隧道二襯、仰拱專項施工安全技術(shù)保證措施一、總則1.1編制目的為嚴(yán)格落實隧道二襯、仰拱（含仰拱填充、橫通道二襯）專項施工安全管理要求，規(guī)范施工安全技術(shù)操作流程，防范坍塌、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊等安全事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全、機(jī)械設(shè)備完好及施工順利推進(jìn)，結(jié)合本項目施工實際，特制定本專項施工安全技術(shù)保證措施。1.2適用范圍本措施適用于本項目隧道二襯、仰拱及仰拱填充、橫通道二襯所有施工工序的安全技術(shù)管控，涵蓋施工準(zhǔn)備、工序施工、設(shè)備作業(yè)、現(xiàn)場防護(hù)、季節(jié)性施工、應(yīng)急處置等全流程，所有參與本專項施工的管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)班組及一線作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。1.3核心原則安全第一，預(yù)防為主：優(yōu)先落實安全技術(shù)管控措施，提前排查安全隱患，從技術(shù)層面杜絕違規(guī)操作，防范各類安全事故發(fā)生。技術(shù)引領(lǐng)，全程管控：以安全技術(shù)為核心，結(jié)合二襯、仰拱施工工藝特點(diǎn)，實現(xiàn)施工全流程、各環(huán)節(jié)安全技術(shù)管控全覆蓋。全員盡責(zé)，閉環(huán)管理：明確各崗位安全技術(shù)職責(zé)，建立“技術(shù)交底-現(xiàn)場管控-隱患排查-整改復(fù)核-驗收歸檔”安全閉環(huán)體系，確保隱患清零。規(guī)范合規(guī)，貼合實操：嚴(yán)格遵循《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF60-2009）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》及項目安全專項方案要求，所有安全技術(shù)措施貼合現(xiàn)場施工實際，具備可操作性。二、組織保障體系及安全技術(shù)職責(zé)分工2.1組織架構(gòu)成立隧道二襯、仰拱專項施工安全技術(shù)管理小組，明確層級管控、責(zé)任到人，確保安全技術(shù)措施落地執(zhí)行：組長：項目總工（全面負(fù)責(zé)安全技術(shù)體系搭建、安全技術(shù)方案審核、重大安全技術(shù)問題決策）副組長：安全部長、技術(shù)部長、質(zhì)檢部長（協(xié)助組長，分管安全技術(shù)管控、安全交底、現(xiàn)場安全監(jiān)督、隱患整改）成員：現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員、機(jī)械管理員、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員（落實現(xiàn)場安全技術(shù)操作、隱患排查、作業(yè)管控、應(yīng)急處置）2.2核心安全技術(shù)職責(zé)2.2.1管理人員職責(zé)項目總工：審核本專項安全技術(shù)保證措施及安全專項施工方案，解決施工中的重大安全技術(shù)難題，組織安全技術(shù)交底、安全隱患排查及整改復(fù)核，確保安全技術(shù)體系有效運(yùn)行。安全部長：牽頭落實安全技術(shù)管控要求，組織專職安全員開展現(xiàn)場安全巡查、隱患排查，監(jiān)督安全技術(shù)措施執(zhí)行，負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)、應(yīng)急管理，制止違規(guī)操作，防范安全事故。技術(shù)部長：負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底的統(tǒng)籌管理，結(jié)合二襯、仰拱施工工藝，優(yōu)化安全技術(shù)操作流程，指導(dǎo)現(xiàn)場技術(shù)員開展工序安全技術(shù)管控，針對施工中的安全技術(shù)問題制定整改方案。質(zhì)檢部長：在質(zhì)量檢查過程中同步排查安全隱患，重點(diǎn)檢查安全防護(hù)設(shè)施、施工工序安全合規(guī)性，配合落實安全技術(shù)整改措施，杜絕因質(zhì)量隱患引發(fā)安全事故。2.2.2現(xiàn)場作業(yè)人員職責(zé)現(xiàn)場技術(shù)員：落實安全技術(shù)交底要求，在工序施工中全程管控安全技術(shù)操作，排查現(xiàn)場安全隱患，指導(dǎo)作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)，及時上報安全技術(shù)相關(guān)問題及隱患。