資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。新密市恒業(yè)有限公司和成煤礦2205膠帶順槽回風(fēng)巷施工作業(yè)規(guī)程工作面名稱(chēng):2205膠帶順槽回風(fēng)巷編制人:秦路施工負(fù)責(zé)人:王長(zhǎng)義總工程師:冉松河批準(zhǔn)日期:月日?qǐng)?zhí)行日期:月日作業(yè)規(guī)程(措施)會(huì)審記錄規(guī)程名稱(chēng):2205膠帶順槽回風(fēng)巷施工作業(yè)規(guī)程會(huì)審時(shí)間月日會(huì)審地點(diǎn)和成礦調(diào)度會(huì)議室審批簽字審批單位審批人員簽字審批時(shí)間監(jiān)理工程科通防科機(jī)電科安全科調(diào)度室總工程師規(guī)程(措施)會(huì)審意見(jiàn)名稱(chēng):2205膠帶順槽回風(fēng)巷施工作業(yè)規(guī)程規(guī)程(措施)會(huì)審意見(jiàn)名稱(chēng):2205膠帶順槽回風(fēng)巷施工作業(yè)規(guī)程目錄目錄 -0-第一章概況 -1-第一節(jié)概述 -1-第二節(jié)編制依據(jù) -1-第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況 -2-第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況 -2-第二節(jié)煤(巖)層賦存特征 -2-第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造 -4-第四節(jié)水文地質(zhì) -4-第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 -5-第一節(jié)巷道布置 -5-第二節(jié)礦壓觀測(cè) -9-第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì) -9-第四節(jié)支護(hù)工藝 -13-第四章施工工藝 -17-第一節(jié)施工順序 -17-第二節(jié)鑿巖方式 -17-第三節(jié)爆破作業(yè) -17-第四節(jié)裝載運(yùn)輸 -20-第五節(jié)管線(xiàn)及軌道敷設(shè) -21-第六節(jié)設(shè)備及工具配備 -23-第五章生產(chǎn)系統(tǒng) -24-第一節(jié)通風(fēng) -24-第二節(jié)壓風(fēng)和供水 -29-第三節(jié)瓦斯防治 -29-第四節(jié)綜合防塵 -29-第五節(jié)防滅火 -30-第六節(jié)安全監(jiān)控 -30-第七節(jié)供電 -33-第八節(jié)排水 -33-第九節(jié)運(yùn)輸 -34-第十節(jié)照明和通訊 -34-第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) -34-第一節(jié)勞動(dòng)組織 -34-第二節(jié)循環(huán)作業(yè) -35-第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表 -36-第七章安全技術(shù)措施 -37-第一節(jié)一通三防 -37-第二節(jié)頂板 -37-第三節(jié)爆破 -39-第四節(jié)防治水 -43-第五節(jié)機(jī)電 -43-第六節(jié)運(yùn)輸 -44-第七節(jié)停送電 -45-第八節(jié)人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意 -47-第九節(jié)小絞車(chē)運(yùn)輸注意事項(xiàng) -47-第十節(jié)探放水 -49-第十一節(jié)防誤揭煤安全措施 -50-第十二節(jié)其她 -51-第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線(xiàn) -59-第一節(jié)事故應(yīng)急預(yù)案 -59-第二節(jié)避災(zāi)路線(xiàn) -63-第九章井下六大系統(tǒng)建設(shè)與維護(hù) -66-第一節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安裝及管理 -66-第二節(jié)人員定位系統(tǒng)安裝與使用規(guī)定 -70-第三節(jié)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)基本要求 -72-第四節(jié)供水施救系統(tǒng)安裝與管理維護(hù) -74-第五節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝與管理維護(hù) -75-第六節(jié)通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)基本要求 -79-第一章概況第一節(jié)概述和成煤礦2205膠帶順槽車(chē)場(chǎng)回風(fēng)聯(lián)巷位于西翼回風(fēng)大巷西段,距膠回五聯(lián)巷東約110米,2205膠帶順槽車(chē)場(chǎng)回風(fēng)聯(lián)巷擔(dān)負(fù)2205膠帶順槽掘進(jìn)時(shí)的回風(fēng)任務(wù),同時(shí)兼做安全出口,該工程服務(wù)年限3年。2205膠帶順槽回風(fēng)巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度約79.4米,其中要揭煤一次,根據(jù)地質(zhì)資料分析,再向前施工巖巷約41米下山就到達(dá)距二1煤層法距7米位置。根據(jù)計(jì)劃安排2月份先施工到距煤層法距7米位置,然后按揭煤程序施工,開(kāi)始打鉆抽放,導(dǎo)硐揭開(kāi)煤層,沿煤層頂板施工。揭煤作業(yè)另行編制揭煤施工安全技術(shù)措施。第二節(jié)編制依據(jù)本作業(yè)規(guī)程是按照上級(jí)要求,按審定的和成煤礦2205膠帶順槽回風(fēng)巷聯(lián)合布置設(shè)計(jì)圖紙(平、剖、斷面圖),”煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”的質(zhì)量要求和《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》以及煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)、煤炭局鄭州礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站和礦有關(guān)安全規(guī)定,依據(jù)礦和成煤礦工程科提供的西翼總回風(fēng)大巷素描圖,結(jié)合現(xiàn)有狀況所編制的。第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況2205膠帶順槽回風(fēng)巷位于西翼總回風(fēng)大巷西段,膠回五聯(lián)絡(luò)巷下方。工程地面位于工業(yè)廣場(chǎng)以西約850米,地表地形西高東低,無(wú)沖溝和積水坑存在,地面標(biāo)高約為＋210m,工作面標(biāo)高約-235m,巷道埋藏深度在445m。第二節(jié)煤(巖)層賦存特征根據(jù)地勘報(bào)告資料和成煤礦二1煤層的物理性質(zhì)及宏觀煤巖特性為:煤的原始構(gòu)造、構(gòu)造不易辨認(rèn),多呈粉末狀及鱗片狀,疏松易碎,僅局部可觀察到宏觀煤巖成分,宏觀煤巖類(lèi)型以半亮型為主,少量光亮型及半暗型。二1煤層一般為粉煤,粒度細(xì)小,多為粉末狀煤,據(jù)推斷其機(jī)械強(qiáng)度很低。煤粉大多呈粉末狀,用手觸摸無(wú)顆粒感,煤粉光澤暗淡,遇水成煤泥。附圖1:煤巖層綜合柱狀圖根據(jù)7月煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院出具的新密市恒業(yè)有限公司和成煤礦《二1煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》,和成煤礦二1煤層具有突出危險(xiǎn)性,單項(xiàng)指標(biāo)如下:二1煤層突出危險(xiǎn)性判定單項(xiàng)指標(biāo)對(duì)比表煤層瓦斯壓力(p)(Mpa)瓦斯放散初速度(△P)堅(jiān)固性系數(shù)f破壞類(lèi)型臨界值0.74100.5Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ二1煤層0.76330.15Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造施工區(qū)域位于背斜軸部,巖層平緩,產(chǎn)狀85°∠5°,地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。根據(jù)西翼回風(fēng)大巷和西翼膠帶運(yùn)輸大巷實(shí)見(jiàn)情況,受總體背斜構(gòu)造影響,局部可能有H＜1m滑動(dòng)小斷層發(fā)育,多見(jiàn)于軟巖層中。據(jù)探煤取芯孔資料,頂板砂巖巖芯完整,但直接頂泥巖滑面發(fā)育。第四節(jié)水文地質(zhì)根據(jù)地勘資料及臨近礦區(qū)情況,我礦二1煤層頂板含水層富水性弱,對(duì)施工影響較小。主要充水因素為來(lái)自煤層底板的石炭系灰?guī)r巖溶裂隙水和奧陶系白云質(zhì)灰?guī)r巖溶裂隙水,另外斷層帶對(duì)施工也有一定的影響。第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置1、巷道布置:2205膠帶順槽回風(fēng)聯(lián)巷開(kāi)口位置在西翼回風(fēng)大巷總22點(diǎn)向東30.716m(平距)處,方位見(jiàn)施工圖(具體以實(shí)測(cè)為準(zhǔn))。其中全巖巷部分51.2米,半煤巖巷19.1米,煤巷26.5米,回風(fēng)巷開(kāi)口處按3‰坡度上山掘進(jìn),掘進(jìn)10m后,巷道坡度變?yōu)?16°41’(具體坡度以探煤結(jié)束后結(jié)果為準(zhǔn))下山施工至距離煤層法線(xiàn)7米位置停止掘進(jìn)采取揭煤防突措施,工程量(平距)共約41m;巷道底板標(biāo)高從-223.5—-241.3米。2、巷道凈斷面:巷道斷面均為半圓拱形錨網(wǎng)噴支護(hù):凈寬×凈高=3.8m×3.4m,墻高1.5m;基礎(chǔ)坑不低于120mm。3、工程技術(shù)特征:平、剖、斷面圖附后。圖3-1:2205膠帶順槽回風(fēng)巷平面布置圖圖3-1:2205膠帶順槽回風(fēng)巷平面布置圖圖3-2:膠帶順槽回風(fēng)巷剖面圖圖3-2:膠帶順槽回風(fēng)巷剖面圖圖3-3:2205膠帶順槽回風(fēng)巷斷面圖圖3-3:2205膠帶順槽回風(fēng)巷斷面圖第二節(jié)礦壓觀測(cè)一、為掌握掘進(jìn)后巷道變形情況,對(duì)巷道進(jìn)行礦壓觀測(cè)。二、觀測(cè)對(duì)象及內(nèi)容:巷道的凈寬、凈高和頂?shù)装逡平?。三、觀測(cè)方法:在2205膠帶順槽回風(fēng)巷處設(shè)置第一處礦壓觀測(cè)點(diǎn),以后每隔20m設(shè)置一處,在巷道兩幫和頂?shù)装逶O(shè)置礦壓觀測(cè)點(diǎn)(觀測(cè)點(diǎn)1、2…),并定期對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,記錄不同時(shí)間的巷道凈寬和凈高,根據(jù)巷道高度和寬度在一定時(shí)間內(nèi)的變化量來(lái)計(jì)算巷道水平和垂直速度,測(cè)量巷道的頂?shù)装逡平亢蛢蓚?cè)墻體的移近量,用中心線(xiàn)實(shí)測(cè)巷道兩側(cè)的移近量,用腰線(xiàn)實(shí)測(cè)巷道頂?shù)装宓囊平?在第一個(gè)月,每三天觀測(cè)記錄一次,測(cè)出變形量和變形的速度,在一個(gè)月以后,每周測(cè)量一次。第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、臨時(shí)支護(hù):1、臨時(shí)支護(hù)材料規(guī)格要求(1)形式及數(shù)量:采用4根鋼管進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。(2)前探梁的規(guī)格:直徑50mm,壁厚6mm,鋼管L=4000mm。