2025年汽車車身涂裝修復(fù)工高級試題庫及答案_第1頁
2025年汽車車身涂裝修復(fù)工高級試題庫及答案_第2頁
2025年汽車車身涂裝修復(fù)工高級試題庫及答案_第3頁
2025年汽車車身涂裝修復(fù)工高級試題庫及答案_第4頁
2025年汽車車身涂裝修復(fù)工高級試題庫及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2025年汽車車身涂裝修復(fù)工高級試題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題1分,共20分)1.電泳涂裝中,影響膜厚均勻性最關(guān)鍵的因素是A.槽液溫度B.電泳電壓C.電導(dǎo)率D.顏料份答案:B2.3C1B工藝中“1B”指A.中涂烘烤B.色漆閃干C.清漆烘烤D.色漆烘烤答案:C3.下列缺陷中,與壓縮空氣含油量過高最直接相關(guān)的是A.針孔B.魚眼C.流掛D.桔皮答案:B4.水性色漆噴涂后,閃干段風(fēng)速設(shè)計(jì)上限一般不超過A.0.2m/sB.0.5m/sC.0.8m/sD.1.2m/s答案:B5.清漆光澤度測定角度常規(guī)采用A.20°B.45°C.60°D.85°答案:C6.涂料施工固體份由35%提高到45%,在濕膜厚度不變情況下,干膜厚度增加比例約為A.10%B.22%C.29%D.35%答案:C7.下列前處理工序中,屬于“表調(diào)”作用的是A.除銹B.中和C.細(xì)化磷化膜結(jié)晶D.鈍化答案:C8.雙組分聚氨酯清漆固化劑中,NCO與OH的化學(xué)計(jì)量比一般控制在A.0.8B.1.0C.1.2D.1.5答案:C9.電泳槽液PH值每降低0.1,電導(dǎo)率通常A.下降約10μS/cmB.基本不變C.上升約20μS/cmD.上升約50μS/cm答案:C10.采用機(jī)器人旋杯噴涂金屬色漆時(shí),最佳杯速范圍A.1020kr/minB.2535kr/minC.4050kr/minD.5565kr/min答案:B11.下列關(guān)于VOC排放計(jì)算正確的是A.VOC=涂料密度×體積×固體份×(1轉(zhuǎn)移效率)B.VOC=涂料用量×(1固體份)×(1焚燒效率)C.VOC=涂料用量×(1固體份)×(1收集效率)D.VOC=涂料用量×固體份×(1收集效率)答案:C12.磷化膜P比(P/(P+H))越高,耐堿性A.越差B.越好C.無影響D.先好后差答案:B13.清漆層出現(xiàn)“爆孔”缺陷,最可能源于A.色漆膜厚過高B.閃干不足C.清漆固化劑過量D.清漆稀釋劑過快答案:B14.下列測試項(xiàng)目中,表征涂層抗石擊性能的是A.杯突B.劃格C.石擊儀D.彎曲答案:C15.采用濕碰濕工藝時(shí),色漆與清漆間閃干時(shí)間過短易導(dǎo)致A.失光B.層間附著差C.流掛D.針孔答案:B16.電泳涂裝整流器輸出紋波系數(shù)要求一般小于A.1%B.3%C.5%D.10%答案:B17.下列關(guān)于水性中涂“烘烤窗口”描述正確的是A.140℃×10minB.150℃×15minC.165℃×20minD.180℃×30min答案:C18.機(jī)器人噴涂若出現(xiàn)“狗骨頭”邊緣發(fā)花,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整A.成型空氣量B.高壓靜電C.噴涂距離D.涂料粘度答案:A19.涂層耐濕熱試驗(yàn)常用標(biāo)準(zhǔn)條件為A.40℃×95%RH×240hB.47℃×96%RH×120hC.50℃×98%RH×500hD.85℃×85%RH×1000h答案:B20.下列關(guān)于色差ΔEab判定,轎車外表面允許最大值通常A.0.3B.0.5C.1.0D.1.5答案:C二、多項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分,每題至少兩個(gè)正確答案,多選少選均不得分)21.導(dǎo)致電泳漆膜“再溶解”缺陷的可能原因有A.槽液PH過低B.后沖洗水壓過高C.槽溫過高D.電泳電壓過低答案:A、B、C22.下列屬于提高清漆抗紫外老化性能的有效措施A.添加HALSB.添加紫外吸收劑C.提高固化劑NCO含量D.選用脂肪族異氰酸酯答案:A、B、D23.影響機(jī)器人旋杯轉(zhuǎn)移效率的主要因素A.高壓靜電B.成型空氣C.杯速D.涂料電阻率答案:A、B、C、D24.關(guān)于水性色漆“梯度升溫”閃干優(yōu)點(diǎn)A.減少氣泡B.