選煤廠培訓(xùn)課件演講人：2026-01-31選煤廠概述安全操作規(guī)程設(shè)備操作與維護(hù)質(zhì)量控制與管理環(huán)境保護(hù)與節(jié)能減排員工職責(zé)與發(fā)展目錄CONTENTS選煤廠概述01定義與基本功能煤炭分選核心設(shè)施選煤廠是通過物理或化學(xué)方法對(duì)原煤進(jìn)行分選加工的工業(yè)設(shè)施，核心功能是去除矸石、硫分、灰分等雜質(zhì)，提升煤炭燃燒效率和環(huán)保性。產(chǎn)品分級(jí)處理將原煤按粒度、密度差異分離為精煤、中煤、煤泥及矸石等不同規(guī)格產(chǎn)品，滿足冶金、電力、化工等行業(yè)的差異化需求。資源綜合利用通過分選工藝回收低熱值煤矸石用于建材生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)煤炭資源的梯級(jí)利用，減少廢棄物排放。選煤工藝流程預(yù)處理階段原煤經(jīng)破碎、篩分和脫泥后進(jìn)入分選系統(tǒng)，去除大塊矸石和表面黏土，為后續(xù)分選創(chuàng)造均勻的物料條件。重介質(zhì)分選采用密度高于水的懸浮液（如磁鐵礦粉）作為介質(zhì)，通過離心力或重力作用實(shí)現(xiàn)精煤與矸石的高精度分離，適用于難選煤種。跳汰與浮選工藝跳汰機(jī)利用脈動(dòng)水流按密度分層分選粗粒煤；浮選則通過藥劑吸附微細(xì)煤粒氣泡上浮，處理煤泥或極細(xì)顆粒。脫水與干燥分選后的產(chǎn)品經(jīng)振動(dòng)篩、離心機(jī)或熱力干燥設(shè)備脫水，確保水分含量符合運(yùn)輸和儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)。選煤廠的作用與意義提升能源效率精煤灰分降低10%可使發(fā)電煤耗減少2%-5%，顯著提高火力發(fā)電廠的熱能轉(zhuǎn)化率與經(jīng)濟(jì)性。01環(huán)保減排關(guān)鍵環(huán)節(jié)通過脫硫分選減少燃煤二氧化硫排放30%-50%，助力實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)下的污染物控制要求。經(jīng)濟(jì)效益最大化精煤售價(jià)可達(dá)原煤2-3倍，選煤廠投資回報(bào)周期短，同時(shí)降低運(yùn)輸成本（無效矸石占比減少20%-40%）。保障工業(yè)需求煉焦煤選煤廠生產(chǎn)灰分<10%的精煤，滿足高爐冶煉對(duì)焦炭質(zhì)量的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)；動(dòng)力煤選煤廠則優(yōu)化熱值穩(wěn)定性，確保鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行。020304安全操作規(guī)程02安全生產(chǎn)要求所有機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)前需進(jìn)行系統(tǒng)性檢查，包括傳動(dòng)部件潤(rùn)滑狀態(tài)、緊固件牢固性、電氣線路絕緣性能等，確保無異常后方可投料運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行前檢查在破碎機(jī)、篩分機(jī)等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，并配備紅外線感應(yīng)急停裝置。涉及重介質(zhì)分選、浮選等特種工序的操作人員必須持證上崗，每季度進(jìn)行安全理論考核與實(shí)操復(fù)訓(xùn)。危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)管理采用濕式除塵與負(fù)壓抽風(fēng)相結(jié)合的方式降低煤塵濃度，定期清理積塵，所有電氣設(shè)備需符合防爆等級(jí)要求。粉塵防爆控制01020403作業(yè)人員資質(zhì)審查應(yīng)急處理措施皮帶撕裂應(yīng)急處置立即觸發(fā)沿線急停開關(guān)，使用專用夾具固定斷裂部位，清理散落物料后啟動(dòng)備用皮帶，同時(shí)上報(bào)技術(shù)部門分析撕裂原因。瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)響應(yīng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警后，30秒內(nèi)切斷區(qū)域電源，啟動(dòng)防爆型通風(fēng)設(shè)備，作業(yè)人員按避災(zāi)路線撤離至集控室。化學(xué)藥劑泄漏處理迅速隔離泄漏區(qū)，操作人員穿戴A級(jí)防化服使用吸附棉圍堵，中和劑處理殘留液，廢棄物按危險(xiǎn)化學(xué)品規(guī)范處置?；馂?zāi)三級(jí)響應(yīng)機(jī)制初級(jí)火情使用干粉滅火器撲救，中型火災(zāi)啟動(dòng)泡沫滅火系統(tǒng)，立體火災(zāi)立即撤離并聯(lián)動(dòng)消防隊(duì)，啟用消防水炮降溫。針對(duì)PM2.5以上濃度環(huán)境配備KN100級(jí)電動(dòng)送風(fēng)呼吸器，濾棉每班次更換，氣密性檢測(cè)合格率需達(dá)100%。選煤車間全員佩戴聚碳酸酯材質(zhì)護(hù)目鏡，鏡片厚度不低于3mm，側(cè)面需有防濺射包圍結(jié)構(gòu)，每月進(jìn)行光學(xué)畸變測(cè)試。服裝表面電阻值控制在10^6-10^9Ω范圍內(nèi)，接縫處采用導(dǎo)電纖維縫制，禁止穿戴化纖材質(zhì)衣物進(jìn)入重介質(zhì)分選區(qū)域。靴頭抗沖擊能力需通過200焦耳測(cè)試，防刺穿中底能承受1100N靜壓力，靴底花紋深度不小于5mm以適應(yīng)濕滑環(huán)境。個(gè)人防護(hù)裝備使用防塵呼吸器選用標(biāo)準(zhǔn)防沖擊護(hù)目鏡規(guī)范防靜電工作服管理安全靴性能要求設(shè)備操作與維護(hù)03重介質(zhì)分選機(jī)振動(dòng)篩分機(jī)該設(shè)備通過調(diào)整介質(zhì)密度實(shí)現(xiàn)煤炭與矸石的高效分離，操作時(shí)需嚴(yán)格控制介質(zhì)配比和給料速度，確保分選精度和穩(wěn)定性。用于煤炭粒度分級(jí)，操作流程包括啟動(dòng)前檢查篩網(wǎng)完整性、調(diào)整振幅與傾角，運(yùn)行時(shí)需監(jiān)測(cè)篩分效率及堵料情況。設(shè)備介紹與操作流程浮選機(jī)組通過藥劑與氣泡吸附實(shí)現(xiàn)細(xì)粒煤分選，操作要點(diǎn)包括藥劑添加量控制、氣泡發(fā)生器壓力調(diào)節(jié)以及尾礦排放管理。離心脫水機(jī)用于精煤產(chǎn)品脫水，操作需平衡負(fù)載分布、調(diào)整轉(zhuǎn)速并定期清理篩籃，防止振動(dòng)超標(biāo)或脫水不徹底。設(shè)備日常維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)管理定期檢查軸承、齒輪箱等關(guān)鍵部位的潤(rùn)滑油質(zhì)與油位，更換周期需根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)和工況環(huán)境嚴(yán)格制定。易損件更換篩網(wǎng)、襯板、密封件等易損部件需建立臺(tái)賬跟蹤磨損情況，發(fā)現(xiàn)變形或破損立即停機(jī)更換以避免連帶損傷。清潔與防腐每日清理設(shè)備表面積煤和油污，對(duì)暴露金屬部件噴涂防銹劑，潮濕環(huán)境下需增加電氣元件絕緣檢測(cè)頻次。緊固與校準(zhǔn)每周檢查螺栓、皮帶張緊度及傳感器標(biāo)定值，防止因松動(dòng)或數(shù)據(jù)漂移導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常。常見原因包括轉(zhuǎn)子不平衡、地腳螺栓松動(dòng)或軸承損壞，需停機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡校正并逐項(xiàng)排查機(jī)械連接狀態(tài)。設(shè)備異常振動(dòng)如電機(jī)過載或PLC報(bào)警，應(yīng)先檢查電源穩(wěn)定性與線路絕緣，再通過故障代碼定位模塊或傳感器異常。