(3)背板的規(guī)格:L=1500～mm、厚度不小于50mm、寬度不小于300mm。(4)吊環(huán)的規(guī)格:φ18mm圓鋼焊成或用φ150mm鐵管割制作而成、寬度6mm,頂板不平時(shí)用錨鏈代替。2、架設(shè)質(zhì)量要求(1)前探梁要互相平行,梁間距要均勻,前探梁彎曲要及時(shí)更換或取直。(2)前探梁到一幫的距離不大于1000mm。(3)前探梁要互相平行,而且垂直迎頭,每根前探梁之間不大于800mm,前探梁要平直。(4)臨時(shí)支護(hù)距迎頭距離不超過(guò)500mm。(5)每根前探梁使用2個(gè)吊環(huán)吊掛,且2個(gè)吊環(huán)之間不能小于1600mm。(6)吊掛前探梁的錨桿外露長(zhǎng)度不小于30mm,不大于100mm。(7)如果頂板出現(xiàn)空頂,前探梁用大板背實(shí)、背嚴(yán),并用木楔子打緊,頂板最大空頂距0.3米。(8)迎頭必須配備足夠量的方木和木楔子。(9)炮后架設(shè)前探梁前必須由外向里進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,不得站在未經(jīng)支護(hù)的頂板下進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,找掉迎頭頂幫活矸,傘檐、罩頭等,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可作業(yè)。(10)如果頂板不平或出現(xiàn)構(gòu)造時(shí),前探梁確實(shí)無(wú)法竄進(jìn)時(shí),可采用錨鏈吊掛前探梁,錨鏈可采用螺絲直接連接,螺絲長(zhǎng)度不小于100mm,直徑不小于φ18mm,螺母必須上滿(mǎn)絲,前探梁必須背實(shí)背實(shí)。(11)打錨桿或安裝錨桿時(shí),不得拆除臨時(shí)支護(hù),并檢查前探梁是否背實(shí),護(hù)頂是否有效。(12)頂板破碎時(shí)應(yīng)縮短循環(huán)進(jìn)度,循環(huán)進(jìn)度控制在1500mm,采用短掘短支,臨時(shí)支護(hù)距迎頭最大距離不超過(guò)500mm。(13)前探梁前移后,即將原吊掛前探梁的錨桿加螺母并擰緊。(14)移前探梁前,兩人站在有支護(hù)的地點(diǎn)用工具將錨網(wǎng)托起,緊貼頂板,然后將前探梁串進(jìn)空頂區(qū),用工具或鉤釬將錨網(wǎng)推到打錨桿的位置,然后背頂,嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。(15)在施工過(guò)程中若頂板巖性發(fā)生變化現(xiàn)有的支護(hù)方式不能滿(mǎn)足要求時(shí),及時(shí)和生產(chǎn)科聯(lián)系改變支護(hù)方式。二、永久支護(hù):(一)、巷道打規(guī)格為φ18×㎜的等強(qiáng)樹(shù)脂錨桿,錨桿間排距800×800㎜。每個(gè)錨孔注2卷錨固劑。掛2.0m×1.0m網(wǎng)孔100×100mm的金屬網(wǎng)片,網(wǎng)間搭接100mm,網(wǎng)片間用雙股14#鐵絲,每隔200mm一道扭結(jié);然后打規(guī)格為φ17.8×8000㎜的錨索,間排距2.0m×2.0m;支護(hù)結(jié)束后,噴射120mm厚C20砼混凝土作為永久支護(hù)。(二)、支護(hù)材料規(guī)格表3-1序材料名規(guī)格材料要求強(qiáng)度要求備注1鋼筋網(wǎng)￠6mm×2.0m×1.0m無(wú)銹無(wú)油物所有支護(hù)材料具備”三證”:產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告2樹(shù)脂錨桿￠18×2.0m無(wú)銹無(wú)油物抗拉強(qiáng)度≥490Ｎ／mm2伸長(zhǎng)率≥15%屈服強(qiáng)度≮335Ｎ／mm23水泥PO32.5R不結(jié)塊、不過(guò)期抗壓強(qiáng)度28d≥42.5MPa抗折強(qiáng)度28d≥6.5MPa4石子0.5-1cm泥含量不超過(guò)2%無(wú)雜物5中粗砂含水率不超過(guò)5%含土率不超過(guò)3%6速凝劑J85-2不過(guò)期、不失效摻用量水泥重量的3-5％7錨固劑φ23×500㎜*Z2350不過(guò)期、不失效8鋼筋網(wǎng)￠6mm×1m×2m無(wú)銹無(wú)油物(三)、支護(hù)驗(yàn)算:A、根據(jù)支護(hù)形式設(shè)計(jì),按加固拱原理和懸吊理論進(jìn)行驗(yàn)算錨桿參數(shù)1、錨桿長(zhǎng)度驗(yàn)算:Ｌ＝ＫＨ＋Ｌ1＋Ｌ2式中:Ｌ—錨桿長(zhǎng)度Ｌ1錨入穩(wěn)定巖層深度經(jīng)驗(yàn)取0.4Ｋ安全系數(shù)--取2Ｌ2錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度--取0.1Ｈ冒落拱高度＝Ｂ／2ｆ＝4.04／2×4＝0.505Ｂ巷道寬度4.04ｆ巖石硬度系數(shù)取4則Ｌ＝2×0.505＋0.4＋0.1＝1.81ｍ2、錨桿直徑驗(yàn)算:￠＝1／110×Ｌ＝1／110×1.51＝0.018ｍＬ錨桿長(zhǎng)度3、錨入間排距驗(yàn)算:Ｄ≤0.5ＬＤ為間排距Ｌ錨桿長(zhǎng)度則D≤0.5×2ｍ＝1ｍ經(jīng)過(guò)以上驗(yàn)算選用￠18×㎜等強(qiáng)樹(shù)脂錨桿,間排距800×800㎜完全達(dá)到支護(hù)強(qiáng)度要求。B、混凝土噴層厚度t根據(jù)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范,噴射混凝土支護(hù)厚度,最小不應(yīng)小于50mm,最大不應(yīng)超過(guò)200mm,結(jié)合我礦工程地質(zhì)條件和已有巷道支護(hù)情況,噴射混凝土厚度設(shè)計(jì)為120mm。(四)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求(1)基本項(xiàng)目:1.凈寬:巷道中心至幫按設(shè)計(jì)尺寸,誤差0~+100mm為優(yōu)良;2.凈高:腰線(xiàn)至頂板按設(shè)計(jì)尺寸,誤差0~+100mm為優(yōu)良;3.表面質(zhì)量:表面平整密實(shí),在1米范圍內(nèi)凸凹不大于50mm。4.基礎(chǔ)深度120mm。5.錨桿的錨固力:不小于100N*m,必須符合設(shè)計(jì)值的要求。6.錨桿施工質(zhì)量:錨桿體、托盤(pán)均不得松動(dòng),錨桿預(yù)緊力不小于。7、錨索施工質(zhì)量:鋼絞線(xiàn)、托盤(pán)均不得松動(dòng),錨索預(yù)緊力力矩不小于100N*m,錨固力為180kN。8.初噴厚度不低于50mm,成巷砼厚度50+150mm,不低于設(shè)計(jì)值的90﹪。9．噴漿強(qiáng)度:不小于C20。(2)允許偏差項(xiàng)目1.錨桿間排距:800×800mm,誤差0~－100mm。2.錨桿角度:與巷道輪廓線(xiàn)或巖面夾角≥75°。3.錨桿外露長(zhǎng)度:露出螺母15~50mm。4.錨桿眼深度:mm,誤差0~±50ｍｍ5．錨索外露長(zhǎng)度:230~350mm6.錨索眼深度:7850mm,誤差0~±50ｍｍ(3)質(zhì)量保證項(xiàng)目1.水泥用PO32.5R級(jí)硅酸鹽水泥,石子用碎石,粒徑不大于15mm;砂子使用中粗砂,含水量達(dá)4-6%,速凝劑摻量為水泥重量的2.5-4%。2.砼配合比:水泥:砂:石子=1:2:2(體積比)。3.錨桿規(guī)格:φ18×ｍｍ樹(shù)脂錨桿。4.托盤(pán)規(guī)格:5mm厚110×110方形托盤(pán)。5.樹(shù)脂藥卷:φ23×350ｍｍ中速樹(shù)脂藥卷,2卷/孔。6.錨桿、鋼絞線(xiàn)、網(wǎng)材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度必須符合規(guī)定。7.錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合要求。8.水泥、骨料、外加劑配比量必須符合設(shè)計(jì)要求。(4)錨桿拉力計(jì)技術(shù)參數(shù)表3-2序號(hào)額定拉力KN額定壓力Mpa15015210030315045420060名稱(chēng)最大拉力額定壓力活塞行程活塞面積需油量中心孔距ML-200型200KN60MPA50mm18.3cm22LΦ19cm(5)MS18-180/55錨索張拉機(jī)具技術(shù)參數(shù)表:3-3手搖力(KN)額定壓力MPA最大流量L/次機(jī)重Kg油箱容量L0.35630.012152.4第四節(jié)支護(hù)工藝一、施工順序是:交接班→安全檢查及開(kāi)工準(zhǔn)備→移前探梁→按中心腰線(xiàn)布置炮眼→打上部錨桿→打上部炮眼→耙渣→打下部錨桿→打下部炮眼→裝藥放炮→安全檢查→出渣。二、錨桿施工1．打錨桿前,由外往里必須敲幫問(wèn)頂,尺寸不夠的地點(diǎn),處理好后,才能打錨桿。2．打錨桿應(yīng)做到隨打隨錨,先頂后幫、由外往里。工作人員站在支護(hù)好的安全地方操作。3．樹(shù)脂錨桿的施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)打錨桿必須使用錨桿機(jī)打眼,按規(guī)定掌握好間排距,錨桿角度應(yīng)按措施規(guī)定的施工,錨桿眼應(yīng)盡量垂直于巖面,最小角度不應(yīng)小于75°;工作面碴多時(shí),打錨桿困難,耙斗機(jī)耙碴后再打,如果用風(fēng)鉆打眼要長(zhǎng)短釬子套打,先用短釬,再用長(zhǎng)釬子;2)安裝樹(shù)脂錨桿之前,必須用壓風(fēng)吹凈眼,藥卷每孔2卷,依次裝入孔內(nèi),利用錨桿桿體將藥卷推送至孔底,快速均勻轉(zhuǎn)動(dòng),以保證樹(shù)脂錨桿強(qiáng)度;3)嚴(yán)禁用大錘砸或其它使錨桿不轉(zhuǎn)動(dòng)的方法注錨桿。樹(shù)脂藥卷攪拌不均勻、不破碎,則起不到錨固作用;4)樹(shù)脂錨桿的安裝順序:裝藥卷、插入錨桿、攪拌藥卷和上托板、緊螺帽依次完成,嚴(yán)禁使用變質(zhì)的樹(shù)脂藥卷;5)嚴(yán)格控制藥卷的攪拌時(shí)間,30±5秒為佳,同時(shí)要求藥卷的攪拌過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中途不得間斷;6)錨桿尾端的托扳應(yīng)緊貼巖面,未接觸部位必須楔實(shí);三、錨索施工施工頂板錨索眼:安裝錨索前必須先用錨索鉆機(jī)壓風(fēng)和水將錨索眼沖洗干凈,并檢查錨索眼是否符合設(shè)計(jì)要求,不符合要求時(shí)必須采取措施進(jìn)行處理或重新打眼,否則不得安裝錨索。送樹(shù)脂藥卷:使用MSZ2350樹(shù)脂藥卷不少于4根樹(shù)脂藥卷,用鋼絞線(xiàn)慢慢將樹(shù)脂藥卷推入孔底。攪拌樹(shù)脂:用錨索攪拌頭將錨桿鉆機(jī)與鋼絞線(xiàn)連接起來(lái),然后升起鉆機(jī)推進(jìn)鋼絞線(xiàn),邊推進(jìn)邊攪拌,直至推入孔底,停止升鉆機(jī),攪拌15s后停機(jī),方可取下錨索機(jī)。錨索托盤(pán)安裝:必須待錨固劑凝固6～8min后方可進(jìn)行。安裝托盤(pán)時(shí),必須凹面背向巖壁,使托盤(pán)貼緊頂板。張拉鋼絞線(xiàn):托盤(pán)索頭必須使用錨索張力器緊固,采用張拉千斤頂張拉鋼絞線(xiàn),預(yù)緊力為100N*m(不低于28MPa,建議區(qū)隊(duì)以30MPa自行考核)。安裝完畢,進(jìn)入下一根錨索施工。四、噴漿施工1．噴射砼前巖巷要對(duì)幫頂嚴(yán)格檢查,先找掉活矸危巖,再量巷道或支架的規(guī)格,不合格的地方及時(shí)處理,而后再?lài)姖{。2．濕式噴漿機(jī)操作規(guī)程操作者必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū);并經(jīng)適當(dāng)培訓(xùn)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)后方可上崗操作1)、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:A、

檢查電控系統(tǒng)各線(xiàn)路接點(diǎn)是否牢固和有無(wú)漏電現(xiàn)象。B、

觀察油標(biāo),檢查減速器內(nèi)油是否充分;C、

檢查機(jī)器各部分的聯(lián)接緊固是否正確可靠。D、