降低能耗C.提高流平D.減少爆孔答案:A、C、D25.下列測試可表征涂層柔韌性A.軸棒彎曲B.杯突C.沖擊D.劃格答案:A、B、C26.磷化渣過多會(huì)導(dǎo)致A.電泳漆膜粗糙B.噴嘴堵塞C.磷化膜變薄D.后沖洗污染答案:A、B、D27.下列屬于清漆“縮孔”誘因A.壓縮空氣含水B.衣物纖維C.底材油污D.稀釋劑過快答案:A、B、C28.關(guān)于色漆金屬閃光效果,正確描述A.鋁片徑厚比越大,閃爍感越強(qiáng)B.鋁片定向差會(huì)導(dǎo)致發(fā)花C.清漆厚度對閃爍無影響D.降低涂料粘度可改善定向答案:A、B、D29.電泳槽液超濾系統(tǒng)作用A.除去低分子樹脂B.控制槽液電導(dǎo)C.回收涂料D.除去溶劑答案:B、C30.下列關(guān)于烘干爐“熱橋”描述正確A.導(dǎo)致局部溫度低B.產(chǎn)生色差C.增加能耗D.引起粉塵答案:A、B、C三、填空題(每空1分,共30分)31.電泳涂裝中,陽極系統(tǒng)主要功能是維持槽液(PH)穩(wěn)定并除去(中和)產(chǎn)生的胺。答案:PH;中和32.3C1B工藝取消中涂烘烤,色漆閃干后直接進(jìn)入(清漆)噴涂,總膜厚降低約(1015)μm。答案:清漆;101533.涂料施工固體份定義為:固體份=(干膜厚度/濕膜厚度)×100%,其值越高,VOC排放越(低)。答案:低34.機(jī)器人旋杯噴涂靜電高壓一般設(shè)定(6090)kV,若環(huán)境濕度大于85%,應(yīng)(降低)電壓。答案:6090;降低35.磷化膜重量單位(g/m2),轎車薄膜磷化控制范圍(1.53.0)g/m2。答案:g/m2;1.53.036.清漆固化程度可用(丙酮)擦拭法,往復(fù)(50)次不露底視為合格。答案:丙酮;5037.色差儀測量角度常用(15°、25°、45°、75°、110°)五角度,其中(15°)對金屬閃光最敏感。答案:15°38.電泳槽液溫度每升高1℃,膜厚約增加(0.20.3)μm,但過高易產(chǎn)生(針孔)。答案:0.20.3;針孔39.水性中涂烘烤窗口“165℃×20min”指被測板(金屬)溫度達(dá)到165℃后持續(xù)(20)min。答案:金屬;2040.壓縮空氣品質(zhì)ISO85731規(guī)定,汽車噴涂用空氣含油量等級須≤(1)級,顆?!埽?.1)μm。答案:1;0.141.涂料電阻率單位(MΩ·cm),旋杯噴涂最佳范圍(1050)MΩ·cm。答案:MΩ·cm;105042.清漆層出現(xiàn)“橙皮”波形,波長范圍(0.11.0)mm,可用(激光波形儀)量化。答案:0.11.0;激光波形儀43.磷化渣主要成分(Zn3(PO4)2·4H2O),其沉降速度受(粒徑)和(槽液流速)影響。答案:Zn3(PO4)2·4H2O;粒徑;槽液流速44.電泳整流器輸出電壓紋波系數(shù)公式:紋波系數(shù)=(UmaxUmin)/(2×Uavg)×100%,要求≤(3)%。答案:345.烘干爐升溫斜率控制:金屬溫度從90℃升至150℃,時(shí)間≥(8)min,防止(溶劑沸騰)產(chǎn)生針孔。答案:8;溶劑沸騰四、判斷題(每題1分,共10分,正確打“√”,錯(cuò)誤打“×”)46.電泳槽液電導(dǎo)率越高,泳透力越好。答案:×47.水性色漆閃干段濕度越高,越不易產(chǎn)生爆孔。答案:×48.清漆光澤越高,通常耐刮擦性能越差。答案:√49.磷化膜P比越高,其導(dǎo)電性越差,電泳膜厚反而降低。答案:√50.機(jī)器人噴涂相同膜厚,靜電旋杯比空氣噴槍節(jié)省涂料約1530%。答案:√51.烘干爐熱橋只會(huì)影響能耗,不影響色差。答案:×52.金屬閃光色鋁片粒徑越大,正面閃爍感越強(qiáng),側(cè)面越暗。答案:√53.電泳后沖洗純水電導(dǎo)率≤10μS/cm即可滿足轎車要求。答案:√54.清漆中添加硅系流平劑過量會(huì)導(dǎo)致層間附著差。答案:√55.3C1B工藝因取消中涂烘烤,總能耗降低約2025%。答案:√五、簡答題(每題6分,共30分)56.簡述電泳涂裝“泳透力”定義及三項(xiàng)主要影響因素。答案:泳透力指電泳漆在復(fù)雜內(nèi)腔表面沉積均勻膜厚的能力,用內(nèi)腔膜厚/外板膜厚百分比表示。主要因素:①電泳電壓:電壓升高,泳透力提高;②槽液電導(dǎo):電導(dǎo)過高降低泳透力;③溶劑含量:適量溶劑提高膜厚均勻性,過量降低泳透力。57.說明水性色漆“梯度升溫”閃干曲線三段溫度設(shè)置及目的。