機(jī)修工測(cè)評(píng)理論考試試題(含答案版)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分。每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在括號(hào)內(nèi)）1.在測(cè)量曲軸主軸頸圓度誤差時(shí)，最佳量具組合是（）A.外徑千分尺+平板B.杠桿百分表+V形鐵C.游標(biāo)卡尺+直角尺D.內(nèi)徑量表+環(huán)規(guī)答案：B解析：曲軸主軸頸為旋轉(zhuǎn)體，用V形鐵定位可消除重力變形，杠桿百分表可測(cè)多點(diǎn)取圓度誤差，精度達(dá)0.01mm，符合GB/T1958要求。2.某臺(tái)液壓泵站噪聲突增，油溫55℃，壓力表指針高頻抖動(dòng)，最可能的故障元件是（）A.溢流閥主閥芯卡滯B.柱塞泵滑靴磨損C.吸油過(guò)濾器堵塞D.蓄能器充氣壓力過(guò)高答案：C解析：吸油阻力增大導(dǎo)致氣穴，氣泡破裂產(chǎn)生高頻噪聲，壓力表抖動(dòng)是氣穴沖擊所致；油溫正?？膳懦龂?yán)重磨損。3.裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，若內(nèi)圈與軸頸過(guò)盈0.04mm，優(yōu)先選用的安裝方法是（）A.銅棒對(duì)稱敲擊B.溫差法（油浴100℃）C.壓力機(jī)直接壓入D.液壓擴(kuò)張器答案：B解析：過(guò)盈量>0.03mm時(shí)敲擊易損傷滾道；溫差法使內(nèi)圈膨脹0.08mm，形成間隙，安裝力最小，軸承內(nèi)部不受額外載荷。4.用壓鉛法檢測(cè)齒輪側(cè)隙，測(cè)得軟鉛厚度分別為0.42mm、0.45mm、0.38mm，則該嚙合副側(cè)隙為（）A.0.42mmB.0.38mmC.0.45mmD.0.38～0.45mm答案：A解析：壓鉛法取擠壓后最厚值，反映最大法向側(cè)隙；最薄處為局部變形，不具代表性。5.下列關(guān)于CO?氣體保護(hù)焊的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是（）A.采用直流反接可獲得熔深大的焊縫B.氣體純度低于99.5%易產(chǎn)生氣孔C.焊絲伸出長(zhǎng)度與電流成正比D.風(fēng)速>2m/s需設(shè)防風(fēng)屏答案：C解析：伸出長(zhǎng)度與電流成反比，過(guò)長(zhǎng)電弧不穩(wěn)，過(guò)短飛濺大；其余選項(xiàng)均符合GB/T8110。6.某減速器輸入轉(zhuǎn)速1450r/min，輸出轉(zhuǎn)速29r/min，其總傳動(dòng)比為（）A.50:1B.49:1C.51:1D.52:1答案：A解析：i=1450/29=50，整數(shù)比便于齒輪配齒，符合優(yōu)先數(shù)系R20。7.在CA6140車床大滑板燕尾導(dǎo)軌配刮中，若研點(diǎn)每25mm×25mm面積內(nèi)達(dá)到12點(diǎn)，則導(dǎo)軌直線度應(yīng)控制在（）A.0.01mm/1000mmB.0.015mm/1000mmC.0.02mm/1000mmD.0.025mm/1000mm答案：B解析：12點(diǎn)/25mm×25mm屬于精密級(jí)，對(duì)應(yīng)直線度0.015mm/1000mm，保證加工圓度≤0.01mm。8.當(dāng)使用0～25mm外徑千分尺測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)零線偏移+0.01mm，則實(shí)測(cè)值應(yīng)（）A.加0.01mmB.減0.01mmC.不修正D.重新對(duì)零答案：B解析：零線正偏說(shuō)明測(cè)量值偏大，需減去偏差；若負(fù)偏則加。9.某臺(tái)數(shù)控車床X軸重復(fù)定位精度突然超差0.08mm，光柵尺無(wú)報(bào)警，最可能的原因是（）A.滾珠絲杠預(yù)緊螺母松動(dòng)B.伺服電機(jī)編碼器故障C.系統(tǒng)插補(bǔ)參數(shù)丟失D.