PAGE機加工生產(chǎn)計劃管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范機加工生產(chǎn)計劃的制定、執(zhí)行與控制，確保生產(chǎn)活動高效、有序進行，滿足客戶需求，提高公司生產(chǎn)運營效率和經(jīng)濟效益，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司機加工生產(chǎn)部門的所有生產(chǎn)計劃管理活動，包括從訂單接收、生產(chǎn)計劃編排、物料采購、生產(chǎn)加工到產(chǎn)品交付的全過程。（三）基本原則1.以客戶需求為導向：生產(chǎn)計劃應緊密圍繞客戶訂單要求，確保按時、按質(zhì)、按量交付產(chǎn)品。2.統(tǒng)籌兼顧：綜合考慮生產(chǎn)能力、物料供應、設備狀況等因素，合理安排生產(chǎn)任務，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。3.科學合理：運用科學的方法和工具，制定切實可行的生產(chǎn)計劃，提高計劃的準確性和可操作性。4.動態(tài)調(diào)整：根據(jù)實際生產(chǎn)情況、市場變化等因素，及時對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)活動的順利進行。二、職責分工（一）銷售部門1.負責與客戶溝通，了解客戶需求，及時準確地將客戶訂單信息傳遞給生產(chǎn)計劃部門。2.負責跟蹤客戶訂單執(zhí)行情況，及時反饋客戶意見和需求變更信息。（二）生產(chǎn)計劃部門1.負責根據(jù)銷售部門傳遞的客戶訂單信息，結合公司生產(chǎn)能力和物料供應情況，制定詳細的生產(chǎn)計劃。2.負責協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間、物料采購部門等相關部門，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。3.負責對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況進行跟蹤和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施解決。4.負責根據(jù)實際生產(chǎn)情況和市場變化，對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整和優(yōu)化。（三）生產(chǎn)車間1.負責按照生產(chǎn)計劃部門下達的生產(chǎn)任務，組織安排生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度。2.負責及時反饋生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，如設備故障、人員短缺等，以便生產(chǎn)計劃部門及時協(xié)調(diào)解決。3.負責做好生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理工作，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序。（四）物料采購部門1.負責根據(jù)生產(chǎn)計劃部門提供的物料需求清單，及時采購所需的原材料、零部件等物料。2.負責跟蹤物料采購進度，確保物料按時、按質(zhì)、按量供應到生產(chǎn)現(xiàn)場。3.負責與供應商溝通協(xié)調(diào)，解決物料采購過程中出現(xiàn)的問題，如交貨延遲、質(zhì)量問題等。（五）質(zhì)量控制部門1.負責制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準和檢驗流程，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和控制。2.負責對原材料、零部件等物料的質(zhì)量進行檢驗，確保投入生產(chǎn)的物料符合質(zhì)量要求。3.負責對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析和處理，提出改進措施和建議。（六）設備管理部門1.負責制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期對生產(chǎn)設備進行維護保養(yǎng)，確保設備正常運行。2.負責及時維修生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設備故障，減少設備停機時間，保證生產(chǎn)進度。3.負責對新設備進行安裝調(diào)試和培訓操作人員，確保新設備能夠順利投入生產(chǎn)。三、生產(chǎn)計劃的制定（一）訂單評審1.銷售部門接到客戶訂單后，應及時組織相關部門對訂單進行評審。評審內(nèi)容包括訂單要求、交貨期、產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量標準、價格等。2.各部門應根據(jù)自身職責對訂單進行評估，并提出意見和建議。如生產(chǎn)部門評估生產(chǎn)能力是否滿足訂單需求，物料采購部門評估物料供應是否及時，質(zhì)量控制部門評估產(chǎn)品質(zhì)量是否能夠達到客戶要求等。3.訂單評審通過后，銷售部門應及時將訂單信息傳遞給生產(chǎn)計劃部門。（二）生產(chǎn)計劃編排1.生產(chǎn)計劃部門接到訂單信息后，應根據(jù)訂單要求、交貨期、生產(chǎn)能力、物料供應情況等因素，制定詳細的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)車間等內(nèi)容。2.在編排生產(chǎn)計劃時，應優(yōu)先安排緊急訂單和重要客戶訂單，確保按時交付。同時，要合理安排生產(chǎn)任務，避免生產(chǎn)任務過于集中或不均衡，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。3.生產(chǎn)計劃編排完成后，應提交給生產(chǎn)計劃部門負責人審核。審核通過后，將生產(chǎn)計劃下達給各生產(chǎn)車間、物料采購部門等相關部門。（三）生產(chǎn)計劃的調(diào)整1.在生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中，如遇到客戶訂單變更、生產(chǎn)設備故障、物料供應短缺等原因，導致原生產(chǎn)計劃無法順利執(zhí)行時，生產(chǎn)計劃部門應及時對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整。2.生產(chǎn)計劃調(diào)整應遵循以下原則：盡量減少對原生產(chǎn)計劃的影響，優(yōu)先滿足緊急訂單和重要客戶訂單的需求，確保生產(chǎn)進度不受太大影響。3.生產(chǎn)計劃調(diào)整后，應及時通知各相關部門，并重新下達生產(chǎn)計劃。各部門應按照調(diào)整后的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)和工作。四、生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與控制（一）生產(chǎn)任務下達1.生產(chǎn)計劃部門將生產(chǎn)計劃下達給各生產(chǎn)車間后，生產(chǎn)車間應及時組織安排生產(chǎn)。