專職安全員：全程旁站監(jiān)督現(xiàn)場施工安全，重點(diǎn)檢查特種作業(yè)人員持證上崗、安全防護(hù)設(shè)施落實、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全等情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即制止作業(yè)、下達(dá)整改通知，跟蹤整改落實。機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)管控，組織機(jī)械設(shè)備安全驗收、維護(hù)保養(yǎng)，指導(dǎo)機(jī)械操作人員規(guī)范操作，排查機(jī)械設(shè)備安全隱患，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障作業(yè)。作業(yè)班組負(fù)責(zé)人：組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施及操作規(guī)范，開展班組安全自檢，落實安全防護(hù)要求，及時整改班組作業(yè)中的安全隱患，上報無法解決的安全技術(shù)問題。一線作業(yè)人員（含特種作業(yè)人員）：嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)范，按要求佩戴安全防護(hù)用品，持證上崗（特種作業(yè)），主動配合安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全異常及時上報，不違規(guī)作業(yè)、不冒險作業(yè)。三、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)保證措施3.1技術(shù)準(zhǔn)備安全技術(shù)措施安全技術(shù)方案審核：編制隧道二襯、仰拱專項施工安全技術(shù)方案及應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)項目總工審核、監(jiān)理單位審批通過后，方可實施；施工過程中如需調(diào)整安全技術(shù)流程，必須經(jīng)技術(shù)部長審核、項目總工批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自更改。安全技術(shù)交底：實行“三級安全技術(shù)交底”（項目級→班組級→作業(yè)人員級），每一級交底均需明確工序安全技術(shù)要點(diǎn)、風(fēng)險點(diǎn)及防控措施、應(yīng)急處置方法，交底人與被交底人簽字確認(rèn)，歸檔留存；未接收交底、交底不清的作業(yè)人員，嚴(yán)禁參與施工?，F(xiàn)場勘察與風(fēng)險辨識：施工前，由技術(shù)部長、安全部長牽頭，組織現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員開展現(xiàn)場勘察，辨識二襯、仰拱施工中的重大安全風(fēng)險（坍塌、高處墜落、機(jī)械傷害等），制定針對性防控措施，明確風(fēng)險管控責(zé)任人。測量放樣安全管控：測量人員在隧道內(nèi)作業(yè)時，需佩戴安全防護(hù)用品，避開機(jī)械作業(yè)區(qū)域、臨邊危險部位；使用全站儀、水準(zhǔn)儀等設(shè)備時，確保設(shè)備固定牢固，防止設(shè)備墜落傷人；測量完成后，及時清理現(xiàn)場雜物，避免影響施工安全。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備安全技術(shù)措施基面及現(xiàn)場環(huán)境安全管控：作業(yè)班組清理施工區(qū)域碴石、雜物時，需自上而下清理，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，防止碴石墜落傷人；清理完成后，檢查基面周邊圍巖穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)圍巖松動、掉塊等隱患，立即設(shè)置警示標(biāo)志，暫停施工并上報處理；施工現(xiàn)場劃分作業(yè)區(qū)域、危險區(qū)域，設(shè)置明顯警示標(biāo)志（如“禁止通行”“注意高處墜落”“注意機(jī)械”等），嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)：提前搭設(shè)施工所需安全防護(hù)設(shè)施，包括臨邊防護(hù)欄桿、安全警示標(biāo)志、照明設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施等；臨邊防護(hù)欄桿高度不低于1.2m，設(shè)置擋腳板，固定牢固；隧道內(nèi)照明采用安全電壓（36V及以下），照明線路鋪設(shè)規(guī)范，避免破損、漏電；通風(fēng)設(shè)備持續(xù)運(yùn)行，確保洞內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)，有毒有害氣體濃度控制在規(guī)范范圍內(nèi)。