電氣系統(tǒng)故障01020304可能由介質(zhì)密度失控或噴嘴堵塞引起，需重新標(biāo)定密度計(jì)并清洗管路，同時(shí)檢查給料粒度是否符合設(shè)計(jì)要求。分選效率下降可能源于篩籃磨損或轉(zhuǎn)速不足，需測(cè)量產(chǎn)品水分并對(duì)比歷史數(shù)據(jù)，針對(duì)性更換篩網(wǎng)或調(diào)整離心機(jī)工作參數(shù)。脫水效果不佳故障排除方法質(zhì)量控制與管理04灰分控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)煤炭用途制定灰分上限，動(dòng)力煤灰分通?？刂圃?%-15%，煉焦煤需低于10%，通過洗選工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)分選。硫分限制要求高硫煤需通過脫硫工藝處理，確保硫分低于1.5%以滿足環(huán)保法規(guī)，特殊工業(yè)用煤可放寬至2%。粒度分布規(guī)范針對(duì)不同客戶需求設(shè)定粒度范圍，如塊煤（>25mm）、粒煤（6-25mm）和末煤（<6mm），需通過篩分設(shè)備嚴(yán)格分級(jí)。水分管理指標(biāo)洗選后產(chǎn)品水分應(yīng)控制在8%-12%，過高會(huì)影響燃燒效率，需采用離心脫水或熱力干燥技術(shù)調(diào)控。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢測(cè)方法在線灰分檢測(cè)儀利用γ射線或X射線穿透技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤炭灰分，數(shù)據(jù)同步至中控系統(tǒng)，誤差范圍±0.5%。實(shí)驗(yàn)室浮沉試驗(yàn)通過重液分選法測(cè)定煤炭密度組成，分析精煤、中煤和矸石的分布比例，指導(dǎo)洗選參數(shù)調(diào)整。硫分快速分析儀采用紅外光譜法或庫侖滴定法測(cè)定全硫含量，單次檢測(cè)時(shí)間不超過5分鐘，精度達(dá)0.01%。粒度篩分測(cè)試使用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)篩機(jī)組進(jìn)行機(jī)械篩分，記錄各粒級(jí)占比并生成粒度曲線，確保符合客戶協(xié)議要求。質(zhì)量管理流程中控室實(shí)時(shí)跟蹤洗選密度、介質(zhì)濃度和分選效果，每小時(shí)記錄關(guān)鍵參數(shù)并生成趨勢(shì)圖。入廠煤炭需經(jīng)過采樣、制樣和化驗(yàn)三步預(yù)檢，不合格原料直接拒收或單獨(dú)堆放處理。裝車前對(duì)精煤批次進(jìn)行抽樣復(fù)檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括灰分、硫分、發(fā)熱量和粒度，數(shù)據(jù)存檔備查。建立從礦井到客戶的全程質(zhì)量檔案，異常問題可追溯至具體生產(chǎn)班次和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。原料煤預(yù)檢流程生產(chǎn)過程監(jiān)控成品煤復(fù)檢制度質(zhì)量追溯體系環(huán)境保護(hù)與節(jié)能減排05環(huán)保法規(guī)要求污染物排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方污染物排放限值要求，重點(diǎn)關(guān)注顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等關(guān)鍵指標(biāo)，確保選煤廠廢氣、廢水、噪聲達(dá)標(biāo)排放。固廢管理規(guī)范依據(jù)《固體廢物污染環(huán)境防治法》對(duì)煤矸石、煤泥等工業(yè)固廢進(jìn)行分類處置，禁止隨意堆放，需配套建設(shè)防滲、防揚(yáng)散設(shè)施并定期監(jiān)測(cè)。環(huán)境監(jiān)測(cè)與報(bào)告建立在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控污染源數(shù)據(jù)，定期編制環(huán)境報(bào)告并向監(jiān)管部門備案，確保數(shù)據(jù)真實(shí)性和可追溯性。