匝道鋼棧橋及施工平臺(tái)施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、手冊(cè)說(shuō)明本手冊(cè)依據(jù)匝道鋼棧橋及施工平臺(tái)施工實(shí)施細(xì)則，提煉各分項(xiàng)工程關(guān)鍵工序，明確操作流程、核心要點(diǎn)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，適用于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員崗前交底、作業(yè)過(guò)程指導(dǎo)及自檢自查，確保施工質(zhì)量與作業(yè)安全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。二、前期準(zhǔn)備關(guān)鍵工序2.1技術(shù)準(zhǔn)備核心操作：熟悉施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及相關(guān)規(guī)范，明確棧橋、平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式、尺寸參數(shù)及質(zhì)量安全要求。關(guān)鍵要點(diǎn)：編制專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)專家論證、監(jiān)理審批后，向作業(yè)人員全面交底，確保掌握關(guān)鍵操作。質(zhì)量控制：采用GPS靜態(tài)測(cè)量法及國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量精度，布設(shè)局部施工控制網(wǎng)并復(fù)核，定位精度≤5cm；繪制鋼管樁定位圖、構(gòu)件加工詳圖。2.2現(xiàn)場(chǎng)與材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理施工區(qū)域障礙物及影響范圍內(nèi)管線，平整壓實(shí)作業(yè)場(chǎng)地（必要時(shí)鋪鋼板加固），劃分材料區(qū)、加工區(qū)并標(biāo)識(shí)；修建臨時(shí)道路，配備水電及應(yīng)急防臺(tái)、防雨設(shè)施。材料準(zhǔn)備：所有原材料進(jìn)場(chǎng)需核查出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告，鋼管樁（Φ800×10mm）、型鋼、貝雷梁等外觀無(wú)裂縫、變形、銹蝕，尺寸偏差符合要求；材料按規(guī)格分類堆放，做好排水防護(hù)。三、核心施工工序操作要點(diǎn)3.1橋臺(tái)施工測(cè)量放線：采用全站儀精準(zhǔn)放出基坑開挖邊線、軸線及高程控制點(diǎn)，做好明顯標(biāo)識(shí)，軸線偏差≤10mm?；娱_挖：放坡開挖，控制坡度防坍塌，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓實(shí)基底，確保地基承載力達(dá)標(biāo)。鋼筋與模板：鋼筋后場(chǎng)加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎，數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)；竹膠板+木方制作模板，拼裝嚴(yán)密、加固牢固，復(fù)核軸線及高程后澆筑。混凝土澆筑與養(yǎng)生：采用吊車配合料斗澆筑C30混凝土，分層振搗密實(shí)（無(wú)蜂窩、麻面）；強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后拆模，塑料薄膜密封養(yǎng)護(hù)≥7天，保持濕潤(rùn)。臺(tái)后填土：分層壓實(shí)，壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。3.2鋼管樁施沉（核心工序）測(cè)量放樣：全站儀三維坐標(biāo)法放出樁位，設(shè)置定位樁及導(dǎo)向架，標(biāo)注樁身入土深度標(biāo)記，樁位偏差≤100mm。導(dǎo)向架安裝：貝雷梁+型鋼制作，設(shè)置走道、接樁平臺(tái)及防護(hù)欄桿，安裝后復(fù)核平面位置及垂直度，確保導(dǎo)向可靠。樁體就位：90t履帶吊起吊（分18m+19m或18m+13m兩段），放入導(dǎo)向架，靠自重入土穩(wěn)定，實(shí)時(shí)監(jiān)控垂直度（偏差≤0.5%）。振動(dòng)沉樁：振動(dòng)錘（DZJ90型）液壓夾具夾緊樁頂，履帶吊輔助防晃動(dòng)；每次振動(dòng)10-15min，避免設(shè)備過(guò)熱，沉樁一氣呵成。接樁：底節(jié)樁頂距平臺(tái)0.5m時(shí)接長(zhǎng)，上下節(jié)順直，焊縫開V形坡口滿焊，一周均布4塊加強(qiáng)補(bǔ)板，焊縫達(dá)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，順直度偏差≤0.5%。