機(jī)械設(shè)備安全驗收：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，由機(jī)械管理員牽頭，組織現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員開展安全驗收，檢查設(shè)備性能、安全防護(hù)裝置（如制動、限位、防護(hù)欄等），驗收合格并簽署記錄后，進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格方可投入使用；嚴(yán)禁不合格設(shè)備、無安全防護(hù)裝置的設(shè)備進(jìn)場作業(yè)。3.3人員準(zhǔn)備安全技術(shù)措施安全培訓(xùn)與教育：所有作業(yè)人員進(jìn)場前，必須開展安全培訓(xùn)及教育，重點(diǎn)學(xué)習(xí)本專項安全技術(shù)措施、操作規(guī)范、風(fēng)險防控要點(diǎn)及應(yīng)急處置方法，培訓(xùn)合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（鋼筋工、模板工、機(jī)械操作手、電焊工等）必須持證上崗，無證人員嚴(yán)禁從事相關(guān)作業(yè)，定期開展特種作業(yè)人員安全技術(shù)復(fù)核培訓(xùn)。安全防護(hù)用品配備：為所有作業(yè)人員配備合格的安全防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶（高空作業(yè)）、防滑鞋、防護(hù)手套、防護(hù)面罩（焊接作業(yè)）等，作業(yè)人員必須按要求佩戴，專職安全員全程監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁未佩戴防護(hù)用品上崗作業(yè)。安全責(zé)任落實：明確各崗位安全技術(shù)職責(zé)，與作業(yè)班組、作業(yè)人員簽訂安全責(zé)任書，明確安全責(zé)任及獎懲措施，強(qiáng)化作業(yè)人員安全意識，杜絕敷衍作業(yè)、違規(guī)作業(yè)。四、仰拱施工安全技術(shù)保證措施4.1核心安全技術(shù)要求嚴(yán)格落實仰拱施工各工序安全技術(shù)管控，重點(diǎn)防范坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電等安全事故，確保作業(yè)人員安全及施工安全；關(guān)鍵安全技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格遵循：仰拱棧橋承載力達(dá)標(biāo)、振搗器絕緣良好、焊接作業(yè)防火措施到位、作業(yè)區(qū)域通風(fēng)照明達(dá)標(biāo)。4.2各工序安全技術(shù)措施4.2.1基底清理安全技術(shù)措施基底清理前，檢查基底周邊圍巖穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)圍巖松動、掉塊、滲水加大等隱患，立即設(shè)置警示標(biāo)志，暫停清理作業(yè)，上報現(xiàn)場技術(shù)員、安全部長處理，隱患消除后方可繼續(xù)作業(yè)。清理作業(yè)采用自上而下、由內(nèi)向外的順序，作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，嚴(yán)禁站在碴石堆上方清理，防止碴石坍塌、滑落傷人；多人協(xié)同作業(yè)時，保持安全間距（不少于2m），避免相互碰撞。清理過程中，如需使用小型機(jī)械設(shè)備（如小型挖掘機(jī)），由持證機(jī)械操作手操作，現(xiàn)場安排專人指揮，嚴(yán)禁人員在設(shè)備作業(yè)半徑內(nèi)停留、通行；設(shè)備操作時，確保設(shè)備穩(wěn)定，防止側(cè)翻?；追e水清理時，使用絕緣良好的水泵抽水，抽水線路鋪設(shè)規(guī)范，避免線路破損、漏電，作業(yè)人員佩戴絕緣手套，防止觸電事故；抽水完成后，及時切斷電源，整理好線路及設(shè)備。4.2.2鋼筋加工安裝安全技術(shù)措施鋼筋加工場設(shè)置明顯警示標(biāo)志，劃分加工區(qū)域、材料堆放區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；鋼筋加工設(shè)備（切斷機(jī)、彎曲機(jī)等）固定牢固，配備完整的安全防護(hù)裝置，機(jī)械操作手持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。