PAGE生產(chǎn)車間返工制度范本一、總則（一）目的為了加強(qiáng)生產(chǎn)車間的質(zhì)量管理，規(guī)范返工流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本返工制度。（二）適用范圍本制度適用于本公司生產(chǎn)車間內(nèi)所有產(chǎn)品的返工操作。（三）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織返工生產(chǎn)，安排返工人員，確保返工工作按時(shí)完成。對(duì)返工過程中的人員、設(shè)備、物料等進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理。2.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)返工產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和判定，確定返工的必要性和返工后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)返工過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，確保返工工作符合質(zhì)量要求。3.技術(shù)部門提供產(chǎn)品返工所需的技術(shù)支持，包括返工工藝、操作方法等。對(duì)返工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行分析和解決。4.物料部門負(fù)責(zé)提供返工所需的物料，確保物料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。對(duì)返工物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理，防止誤用。二、返工原因及分類（一）返工原因1.產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如尺寸偏差、性能指標(biāo)不達(dá)標(biāo)、外觀缺陷等。2.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、工藝變更、人員操作失誤等，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。3.客戶反饋產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，需要進(jìn)行返工處理。（二）返工分類1.輕微返工：產(chǎn)品存在一些輕微的質(zhì)量問題，如表面瑕疵、輕微尺寸偏差等，通過簡單的修復(fù)或調(diào)整即可達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.一般返工：產(chǎn)品存在較嚴(yán)重的質(zhì)量問題，如部分性能指標(biāo)不達(dá)標(biāo)、外觀缺陷較明顯等，需要進(jìn)行一定的加工或處理才能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.重大返工：產(chǎn)品存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題，如關(guān)鍵性能指標(biāo)不符合要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)損壞等，需要進(jìn)行較大規(guī)模的返工或重新生產(chǎn)才能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、返工流程（一）返工申請(qǐng)1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品需要返工或客戶反饋產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，由發(fā)現(xiàn)問題的部門或個(gè)人填寫《返工申請(qǐng)表》，詳細(xì)說明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、批次、數(shù)量、返工原因、預(yù)計(jì)返工時(shí)間等信息。2.《返工申請(qǐng)表》經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至質(zhì)量部門。（二）返工評(píng)審1.質(zhì)量部門收到《返工申請(qǐng)表》后，組織生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員對(duì)返工申請(qǐng)進(jìn)行評(píng)審。2.評(píng)審內(nèi)容包括返工的必要性、可行性、返工后的質(zhì)量保證措施等。根據(jù)評(píng)審結(jié)果，確定是否批準(zhǔn)返工申請(qǐng)。3.如果返工申請(qǐng)獲得批準(zhǔn)，質(zhì)量部門在《返工申請(qǐng)表》上簽署意見，并明確返工后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求。（三）返工計(jì)劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)批準(zhǔn)的返工申請(qǐng)，制定返工計(jì)劃。返工計(jì)劃應(yīng)包括返工人員安排、返工時(shí)間安排、返工所需設(shè)備和工具、返工物料清單等內(nèi)容。2.返工計(jì)劃經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至質(zhì)量部門備案。（四）返工準(zhǔn)備1.物料部門根據(jù)返工物料清單，準(zhǔn)備好返工所需的物料，并確保物料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。2.生產(chǎn)部門按照返工計(jì)劃，安排好返工人員，并對(duì)返工人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉返工工藝和質(zhì)量要求。3.技術(shù)部門對(duì)返工設(shè)備和工具進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其正常運(yùn)行。（五）返工操作1.返工人員按照返工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行返工操作。在返工過程中，應(yīng)做好記錄，包括返工時(shí)間、返工人員、返工步驟、使用的物料和設(shè)備等信息。