的內(nèi)孔數(shù)控加工程序,毛坯預先鉆φ28內(nèi)孔。1.加工分析:(1)確定編程原點:工件右端面中心處(2)刀具:75°鏜刀T0101(3)粗車成型面(4)其中背吃刀量為1.5mm,退刀量為1mm,進給量為0.15mm/r(5)粗車X向余量-0.4mm,Z向余量0.1mm套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工2圖2.2.3套內(nèi)零件編程實例22、編程編制:套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工2程序說明O0222程序名N10T0101G97G99;選擇1號刀(750外圓車刀)N20M03S400;主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為800r/minN30G00X26Z3;刀具快速定位N40G72W1.5R1;粗車內(nèi)孔N50G72P60Q160U-0.2W0.1F0.15;N60G01Z-61;N70X32W3;N80Z-47;N90G03X36Z-45R2;N100G01X40;N110Z-34;N120X56;N130G02X64W4R4;N140G01Z-20;2、編程編制:套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工2程序說明N150X84Z-10;N160Z0;N170S800N180G70P60Q160;精車內(nèi)孔N190G00Z100;N200X100;N210M05;主軸停止N220M30程序結(jié)束3、仿真加工:(1)選擇機床、數(shù)控系統(tǒng)并開機(2)機床各軸回參考點(3)安裝工件(4)安裝刀具并對刀(5)輸入加工程序,并檢查調(diào)試(6)手動移動刀具退至距離工件較遠處(7)自動加工(8)測量工件,優(yōu)化程序,對工件進行誤差與質(zhì)量分析套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工2套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工2還可以用其它復合循環(huán)指令編寫孔類零件程序,如果有的話,應(yīng)該怎樣編程?請同學們下課后在數(shù)控車仿真軟件上練習。提問套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工2現(xiàn)在我們總結(jié)一下本節(jié)所學的基本知識:一、G72、G70復合循環(huán)指令加工孔類零件的編程與仿真加工方法;二、數(shù)控車仿真軟件的使用步驟課堂小結(jié)我們已經(jīng)了解了階梯孔類零件數(shù)控編程與仿真

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