鋼筋加工過程中，作業(yè)人員佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用手直接接觸鋼筋加工部位，防止鋼筋劃傷、夾傷；加工完成的鋼筋編號分類堆放，堆放高度不超過1.5m，堆放牢固，防止鋼筋坍塌傷人。鋼筋運(yùn)輸至作業(yè)區(qū)域時，采用專用運(yùn)輸設(shè)備，運(yùn)輸過程中固定牢固，防止鋼筋滑落；多人協(xié)同搬運(yùn)鋼筋時，統(tǒng)一指揮、動作一致，保持安全間距，避免鋼筋碰撞傷人或砸壞現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施。鋼筋安裝時，作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，如需登高作業(yè)（高度超過2m），必須佩戴安全帶，搭設(shè)安全防護(hù)平臺，嚴(yán)禁違規(guī)登高、高空拋物；安裝過程中，避免碰撞基面防水設(shè)施及現(xiàn)場照明、通風(fēng)設(shè)備。鋼筋焊接作業(yè)時，由持證電焊工操作，焊接區(qū)域設(shè)置防火隔離設(shè)施（如防火毯），配備滅火器材，嚴(yán)禁在易燃、易爆物品附近焊接；作業(yè)人員佩戴防護(hù)面罩、絕緣手套，焊接線路絕緣良好，避免漏電；焊接完成后，檢查現(xiàn)場有無火災(zāi)隱患，確認(rèn)無隱患后再離開作業(yè)區(qū)域。4.2.3模板安裝安全技術(shù)措施模板運(yùn)輸至作業(yè)區(qū)域時，輕裝輕卸，固定牢固，防止模板碰撞傷人、碰撞現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施；模板堆放高度不超過1.2m，堆放平穩(wěn)，避免坍塌。模板安裝由模板工主導(dǎo)，多人協(xié)同作業(yè)時，統(tǒng)一指揮、動作一致，保持安全間距；安裝弧形鋼模板時，確保模板拼裝牢固，螺栓擰緊，防止模板松動、脫落傷人。模板安裝過程中，如需登高作業(yè)，搭設(shè)安全防護(hù)平臺，作業(yè)人員佩戴安全帶、安全帽，嚴(yán)禁站在模板邊緣、未固定牢固的模板上作業(yè)；嚴(yán)禁高空拋物，模板配件（螺栓、扳手等）放在工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。模板安裝完成后，由現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員聯(lián)合檢查模板牢固性、穩(wěn)定性，檢查合格并簽署記錄后，方可進(jìn)入下一工序；檢查不合格的，立即調(diào)整、加固，重新檢查，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入下一工序。4.2.4止水帶固定及混凝土澆筑安全技術(shù)措施止水帶固定作業(yè)時，作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)手套，嚴(yán)禁站在臨邊、模板邊緣作業(yè)，防止墜落；固定止水帶的鋼筋卡、工具等放在工具袋內(nèi)，避免墜落傷人?；炷翝仓埃瑱z查振搗器、滑槽等設(shè)備的安全性，振搗器絕緣良好，線路無破損、漏電，作業(yè)人員佩戴絕緣手套、防滑鞋；滑槽固定牢固，避免澆筑過程中滑槽松動、脫落，導(dǎo)致混凝土飛濺傷人?；炷翝仓捎梅侄握鶟仓?，由中間向兩側(cè)推進(jìn)，作業(yè)人員站在安全區(qū)域操作，嚴(yán)禁站在模板邊緣、滑槽下方作業(yè)；多人協(xié)同作業(yè)時，明確分工、統(tǒng)一指揮，避免相互碰撞。振搗器操作時，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，振搗器不得碰撞鋼筋、模板、止水帶，避免設(shè)備損壞或鋼筋、模板移位傷人；振搗過程中，若發(fā)現(xiàn)振搗器故障，立即切斷電源，停止作業(yè)，由專業(yè)人員維修，嚴(yán)禁擅自維修。混凝土澆筑完成后，及時清理現(xiàn)場，整理好機(jī)械設(shè)備及工具，切斷電源，拆除臨時防護(hù)設(shè)施時，嚴(yán)禁違規(guī)拆除，確保作業(yè)安全。4.2.5養(yǎng)護(hù)及仰拱填充安全技術(shù)措施仰拱混凝土養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員踩踏、碰撞仰拱表面，嚴(yán)禁車輛、重物碾壓；養(yǎng)護(hù)作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，灑水養(yǎng)護(hù)時，避免水流沖刷基面，防止碴石滑落傷人。