主軸軸承間隙大答案：A解析：螺母松動(dòng)導(dǎo)致絲杠副間隙增大，重復(fù)定位誤差呈隨機(jī)性；光柵尺正?？膳懦答伃h(huán)節(jié)。10.在帶傳動(dòng)中，若小帶輪包角由120°提高到150°，則傳動(dòng)能力約提高（）A.15%B.25%C.35%D.45%答案：B解析：歐拉公式表明，當(dāng)量摩擦系數(shù)與包角成正比，包角增30°，e^(μα)提高約25%。11.下列關(guān)于液壓油黏度指數(shù)的說(shuō)法，正確的是（）A.指數(shù)越高，黏溫特性越差B.指數(shù)>120為高黏度指數(shù)C.指數(shù)與閃點(diǎn)成正比D.指數(shù)隨壓力升高而降低答案：B解析：GB/T1995規(guī)定VI>120為高黏度指數(shù)，黏溫曲線平緩；其余選項(xiàng)邏輯相反。12.用激光對(duì)中儀檢測(cè)泵與電機(jī)同軸度，測(cè)得垂直方向偏差0.18mm，水平方向0.12mm，則總偏差為（）A.0.30mmB.0.22mmC.0.15mmD.0.216mm答案：D解析：矢量合成√(0.182+0.122)=0.216mm，按API610標(biāo)準(zhǔn)，剛性聯(lián)軸器應(yīng)≤0.05mm，需調(diào)整。13.某臺(tái)空氣壓縮機(jī)排氣溫度達(dá)110℃，安全閥未啟跳，首先應(yīng)檢查（）A.進(jìn)氣閥片斷裂B.冷卻器芯子堵塞C.最小壓力閥卡滯D.皮帶打滑答案：B解析：冷卻器堵塞導(dǎo)致熱量無(wú)法帶走，溫升最快；進(jìn)氣閥斷裂表現(xiàn)為流量下降，溫度升高次之。14.在M1432A外圓磨床中，若砂輪主軸徑向跳動(dòng)0.008mm，則工件表面粗糙度Ra值約為（）A.0.2μmB.0.4μmC.0.8μmD.1.6μm答案：C解析：經(jīng)驗(yàn)公式Ra≈主軸跳動(dòng)×0.1，0.008mm→0.8μm；精磨需≤0.003mm。15.下列關(guān)于金屬熱噴涂的說(shuō)法，正確的是（）A.火焰噴涂層結(jié)合強(qiáng)度>70MPaB.電弧噴涂適合高熔點(diǎn)陶瓷C.等離子噴涂孔隙率可<1%D.超音速噴涂粒子速度<100m/s答案：C解析：等離子焰流溫度1.6×10?℃，粒子速400m/s，孔隙率最低；火焰噴涂結(jié)合強(qiáng)度僅20～40MPa。16.某臺(tái)橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器制動(dòng)力矩下降30%，則滿載下滑距離約增加（）A.30%B.43%C.50%D.70%答案：B解析：制動(dòng)力矩與下滑距離成反比，1/0.7≈1.43，即增加43%；符合能量守恒。17.在T68鏜床主軸平旋盤(pán)徑向刀架傳動(dòng)中，若蝸桿副模數(shù)3mm，蝸桿頭數(shù)1，蝸輪齒數(shù)60，則最小進(jìn)給量為（）A.0.02mmB.0.05mmC.0.10mmD.0.15mm答案：B解析：蝸桿轉(zhuǎn)一圈蝸輪轉(zhuǎn)1/60圈，刀架移動(dòng)π×3×1/60≈0.157mm，經(jīng)杠桿1:3減速得0.05mm。18.下列關(guān)于設(shè)備故障樹(shù)分析的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是（）A.頂事件只能有一個(gè)B.底事件失效概率需已知C.邏輯門(mén)可混合使用D.最小割集越多系統(tǒng)越可靠答案：D解析：最小割集多說(shuō)明故障路徑多，系統(tǒng)越不可靠；其余為FTA基本原則。19.某臺(tái)內(nèi)燃機(jī)更換活塞環(huán)后，磨合期機(jī)油消耗超標(biāo)，首要檢查（）A.環(huán)開(kāi)口間隙B.環(huán)側(cè)隙C.缸筒圓度D.油環(huán)刮刃方向答案：D解析：油環(huán)刮刃裝反導(dǎo)致回油孔無(wú)法回油，機(jī)油上行燃燒；其余為長(zhǎng)期磨損因素。20.