城市軌道交通工程軌道工程鋪軌施工技術指導手冊一、施工準備（一）技術準備施工前需全面熟悉施工圖紙，組織相關人員進行圖紙會審，對存在的問題及時與設計單位溝通解決。依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的施工方案，并報相關部門審批。對施工人員進行技術交底，詳細講解施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項等內(nèi)容，確保施工人員熟悉施工要求。收集與工程相關的技術規(guī)范、標準和操作規(guī)程，作為施工過程中的技術依據(jù)。（二）現(xiàn)場準備對施工現(xiàn)場進行詳細的調(diào)查，了解地下管線分布情況、地質(zhì)條件等，并采取相應的保護和處理措施。清除施工現(xiàn)場的障礙物，平整場地，為鋪軌施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。根據(jù)施工總平面布置圖，搭建臨時生產(chǎn)、生活設施，如材料堆放場地、拌合站、辦公室、宿舍等。做好施工用水、用電的接入工作，確保施工期間的水電供應。（三）材料準備根據(jù)施工進度計劃，提前采購所需的軌道材料，如鋼軌、軌枕、扣件、道岔等，并確保材料質(zhì)量符合相關標準和設計要求。對進場的材料進行嚴格的檢驗和驗收，檢查材料的質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號、外觀質(zhì)量等，對不合格的材料堅決退場處理。按照材料的品種、規(guī)格、型號進行分類堆放，并做好標識，確保材料的存放安全和便于管理。（四）機械設備準備配備齊全施工所需的機械設備，如鋪軌機、起重機、壓路機、裝載機、運輸車輛等，并對機械設備進行調(diào)試和維護，確保機械設備性能良好、運行正常。對機械設備操作人員進行培訓和考核，使其熟悉機械設備的操作規(guī)程和安全注意事項，持證上崗。制定機械設備的保養(yǎng)和維修計劃，定期對機械設備進行保養(yǎng)和維修，確保機械設備的使用壽命和施工效率。二、測量放線（一）控制點復核依據(jù)城市軌道交通工程的測量控制網(wǎng)，對設計單位提供的控制點進行復核，檢查控制點的精度和穩(wěn)定性。采用高精度的測量儀器，如全站儀、水準儀等，對控制點的坐標和高程進行測量，并與設計值進行比較，誤差應符合相關規(guī)范要求。對復核過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時與設計單位溝通解決，確?？刂泣c的準確性。（二）線路中線測量根據(jù)設計圖紙和控制點，使用全站儀精確測設線路中線樁。線路中線樁的間距應根據(jù)線路曲線半徑和地形條件確定，直線段不宜大于20m，曲線段不宜大于10m。在曲線段還應測設曲線五大主點樁，即直緩點（ZH）、緩圓點（HY）、圓緩點（YH）、緩直點（HZ）和曲中點（QZ）。對測設好的線路中線樁進行保護，設置明顯的標志，并做好記錄。（三）水準點加密根據(jù)施工需要，在施工現(xiàn)場加密水準點。水準點應選在穩(wěn)固、不易破壞的地方，間距不宜大于200m。水準點的高程應采用附和水準測量或閉合水準測量的方法進行測定，測量精度應符合相關規(guī)范要求。對加密的水準點進行編號和記錄，并繪制水準點布置圖。（四）軌道鋪設邊線測量根據(jù)線路中線和軌道設計寬度，使用全站儀測設軌道鋪設邊線。軌道鋪設邊線應設置明顯的標志，如木樁、鋼筋等，以便于施工人員掌握軌道鋪設的位置。在軌道鋪設過程中，應定期對軌道鋪設邊線進行復核，確保軌道鋪設位置的準確性。三、基底處理（一）基底檢查在進行基底處理前，對基底的地質(zhì)條件、平整度、高程等進行檢查，確?