高效分選技術(shù)應(yīng)用對(duì)破碎、篩分等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的機(jī)械熱能與洗煤廢水余熱進(jìn)行回收，用于廠區(qū)供暖或工藝補(bǔ)水預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用。余熱回收利用變頻節(jié)能改造對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵等高耗能設(shè)備加裝變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)荷動(dòng)態(tài)調(diào)整運(yùn)行頻率，降低電能損耗。采用重介旋流器、浮選柱等先進(jìn)分選設(shè)備提升煤炭回收率，降低能耗；優(yōu)化工藝流程減少無效循環(huán)，節(jié)約電耗與水耗。節(jié)能減排措施清潔生產(chǎn)實(shí)施水資源循環(huán)系統(tǒng)建設(shè)洗水閉路循環(huán)系統(tǒng)，通過沉淀、過濾、藥劑處理實(shí)現(xiàn)洗煤廢水零排放；推廣干法分選技術(shù)減少用水依賴。綠色廠區(qū)建設(shè)廠區(qū)周邊種植抗污染植被形成生態(tài)屏障，利用太陽能路燈替代傳統(tǒng)照明，配套建設(shè)雨水收集池用于綠化灌溉。全流程污染控制從原煤入廠到產(chǎn)品裝車各環(huán)節(jié)設(shè)置除塵、降噪設(shè)施，采用封閉式皮帶輸送和噴霧抑塵技術(shù)減少無組織排放。030201員工職責(zé)與發(fā)展06崗位職責(zé)描述設(shè)備操作與維護(hù)負(fù)責(zé)選煤設(shè)備的日常操作、參數(shù)監(jiān)控及基礎(chǔ)維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行效率與穩(wěn)定性，及時(shí)記錄異常數(shù)據(jù)并上報(bào)技術(shù)部門。02040301安全規(guī)范執(zhí)行遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，正確使用防護(hù)用具，參與隱患排查與應(yīng)急演練，杜絕違章操作導(dǎo)致的安全事故。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原煤分選、洗選過程進(jìn)行質(zhì)量把控，定期取樣檢測(cè)灰分、硫分等指標(biāo)，確保成品煤符合客戶要求。數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告詳細(xì)填寫生產(chǎn)日志、設(shè)備運(yùn)行記錄及能耗數(shù)據(jù)，協(xié)助編制日?qǐng)?bào)、周報(bào)，為生產(chǎn)優(yōu)化提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。工作流程執(zhí)行按規(guī)范處理洗選廢水與煤泥，監(jiān)督壓濾機(jī)脫水效率，確保廢棄物達(dá)標(biāo)排放或資源化利用。廢棄物處理協(xié)調(diào)倉儲(chǔ)部門分類堆放精煤、中煤及矸石，監(jiān)督裝車過程防污染措施，確保運(yùn)輸環(huán)節(jié)符合環(huán)保要求。產(chǎn)品儲(chǔ)存與裝運(yùn)根據(jù)煤質(zhì)特性調(diào)整重介旋流器、浮選機(jī)等設(shè)備參數(shù)，控制分選密度與精度，優(yōu)化精煤回收率與尾煤處理效果。分選工藝實(shí)施核對(duì)來煤質(zhì)量與數(shù)量，指導(dǎo)卸車作業(yè)，完成原煤破碎、篩分等預(yù)處理工序，確保后續(xù)分選效率。原煤接收與預(yù)處理職業(yè)發(fā)展路徑技術(shù)晉升方向通過考取選煤工藝師、設(shè)備工程師等資質(zhì)，逐步承擔(dān)工藝優(yōu)化、設(shè)備改造