在ISO10816振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)中，15kW以下小型剛性安裝風(fēng)機(jī)，報(bào)警值RMS為（）A.2.8mm/sB.4.5mm/sC.7.1mm/sD.11mm/s答案：B解析：ISO10816-3規(guī)定Group2類設(shè)備報(bào)警值4.5mm/s，停機(jī)值7.1mm/s。二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）21.液壓缸活塞桿鍍鉻層厚度越大，耐蝕性一定越好。答案：×解析：厚度>0.05mm易龜裂，最佳20～30μm，需孔隙率測(cè)試。22.使用塞尺測(cè)量滾動(dòng)軸承軸向游隙時(shí)，塞尺片數(shù)不宜超過(guò)3片。答案：√解析：多片疊加產(chǎn)生間隙誤差，GB/T4604規(guī)定≤3片。23.聯(lián)軸器對(duì)中合格后，無(wú)需在冷態(tài)與熱態(tài)分別復(fù)測(cè)。答案：×解析：熱脹差異導(dǎo)致熱態(tài)偏移，高溫泵需冷熱兩次對(duì)中，補(bǔ)償量按ΔL=α·L·ΔT計(jì)算。24.電弧噴涂過(guò)程中，壓縮空氣露點(diǎn)高于5℃時(shí)涂層易出現(xiàn)“雪花”狀氧化。答案：√解析：水分在粒子表面汽化爆炸，形成氧化膜，降低結(jié)合強(qiáng)度。25.砂輪靜平衡時(shí)，若八塊平衡塊全部集中于外圈，平衡精度最高。答案：×解析：分布應(yīng)沿圓周均布，集中放置增大偶不平衡，靜平衡需重心歸零。26.數(shù)控車床刀塔采用曲軸槽輪機(jī)構(gòu)，其定位靠端面齒盤(pán)，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.001mm。答案：√解析：端面齒盤(pán)72齒，每齒4°，彈性變形補(bǔ)償，定位精度高。27.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”中的“定人”指每臺(tái)設(shè)備固定操作工，不可輪換。答案：×解析：定人指潤(rùn)滑責(zé)任人，可A/B角制度，防止缺崗。28.用激光熔覆修復(fù)軸頸，熔覆層硬度越高，加工時(shí)越不易產(chǎn)生二次裂紋。答案：×解析：高硬度脆性大，切削振動(dòng)易裂，需回火至HRC45～50再精車。29.鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力升至工作壓力后，穩(wěn)壓時(shí)間不少于20min。答案：√解析：TSG11規(guī)定20min無(wú)壓降、無(wú)滲漏為合格。30.在裝配尺寸鏈中，采用“最短尺寸鏈原則”可減少累積誤差。答案：√解析：尺寸鏈環(huán)數(shù)越少，公差放大系數(shù)越小，封閉環(huán)精度易保證。三、填空題（每空2分，共20分）31.普通V帶型號(hào)B，基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld=2240mm，其基準(zhǔn)直徑dd=________mm時(shí)，包角修正系數(shù)Kα=0.98。答案：280解析：按GB/T13575.1，B帶基準(zhǔn)直徑280mm對(duì)應(yīng)包角180°，Kα=1；dd增大，包角減小，Kα=0.98對(duì)應(yīng)dd≈355mm，反向計(jì)算得2240mm帶長(zhǎng)。32.某滾動(dòng)軸承代號(hào)為6312/P5，其內(nèi)徑為_(kāi)_______mm，精度等級(jí)相當(dāng)于ISO________級(jí)。答案：60，5解析：內(nèi)徑代號(hào)12×5=60mm；P5對(duì)應(yīng)ISO5級(jí)，尺寸精度≤7μm。33.液壓系統(tǒng)節(jié)流調(diào)速回路中，采用________節(jié)流可承受負(fù)值負(fù)載，且速度剛性較好。答案：回油解析：回油節(jié)流背壓抵消負(fù)值負(fù)載，速度剛性由節(jié)流閥壓差決定，優(yōu)于進(jìn)油節(jié)流。34.用壓鉛法檢測(cè)連桿大頭軸承間隙，測(cè)得鉛絲厚度0.18mm，軸承蓋螺栓伸長(zhǎng)量0.05mm，則實(shí)際間隙為_(kāi)_______mm。