；追显O計要求。對基底存在的軟土、淤泥、雜物等進行清除，并采取相應的處理措施，如換填、夯實等。檢查基底的排水情況，確?；着潘畷惩?，無積水現(xiàn)象。（二）基底換填當基底土質(zhì)不符合設計要求時，應進行基底換填處理。換填材料應采用符合設計要求的砂、碎石、灰土等，換填厚度應根據(jù)設計要求和現(xiàn)場實際情況確定。換填材料應分層填筑、分層壓實，每層填筑厚度不宜大于300mm，壓實系數(shù)應符合設計要求。（三）基底夯實對基底進行夯實處理，可采用機械夯實或人工夯實的方法。機械夯實可選用壓路機、蛙式打夯機等，人工夯實可采用木夯、石夯等。夯實應從基底邊緣向中間進行，夯實遍數(shù)應根據(jù)基底土質(zhì)和設計要求確定，一般不宜少于3遍。夯實后基底的平整度和密實度應符合設計要求。（四）基底排水在基底處理過程中，應做好基底排水工作，防止積水影響基底的穩(wěn)定性。可在基底兩側(cè)設置排水溝，將積水引入集水井，再通過水泵將水排出。排水溝的坡度應不小于0.3%，集水井的間距應根據(jù)實際情況確定，一般不宜大于50m。四、軌道鋪設（一）鋼軌鋪設1.鋼軌吊運采用起重機將鋼軌吊運至鋪設位置。在吊運過程中，應注意保護鋼軌，避免鋼軌受到碰撞、劃傷等損傷。吊運時應使用專用的鋼絲繩或吊帶，確保鋼軌的起吊平穩(wěn)。2.鋼軌連接鋼軌連接采用閃光接觸焊或鋁熱焊的方法。閃光接觸焊應在工廠或施工現(xiàn)場的焊軌基地進行，焊接工藝應符合相關規(guī)范要求。鋁熱焊可在施工現(xiàn)場進行，焊接前應清理鋼軌焊接面，確保焊接面干凈、無油污。焊接完成后，應對焊縫進行探傷檢查，確保焊縫質(zhì)量符合要求。3.鋼軌就位將焊接好的鋼軌按照設計要求逐根就位，放置在軌枕上。鋼軌的位置應準確，軌距應符合設計要求，誤差應控制在允許范圍內(nèi)。鋼軌就位后，應使用扣件將鋼軌與軌枕連接牢固。（二）軌枕鋪設1.軌枕吊運采用起重機將軌枕吊運至鋪設位置。在吊運過程中，應注意保護軌枕，避免軌枕受到碰撞、損壞等損傷。吊運時應使用專用的吊具，確保軌枕的起吊平穩(wěn)。2.軌枕擺放按照設計要求的間距和位置，將軌枕擺放在線路上。軌枕的間距應均勻，誤差應控制在允許范圍內(nèi)。軌枕的位置應準確，與線路中線垂直，軌枕的頂面應平整。3.軌枕固定使用扣件將軌枕與鋼軌連接牢固，確保軌枕與鋼軌之間的相對位置固定不變?？奂陌惭b應符合設計要求，螺栓應擰緊，彈條的扣壓力應符合規(guī)定值。（三）道岔鋪設1.道岔組裝道岔在鋪設前應在組裝平臺上進行組裝。組裝前應清理道岔各部件，確保部件表面干凈、無油污。按照設計圖紙的要求，將道岔各部件進行組裝，組裝過程中應注意各部件的連接順序和螺栓擰緊力矩。組裝完成后，應對道岔的幾何尺寸進行檢查，確保道岔的幾何尺寸符合設計要求。2.道岔吊運采用起重機將組裝好的道岔吊運至鋪設位置。在吊運過程中，應注意保護道岔，避免道岔受到碰撞、變形等損傷。吊運時應使用專用的吊具，確保道岔的起吊平穩(wěn)。3.道岔就位將吊運到鋪設位置的道岔按照設計要求就位，調(diào)整道岔的位置和高程，使其符合設計要求。道岔就位后，應使用扣件將道岔與鋼軌連接牢固，并對道岔進行固定。五、道床施工（一）碎石道床施工1.道砟鋪設在軌道鋪設完成后，進行道砟鋪設。道砟應采用質(zhì)地堅硬、級配良好的碎石，其粒徑應符合設計要求。道砟鋪設應采用分層鋪設的方法，每層鋪設厚度不宜大于300mm。鋪設時應使用攤鋪機或平地機將道砟攤鋪平整，并用壓路機進行壓實。2.道床整形在道砟壓實后，對道床進行整形。整形的目的是使道床的外形和尺寸符合設計要求，道床的邊坡應整齊、平順。道床整形可使用道床整形機或人工進行。3.道床搗固采用搗固車對道床進行搗固，搗固的目的是使道砟密實，提高道床的承載能力。