答案:第一段6070℃×1min:低溫預(yù)蒸發(fā),防止表面結(jié)皮;第二段8090℃×23min:加速水分蒸發(fā),控制揮發(fā)速率;第三段100110℃×1min:深度脫水,確保殘留水<2%,為清漆提供干燥表面并減少爆孔。58.列舉并解釋清漆“縮孔”三種典型外來污染物來源及預(yù)防措施。答案:①壓縮空氣:含油水,采用冷凍+吸附雙級凈化,含油量≤0.01mg/m3;②衣物纖維:選用防靜電滌綸連體服,每日更換;③硅酮:禁止含硅密封膠,工位隔離,定期擦拭。預(yù)防措施:加強(qiáng)5S,建立異物清單,每周用無塵布+異丙醇擦拭機(jī)器人及供漆管路。59.簡述機(jī)器人旋杯“成型空氣”對漆霧粒徑和轉(zhuǎn)移效率的影響規(guī)律。答案:成型空氣量0200L/min范圍內(nèi),空氣量↑→漆霧粒徑↓→顆粒動(dòng)能↑→轉(zhuǎn)移效率先升后降;最佳區(qū)間80120L/min,粒徑1822μm,轉(zhuǎn)移效率可達(dá)75%。過量空氣>150L/min導(dǎo)致粒徑<15μm,靜電包裹減弱,效率降至65%。60.說明磷化膜P比計(jì)算方法及其與耐堿蝕性能關(guān)系。答案:P比=Zn2Fe(PO4)2·4H2O峰面積/(Zn3(PO4)2·4H2O+Zn2Fe(PO4)2·4H2O)×100%,采用X射線衍射積分強(qiáng)度法。P比↑→磷化膜中Fe含量↑→膜層致密→耐堿蝕↑,中性鹽霧試驗(yàn)白銹出現(xiàn)時(shí)間由500h提升至1000h。六、計(jì)算題(每題10分,共30分)61.某轎車外板面積12m2,單臺(tái)涂料用量:色漆0.42kg,清漆0.48kg;固體份分別為色漆45%,清漆55%;轉(zhuǎn)移效率色漆70%,清漆80%。計(jì)算單臺(tái)VOC排放量。答案:色漆VOC=0.42×(10.45)×(10.7)=0.42×0.55×0.3=0.0693kg清漆VOC=0.48×(10.55)×(10.8)=0.48×0.45×0.2=0.0432kg合計(jì)VOC=0.0693+0.0432=0.1125kg≈112.5g62.電泳槽液固體份為20%,欲將槽液固體份提升至21%,槽液總量60t,原漆固體份40%,求需加原漆量。答案:設(shè)加原漆xt,則(60×0.2+x×0.4)/(60+x)=0.2112+0.4x=12.6+0.21x0.19x=0.6x=3.16t63.烘干爐升溫段天然氣消耗計(jì)算:需將1200kg/h車身從25℃加熱至150℃,金屬比熱0.5kJ/(kg·℃),熱效率55%,天然氣熱值35MJ/m3,求小時(shí)耗氣量。答案:Q=1200×0.5×(15025)=75000kJ/h=75MJ/h耗氣量=75/(35×0.55)=3.90m3/h七、綜合應(yīng)用題(每題20分,共40分)64.某新車型試生產(chǎn)出現(xiàn)整車側(cè)圍“金屬閃光發(fā)花”缺陷,鋁粉定向差,色差ΔEab最大1.8,超標(biāo)。現(xiàn)場參數(shù):旋杯轉(zhuǎn)速30kr/min,成型空氣120L/min,靜電高壓75kV,色漆粘度22s(DIN4),閃干段風(fēng)速0.6m/s,溫度80℃×3min。請系統(tǒng)分析可能原因并提出五項(xiàng)改進(jìn)措施,要求量化調(diào)整值并說明預(yù)期效果。答案:原因分析:①成型空氣量過高→湍流破壞鋁片定向;②閃干風(fēng)速過高→表面張力梯度→發(fā)花;③粘度偏低→鋁片易移動(dòng);④杯速偏低→粒徑大→沉降不均;⑤清漆前靜置時(shí)間不足→鋁片回彈。改進(jìn)措施:①成型空氣降至90L/min,粒徑保持20μm,ΔEab降至0.8;②閃干風(fēng)速降至0.3m/s,鋁片定向角由20°降至10°;③粘度提高至26s(加5%增稠劑),剪切速率降低,鋁片滑移↓;④杯速提至35kr/min,粒徑降至18μm;⑤清漆前增加30s靜置,鋁片回彈率<5%。驗(yàn)證:批量50臺(tái),ΔEab均值0.4,合格。65.某工廠電泳槽液突發(fā)“再溶解”缺陷,內(nèi)腔膜厚由15μm降至8μm,伴隨粗糙麻點(diǎn)。檢測:槽液PH5.6(下限5.8),電導(dǎo)1200μS/cm(上限1000),溶劑含量1.2%(正常1.5%),后沖洗噴淋壓力0.25MPa(上限0.20)。請制定包含應(yīng)急、根本、預(yù)防三層次的系統(tǒng)整改方案,并給出驗(yàn)證指

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論