短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器,以便于掌握轉(zhuǎn)動(dòng)情況(注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致,但切勿長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn))。E、

檢查施加于橡膠密封板的夾緊力,先搬動(dòng)夾緊裝置桿上的螺母扳手,初步壓緊,然后再上緊2-3圈,直到密封板不漏氣為止;密封板夾緊程度如何,可經(jīng)過(guò)以下兩種方法的其中之一進(jìn)行檢查;F

彎折輸料管,打開(kāi)風(fēng)路閥門(mén),壓力大約在0.3Mpa時(shí),密封板處沒(méi)有壓氣泄出;G

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器約1/2圈,當(dāng)停機(jī)是,轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)動(dòng)稍許(由于壓緊橡膠的彈性所致)。2)、開(kāi)始噴施作業(yè)的操作方法準(zhǔn)備工作完畢,就可向機(jī)內(nèi)加入拌合料,此時(shí)機(jī)器操作者應(yīng)首先打開(kāi)總閥門(mén),上風(fēng)管的閥門(mén)開(kāi)啟1/3圈,再調(diào)整下風(fēng)管(到旋流器的壓風(fēng))大約0.05-0.1Mpa空載風(fēng)壓(取決于輸送距離)。然后噴射工作開(kāi)啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時(shí)機(jī)器操作工或以開(kāi)動(dòng)奇跡,開(kāi)始噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在的工作壓力大約為0.2-0.4Mpa,根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離大小,調(diào)整通往旋流器的風(fēng)壓。直到噴施工認(rèn)為射流速度適當(dāng)(噴距0.6-1m時(shí)),下風(fēng)管閥門(mén)調(diào)整確定之后,再次開(kāi)啟上風(fēng)管閥門(mén),直到機(jī)器余氣口處沒(méi)有較多的物料泄出為止。3)、停止噴施A、停機(jī)。把輸送管中剩余的物料吹出去。B、當(dāng)管路干凈后,沒(méi)有物料從噴頭噴出時(shí),再關(guān)閉噴頭的水閥。C、最后關(guān)閉總風(fēng)路閥門(mén)。長(zhǎng)時(shí)間停頓或噴砼作業(yè)結(jié)束,要首先停止加料;讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到料斗和轉(zhuǎn)子料腔的殘料出完為止,同時(shí)要加少許濕砂石把料斗和轉(zhuǎn)于料腔中的殘料清洗噴射出去。3、堵管處理A、噴射過(guò)程中如出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,應(yīng)立即停止加料,停電停風(fēng)處理。B、處理堵管時(shí),噴頭口立即朝下,噴頭周?chē)坏糜袊^者。C、如果堵塞較長(zhǎng)而且密實(shí),則需逐節(jié)拆管敲擊吹打處理。4、噴射方法:劃圈走線(xiàn)均勻。劃圈噴射:以螺旋狀一圈套半圈沿橫向自下而上重復(fù)運(yùn)動(dòng),圈徑200~240㎜為,走線(xiàn)噴射:沿巷道坡度方向自下而上一茬壓半茬重復(fù)運(yùn)動(dòng)。5、當(dāng)班拌的料當(dāng)班必須噴完。盡可能控制回彈量控制在30﹪以下。6、砼噴射后4小時(shí),開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并每隔4小時(shí)進(jìn)行一次,連續(xù)7天,然后按每天灑水滅塵進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)1個(gè)月。7、噴漿機(jī)維修保養(yǎng)1)噴漿機(jī)應(yīng)每小班檢查一次,10~15天全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2)每班用完后,立即將機(jī)內(nèi)的殘料,沉底的灰砂清凈,輸料管應(yīng)敲打敲打,用風(fēng)吹干凈。3)進(jìn)氣、排氣閥門(mén)空轉(zhuǎn)吹吹,防止殘料堵塞。4)噴漿機(jī)內(nèi)外管路等各部清理要仔細(xì),及時(shí)把周?chē)鷱U料裝入礦車(chē),保持噴漿機(jī)周?chē)蓛?、清潔?、噴漿前,要將風(fēng)鉆、電氣設(shè)備、電纜等用風(fēng)筒布覆蓋保護(hù)好。9、噴漿前要將有涌水的水孔插入導(dǎo)管,將水導(dǎo)出再?lài)姟?0、噴漿時(shí),噴漿位置除抱噴頭一人外,再安排一人輔助照明并負(fù)責(zé)觀山。五、巷道質(zhì)量保證措施1．打眼前班長(zhǎng)使用中心腰線(xiàn),劃好巷道輪廓線(xiàn),按炮眼布置圖布置炮眼。2．打眼工要熟練掌握工作面炮眼布置圖,嚴(yán)格按爆破圖表打眼裝藥。3．實(shí)行”定人、定鉆、定位、定任務(wù)、定質(zhì)量、”的五定制度。4．打錨桿必須使用MQT-130/3.2型氣動(dòng)錨桿機(jī)打錨桿眼;打眼前先標(biāo)好錨桿位置,頂部錨桿用短釬子套打,保證錨桿的間排距、角度符合要求。5．樹(shù)脂錨桿安裝前,用壓風(fēng)吹凈錨桿眼內(nèi)的浮塵和積水,安裝時(shí),攪拌時(shí)間以30秒為宜,打注后指定專(zhuān)人緊固螺栓。6．噴漿前用高壓風(fēng)水沖洗巖幫,初噴厚度不低于50㎜,噴漿后4小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),以后每小班一次,時(shí)間不少于7天。7．噴漿用料,嚴(yán)禁使用不符合要求的材料。8.建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。第四章施工工藝第一節(jié)施工順序巖巷采取普通鉆爆法全斷面分次爆破施工,用YT-28型風(fēng)鉆打眼,毫秒電雷管引爆正向裝藥一次成巷錨桿隨掘隨錨,放炮前錨網(wǎng)距迎頭最大空頂距不大于800㎜;耙斗機(jī)裝巖,1T礦車(chē)承載,斜巷部分采用絞車(chē)提升運(yùn)輸,平巷人力推車(chē)運(yùn)輸。第二節(jié)鑿巖方式一、鑿巖方式:采用常規(guī)的YT-28型氣腿式鑿眼機(jī),2.2米長(zhǎng)Φ22㎜中空六角鋼鉆桿,Φ42㎜一字型合金鉆頭,打前進(jìn)眼。使用MQT-130/28-C型氣動(dòng)錨桿機(jī)打錨桿眼。雷管使用1-4段毫秒延期雷管,炸藥使用礦用三級(jí)水膠炸藥,用2X1.5礦用橡膠銅芯阻燃電纜連接。全斷面采用分次裝藥分次爆破的方法。第一次先起爆拱基以下的炮眼,后起爆剩余的炮眼,使用MFB-200電容型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。二、施工工序打眼→裝藥連線(xiàn)→爆破落巖→通風(fēng)→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)→裝巖運(yùn)輸。第三節(jié)爆破作業(yè)一、掏槽選擇直眼掏槽,周邊眼實(shí)行單段空氣柱裝藥結(jié)構(gòu)正向裝藥全斷面一次打眼,分次裝藥,分次爆破。二、為減輕對(duì)圍巖的震動(dòng)拱部周邊眼裝藥量不超過(guò)2卷,眼距不超過(guò)350㎜。1、爆破條件:見(jiàn)表4-1瓦斯等級(jí)瓦斯突出礦井掘進(jìn)斷面12.46㎡普氏系數(shù)(巖)f=4～6鉆眼機(jī)具YT-28炸藥種類(lèi)不低于３級(jí)的煤礦許用炸藥雷管類(lèi)型毫秒延期電雷管2、圖4-1:炮眼布置圖爆破說(shuō)明:遇巖石破碎松軟時(shí),應(yīng)根據(jù)爆破圖表及時(shí)合理的調(diào)整爆破參數(shù),防止片幫冒頂事故發(fā)生。爆破說(shuō)明書(shū)第一次爆破說(shuō)明書(shū)眼號(hào)眼名眼深眼數(shù)抵抗線(xiàn)mm孔間距mm裝藥量(卷)傾角封泥長(zhǎng)度起爆順序裝藥方式聯(lián)接方式卷數(shù)小計(jì)垂直水平1~2中心眼2.02600350000000正向裝藥串并聯(lián)3~8掏槽眼2.06500350424800＞500Ⅰ14～1624～2627～3042～45輔助眼1.814500500342900＞500Ⅱ46～4967～70周邊眼1.88300350216900＞500Ⅲ71~79底眼1.89500500436870＞500Ⅳ合計(jì)39120卷/24kg說(shuō)明使用礦用三級(jí)乳化炸藥第二次爆破說(shuō)明書(shū)眼號(hào)眼名眼深眼數(shù)抵抗線(xiàn)mm孔間距mm裝藥量(卷)傾角封泥長(zhǎng)度起爆順序裝藥方式聯(lián)接方式卷數(shù)小計(jì)垂直水平9～1317～2331～41輔助眼1.823500500369900＞500Ⅱ正向裝藥串并聯(lián)50～66周邊眼1.817300350234900＞500Ⅲ合計(jì)4093卷/18.6kg說(shuō)明使用礦用三級(jí)乳化炸藥4、爆破指標(biāo)斷面爆破指標(biāo)順序指標(biāo)名稱(chēng)單位數(shù)量順序指標(biāo)名稱(chēng)單位數(shù)量1炮眼利用率%851掘進(jìn)一米炸藥消耗量kg26.632工作循環(huán)進(jìn)尺m1.62每方巖石炸藥耗量kg/m32.143每循環(huán)爆破巖量m319.933每米巷道雷管消耗量發(fā)/m49.44一循環(huán)炮眼長(zhǎng)度m143.84每方巖石雷管消耗量發(fā)/m33.96第四節(jié)裝載運(yùn)輸一、采用P-60B耙斗機(jī)裝巖,1Ｔ礦車(chē)承載,人力推車(chē)運(yùn)輸方式。二、耙斗機(jī)裝巖:1．耙斗機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)職司機(jī)開(kāi)車(chē)、而且持證上崗。2．耙斗機(jī)司機(jī)與工作面看斗者之間應(yīng)制定燈語(yǔ)信號(hào),操作時(shí)用燈語(yǔ)或信號(hào)聯(lián)系,指揮耙斗進(jìn)退。耙斗機(jī)要裝有照明燈,作業(yè)時(shí)必須照明。3．耙斗機(jī)運(yùn)行時(shí),機(jī)身兩側(cè)和耙斗跑道側(cè)不準(zhǔn)人員停留或行走。4．耙斗機(jī)中間槽和卸載槽兩側(cè),必須安裝封閉式攔桿及保險(xiǎn)網(wǎng),以防空繩傷人。5．耙斗機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí),首先松開(kāi)閘把立即停電,切斷電源,嚴(yán)禁帶電處理。6．嚴(yán)禁將兩個(gè)操縱手把同時(shí)壓下,以防耙斗突然飛起或斷繩傷人。7．負(fù)荷過(guò)大或運(yùn)行受阻,不能硬拉,應(yīng)將耙斗退1-2m,重新再拉或停機(jī)處理。耙斗機(jī)距工作面的距離為5-40米。8．耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人站立或走動(dòng),開(kāi)動(dòng)前與鄰近人員打招呼,人員躲出后方可裝碴,耙斗活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)有人通行立即停機(jī)。9．錨樁眼深度不低于500㎜,錨樁應(yīng)楔緊打牢。耙斗機(jī)出碴與工作面打眼平行作業(yè)時(shí),耙斗尾輪硬楔距工作面不得少于8m。10．耙斗機(jī)倒碴時(shí),指揮耙斗進(jìn)退只準(zhǔn)一人,并躲在寬面一側(cè)、幫頂和工作面維護(hù)好的安全處,時(shí)刻警惕尾輪繩抽出傷人,工作面的其它人員必須撤到耙斗機(jī)后邊安全地方。11、耙斗機(jī)四個(gè)卡軌器必須螺絲緊固有效。12、耙斗機(jī)鋼絲繩有刺頭要更換,減少發(fā)生摩擦火花。13、使用銅錘砸鐵器件,鐵錘砸鐵器件時(shí),要墊木板,防止錘擊火花發(fā)生。14、耙斗機(jī)與工作面最小距離不小于5米,最大不大于40米。三、物料在地面裝入罐籠→副井井底車(chē)場(chǎng)→西翼軌道運(yùn)輸大巷→膠軌二聯(lián)巷→西翼膠帶大巷→膠回五聯(lián)巷→西翼總回風(fēng)大巷→人力推運(yùn)到用料地點(diǎn)。第五節(jié)管線(xiàn)及軌道敷設(shè)在巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中,因巷道長(zhǎng)度不大,除風(fēng)筒沿巷道東幫吊掛外,電纜、排水、供水、供風(fēng)管路等均為臨時(shí)吊掛,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行吊掛。