搗固時應按照設計要求的搗固遍數(shù)和搗固深度進行，確保搗固效果良好。搗固完成后，道床的軌面高程和軌距應符合設計要求。（二）混凝土道床施工1.模板安裝在軌道鋪設完成后，安裝混凝土道床模板。模板應采用鋼模板或木模板，模板的尺寸和形狀應符合設計要求。模板安裝應牢固、平整，模板的拼接處應嚴密，無漏漿現(xiàn)象。2.鋼筋綁扎按照設計要求的鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量進行鋼筋綁扎。鋼筋的綁扎應牢固，鋼筋的接頭應符合設計要求。鋼筋綁扎完成后，應進行檢查，確保鋼筋的位置和數(shù)量符合設計要求。3.混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌車運輸至施工現(xiàn)場?；炷翝仓捎梅謱訚仓姆椒?，每層澆筑厚度不宜大于300mm。澆筑時應使用振搗棒進行振搗，確保混凝土密實?；炷翝仓瓿珊?，應對混凝土表面進行抹面處理，使其平整、光滑。4.混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，應及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護可采用覆蓋澆水養(yǎng)護或塑料薄膜養(yǎng)護的方法。養(yǎng)護時間應根據(jù)混凝土的類型和環(huán)境溫度確定，一般不少于7天。六、質(zhì)量檢測與驗收（一）原材料質(zhì)量檢測對進場的鋼軌、軌枕、扣件、道岔、道砟、混凝土等原材料進行質(zhì)量檢測，檢測內(nèi)容包括材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量證明文件、外觀質(zhì)量等。原材料的質(zhì)量應符合相關標準和設計要求，對不合格的原材料應堅決退場處理。（二）軌道幾何尺寸檢測在軌道鋪設過程中，定期對軌道的幾何尺寸進行檢測，檢測內(nèi)容包括軌距、水平、高低、方向等。軌道的幾何尺寸應符合設計要求和相關規(guī)范的規(guī)定，誤差應控制在允許范圍內(nèi)。對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題應及時進行調(diào)整和處理。（三）道床質(zhì)量檢測對道床的壓實度、平整度、厚度等質(zhì)量指標進行檢測。道床的壓實度應符合設計要求，平整度誤差應不大于10mm，厚度誤差應控制在±20mm范圍內(nèi)。對道床質(zhì)量不符合要求的部位應采取相應的處理措施。（四）軌道工程驗收軌道工程施工完成后，應按照相關標準和規(guī)范的要求進行驗收。驗收內(nèi)容包括軌道的原材料質(zhì)量、軌道幾何尺寸、道床質(zhì)量、道岔安裝質(zhì)量等。軌道工程驗收合格后，方可進行后續(xù)的工程施工或投入使用。七、安全注意事項（一）施工現(xiàn)場安全施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，劃定施工區(qū)域，禁止無關人員進入。施工人員應佩戴好安全帽、安全帶等個人安全防護用品，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。施工現(xiàn)場的機械設備應定期進行檢查和維護，確保機械設備的安全運行。（二）軌道鋪設安全在軌道鋪設過程中，應注意防止鋼軌、軌枕等材料的滑落和碰撞，避免發(fā)生安全事故。在進行鋼軌焊接和切割時，應采取相應的防火、防爆措施，確保施工安全。在道岔鋪設過程中，應注意道岔各部件的安裝順序和連接牢固性，防止道岔在使用過程中發(fā)生移位和變形。（三）道床施工安全在道床施工過程