裝配式PC構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理細(xì)則一、編制背景與目的隨著裝配式建筑技術(shù)的推廣應(yīng)用，預(yù)制混凝土（PC）構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量直接影響建筑結(jié)構(gòu)安全與使用功能。為規(guī)范PC構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作，強(qiáng)化質(zhì)量、安全管控，明確監(jiān)理工作流程與要點(diǎn)，特制定本細(xì)則，適用于裝配式混凝土建筑PC構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝階段的監(jiān)理活動(dòng)。二、監(jiān)理工作依據(jù)1.國(guó)家及地方現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（如《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T____、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB____等）；2.經(jīng)審批的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更文件；3.施工承包合同、監(jiān)理委托合同；4.施工單位編制的PC構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案。三、監(jiān)理工作流程（一）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流程1.資料核查：施工單位報(bào)送構(gòu)件出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、預(yù)埋件檢測(cè)報(bào)告等資料，監(jiān)理工程師審核資料的完整性、合規(guī)性。2.實(shí)體檢查：監(jiān)理人員會(huì)同施工方對(duì)構(gòu)件外觀（裂縫、破損、露筋等）、尺寸偏差（軸線、標(biāo)高、預(yù)留孔洞位置等）、預(yù)埋件位置及規(guī)格進(jìn)行抽查，采用靠尺、塞尺、全站儀等工具檢測(cè)，不符合要求的構(gòu)件嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。3.驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收合格的構(gòu)件準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng)，不合格構(gòu)件要求退場(chǎng)或整改復(fù)驗(yàn)。（二）安裝施工監(jiān)理流程1.安裝準(zhǔn)備：檢查施工方測(cè)量放線成果（軸線、標(biāo)高、構(gòu)件定位線），復(fù)核支座預(yù)埋件位置、平整度；核查吊裝設(shè)備（塔吊、吊具）的檢驗(yàn)報(bào)告、操作人員資質(zhì)。2.吊裝安裝：旁站監(jiān)督構(gòu)件吊裝過程，檢查吊點(diǎn)設(shè)置、吊裝順序（按專項(xiàng)方案執(zhí)行）；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)構(gòu)件安裝精度（垂直度、水平縫高差等），要求施工方及時(shí)調(diào)整。3.連接灌漿：旁站灌漿作業(yè)，檢查灌漿料配合比、攪拌工藝、灌漿順序（從下口連續(xù)灌漿，上口溢漿為止）；核查套筒連接、漿錨連接的施工質(zhì)量，留存灌漿影像資料。4.成品驗(yàn)收：安裝完成后，組織施工方、建設(shè)方等進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收，檢查構(gòu)件安裝偏差、連接節(jié)點(diǎn)質(zhì)量、防水密封效果，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制外觀質(zhì)量：構(gòu)件表面無(wú)嚴(yán)重裂縫（寬度＞0.2mm的裂縫需處理）、缺棱掉角、露筋、蜂窩麻面等缺陷；預(yù)埋件（套筒、吊環(huán)、預(yù)埋管線）位置準(zhǔn)確，無(wú)銹蝕、變形。尺寸偏差：構(gòu)件長(zhǎng)度、寬度、高度偏差≤±5mm；預(yù)留孔洞中心位置偏差≤5mm；預(yù)埋件平面位置偏差≤3mm。（二）堆放與運(yùn)輸管理堆放場(chǎng)地：場(chǎng)地應(yīng)硬化、排水通暢，按構(gòu)件類型、編號(hào)分區(qū)堆放，底層采用枕木或型鋼支墊，支墊位置與吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)。