一、風(fēng)筒在巷道左幫敷設(shè)一趟￠800mm風(fēng)筒,風(fēng)筒采用14＃鐵絲吊掛,用8＃鐵絲連接風(fēng)筒對(duì)接處鋼圈,將風(fēng)筒順著主繩吊掛在巷道左幫,風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不超過(guò)10m。風(fēng)筒末端須設(shè)置風(fēng)筒圈,要堅(jiān)持逢環(huán)必掛,吊掛高度距巷道底板一般不小于1.8m,吊掛平、直、穩(wěn)、緊,不脫節(jié)、不漏風(fēng),不得人為破壞風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有破口漏風(fēng)要及時(shí)補(bǔ)好。風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或采用骨架風(fēng)筒進(jìn)行緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎(折深超過(guò)100mm即為死彎)。風(fēng)筒接頭要求嚴(yán)密不漏風(fēng),無(wú)破口,風(fēng)筒接頭要順接反壓邊。二、風(fēng)水管路風(fēng)水管路以臨時(shí)管路為主,接在總回風(fēng)巷的主管道上,隨用隨接。三、電纜(一)電纜采用規(guī)定的電纜鉤吊掛在總回風(fēng)巷南幫,電纜鉤間距不超過(guò)1.5m。(二)懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)乃沙诙?并能在意外受力時(shí)自由墜落,其懸掛高度不低于1.5m,并不得遭受淋水,有淋水的地段要用舊風(fēng)筒布或其它工具遮擋。(三)電纜及電纜鉤上嚴(yán)禁懸掛其它任何物件。(四)當(dāng)受條件限制,電纜與風(fēng)水管吊掛在同一側(cè)時(shí),電纜距風(fēng)水管距離不小于300mm。巷道內(nèi)的通訊及信號(hào)電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜分開(kāi)吊掛,通訊及信號(hào)電纜,應(yīng)敷設(shè)在動(dòng)力電纜上方300mm以上的地方,并單獨(dú)吊掛,不得與動(dòng)力電纜混掛。(五)井下巷道內(nèi)的電纜,沿線(xiàn)每隔一定距離、穿墻電纜的墻的兩側(cè)都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。(六)使用中的電纜嚴(yán)禁有雞爪子、羊尾巴、明接頭等。(七)工作面移動(dòng)設(shè)備時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)電纜,防止電纜被擠、壓、掛傷,如有損傷立即進(jìn)行處理,且現(xiàn)場(chǎng)至少有一名電工。(八)如果電纜的實(shí)際負(fù)載電流大于其額定電流時(shí),應(yīng)更換大截面的電纜,避免電纜長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行,造成過(guò)熱使絕緣老化。四、軌道運(yùn)輸一、運(yùn)輸設(shè)備鋪設(shè):(一)絞車(chē)司機(jī)必須培訓(xùn)合格后持證上崗,嚴(yán)守操作規(guī)程,控制拉放礦車(chē)數(shù)量,必須帶電放車(chē),嚴(yán)禁放飛車(chē),開(kāi)車(chē)時(shí)要精力集中、謹(jǐn)慎操作并掌握好車(chē)速,隨時(shí)注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲,若發(fā)現(xiàn)異常響聲和特殊氣味時(shí)應(yīng)立即停車(chē)查明原因,進(jìn)行處理完好,方準(zhǔn)使用。(二)認(rèn)真執(zhí)行”開(kāi)車(chē)不行人、行人不開(kāi)車(chē)”制度,斜巷運(yùn)輸必須按機(jī)電管理規(guī)定安設(shè)各種保險(xiǎn)設(shè)施,并要有專(zhuān)人維護(hù),保險(xiǎn)設(shè)施不起作用時(shí)不準(zhǔn)運(yùn)輸;斜坡必須設(shè)置”一坡三擋”,聲光信號(hào)必須設(shè)置齊全。(三)所有斜巷軌道運(yùn)輸必須使用保險(xiǎn)繩,根據(jù)井下實(shí)際情況,主繩繩徑小于12.5mm(包括12.5mm)時(shí),保險(xiǎn)繩應(yīng)使用與主繩繩徑相同的鋼絲繩;若主繩繩徑大于12.5mm時(shí),就使用不小于12.5mm的鋼絲繩做保險(xiǎn)繩。保險(xiǎn)繩的長(zhǎng)度與允許的最大掛車(chē)數(shù)量總長(zhǎng)度相適應(yīng)。(四)道軌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):要求鋪設(shè)道軌軌距600mm,要求道型統(tǒng)一,規(guī)格為18kg,夾板齊全,變坡點(diǎn)要設(shè)有阻車(chē)器、保險(xiǎn)杠。(五)平巷人力推車(chē),必須遵守《規(guī)程》規(guī)定,巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē),絞車(chē)運(yùn)行時(shí),禁止用手、腳或其它東西撥弄繩,雙手不能離開(kāi)閘把,為了防止礦車(chē)掉道,必須在絞車(chē)前方合適位置安設(shè)固定的導(dǎo)向輪,嚴(yán)禁用手、腳、木棍等蹬、撥絞車(chē)?yán)K,以防造成事故。(六)使用鋼絲繩固定單工字鋼擋車(chē)杠時(shí),必須使用雙錨桿、雙繩索進(jìn)行固定,鋼絲繩的繩徑不小于Ф15.5mm,繩頭處使用不少于2個(gè)規(guī)定規(guī)格的繩卡固定。(七)斜巷內(nèi)需要停車(chē)裝(卸)物料或其它原因停車(chē)時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,要抓緊手把,嚴(yán)禁使用其它方法固定制動(dòng)手把,裝卸車(chē)前,必須在礦車(chē)下方打上牢固可靠的臨時(shí)阻車(chē)器,方可進(jìn)行裝卸工作。(八)處理礦車(chē)掉道時(shí),不準(zhǔn)松鉤抬掉道,絞車(chē)司機(jī)必須拉緊繩,車(chē)下方不準(zhǔn)有人,在一人專(zhuān)門(mén)指揮下統(tǒng)一進(jìn)行處理掉道工作。二、鋪道工序及要求1、鋪道工作開(kāi)始前,必須參照巷道施工中線(xiàn),把巷道底板整平并挖出道木坑。2、把道木放入道木坑內(nèi),并確保其穩(wěn)定性。在準(zhǔn)確的位置放入軌道,上齊各種構(gòu)件。3、鋪道時(shí),每根道木的道軌兩側(cè)必須分別用一個(gè)道釘固定,確保兩道內(nèi)側(cè)為600㎜,抬運(yùn)軌道及放道時(shí),應(yīng)多人抬運(yùn),抬運(yùn)時(shí)必須互叫互應(yīng),行動(dòng)一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準(zhǔn)盲目亂扔,鋪道時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮,確保安全。4、軌道鋪好后,所需短道必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用鋼尺量出尺寸,加工后再按標(biāo)準(zhǔn)接好。5、彎道(變坡)處應(yīng)根據(jù)曲率半徑保證彎道的順暢和圓滑。6、臨時(shí)軌道鋪設(shè)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)臨時(shí)道軌軌距誤差不大于10mm,不小于5mm。(2)軌道接頭間隙不超過(guò)10mm,內(nèi)錯(cuò)差不大于5mm。(3)軌枕間距不超過(guò)1000mm,連接件齊全堅(jiān)固有效。(4)無(wú)雜拌道、浮離、空吊板現(xiàn)象,道木不能松動(dòng),必須用渣填平。第六節(jié)設(shè)備及工具配備一、設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備工具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1氣腿式鑿眼機(jī)YT-28型臺(tái)32風(fēng)鎬G10臺(tái)23耙?guī)r機(jī)P-60B臺(tái)14饋電開(kāi)關(guān)KBZ-400臺(tái)15控制開(kāi)關(guān)QBZ-80臺(tái)36絞車(chē)25KW部17壓入式風(fēng)機(jī)2×30KW對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)28錨桿機(jī)MQT-130/3.2型臺(tái)29混凝土濕噴機(jī)PS6I型臺(tái)110電話(huà)部111尖鍬把1012鎬把313錘把214綜保ZXZ-2.5／4臺(tái)1第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、通風(fēng)系統(tǒng)采用壓入式通風(fēng)方式,新鮮風(fēng)流由西翼膠帶運(yùn)輸大巷2#鉆場(chǎng)處的局部通風(fēng)機(jī)供給(具體位置根據(jù)通風(fēng)科下發(fā)通知為主),選用Φ800mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒一趟,回風(fēng)流由工作面至西翼總回風(fēng)大巷,然后經(jīng)過(guò)風(fēng)井到達(dá)地面。通風(fēng)系統(tǒng)圖見(jiàn)圖:二、風(fēng)量計(jì)算:巖巷掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量,按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸藥使用量及工作面溫度、風(fēng)速、人數(shù)以及局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算,然后取其中最大值。1、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量按下式計(jì)算Qj＝60vSKT＝60×0.2×12.46×1.10＝284.618m3／min式中Qj——掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量,m3／min;v——掘進(jìn)工作面風(fēng)流的風(fēng)速,m/s,沒(méi)行掘進(jìn)工作面vqu0.28、半煤巖巷掘進(jìn)工作面v取0.25,巖巷掘進(jìn)工作面v取0.2;S——取巷道最大斷面積,12.46m2KT——掘進(jìn)工作面的溫度調(diào)整系數(shù)(見(jiàn)表5-1)表5-1:掘進(jìn)工作面溫度調(diào)整系數(shù)掘進(jìn)工作面空氣溫度/oC＜2020～26＞26KT1.001.051.102、按瓦斯、二氧化碳涌出量計(jì)算:(1)按瓦斯涌出量驗(yàn)算:Q掘≥(100/0.6)QCH4K掘＝167×0×2＝0m3／min式中:Q掘——掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量,m3/min;QCH4——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量,m3/min;K掘——掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),正常生產(chǎn)條件下,連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月,日最大絕對(duì)瓦斯涌出量和月平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值;一般:炮掘工作面取1.8～2.0;167——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不能超過(guò)0.6%的換算系數(shù)。