汽車(chē)修理廠(chǎng)安全操作規(guī)程匯編為規(guī)范汽車(chē)維修作業(yè)安全管理，預(yù)防生產(chǎn)安全事故、保障人員生命與設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合汽修行業(yè)工藝特點(diǎn)及安全生產(chǎn)法規(guī)要求，特編制本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于本廠(chǎng)各維修崗位（含鈑金、噴漆、機(jī)電維修等）及相關(guān)設(shè)備操作，全體作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守。一、總則1.安全理念：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，將安全要求貫穿作業(yè)全流程，杜絕“重生產(chǎn)、輕安全”的違規(guī)行為。2.責(zé)任要求：各級(jí)管理人員、作業(yè)人員對(duì)本崗位安全負(fù)責(zé)。新員工須經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格后方可上崗；轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員需重新接受安全培訓(xùn)，考核通過(guò)后再行作業(yè)。3.環(huán)境管理：作業(yè)區(qū)域保持整潔，工具、零件、易燃物分類(lèi)定點(diǎn)存放；通道嚴(yán)禁堆放雜物，確保應(yīng)急疏散暢通。易燃易爆區(qū)域（如噴漆房、調(diào)漆間）設(shè)“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)，配齊消防器材并定期檢查。二、各工序安全操作規(guī)范（一）鈑金維修作業(yè)1.切割作業(yè)：使用等離子切割機(jī)、砂輪切割機(jī)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩，檢查設(shè)備電源線(xiàn)、接地裝置是否完好。工件需固定牢固，切割時(shí)保持安全距離（≥1米），嚴(yán)禁切割易燃易爆容器（如油桶、氣瓶）。2.焊接作業(yè)：電焊前清理作業(yè)區(qū)易燃物（如油漆、廢紙），氧氣、乙炔氣瓶間距不小于5米，距明火不小于10米；氣瓶直立固定，嚴(yán)禁暴曬、撞擊。焊接時(shí)佩戴焊工手套、防護(hù)面罩，作業(yè)后關(guān)閉氣源、電源，確認(rèn)無(wú)明火隱患后方可離開(kāi)。3.舉升與拆裝：舉升車(chē)輛前，檢查舉升機(jī)液壓油位、限位裝置、托盤(pán)位置；車(chē)輛停穩(wěn)后拉緊手剎、墊三角木，舉升過(guò)程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入車(chē)底。降至低位后再進(jìn)行拆裝，工具使用后及時(shí)歸位，防止絆倒、砸傷。（二）噴漆作業(yè)1.烤漆房操作：?jiǎn)?dòng)前檢查通風(fēng)系統(tǒng)、過(guò)濾棉，確保廢氣處理裝置正常運(yùn)行。噴漆時(shí)佩戴防毒面具、防靜電服，嚴(yán)禁在烤漆房?jī)?nèi)吸煙、使用非防爆工具。作業(yè)后通風(fēng)30分鐘以上方可關(guān)閉設(shè)備，定期清理漆渣、更換過(guò)濾棉（每季度至少1次）。2.調(diào)漆與存儲(chǔ)：調(diào)漆在通風(fēng)良好的調(diào)漆間進(jìn)行，油漆、稀釋劑密封存放，遠(yuǎn)離熱源、火源；存量不超過(guò)當(dāng)班用量，調(diào)漆工具專(zhuān)人專(zhuān)用，避免混色污染。3.靜電防護(hù)：噴漆設(shè)備接地電阻≤4Ω，作業(yè)人員穿防靜電鞋；禁止在噴漆區(qū)穿脫衣物（防止靜電火花引燃漆霧），嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、打火機(jī)等進(jìn)入。（三）機(jī)電維修作業(yè)1.電路檢修：斷電后操作，掛“禁止合閘”警示牌；使用絕緣工具，檢查線(xiàn)路時(shí)避免短路。蓄電池充電時(shí)保持通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火；電解液濺到皮膚，立即用清水沖洗（切勿用手揉搓）。2.機(jī)械維修：拆卸旋轉(zhuǎn)部件（如皮帶輪、飛輪）前，關(guān)閉電源并掛警示牌；使用專(zhuān)用工具固定工件，嚴(yán)禁用手試探間隙。更換皮帶、鏈條時(shí)，須斷電并確認(rèn)部件靜止后操作。3.油液更換：排放機(jī)油、齒輪油時(shí)緩慢操作（防止高溫油液燙傷），廢油倒入專(zhuān)用收集桶（嚴(yán)禁混入下水道）；加注油液時(shí)避免灑漏，保持設(shè)備清潔（油液泄漏易引發(fā)滑倒、火災(zāi)隱患）。三、主要設(shè)備安全操作要求（一）舉升設(shè)備1.