答案：0.13解析：螺栓伸長(zhǎng)使鉛絲額外壓縮0.05mm，真實(shí)間隙=0.18-0.05=0.13mm。35.普通螺紋M20×2-6g，其6g表示________公差帶，其中“g”為_(kāi)_______偏差。答案：外螺紋，上解析：6g為小徑、中徑公差帶，g為上偏差，數(shù)值為負(fù)。36.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)中，加速度包絡(luò)（gE）技術(shù)主要提取________kHz高頻段信號(hào)，用于診斷________故障。答案：5～50，滾動(dòng)軸承早期疲勞解析：包絡(luò)解調(diào)把高頻共振信號(hào)搬移到低頻，突出軸承沖擊特征。37.某臺(tái)離心泵額定流量100m3/h，揚(yáng)程80m，效率65%，其軸功率為_(kāi)_______kW。答案：33.5解析：P=ρgQH/η=1000×9.81×100/3600×80/0.65≈33500W=33.5kW。38.在CO?氣體保護(hù)焊中，若電弧電壓升高3V，則熔寬增加約________%，熔深________%。答案：15，減8解析：經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，電壓↑3V，弧長(zhǎng)增大，熔寬↑15%，熔深↓8%。39.某臺(tái)空壓機(jī)容積效率ηv=0.82，若余隙系數(shù)減小10%，則ηv將提高約________%。答案：2解析：ηv=1-σ(π^(1/m)-1)，σ減小10%，ηv提高≈2%。40.采用激光對(duì)中儀時(shí)，若探測(cè)器分辨率0.001mm，則其最大允許安裝誤差為_(kāi)_______mm，否則熱漂移會(huì)掩蓋真實(shí)偏差。答案：0.05解析：安裝誤差>0.05mm時(shí)，溫度變化1?引起的支架變形可達(dá)0.01mm，影響精度。四、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）41.簡(jiǎn)述液壓缸活塞桿“爬行”故障的三種常見(jiàn)機(jī)理，并給出對(duì)應(yīng)排除方法。答案：(1)密封摩擦低速跳躍：密封唇過(guò)盈大，靜摩擦>動(dòng)摩擦。排除：選用低摩擦聚氨酯Y形圈，加PTFE支承環(huán)。(2)油液含氣彈性壓縮：氣泡在高壓側(cè)壓縮、低壓側(cè)膨脹，形成速度波動(dòng)。排除：加裝排氣閥，提高油箱液位，回油口淹沒(méi)。(3)節(jié)流閥流量非線性：低速時(shí)節(jié)流口接近臨界雷諾數(shù)，流量突變。排除：改用調(diào)速閥或比例閥，加背壓閥使流量連續(xù)。42.某臺(tái)數(shù)控車床X軸定位精度突然下降，激光干涉儀測(cè)得反向間隙0.12mm，試述完整診斷流程。答案：①軟件補(bǔ)償：先記錄原補(bǔ)償值，寫(xiě)入0.12mm，運(yùn)行階梯程序，若精度恢復(fù)則為絲杠磨損。②機(jī)械檢查：補(bǔ)償無(wú)效時(shí)，拆防護(hù)罩，用磁力表座測(cè)絲杠副軸向竄動(dòng)，若>0.02mm，判定螺母預(yù)緊失效。③軸承檢查：旋轉(zhuǎn)絲杠，手感周期卡滯，用頻譜儀測(cè)軸承故障頻率，若出現(xiàn)外環(huán)特征頻率BPFO，更換軸承。④聯(lián)軸器檢查：若電機(jī)側(cè)無(wú)竄動(dòng)，絲杠側(cè)有，則聯(lián)軸器松動(dòng)，重新緊固并加螺紋膠。⑤導(dǎo)軌檢查：用水平儀測(cè)導(dǎo)軌直線度，若>0.02mm/1000mm，修刮導(dǎo)軌，復(fù)測(cè)反向間隙<0.03mm為合格。43.說(shuō)明采用“溫差裝配”滾動(dòng)軸承時(shí)，加熱溫度為何通?？刂圃?0～100℃，并給出兩種測(cè)溫手段。答案：軸承鋼GCr15在120℃以上回火組織變化，硬度下降；80～100℃時(shí)內(nèi)圈膨脹量ΔD=α·D·ΔT≈12×10??×60×80≈0.058mm，足以產(chǎn)生0.03～0.05mm間隙，避免拉毛。