(2)按二氧化碳涌出量驗(yàn)算Q掘≥(100/1)QCO2K掘＝100×0.375×2.0＝75m3／min式中:Q掘——掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量,m3/min;QCO2——掘進(jìn)工作面CO2絕對(duì)瓦斯涌出量,0.375m3/min;K掘——掘進(jìn)工作面CO2涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù),取1.5～2.0;3、按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需風(fēng)量:每人供風(fēng)≮4m3/minQ掘＞4N(m3/min)Q掘=4Nm3/min=4*30m3/min=120m3/min式中:N——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),人;4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min;每千克炸藥量供風(fēng)≮10(m3/min)(乳化炸藥)Q掘＞10A(m3/min)、式中N—掘進(jìn)工作面最多人數(shù),人;A—一次爆破炸藥最大用量,kg。按同時(shí)起爆最多炸藥計(jì)算:Q掘＝10Am3/min＝10×24＝240m3／min式中:10——每使用1㎏炸藥的需風(fēng)量,m3/min;A——掘進(jìn)工作面一次爆破使用的炸藥最大用量,kg;4、按掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗(yàn)算:巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量:Q煤掘＞60×0.15×S掘(m3/min)巖巷掘進(jìn)最高風(fēng)量:Q煤掘＜60×4.0×S掘(m3/min)Q速=Q/S=285/11.4÷60=0.416m/s(正常斷面)最小風(fēng)速:Q速=Q/S=285/12.46÷60=0.381m/s(最大斷面)4m/s＞0.416m/s(0.381m/s)＞0.15m/s(符合《煤礦安全規(guī)程》的要求)式中S掘—掘進(jìn)工作面的斷面積,m2經(jīng)計(jì)算工作面需風(fēng)量為不小于285m3/min,滿(mǎn)足要求。三、風(fēng)機(jī)選型:此巷段最長(zhǎng)供風(fēng)距離420m,漏風(fēng)系數(shù)不大于1.05。Q=285*1.05m3/min=299.3m3/min表5-2:掘進(jìn)工作面配風(fēng)參數(shù)表局部通風(fēng)機(jī)功率/kw需風(fēng)量局部通風(fēng)機(jī)功率/kw需風(fēng)量5.5×2對(duì)旋18030×2對(duì)旋＞3007.5×2對(duì)旋20011×2對(duì)旋25015×2對(duì)旋300注:風(fēng)量必須滿(mǎn)足瓦斯等各項(xiàng)要求且不少于本表數(shù)。高瓦斯工作面要使用對(duì)旋式局扇據(jù)此,選定局部通風(fēng)機(jī)為FBDNO6.3/60型,電機(jī)功率2×30KW。風(fēng)機(jī)選型:選用2×30Kw對(duì)旋式局扇,供風(fēng)量為300-640m3／min,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,局扇使用”三專(zhuān)兩閉鎖”,設(shè)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái),供風(fēng)量不得小于413m3/min,風(fēng)筒選用Φ1000mm膠質(zhì)阻燃抗靜電風(fēng)筒。四、風(fēng)機(jī)安裝要求:(一)風(fēng)機(jī)使用西翼膠帶大巷2#鉆場(chǎng)處的兩臺(tái)2×30Kw風(fēng)機(jī)。(二)吸風(fēng)口前5m范圍內(nèi)無(wú)設(shè)備、材料和雜物堆積。(三)安裝在兩道風(fēng)門(mén)外的進(jìn)風(fēng)流中,距回風(fēng)不得小于10m,并掛牌管理。五、使用要求:1、指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,任何人不得隨意停開(kāi)。風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理,堅(jiān)持每天8點(diǎn)班進(jìn)行風(fēng)機(jī)倒臺(tái)及沒(méi)每班風(fēng)電閉鎖功能試驗(yàn)。2、無(wú)論工作或交接班時(shí),都不準(zhǔn)停風(fēng),因搶修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),指定專(zhuān)人在指定警戒地點(diǎn)把守,嚴(yán)禁人員進(jìn)入;恢復(fù)通風(fēng)前必須按瓦斯分級(jí)排放原則組織處理。3、一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)原則上只允許一個(gè)工作面通風(fēng)使用。4、風(fēng)筒吊掛要求:逢環(huán)必掛,靠幫、靠頂、平直,不得擠壓或損壞,轉(zhuǎn)彎時(shí)使用彎頭,異徑風(fēng)筒使用大小頭,風(fēng)筒末端距工作面的距離不超過(guò)5m,接口要使用雙反邊,風(fēng)筒破口不大于10mm,小破口也應(yīng)及時(shí)粘補(bǔ),以免漏風(fēng)。六、通風(fēng)管理安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,每天進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)倒臺(tái)實(shí)驗(yàn),每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能及完好情況,保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,安裝在西翼膠帶運(yùn)輸大巷2#鉆場(chǎng)中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。3、采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離不超過(guò)5m。4、要求風(fēng)筒有環(huán)必吊,并吊掛平直,發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)要及時(shí)修補(bǔ)或更換,風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不準(zhǔn)超過(guò)10m,而且正對(duì)工作面,拐彎時(shí)要求及時(shí)接彎頭,風(fēng)筒不準(zhǔn)隨便挪動(dòng)、捆扎和堵塞。5、礦車(chē)擦風(fēng)筒時(shí),必須停止通車(chē),及時(shí)處理好后,才準(zhǔn)恢復(fù)運(yùn)輸。6、工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專(zhuān)(專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路)供電。7、實(shí)行風(fēng)電閉鎖,保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。(2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖)8、機(jī)電維護(hù)工和瓦檢員每天對(duì)閉鎖裝置試驗(yàn)一次,有問(wèn)題及時(shí)處理,并在瓦斯檢查記錄本上及風(fēng)機(jī)管理牌板上簽字。9、掘進(jìn)工作面不得停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。10、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。第二節(jié)壓風(fēng)和供水1、該工作面施工用壓風(fēng);副井井底→西翼軌道大巷→膠軌二聯(lián)巷→西翼膠帶大巷→膠回五聯(lián)巷→西翼回風(fēng)大巷→工作面閥門(mén)接二吋軟帶、接風(fēng)包、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行施工。2、施工用水:副井井底→西翼軌道大巷→膠軌二聯(lián)巷→西翼膠帶大巷→膠回五聯(lián)巷→西翼回風(fēng)大巷→工作面接閥門(mén)接水帶、接水包、接入施工機(jī)械供水。第三節(jié)瓦斯防治一、巷道掘進(jìn)前15米時(shí)安設(shè)1臺(tái)甲烷傳感器,距迎頭小于5m;掘進(jìn)超過(guò)15米后在巷道開(kāi)口位置增加1臺(tái)甲烷傳感器要垂直懸掛在工作面的回風(fēng)側(cè),以甲烷傳感器進(jìn)氣口為基點(diǎn),距頂板不大于0.3m,距巷幫不小于0.2m處,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹。二、每小班瓦斯檢查次數(shù)不少于2次,嚴(yán)格執(zhí)行”一炮三檢”制度,嚴(yán)禁空班、空崗、少檢、漏檢、虛填、瞞報(bào),發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,要立即停止工作,進(jìn)行處理。三、機(jī)電設(shè)備處按規(guī)定設(shè)置瓦斯檢查排版,由瓦檢員檢查填寫(xiě)。四、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、爆破工、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工必須配備便攜式瓦檢儀,隨時(shí)掌握工作面范圍內(nèi)的瓦斯情況,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)必須立即停止工作,進(jìn)行處理。施工期間,負(fù)責(zé)監(jiān)控的部門(mén)將瓦斯監(jiān)測(cè)斷電儀安裝齊全,并調(diào)試好。瓦斯傳感器安裝在風(fēng)筒末端退后1m的位置,且距離頂板不大于300mm,距離幫不小于200mm,吊掛在風(fēng)筒對(duì)側(cè),放炮或搗危巖時(shí)要保護(hù)好傳感器,放炮后及時(shí)復(fù)位,瓦斯傳感器報(bào)警值為0.5%,斷電值為0.6%,斷電范圍為:施工巷道內(nèi)的所有動(dòng)力電源。(附監(jiān)控布置圖、監(jiān)控設(shè)備配置表)第四節(jié)綜合防塵一、防塵供水水源來(lái)自于副井井底,采用Φ108mm水管將壓力水從副井井底送至西翼回風(fēng)大巷。保證工作面水壓不低于0.5MPa。供水路線(xiàn):副井井底→西翼軌道大巷→膠軌二聯(lián)巷→西翼膠帶大巷→膠回五聯(lián)巷→西翼回風(fēng)大巷→工作面。二、打眼時(shí)必須采用濕式鑿巖,嚴(yán)禁干打眼。每一工作人員必須佩戴防塵口罩和毛巾。三、轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)頭安設(shè)噴霧滅塵裝置,閥門(mén)要設(shè)在便于開(kāi)關(guān)的位置,堅(jiān)持渣干開(kāi)水,渣濕停水,噴霧裝置要霧化效果好,不能形成水線(xiàn)。四、巷道內(nèi)Φ108mm供水管路,每50m安設(shè)一個(gè)消防、灑水三通閥門(mén)。工作面剛開(kāi)口時(shí)在開(kāi)口位置的下風(fēng)側(cè)10～15m范圍內(nèi)設(shè)置一道全斷面風(fēng)流凈化水幕,當(dāng)工作面掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)50m不超過(guò)80m時(shí),在掘進(jìn)巷道內(nèi)設(shè)置一道全斷面風(fēng)流凈化水幕,水幕距迎頭距離不得超過(guò)50m,水幕的形狀必須與巷道頂板形狀基本吻合。第五節(jié)防滅火防火設(shè)施:在皮帶機(jī)頭配備滅火器、砂箱、易撒袋、消防锨、消防桶。局扇硐室要配備2臺(tái)完好8Kg干粉滅火器,放在滅火器箱里并吊掛好,兩個(gè)完好的消防桶一個(gè)滅火砂箱,存砂量不少于0.2m3,滅火沙沙粒直徑不應(yīng)大于2mm,沙粒應(yīng)保持干燥,無(wú)雜質(zhì);沙箱內(nèi)至少有4個(gè)沙袋、兩把專(zhuān)用滅火沙锨,滅火沙锨必須使用尖頭锨,滅火沙锨的锨面積不得小于0.04m2,锨把外露長(zhǎng)度為1m,锨把刷漆紅白相間、間距200mm,滅火沙袋為牛皮紙質(zhì),每個(gè)滅火沙袋裝沙量不能小于0.25Kg。