停錘標(biāo)準(zhǔn)：以設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為主、貫入度復(fù)核，樁尖達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高且貫入度穩(wěn)定可停錘；貫入度達(dá)標(biāo)但未到標(biāo)高，續(xù)振3-5min無(wú)異常即可，異常情況立即停工排查。3.3平聯(lián)及樁帽安裝平聯(lián)安裝：?jiǎn)闻配摴軜毒臀缓蠹皶r(shí)安裝（2[25a型鋼），搭設(shè)施工平臺(tái)作業(yè)，平聯(lián)水平，焊縫長(zhǎng)度、厚度符合設(shè)計(jì)，連接牢固。樁帽安裝：全站儀抄平樁頂，標(biāo)高誤差≤2cm，切割樁頂并開槽；樁帽后場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接牢固，蓋板與樁頂緊貼，確保與主橫梁連接可靠。3.4上部結(jié)構(gòu)安裝3.4.1主橫梁安裝采用2I56a型鋼，后場(chǎng)加工后履帶吊吊裝；樁帽板上標(biāo)注軸線及下邊線，雙拼焊縫采用斷續(xù)焊（長(zhǎng)10cm、間距50cm），橫梁與樁帽斷續(xù)焊（長(zhǎng)20cm、間距20cm），三樁結(jié)構(gòu)確保接觸密實(shí)，脫空處塞墊焊接。3.4.2貝雷梁安裝陸地上拼裝半成品（棧橋3組、平臺(tái)5組），履帶吊整體吊裝；主橫梁上標(biāo)注安裝邊線，確保軸線不偏移，節(jié)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)主橫梁；就位后用75#角鋼剪刀撐連接，限位架固定防移位，側(cè)向彎曲矢高≤L/1000且≤200mm。3.4.3分配梁及橋面板安裝分配梁：主分配梁（I25a）間距75cm，U型螺栓連接貝雷梁；次分配梁（I12.6）間距30cm，與主分配梁焊接固定，間距偏差≤10mm。橋面板：鋪設(shè)10mm厚花紋鋼板，面板間焊接牢固無(wú)縫隙，橋面平整，高程符合設(shè)計(jì)要求。3.4.4欄桿及附屬設(shè)施安裝欄桿及防撞護(hù)欄專業(yè)廠家加工，現(xiàn)場(chǎng)與I25a分配梁焊接；欄桿高1.2m，橫桿分三層，防撞護(hù)欄涂黑黃警示漆；放線定位確保順直、間距均勻，焊接牢固，同步安裝管線支架。3.5拆除回收工序拆除準(zhǔn)備：清理存放場(chǎng)地，安全技術(shù)交底，封閉交通、設(shè)置警示標(biāo)志。拆除順序：先拆平臺(tái)一（遠(yuǎn)棧橋側(cè)至近側(cè)），棧橋河中至岸側(cè)逐跨拆；單跨順序：欄桿→橋面板→分配梁→貝雷梁→主橫梁→平聯(lián)→鋼管樁。構(gòu)件拆除：人工拆卸小型構(gòu)件，履帶吊吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)；貝雷梁先拆風(fēng)撐限位器，分片吊裝；主橫梁、平聯(lián)整體吊裝。拔樁：割除樁帽，振動(dòng)錘夾緊樁頂，先沉2-3cm再緩慢拔樁；樁長(zhǎng)過(guò)半后切割分離，無(wú)法拔出的經(jīng)業(yè)主監(jiān)理同意后水下割除，分類堆放回收。四、質(zhì)量控制關(guān)鍵要點(diǎn)原材料：不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，鋼管樁、型鋼、貝雷梁外觀及尺寸嚴(yán)格核查，焊接材料、混凝土按規(guī)范復(fù)檢。測(cè)量控制：控制網(wǎng)每2小時(shí)復(fù)核，鋼管樁垂直度全程監(jiān)控，橋臺(tái)、樁帽等關(guān)鍵部位軸線、高程偏差按規(guī)范控制。焊接控制：焊工持證上崗，二級(jí)焊縫超聲波探傷合格率100%，避免十字焊縫，焊縫無(wú)裂紋、夾渣、氣孔。工序驗(yàn)收：每道工序執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下一道；整體完工后聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，達(dá)標(biāo)后方可投入使用。五、安全操作要求焊接作業(yè)：通風(fēng)良好，雨天、風(fēng)力>6級(jí)停止露天作業(yè)，配備滅火器材，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。起重作業(yè)：吊裝前檢查設(shè)備及吊索具，專人指揮、信號(hào)統(tǒng)一，吊物下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁超載、斜吊、高空拋物。水上作業(yè)：作業(yè)人員穿救生衣、防滑鞋，棧橋及平臺(tái)周邊設(shè)防護(hù)欄桿和警示標(biāo)志；夜間施工配備充足照明。應(yīng)急防護(hù)：臺(tái)風(fēng)前轉(zhuǎn)移設(shè)備、加固臨時(shí)設(shè)施，疏通排水；雨季防基