堆垛高度：疊合板、墻板等構(gòu)件堆垛高度≤2m（或按構(gòu)件設(shè)計(jì)要求），防止構(gòu)件受壓變形。運(yùn)輸保護(hù)：構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采用專用架固定，棱角處設(shè)保護(hù)墊，防止碰撞損壞；超長(zhǎng)構(gòu)件運(yùn)輸需驗(yàn)算穩(wěn)定性，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。（三）安裝過程質(zhì)量控制1.測(cè)量放線：監(jiān)理復(fù)核軸線、標(biāo)高控制線，允許偏差：軸線±3mm，標(biāo)高±5mm。2.支座與節(jié)點(diǎn)處理：支座預(yù)埋件表面清理干凈，平整度偏差≤2mm；節(jié)點(diǎn)灌漿前，檢查套筒、漿錨孔內(nèi)無(wú)雜物、積水，灌漿料強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。3.吊裝精度：構(gòu)件吊裝就位后，垂直度偏差≤H/1000（H為構(gòu)件高度），且≤10mm；水平縫高差≤3mm，豎向縫偏差≤5mm。4.防水密封：外墻板拼縫采用專用密封膠（或止水條），打膠前清理縫內(nèi)雜物、干燥，膠縫飽滿、順直，無(wú)氣泡、開裂。（四）成品保護(hù)安裝完成的構(gòu)件表面嚴(yán)禁隨意涂刷、撞擊，門窗洞口、預(yù)埋件采取覆蓋或包裹保護(hù)；后續(xù)工序施工時(shí)，嚴(yán)禁在構(gòu)件上隨意開槽、打洞，確需改動(dòng)時(shí)需經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)并采取加固措施。五、安全監(jiān)理要點(diǎn)（一）吊裝作業(yè)安全檢查塔吊、汽車吊等設(shè)備的備案證、年檢報(bào)告，吊具（鋼絲繩、吊鉤）的磨損、斷絲情況，嚴(yán)禁“帶病”作業(yè)；吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警示圍擋，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入；吊裝時(shí)專人指揮，信號(hào)清晰，構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人。（二）高處作業(yè)安全安裝高度≥2m時(shí)，施工人員必須系掛安全帶，作業(yè)面設(shè)置臨邊防護(hù)（高度≥1.2m）、安全平網(wǎng)；操作平臺(tái)（如吊籃、爬架）經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，荷載不得超過設(shè)計(jì)限值。（三）構(gòu)件堆放安全堆垛兩側(cè)設(shè)置防傾倒支撐（如鋼管斜撐），堆垛高度超過1.5m時(shí)，增加水平拉結(jié)；大風(fēng)、暴雨天氣前，檢查堆垛穩(wěn)定性，必要時(shí)采取加固或轉(zhuǎn)移措施。（四）臨時(shí)用電安全施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地可靠，電纜線無(wú)破損、拖地；電動(dòng)工具（如灌漿泵、電焊機(jī)）經(jīng)漏電檢測(cè)合格，操作人員持證上崗。六、監(jiān)理資料管理（一）監(jiān)理資料內(nèi)容1.構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄（含外觀、尺寸、資料核查）；2.安裝施工旁站記錄（吊裝、灌漿、節(jié)點(diǎn)連接等關(guān)鍵工序）；3.質(zhì)量問題整改通知單及回復(fù)；4.分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄（含構(gòu)件安裝偏差、節(jié)點(diǎn)質(zhì)量等）；5.安全檢查記錄（吊裝設(shè)備、防護(hù)措施等）。（二）資料管理要求資料應(yīng)真實(shí)、及時(shí)、完整，與施工進(jìn)度同步；影像資料（如灌漿過程、構(gòu)件安裝精度檢測(cè)）應(yīng)清晰標(biāo)注時(shí)間、部位，留存?zhèn)洳?。七、常見問題及處理措施（一）構(gòu)件破損問題表現(xiàn)：運(yùn)輸或吊裝過程中構(gòu)件邊角破損、裂縫。處理措施：小面積破損采用同強(qiáng)度等級(jí)修補(bǔ)料修補(bǔ)；裂縫寬度＞0.3mm時(shí)，由設(shè)計(jì)單位出具加固方案，監(jiān)理監(jiān)督整改。（二）灌漿不密實(shí)問題表現(xiàn)：套筒灌漿后，溢漿孔無(wú)漿溢出或檢測(cè)發(fā)現(xiàn)空洞。處理措施：返工處理，重新清理套筒、漿錨孔，采用壓力注漿補(bǔ)灌，監(jiān)理旁站并留存影像。（三）拼縫滲