車間主任應根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)人員、設備和物料，確保生產(chǎn)任務按時、按質(zhì)、按量完成。2.生產(chǎn)車間應將生產(chǎn)任務分解到各個班組和崗位，明確每個班組和崗位的工作職責和生產(chǎn)任務要求。同時，要加強對生產(chǎn)過程的管理和監(jiān)督，確保生產(chǎn)活動有序進行。（二）物料供應1.物料采購部門應根據(jù)生產(chǎn)計劃部門提供的物料需求清單，及時采購所需的原材料、零部件等物料。采購訂單應明確物料的規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求，并跟蹤采購進度，確保物料按時、按質(zhì)、按量供應到生產(chǎn)現(xiàn)場。2.物料到貨后，倉庫管理人員應及時進行驗收。驗收合格的物料應辦理入庫手續(xù)，并按照生產(chǎn)計劃的要求及時發(fā)放到生產(chǎn)車間。如發(fā)現(xiàn)物料存在質(zhì)量問題或數(shù)量短缺等情況，應及時通知物料采購部門和供應商進行處理。（三）生產(chǎn)進度跟蹤1.生產(chǎn)計劃部門應建立生產(chǎn)進度跟蹤制度，定期對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況進行跟蹤和監(jiān)控。通過生產(chǎn)日報表、周報表、月報表等形式，及時掌握各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、設備運行情況等信息。2.生產(chǎn)車間應每天向生產(chǎn)計劃部門匯報生產(chǎn)進度情況，如完成的產(chǎn)品數(shù)量、未完成的生產(chǎn)任務、存在的問題等。生產(chǎn)計劃部門應根據(jù)生產(chǎn)進度跟蹤情況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并采取措施解決。（四）生產(chǎn)調(diào)度1.在生產(chǎn)過程中，如遇到生產(chǎn)任務不均衡、設備故障、人員短缺等問題，影響生產(chǎn)進度時，生產(chǎn)計劃部門應及時進行生產(chǎn)調(diào)度。2.生產(chǎn)調(diào)度應遵循以下原則：優(yōu)先保證關鍵工序和瓶頸工序的生產(chǎn)，合理調(diào)整生產(chǎn)任務，充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)資源，提高生產(chǎn)效率。3.生產(chǎn)調(diào)度的措施包括：調(diào)整生產(chǎn)計劃、調(diào)配人員和設備、增加加班加點等。生產(chǎn)計劃部門應根據(jù)實際情況，采取有效的生產(chǎn)調(diào)度措施，確保生產(chǎn)進度不受影響。（五）質(zhì)量控制1.質(zhì)量控制部門應按照產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準和檢驗流程，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和控制。檢驗內(nèi)容包括原材料檢驗、零部件檢驗、半成品檢驗、成品檢驗等。2.在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制人員應加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的巡查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并采取措施解決。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量時，應立即停止生產(chǎn)，通知生產(chǎn)計劃部門和相關部門進行處理。3.質(zhì)量控制部門應定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，總結質(zhì)量問題發(fā)生的原因和規(guī)律，提出改進措施和建議，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。（六）設備管理1.設備管理部門應按照設備維護保養(yǎng)計劃，定期對生產(chǎn)設備進行維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)內(nèi)容包括設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、檢查等，確保設備正常運行。2.在生產(chǎn)過程中，設備操作人員應嚴格按照操作規(guī)程操作設備，避免因操作不當導致設備故障。如發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障，應及時通知設備維修人員進行維修。3.設備維修人員應及時維修設備故障，減少設備停機時間。對于一些重大設備故障，應組織相關技術人員進行會診，制定維修方案，盡快恢復設備正常運行。五、生產(chǎn)計劃的考核與獎懲（一）考核指標1.生產(chǎn)計劃完成率：考核生產(chǎn)車間是否按照生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)任務，計算公式為：生產(chǎn)計劃完成率=實際完成產(chǎn)量/計劃產(chǎn)量×100%。2.產(chǎn)品質(zhì)量合格率：考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標準，計算公式為：產(chǎn)品質(zhì)量合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/檢驗產(chǎn)品數(shù)量×100%。3.交貨期準時率：考核生產(chǎn)車間是否按照合同約定的交貨期按時交付產(chǎn)品，計算公式為：交貨期準時率=按時交貨訂單數(shù)量/總訂單數(shù)量×100%。4.設備故障率：考核生產(chǎn)設備的運行狀況，計算公式為：設備故障率=設備故障停機時間/設備運行總時間×100%。（二）考核方式1.生產(chǎn)計劃部門負責對各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進行考核?？己酥芷跒槊吭乱淮?，每月底對各車間當月的生產(chǎn)計劃完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、設備運行等指標進行統(tǒng)計和分析。2.考核方式采用定量考核與定性考核相結合的方式。定量考核以各項考核指標的完成情況為依據(jù)，定性考核主要考核各車間在生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、設備維護等方面的工作表現(xiàn)。3.考核結果應及時反饋給各生產(chǎn)車間，并在公司內(nèi)部進行通報。（三）獎懲措施1.對于生產(chǎn)計劃完成率高、產(chǎn)品質(zhì)量合格率高、交貨期準時率高、設備故障率低的生產(chǎn)車間，公司將給予表彰和獎勵。獎勵方式包括獎金、榮譽證書、晉升機會等。2.對于生產(chǎn)計劃完成率低、產(chǎn)品質(zhì)量合格率低、交貨期不準時、設備故障率高的生產(chǎn)車間，公司將給予批評和處罰。處罰方式包括扣發(fā)獎金、警告、降職、辭退