測(cè)溫手段：①紅外測(cè)溫槍對(duì)準(zhǔn)內(nèi)圈，發(fā)射率0.95；②磁吸熱電偶直接貼內(nèi)圈，儀表分辨率0.1℃，超溫報(bào)警。44.某臺(tái)內(nèi)燃機(jī)主軸瓦異響，示波器測(cè)得主軸承處沖擊間隔0.025s，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速2400r/min，試判斷故障缸號(hào)并說(shuō)明依據(jù)。答案：轉(zhuǎn)速2400r/min→40r/s→曲軸轉(zhuǎn)一圈0.025s，沖擊間隔與轉(zhuǎn)速同步，說(shuō)明單缸連桿軸瓦故障；四沖程機(jī)每?jī)赊D(zhuǎn)做功一次，若沖擊間隔0.025s對(duì)應(yīng)每轉(zhuǎn)一次，則為主軸承；現(xiàn)間隔等于一轉(zhuǎn)，判定為靠近飛輪端第5主軸承，因該軸承受慣性力最大，且沖擊與轉(zhuǎn)速同頻。45.闡述“激光熔覆+超聲滾壓”復(fù)合修復(fù)軸頸的工藝優(yōu)勢(shì)，并給出工藝參數(shù)示例。答案：優(yōu)勢(shì)：①激光熔覆層硬度高HRC55～60，耐磨；②超聲滾壓引入-800MPa殘余壓應(yīng)力，疲勞壽命提高3倍；③滾壓后Ra由6.3μm降至0.3μm，減少跑合時(shí)間。參數(shù)：激光功率2.4kW，光斑2mm，掃描速度12mm/s，送粉速度18g/min；超聲滾壓壓力500N，頻率28kHz，進(jìn)給0.05mm/r，滾壓3次。五、計(jì)算題（每題10分，共30分）46.某臺(tái)單級(jí)雙吸離心泵額定流量Q=720m3/h，揚(yáng)程H=60m，轉(zhuǎn)速n=1450r/min，現(xiàn)切割葉輪外徑5%，求切割后揚(yáng)程、功率變化。（按相似定律）答案：切割后D?'=0.95D?，揚(yáng)程H'=H×(D?'/D?)2=60×0.952=54.15m功率P'=P×(D?'/D?)3，原P=ρgQH/η，設(shè)η不變，P'/P=0.953=0.857，功率下降14.3%。答：揚(yáng)程降至54.15m，功率下降14.3%。47.某臺(tái)空氣壓縮機(jī)活塞行程120mm，轉(zhuǎn)速980r/min，氣缸直徑200mm，兩級(jí)壓縮，中間壓力0.8MPa，終壓1.6MPa，容積效率0.82，求容積排量和質(zhì)量流量。（吸氣狀態(tài)P?=0.1MPa，T?=20℃，空氣R=287J/(kg·K)）答案：?jiǎn)胃着帕縑?=π/4×0.22×0.12=3.77×10?3m3每轉(zhuǎn)排量=2×3.77×10?3=7.54×10?3m3（雙作用）容積排量Q?=7.54×10?3×980/60=0.123m3/s質(zhì)量流量m=Q?·η?·P?/(R·T?)=0.123×0.82×0.1×10?/(287×293)=0.119kg/s答：容積排量0.123m3/s，質(zhì)量流量0.119kg/s。48.某臺(tái)減速器輸入功率P?=55kW，轉(zhuǎn)速n?=1500r/min，傳動(dòng)比i=25，總效率η=0.92，輸出軸材料40Cr調(diào)質(zhì)，許用扭應(yīng)力[τ]=55MPa，按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算最小軸徑，并考慮鍵槽削弱系數(shù)0.95。答案：輸出扭矩T?=9550×P?×η/n?，n?=1500/25=60r/minT?=9550×55×0.92/60=8050N·m由τ=T/(0.2d3)≤[τ]·0.95d3≥8050/(0.2×55×10?×0.95)=7.7×10??m3d≥0.0917m=91.7mm，圓整95mm。答：最小軸徑95mm。六、案例分析題（每題15分，共30分）49.案例：某臺(tái)立式加工中心主軸溫升異常，運(yùn)行30min后前軸承溫度達(dá)78℃，噪聲增大，振動(dòng)值6.2mm/s。拆檢發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變黑，軸承外環(huán)軌道有電蝕麻點(diǎn)，保