操作前檢查：確認(rèn)舉升機(jī)型號(hào)與車(chē)輛承重匹配，檢查液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏、限位開(kāi)關(guān)靈敏；托盤(pán)與車(chē)輛支撐點(diǎn)（如底盤(pán)梁、舉升點(diǎn)）貼合，嚴(yán)禁“偏載”“超載”。2.操作流程：車(chē)輛駛?cè)牒笸Ｕ?，拉手剎、墊三角木；設(shè)置安全鎖止裝置，舉升時(shí)觀(guān)察車(chē)輛平衡（傾斜度＞5°時(shí)立即停機(jī)調(diào)整）；升至合適高度后鎖止，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在舉升機(jī)下嬉戲、停留。（二）烤漆房1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查風(fēng)機(jī)、加熱管、過(guò)濾系統(tǒng)，清理房?jī)?nèi)雜物（如工具、零件）；確保廢氣排放管道暢通，開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)運(yùn)行5分鐘（排出殘留漆霧）。2.溫度控制：烤漆溫度嚴(yán)格按工藝要求設(shè)置（一般≤80℃），不得超溫運(yùn)行；實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度，出現(xiàn)異常（如溫度驟升、風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)）立即停機(jī)檢查，更換加熱管時(shí)須斷電、降溫后操作。（三）焊接設(shè)備1.電焊機(jī)：使用前檢查電源線(xiàn)、焊把線(xiàn)絕緣層（破損時(shí)禁止使用），接地電阻≤4Ω；焊鉗與導(dǎo)線(xiàn)連接牢固，作業(yè)時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載（每工作1小時(shí)，停機(jī)冷卻10分鐘）；雨天禁止露天焊接。2.氣焊設(shè)備：氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁混放，減壓器、膠管無(wú)老化泄漏；點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，再開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)火焰；熄火時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣（防止回火）。四、安全管理與應(yīng)急處置（一）安全管理1.人員資質(zhì)：焊工、電工等特種作業(yè)人員須持有效證件上崗，定期參加復(fù)審培訓(xùn)（每3年1次）。2.隱患排查：每日開(kāi)展“班前、班中、班后”三檢查，重點(diǎn)排查設(shè)備故障、電路老化、消防設(shè)施失效等隱患；每周組織全面排查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，無(wú)法整改的暫停作業(yè)并上報(bào)。3.個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員按要求佩戴防護(hù)用品（如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防靜電服），嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲作業(yè)。（二）應(yīng)急處置1.火災(zāi)事故：發(fā)生火情立即切斷電源、氣源，使用就近滅火器撲救（油漆、油料火災(zāi)用干粉/二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水）；火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)撥打火警電話(huà)，組織人員沿疏散通道撤離。2.機(jī)械傷害：發(fā)生卷入、擠壓等傷害，立即停止設(shè)備；傷口出血用干凈紗布按壓止血，骨折者避免隨意搬動(dòng)，及時(shí)送醫(yī)（若有異物刺入，切勿擅自拔出）。3.中毒窒息：噴漆、調(diào)漆時(shí)出現(xiàn)頭暈、惡心，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，解開(kāi)衣領(lǐng)、吸氧并送醫(yī)；烤漆房作業(yè)時(shí)，若感覺(jué)呼吸困難，按“緊急逃生”流程撤離（拉動(dòng)房?jī)?nèi)應(yīng)急開(kāi)關(guān)，打開(kāi)逃生門(mén)）。五、附則1.本規(guī)程自發(fā)布之日起實(shí)施，由安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)解釋、修訂。2.各崗位須結(jié)合實(shí)際細(xì)化操作細(xì)則，確保規(guī)程落地執(zhí)行。