2.質(zhì)量部門在返工過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，確保返工工作符合質(zhì)量要求。如發(fā)現(xiàn)返工過程中存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行整改。（六）返工檢驗(yàn)1.返工完成后，返工人員應(yīng)將返工產(chǎn)品提交至質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)。2.質(zhì)量部門按照返工后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求，對(duì)返工產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，在產(chǎn)品上加蓋“返工合格”章，并做好記錄。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，應(yīng)重新返工或報(bào)廢處理。（七）返工記錄與統(tǒng)計(jì)1.生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門應(yīng)做好返工記錄，包括返工申請(qǐng)表、返工計(jì)劃、返工過程記錄、返工檢驗(yàn)報(bào)告等。返工記錄應(yīng)保存至少[X]年，以備查閱。2.每月末，生產(chǎn)部門應(yīng)統(tǒng)計(jì)當(dāng)月的返工情況，包括返工產(chǎn)品數(shù)量、返工原因、返工工時(shí)、返工成本等信息，并填寫《返工情況統(tǒng)計(jì)表》?！斗倒で闆r統(tǒng)計(jì)表》經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至質(zhì)量部門。3.質(zhì)量部門對(duì)《返工情況統(tǒng)計(jì)表》進(jìn)行分析，找出返工的主要原因和趨勢，提出改進(jìn)措施和建議，提交至公司管理層。四、返工質(zhì)量控制（一）返工工藝控制1.技術(shù)部門應(yīng)制定詳細(xì)的返工工藝文件，明確返工的步驟、方法、質(zhì)量要求等內(nèi)容。返工工藝文件應(yīng)經(jīng)過審核和批準(zhǔn)，并確保其有效性和可操作性。2.返工人員應(yīng)嚴(yán)格按照返工工藝文件進(jìn)行操作，不得擅自更改返工工藝。如發(fā)現(xiàn)返工工藝存在問題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門反饋，由技術(shù)部門進(jìn)行修訂。（二）返工物料控制1.物料部門應(yīng)確保返工物料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。返工物料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止誤用。2.對(duì)于返工后剩余的物料，應(yīng)進(jìn)行妥善處理，不得隨意丟棄或混入合格品中。（三）返工設(shè)備與工具控制1.技術(shù)部門應(yīng)定期對(duì)返工設(shè)備和工具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。2.在使用返工設(shè)備和工具前，操作人員應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其符合要求。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和工具存在故障或損壞，應(yīng)及時(shí)維修或更換。（四）返工人員培訓(xùn)1.生產(chǎn)部門應(yīng)定期對(duì)返工人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、返工工藝和質(zhì)量要求等內(nèi)容。2.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括理論知識(shí)培訓(xùn)和實(shí)際操作培訓(xùn)，培訓(xùn)后應(yīng)進(jìn)行考核，確保返工人員具備相應(yīng)的技能和知識(shí)。五、返工成本核算與控制（一）返工成本核算1.返工成本包括直接成本和間接成本。直接成本包括返工所需的物料成本、人工成本、設(shè)備折舊成本等；間接成本包括返工過程中的管理成本、質(zhì)量損失成本等。2.每月末，財(cái)務(wù)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)部門提供的返工情況統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)返工成本進(jìn)行核算，并填寫《返工成本核算表》?！斗倒こ杀竞怂惚怼方?jīng)財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交至公司管理層。（二）返工成本控制1.公司應(yīng)建立返工成本控制目標(biāo)，定期對(duì)返工成本進(jìn)行分析和評(píng)估，找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)和改進(jìn)措施。2.生產(chǎn)部門應(yīng)采取措施降低返工成本，如優(yōu)化生產(chǎn)工藝、加強(qiáng)人員培訓(xùn)、提高設(shè)備利用率等。3.質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生，從而降低返工成本。六、返工產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)與追溯（一）返工產(chǎn)品標(biāo)識(shí)1.對(duì)于需要返工的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品上或其包裝上標(biāo)識(shí)“返工”字樣，并注明返工原因、返工批次等信息。2.返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)識(shí)，確保其與合格品有所區(qū)別。（二）返工產(chǎn)品追溯1.生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門應(yīng)建立返工產(chǎn)品追溯體系，記錄返工產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、生