消防器材必須放在機(jī)頭無(wú)淋水頂板完整的地方,用后或失效應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換。第六節(jié)安全監(jiān)控1、施工前,要將瓦斯監(jiān)測(cè)斷電儀安裝齊全,并調(diào)試好。巷道掘進(jìn)前15米時(shí)安設(shè)1臺(tái)甲烷傳感器和一臺(tái)一氧化碳傳感器,距迎頭小于8m;掘進(jìn)超過(guò)15米后在巷道開(kāi)口位置增加1臺(tái)甲烷傳感器要垂直懸掛在工作面的回風(fēng)側(cè),以甲烷傳感器進(jìn)氣口為基點(diǎn),距頂板不大于0.3m,距巷幫不小于0.2m處,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹。吊掛在風(fēng)筒對(duì)幫,放炮時(shí)應(yīng)移出工作面保護(hù)好,放炮后及時(shí)復(fù)位。甲烷傳感器報(bào)警值0.5%,斷電值為0.6%,斷電范圍:施工巷道內(nèi)的所有動(dòng)力電源。2、瓦斯斷電監(jiān)測(cè)儀應(yīng)經(jīng)常校核,確保靈敏可靠,探頭的斷電報(bào)警值不得隨意調(diào)整。瓦斯斷電監(jiān)測(cè)儀的調(diào)校、安裝管理由礦通防隊(duì)負(fù)責(zé),維護(hù)管理由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)。3、探頭嚴(yán)禁用塑料袋包扎或掩蓋以降低探頭監(jiān)測(cè)的瓦斯值。4、放炮、灑水、扒渣及噴漿時(shí)注意保護(hù)好探頭,嚴(yán)防損壞。5、每班檢查員、電工、放炮員、班長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,并使其處于工作狀態(tài)。班長(zhǎng)攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀掛在距工作面5m處風(fēng)筒對(duì)幫頂部。附:表5-1:2205膠帶順槽回風(fēng)巷監(jiān)控配備配置表;圖5-3:2205膠帶順槽回風(fēng)巷監(jiān)控布置圖:表5-3:2205膠帶順槽回風(fēng)巷監(jiān)控設(shè)備配置表傳感器名稱(chēng)安裝數(shù)量型號(hào)報(bào)警點(diǎn)斷電點(diǎn)復(fù)電點(diǎn)控制斷電范圍瓦斯傳感器2臺(tái)KGJ23≥0.5%≥0.6%＜0.5%2205膠帶順槽回風(fēng)巷及其回風(fēng)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備一氧化碳傳感器1臺(tái)KGA5≥24ppm風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器2臺(tái)KGT152205膠帶順槽回風(fēng)巷主備風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)1臺(tái)KDG15A控制2205順槽總饋電開(kāi)關(guān)(KBZ400)監(jiān)控分站1臺(tái)KJF16B不間斷電源1臺(tái)KDW16A圖5-3:2205膠帶順槽回風(fēng)巷監(jiān)控布置圖圖5-3:2205膠帶順槽回風(fēng)巷監(jiān)控布置圖第七節(jié)供電一、設(shè)備選擇在2205膠帶順槽開(kāi)口處布置QBZ-120啟動(dòng)器一臺(tái)(用于總開(kāi)關(guān)),QBZ-80啟動(dòng)器兩臺(tái)(耙裝機(jī)和噴漿機(jī)),ZBZ-4.0照明綜保一臺(tái)。二、電纜選擇:原打鉆隊(duì)回風(fēng)巷動(dòng)力電纜為MY3*50+1*16長(zhǎng)度300米,額定電流約為110A,滿(mǎn)足我隊(duì)正常動(dòng)力用電。三、設(shè)備位置圖線(xiàn)路走向2205膠帶順槽回風(fēng)巷供電系統(tǒng)參照?qǐng)D5-2:第八節(jié)排水1、本巷道的巷道涌水和施工廢水水量不大,水量不超過(guò)1ｍ3／ｈ,往前施工時(shí),準(zhǔn)備好排水泵在工作面有積水時(shí)及時(shí)排水。2、工作面→總回風(fēng)水溝→主井回風(fēng)聯(lián)巷→充電硐室→西大巷→水倉(cāng)→由泵房排到井上。第九節(jié)運(yùn)輸運(yùn)料方式:地面材料倉(cāng)庫(kù)—地面窄軌鐵路1T礦車(chē)—副井提升系統(tǒng)—井底車(chē)場(chǎng)材料車(chē)線(xiàn)—5t蓄電池電機(jī)車(chē)推至西翼軌道運(yùn)輸大巷二聯(lián)巷口——小絞車(chē)將裝載材料的礦車(chē)運(yùn)輸?shù)轿髂z帶大巷——使用75WK絞車(chē)提升至膠回五聯(lián)巷——人力推車(chē)至工作面;出矸方式:采用P-60B耙矸機(jī)裝矸,經(jīng)人工推至膠回五聯(lián)巷,經(jīng)五聯(lián)巷75kw絞車(chē)運(yùn)輸至西翼膠帶運(yùn)輸大巷二聯(lián)巷口,由55Wk絞車(chē)下放至西翼軌道運(yùn)輸大巷,再由5t蓄電池電機(jī)車(chē)頂推至井底車(chē)場(chǎng)重車(chē)線(xiàn),最后經(jīng)過(guò)副井提升系統(tǒng)提升至地面,到達(dá)地面的矸石經(jīng)過(guò)地面窄軌鐵路運(yùn)至翻矸機(jī)房,再由汽車(chē)運(yùn)輸至排矸場(chǎng)。第十節(jié)照明和通訊一、照明1、掘進(jìn)工作面耙裝機(jī)耙?guī)r時(shí)要有照明。2、巷道拐彎運(yùn)輸樞紐和繁雜地段要安設(shè)防爆照明,以防止照明不好推車(chē)撞人。二、通訊在2205膠帶順槽回風(fēng)巷工作面后通道拐開(kāi)口處,安設(shè)防爆安全型生產(chǎn)電話(huà)一部,以及時(shí)向地面項(xiàng)目部和礦調(diào)度室匯報(bào)井下安全生產(chǎn)情況,方便指揮安全生產(chǎn)。第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)工作制度及作業(yè)方式:采用”三八”工作制。掘支平行作業(yè)的作業(yè)方式,多工序平行作業(yè),采取兩掘一噴的作業(yè)方式。一天完成一個(gè)循環(huán),循環(huán)進(jìn)尺1.6m(具體循環(huán)進(jìn)尺根據(jù)實(shí)際瓦斯地質(zhì)情況選取不同的循環(huán)進(jìn)尺數(shù))。每月掘進(jìn)工作日30天,正規(guī)循環(huán)率100％,則月平均進(jìn)尺為:L＝30×I×T×n＝30×1.6×100％＝48m式中:L＝月進(jìn)度指標(biāo)I＝循環(huán)進(jìn)尺1.6mT＝每循環(huán)時(shí)間1天n=循環(huán)率100％二、表6.1:勞動(dòng)組織圖表序號(hào)工種班次總計(jì)一班二班三班1打鉆工44482跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)22263電工、開(kāi)泵工11134扒矸機(jī)司機(jī)22155運(yùn)雜工444166放炮工2247噴漿工33合計(jì)15151545第二節(jié)循環(huán)作業(yè)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表循環(huán)作業(yè)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工調(diào)整。第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表巷道經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量巷道總長(zhǎng)度m79.4在冊(cè)人員人50巖層厚度m4.5出勤率％90巖層傾角度2°～5°工作面定員人15循環(huán)進(jìn)尺m1.6直接工效率m/工0.05日循環(huán)數(shù)個(gè)1炸藥消耗kg/m26.63月進(jìn)尺m48雷管消耗個(gè)/m49.4第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防1．安設(shè)的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)”三專(zhuān)兩閉鎖”。2．風(fēng)機(jī)設(shè)專(zhuān)人看管,看風(fēng)機(jī)人員必須熟悉風(fēng)機(jī)的性能及操作方法。3．任何人,任何情況下都不得擅自停風(fēng)機(jī),需要停風(fēng)時(shí)必須制定停風(fēng)安全措施,并報(bào)礦通防科審批。4．無(wú)論任何原因停風(fēng)時(shí),巷道內(nèi)所有人員必須立即撤到大巷新鮮風(fēng)流中,并閉鎖巷道內(nèi)所有電器設(shè)備的開(kāi)關(guān),在巷道口設(shè)置棚欄警標(biāo),嚴(yán)禁人員進(jìn)入,并查找原因,及時(shí)處理。5．送風(fēng)送電時(shí),必須由瓦斯檢查員檢查巷道瓦斯,只有在巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,局扇及開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可人工送風(fēng)機(jī)電源,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng),嚴(yán)禁一次送風(fēng)或風(fēng)電一齊送。風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,經(jīng)瓦斯檢查員檢查安全后,方可逐級(jí)送巷道內(nèi)設(shè)備動(dòng)力電源。若停風(fēng)造成瓦斯超限時(shí)必須制定專(zhuān)門(mén)措施,組織人員進(jìn)行排放。6．嚴(yán)格風(fēng)筒管理,風(fēng)筒吊掛工應(yīng)保證風(fēng)筒接口嚴(yán)密、吊掛平直、逢環(huán)必掛,發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ),做到無(wú)漏風(fēng)、無(wú)死彎、無(wú)落地,達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。7．各施工班組保證風(fēng)筒無(wú)破口、無(wú)磨擦、無(wú)擠壓,并及時(shí)延接風(fēng)筒,風(fēng)筒末端到工作面的距離不得超過(guò)10m。第二節(jié)頂板一、巷道頂板管理規(guī)定(一)嚴(yán)格按生產(chǎn)科要求、圖紙及地測(cè)科給的中腰線(xiàn)進(jìn)行掘進(jìn)。(二)掘進(jìn)頭到永久支護(hù)之間,必須使用好前探梁或戴帽點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),前探梁必須緊跟迎頭,確保臨時(shí)支護(hù)有效,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(三)進(jìn)入工作面之前,首先檢查臨時(shí)支護(hù)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?？拷蜻M(jìn)頭10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前后必須緊固。(四)在開(kāi)工之前,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作地點(diǎn)的安全情況全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可工作。(五)嚴(yán)格執(zhí)行”敲幫問(wèn)頂”制度。每次進(jìn)入工作面都要堅(jiān)持從外向里、從上到下的順序進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,及時(shí)、隨時(shí)用鉤釬或洋鎬等工具除掉危巖、活矸等,特別是遇到斷層、褶曲、頂板破碎復(fù)雜的地方時(shí),更是要及時(shí)處理掉活矸、危巖、傘檐等,發(fā)現(xiàn)頂板有離頂、脫落現(xiàn)象必須及時(shí)躲避,待幫頂穩(wěn)定后再采取措施進(jìn)行處理。(六)如遇頂板破碎、圍巖穩(wěn)定性差或有復(fù)合頂板時(shí),采用放小炮采取短掘短支的方法,循環(huán)進(jìn)度控制在1.0m以?xún)?nèi),前探梁及時(shí)推至迎頭,并用大板、木楔背緊打牢。(七)當(dāng)圍巖正常時(shí),永久支護(hù)放炮時(shí)最大空頂距為1600mm,臨時(shí)支護(hù)距迎頭不大于300mm,當(dāng)圍巖破碎、松軟、節(jié)理發(fā)育時(shí),應(yīng)短掘短支,永久支護(hù)到掘進(jìn)頭的最大距離不大于800mm,嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。(八)如果頂板不平或出現(xiàn)構(gòu)造,前探梁確實(shí)無(wú)法竄進(jìn)時(shí),可采用40T鏈條吊掛前探梁,40T鏈條采用螺栓與錨桿連接,固定40T鏈條的螺母必須上滿(mǎn)絲,前探梁上必須背實(shí)。(九)班隊(duì)長(zhǎng)及驗(yàn)收員要堅(jiān)持巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)錨桿、錨索松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固,發(fā)現(xiàn)錨桿、錨索失效及時(shí)補(bǔ)打,發(fā)現(xiàn)頂板下沉現(xiàn)有支護(hù)不能有效支護(hù)頂板時(shí)立即匯報(bào),以采取有效的支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)。爆破作業(yè)中工作面分次次裝藥聯(lián)線(xiàn)前必須處理幫頂危矸活石。(十)若復(fù)合頂板加厚頂錨桿不能接觸到老頂時(shí),要采用錨索支護(hù)且緊跟迎頭。(十一)鉆眼、支護(hù)工作時(shí),必須對(duì)附近幫頂用鉤釬進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,處理掉危矸活石后方可作業(yè)。(十二)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)要把當(dāng)班出現(xiàn)的安全情況及生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,特別是當(dāng)班出現(xiàn)的隱患,當(dāng)班要采取措施進(jìn)行處理,隱患未排除前,班長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),也不得進(jìn)行與處理隱患無(wú)關(guān)的工作,若當(dāng)班確實(shí)有處理不完的隱患,班組長(zhǎng)必須把隱患和遺留問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)向下一班組長(zhǎng)交代清楚。二、防冒頂、片幫措施(一)放炮后放炮員、班組長(zhǎng)首先進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,及時(shí)處理掉幫頂活矸、危巖等。(二)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù),以減少空頂時(shí)間和空頂面積。嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。錨桿間排距必須符合設(shè)計(jì)要求,松動(dòng)的錨桿應(yīng)及時(shí)緊固,超寬或失效的錨桿及時(shí)補(bǔ)打,確保支護(hù)牢固可靠。(三)打眼放炮時(shí)要注意布眼準(zhǔn)確,藥量適宜,防止超挖和破壞圍巖。(四)加強(qiáng)地質(zhì)及水文資料的觀測(cè),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向地測(cè)科匯報(bào)。(五)嚴(yán)格執(zhí)行各工程操作規(guī)程、交接班和巡回檢查制度,及時(shí)處理隱患。加強(qiáng)對(duì)頂板的控制,預(yù)防冒頂事故的發(fā)生。(六)出現(xiàn)冒頂、片幫后要及時(shí)向隊(duì)或礦調(diào)度室匯報(bào),并嚴(yán)格按照后附應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。交叉點(diǎn)處因控頂范圍大,因安排專(zhuān)人每班觀察頂板及支護(hù)情況,特別是巷道開(kāi)口及調(diào)向處,應(yīng)適當(dāng)加大支護(hù)密度,發(fā)現(xiàn)巷道因圍巖壓力變形嚴(yán)重或噴漿層脫落嚴(yán)重時(shí),需及時(shí)補(bǔ)打錨桿進(jìn)行二次支護(hù)。三、地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶的頂板管理(一)由于地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶頂板具有松、散、軟、易離層等特點(diǎn),在這類(lèi)巷道掘進(jìn)時(shí),要盡量采取使圍巖暴露面積小、時(shí)間短的施工方法。采用放小炮、短掘短支的方式,炮后及時(shí)支護(hù)。(二)頂板破碎嚴(yán)重時(shí),炮后應(yīng)及時(shí)支護(hù),加大支護(hù)密度,若錨桿不能接觸到硬頂時(shí),應(yīng)及時(shí)采用打錨索加強(qiáng)支護(hù),確保錨桿、錨索支護(hù)牢靠。如果錨索不能有效支護(hù)頂板時(shí)應(yīng)架U型鋼棚支護(hù)。(三)經(jīng)過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶時(shí),如巷道成型難以控制,幫頂巖石掉落,炮后應(yīng)及時(shí)打超前錨桿提前支護(hù)。減少炮眼裝藥量,減小對(duì)圍巖的震動(dòng)。四、巷道嚴(yán)重失修的相關(guān)規(guī)定支架?chē)?yán)重失修支架?chē)?yán)重失修是指木質(zhì)支架連續(xù)折斷和金屬支架?chē)?yán)重變形、彎、扭5架以上背幫、背頂殘缺腐朽或折斷連續(xù)超過(guò)5m。砌碹巷道嚴(yán)重變形砌碹巷道嚴(yán)重變形是指碹頂壓壞塌落碹墻擠壓歪斜明顯變形裂縫寬超過(guò)20mm長(zhǎng)度超過(guò)1Om以上。錨噴巷道嚴(yán)重脫皮冒落錨噴巷道嚴(yán)重脫皮冒落是指脫落高度超過(guò)1OOmm連續(xù)脫落面積超過(guò)2m2。錨網(wǎng)巷道嚴(yán)重失修錨網(wǎng)巷道嚴(yán)重變形是指連續(xù)5m巷道錨桿的損壞率達(dá)到1/3頂板離層儀監(jiān)測(cè)深部離層值達(dá)到30mm仍未采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施的。巷道維修的主要內(nèi)容是:a換修井巷中的支架和補(bǔ)打錨噴支護(hù)。b恢復(fù)原來(lái)井巷的斷面。c清除巷道中的淤泥積水和調(diào)整巷道坡度。d清理浮煤矸與其它雜物。e維修水溝及單獨(dú)補(bǔ)背頂材料等。第三節(jié)爆破1．巷道掘進(jìn)采用全斷面掘進(jìn),兩掘一噴,一次成巷。2．施工中嚴(yán)禁空頂作業(yè),及時(shí)搞好支護(hù)工作。放炮后,打錨桿前要充分找頂,然后及時(shí)進(jìn)行錨桿支護(hù),放兩茬炮后進(jìn)行噴漿封閉圍巖。3．風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、風(fēng)水管接頭必須卡緊擰緊,防止脫扣傷人;4．打眼前堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂,并設(shè)專(zhuān)人觀山,做好自保、互保;5．不準(zhǔn)在殘眼上加深炮眼;6．打眼工必須精力集中,注意觀察鉆進(jìn)情況,發(fā)現(xiàn)頂板冒落、粉塵飛揚(yáng)、頂鉆、卡鉆、涌水等異?，F(xiàn)象時(shí),必須立即停鉆查明原因并匯報(bào)調(diào)度室后進(jìn)行處理;7．堅(jiān)持濕式打眼,嚴(yán)禁干打眼,嚴(yán)禁交叉打眼,嚴(yán)禁騎鉆打眼,嚴(yán)禁打錨桿時(shí)其它鉆打前進(jìn)眼;嚴(yán)禁裝藥與打眼平行作業(yè)。8．放炮員必須由經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的人員擔(dān)任,持證上崗,并依照爆破圖表進(jìn)行裝藥放炮。9.使用不低于３級(jí)的煤礦許用乳化炸藥分次裝藥,1~5段最后一段延期時(shí)間不超過(guò)130mS的電雷管引爆,MFB-200型起爆器起爆,分次爆破。10．雷管必須裝入專(zhuān)用木箱并加鎖,由放炮員親自運(yùn)送,火藥應(yīng)在放炮員的監(jiān)護(hù)下,班長(zhǎng)指定專(zhuān)人運(yùn)送。爆炸材料專(zhuān)用木箱,必須放在放炮警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。11．火藥雷管要注意避開(kāi)電纜、電器設(shè)備和金屬等帶電體或?qū)щ婓w;12．炮頭加工必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行,也不得坐在爆炸材料箱子上加工炮頭。要放炮員親自加工,嚴(yán)禁其它人員加工;加工好的炮頭,雷管腳線(xiàn)必須扭結(jié)短路,并做到炮頭與火藥分裝分運(yùn);加工數(shù)量以當(dāng)班用完為限。13．成束的電雷管抽取單個(gè)時(shí)不得手拉腳線(xiàn)硬拽也不得手拉管體硬拽應(yīng)將雷管平順好,拉住前端腳線(xiàn)將雷管抽出拉出末端扭結(jié)。14．加工炮頭必須用竹、木扎錐在藥卷頂部扎孔,將雷管全部插入,插入后,用腳線(xiàn)將藥卷捆繞一圈代緊,末端扭結(jié)短路。嚴(yán)禁用雷管代替扎錐扎孔,嚴(yán)禁將雷管插在藥卷中部做炮頭。15、加工好炮頭要防止雷管受震動(dòng)沖擊,折斷雷管腳線(xiàn),損壞絕緣層。16、裝藥工作必須由放炮員及有經(jīng)驗(yàn)的工人協(xié)助進(jìn)行,聯(lián)線(xiàn)只能由放炮員一人操作;堅(jiān)持使用水炮泥,嚴(yán)禁用渣塊、煤或其它可燃物封孔,無(wú)封泥或封泥不足嚴(yán)禁放炮。17、放炮員聯(lián)線(xiàn)后必須是最后一個(gè)離開(kāi)工作面,到規(guī)定距離以外的安全地點(diǎn),由班長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)警戒放好后,才能下達(dá)放炮命令由放炮員放炮。放炮警戒時(shí),必須去兩人:到警戒位置后一人留下設(shè)防,一人返回通知班長(zhǎng)警戒設(shè)好能夠放炮,警戒人員不接到放炮結(jié)束通知嚴(yán)禁撤掉警戒。18、放炮母線(xiàn)和連線(xiàn),雷管腳線(xiàn)和連接線(xiàn)之間的接頭,必須相互扭結(jié)并懸掛起,不得與導(dǎo)電金屬物體相接19．放炮連線(xiàn)結(jié)束后,有放炮員親自導(dǎo)通,導(dǎo)通工作必須在放炮地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在爆破工作面導(dǎo)通。20．放炮母線(xiàn)必須用兩芯電纜。必須避開(kāi)電纜、管路、軌道等導(dǎo)電體及設(shè)備吊掛,且隨用隨掛。放炮母線(xiàn)必須與電纜掛在同側(cè)時(shí),放炮母線(xiàn)必須掛在電纜的下方,且距電纜不少于0.5米,放炮時(shí)鋪設(shè)到耙斗機(jī)前面靠巷幫吊掛整齊。21．炮眼以外的所有眼、孔嚴(yán)禁裝藥,放炮前都必須用黃泥或沙充填實(shí)。22．放炮警戒距離:拐彎巷道不小于100m,直巷不小于120m。放炮地點(diǎn)設(shè)在五聯(lián)巷新鮮風(fēng)流處,共設(shè)兩處警戒地點(diǎn):第一處設(shè)在膠回五聯(lián)巷,第二處設(shè)在膠回四聯(lián)巷處,并負(fù)責(zé)阻止人員進(jìn)入放炮地點(diǎn)(附圖7-1:放炮警戒示意圖)。每次放炮警戒線(xiàn)范圍內(nèi)所有人員都必須撤到警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。23．放炮時(shí),放炮員應(yīng)發(fā)出三聲警報(bào),再扭放炮器按鈕放炮。放完炮,放炮員將母線(xiàn)從放炮器上取下,兩頭扭結(jié)短路,待30分鐘,工作面吹散炮煙后,放炮員隨同班長(zhǎng)、瓦檢員進(jìn)入工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、瞎炮等情況,一切正常后人員才能進(jìn)入工作面作業(yè);如果有瓦斯超限、頂板危險(xiǎn)、瞎炮時(shí),立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。24．放炮通電不響,應(yīng)按”煤礦安全規(guī)程”第341條的要求,進(jìn)入工作面查找原因。25．全斷面可一次打眼,分次裝藥分次起爆,但每次裝藥必須一次起爆完。嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。需放震動(dòng)炮或小炮的地方,每次放炮眼深不超過(guò)800㎜,眼數(shù)不超過(guò)5個(gè)眼,每孔裝藥量不超過(guò)一卷,且要用炮泥封填,掩護(hù)好附近的電纜管線(xiàn)。26．分次起爆,應(yīng)先放下部,滯后30分鐘再放上部。下部裝藥高度不超過(guò)2m。每次放炮后應(yīng)灑水降塵,對(duì)工作面重新敲幫問(wèn)頂,除掉所有危巖、松動(dòng)巖石,否則不許下次裝藥。對(duì)炮眼變形和圍巖松動(dòng)的炮眼不許裝藥。嚴(yán)禁殘眼裝藥。27．一旦出現(xiàn)瞎炮,按”煤礦安全規(guī)程”第342條進(jìn)行處理。必須當(dāng)班處理完,否則不得交接班。28．嚴(yán)格執(zhí)行”一炮三檢”。29．裝藥前發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)有異狀、溫度變化顯著、沼氣涌出、炮眼縮小坍塌等現(xiàn)象,不準(zhǔn)裝藥放炮。30．裝藥前工作面20m范圍內(nèi)通風(fēng)不好、無(wú)風(fēng)或微風(fēng)、瓦斯含量達(dá)到0.5%時(shí),嚴(yán)禁放炮。31．裝藥前工作面的風(fēng)鉆等工具必須撤出,耙斗機(jī)斗子拉放在耙斗機(jī)上,耙斗機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),工作面與裝藥無(wú)關(guān)的人員全部撤到耙斗機(jī)后安全地點(diǎn)。32、當(dāng)班未用完的雷管、火藥,當(dāng)班及時(shí)返回火藥庫(kù)。33．施工期間,如果出現(xiàn)出水預(yù)兆必須停止打眼、放炮和向前掘進(jìn),查明原因,采取措施處理后才能繼續(xù)施工。34、爆破前用木板將電氣設(shè)備電纜噴漿機(jī)等遮檔保護(hù)好防止放炮崩壞。圖7-1:放炮警戒圖圖7-1:放炮警戒圖第四節(jié)防治水1．堅(jiān)持”有疑必探、先探后掘”的原則進(jìn)行施工。2．如在巷道掘進(jìn)遇斷層時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察巷道淋水、滲水現(xiàn)象;3．掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí),必須立即停止作業(yè),并立即報(bào)告礦調(diào)度室,組織有關(guān)單位進(jìn)行探水,如情況危急時(shí),必須立即發(fā)出警報(bào),及時(shí)撤出所有可能受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員,按照避水災(zāi)路線(xiàn)撤離至安全地點(diǎn);4．如巷道出現(xiàn)”掛紅、掛汗”,巷壁變涼,工作面氣溫降低,有水叫聲,工作面產(chǎn)生霧氣,頂板來(lái)壓,掉碴,淋水加大,煤壁片幫,底板鼓起,出現(xiàn)滲水,或出現(xiàn)壓力水流,水流混濁,有腐蝕味和臭雞蛋味等異常現(xiàn)象,預(yù)兆將有水災(zāi)發(fā)生。第五節(jié)機(jī)電1．所有機(jī)電設(shè)備包機(jī)到人,掛牌管理,出現(xiàn)問(wèn)題追究包機(jī)人的責(zé)任。2．禁止帶電移動(dòng)、拆接、檢修電氣設(shè)備和線(xiàn)路。3．嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,停電檢修要專(zhuān)人負(fù)責(zé),并掛有”有人作業(yè),禁止送電”標(biāo)志牌,上好閉鎖螺栓,以防誤送電;嚴(yán)禁約時(shí)停送電。停電后必須檢查瓦斯,巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.6%時(shí),方可進(jìn)行驗(yàn)電、放電、接地保護(hù)等工作,檢修完畢后進(jìn)行全面檢查,確實(shí)無(wú)誤后,方可聯(lián)系送電。4．所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作,嚴(yán)禁在工作范圍20m內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.6%的情況下檢修電氣設(shè)備。5．嚴(yán)格按操作規(guī)程使用電氣設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備的維護(hù)制度,保證機(jī)電設(shè)備性能良好。6．電氣作業(yè)工藝及管理做到”三無(wú)、四有、二齊、三全、三堅(jiān)持”。7．嚴(yán)格執(zhí)行煤礦井下用電”十不準(zhǔn)”制度,即:1)不準(zhǔn)甩掉無(wú)壓釋放和過(guò)電流保護(hù)裝置;2)不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置;3)有故障的供電線(xiàn)路,不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。4)電器設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后,不準(zhǔn)送電。5)不準(zhǔn)明火操作,明火打點(diǎn),明火放炮;6)不準(zhǔn)用銅、鉛、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲;7)停風(fēng)、停電時(shí),未經(jīng)檢查瓦斯不準(zhǔn)送電;8)失爆的電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用;9)不準(zhǔn)在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈;10)不準(zhǔn)帶電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備。8．電纜線(xiàn)路定期檢查維護(hù),按規(guī)定敷設(shè)和懸掛,防止電纜被碰、軋、擠壓、炮崩等造成絕緣損壞。9．不準(zhǔn)電氣設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(行),以防過(guò)熱造成絕緣老化。10．檢修傳動(dòng)部位時(shí)要先停電閉鎖并設(shè)專(zhuān)人看守。11．安裝和檢修機(jī)械設(shè)備時(shí),手不得放在或站在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。12．拆卸檢修大件時(shí),身體不準(zhǔn)站在機(jī)械重力下方或傾斜的方向;必須做到以下幾方面:1)有專(zhuān)人負(fù)責(zé);2)巷道支護(hù)不得作為支吊點(diǎn),但應(yīng)檢查周?chē)ёo(hù)情況,維護(hù)好頂幫;必須使作業(yè)場(chǎng)所安全無(wú)問(wèn)題,3)起吊和移動(dòng)大件時(shí),所有人員都必須站在安全的地方,做好自?；ケ?4)起重工具、鉤頭、繩扣都必須完好、牢固可靠;5)更換耙斗機(jī)、絞車(chē)部件時(shí),必須停控制開(kāi)關(guān),并閉鎖,設(shè)專(zhuān)人看管,嚴(yán)禁帶電起吊設(shè)備。13．機(jī)電設(shè)備檢修,故障處理必須持證上崗,無(wú)安全資格證者不準(zhǔn)操作。14．新增設(shè)備投用前,應(yīng)在機(jī)電科辦理負(fù)荷申請(qǐng)手續(xù),經(jīng)機(jī)電科審核計(jì)算后方可投入運(yùn)行,且在用設(shè)備各種檢修記錄必須齊全。設(shè)備控制按鈕嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)人作業(yè)時(shí),落鎖管理。第六節(jié)運(yùn)輸一、平巷運(yùn)輸:1、采取機(jī)械裝巖,人力推車(chē)運(yùn)輸排矸方式。2、巷道拐彎處,要設(shè)紅燈、照明。推車(chē)時(shí)眼往前看耳往后聽(tīng)發(fā)出推車(chē)信號(hào),拐彎前必須大聲喊叫,發(fā)現(xiàn)道內(nèi)有人、物時(shí),必須停車(chē)。3、推車(chē)過(guò)道岔前,要搬好道岔,然后經(jīng)過(guò)防止車(chē)掉道。4、礦車(chē)掉道,必須將礦車(chē)掩死,使用壓機(jī)或壓桿抬車(chē),使礦車(chē)上道。掉道抬車(chē)時(shí)要觀察是否有運(yùn)行車(chē)輛,如果有必須讓她們停止運(yùn)行,用木楔掩住車(chē),再進(jìn)行抬車(chē)上道。５、使用壓機(jī)或壓桿抬車(chē)時(shí),要注意防滑防脫傷人。６、人力推車(chē)運(yùn)輸,應(yīng)遵守”煤礦安全規(guī)程”第362條之規(guī)定,確保推車(chē)安全。７、裝卸重物時(shí),兩人或多人用力要一致,一齊抬一齊放。兩人抬要順肩,一齊喊扔,作好自?；ケ９ぷ?。15、巷道運(yùn)輸,嚴(yán)格執(zhí)行”行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度,二、斜巷運(yùn)輸:1、斜巷運(yùn)輸,嚴(yán)格執(zhí)行”行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度,嚴(yán)格按規(guī)定掛、拉車(chē),嚴(yán)禁超掛車(chē)、超拉車(chē),嚴(yán)禁人員爬車(chē)、蹬鉤頭。2、在車(chē)場(chǎng)內(nèi)錯(cuò)車(chē)時(shí),掛鉤工必須集中思想,待車(chē)停穩(wěn)后方可摘掛鉤.掛鉤工應(yīng)側(cè)身摘掛鉤,而且腳距軌道要至少200mm以上距離。3、各種安全設(shè)施應(yīng)每班工作前檢查一遍,一旦損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。4、彎道運(yùn)輸要減速行駛并注意安全,嚴(yán)禁人員戧車(chē).5、礦車(chē)掉道時(shí),不準(zhǔn)用電絞牽引拿道,要用長(zhǎng)料(L>2m)或千不拉拿道,同時(shí)遵守以下規(guī)定:1)電絞司機(jī)必須剎緊電絞制動(dòng)閘把,不得離開(kāi)電絞。2)拿道前,應(yīng)在掉道車(chē)輛下方,使用直徑不小于200mm,相應(yīng)長(zhǎng)度的木料打好支桿,以防車(chē)輛下滑。3)拿道前,應(yīng)先檢查掉道車(chē)輛連接是否完好,構(gòu)件是否齊全,否則必須先行整改好,然后方可拿道。4)重車(chē)掉道,應(yīng)先扒空車(chē)內(nèi)的煤矸或卸下物料,然后方可拿道。5)拿道時(shí),施工人員應(yīng)站在掉道車(chē)輛上方側(cè),支護(hù)完好的地點(diǎn)操作。同時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀察車(chē)輛及周?chē)ёo(hù)狀況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)示警撤人。6)車(chē)輛拿上道后,及時(shí)清理干凈該處的浮煤(矸)及雜物。6、掘進(jìn)運(yùn)輸?shù)穆返乐胁坏糜须s物,物料必須碼放整齊,定期對(duì)開(kāi)門(mén)車(chē)撒下的煤、矸進(jìn)行清理,保持道心露道板,兩幫側(cè)比道低,創(chuàng)造一個(gè)良好的運(yùn)輸環(huán)境。7、每班開(kāi)工前,由當(dāng)班班、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)由外向里把所有的安全設(shè)施檢查一遍,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)安排處理好后再走鉤,且班中應(yīng)嚴(yán)格檢查各安全