仰拱填充施工前，檢查仰拱混凝土強(qiáng)度，強(qiáng)度達(dá)2.5MPa以上方可進(jìn)行填充施工；填充前，清理仰拱表面碎渣、粉塵時，避免揚(yáng)塵，作業(yè)人員佩戴防塵口罩。填充混凝土運(yùn)輸采用罐車，罐車進(jìn)入作業(yè)區(qū)域時，由專人指揮，緩慢行駛，嚴(yán)禁超速、違規(guī)行駛，避免碰撞現(xiàn)場作業(yè)人員、防護(hù)設(shè)施及已完成的仰拱結(jié)構(gòu)；罐車出料時，作業(yè)人員站在安全區(qū)域，防止混凝土飛濺傷人。填充混凝土養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁車輛、重物碾壓填充層，強(qiáng)度達(dá)5MPa后允許行人通過，達(dá)設(shè)計強(qiáng)度100%后允許車輛通行，現(xiàn)場技術(shù)員跟蹤強(qiáng)度檢測，設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁提前通行。4.2.6仰拱棧橋安全技術(shù)措施仰拱棧橋進(jìn)場后，必須經(jīng)安全驗收，檢查棧橋承載力、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防護(hù)設(shè)施（欄桿、擋腳板）等，驗收合格后方可投入使用；使用過程中，定期檢查棧橋結(jié)構(gòu)及防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)松動、損壞立即停止使用，整改加固后重新驗收。棧橋通行車輛時，嚴(yán)格控制車輛重量，嚴(yán)禁超載通行；車輛行駛速度不超過5km/h，緩慢行駛，嚴(yán)禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎；棧橋兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度不低于1.2m）及擋腳板，嚴(yán)禁人員在棧橋邊緣停留、通行。棧橋下方作業(yè)時，必須設(shè)置安全防護(hù)棚，作業(yè)人員佩戴安全帽，嚴(yán)禁在棧橋通行車輛時下方作業(yè)；棧橋移動時，由專人指揮，機(jī)械操作手規(guī)范操作，移動過程中嚴(yán)禁人員在棧橋下方、周邊停留，確保移動安全。五、二襯施工安全技術(shù)保證措施5.1核心安全技術(shù)要求嚴(yán)格落實二襯施工各工序安全技術(shù)管控，重點(diǎn)防范高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、坍塌、物體打擊等安全事故，確保二襯臺車運(yùn)行安全、高空作業(yè)安全、混凝土澆筑安全；關(guān)鍵安全技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格遵循：二襯臺車支撐牢固、高空作業(yè)防護(hù)到位、振搗器絕緣良好、拱頂注漿壓力可控。5.2各工序安全技術(shù)措施5.2.1鋼筋加工安裝安全技術(shù)措施與仰拱鋼筋加工安裝安全技術(shù)措施一致，重點(diǎn)強(qiáng)化高空鋼筋安裝安全管控：二襯拱頂、邊墻鋼筋安裝時，搭設(shè)安全防護(hù)平臺或腳手架，防護(hù)平臺固定牢固，作業(yè)人員佩戴安全帶、安全帽，嚴(yán)禁違規(guī)登高、站在模板邊緣作業(yè)。高空搬運(yùn)鋼筋時，采用吊裝設(shè)備，吊裝固定牢固，由專人指揮，嚴(yán)禁高空拋物；鋼筋安裝過程中，避免鋼筋碰撞二襯臺車、防護(hù)設(shè)施及照明、通風(fēng)設(shè)備。頂拱預(yù)埋注漿管安裝時，作業(yè)人員站在安全防護(hù)平臺上操作，確保注漿管固定牢固，避免安裝過程中墜落傷人；安裝完成后，檢查注漿管固定情況，防止?jié)仓炷習(xí)r移位、墜落。5.2.2二襯臺車安全技術(shù)措施二襯臺車進(jìn)場后，經(jīng)安全驗收合格方可投入使用；臺車定位前，檢查臺車結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施、制動裝置等，確保完好、牢固；臺車定位時，由現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員全程監(jiān)督，機(jī)械操作手規(guī)范操作，緩慢移動臺車，嚴(yán)禁臺車碰撞圍巖、防護(hù)設(shè)施及作業(yè)人員。臺車定位完成后，鎖死支撐系統(tǒng)，采用剛性支撐加固，支撐點(diǎn)牢固可靠，嚴(yán)禁支撐松動、懸空；臺車頂部、兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度不低于1.2m）及擋腳板，臺車作業(yè)平臺鋪設(shè)防滑板，防止作業(yè)人員墜落、滑倒。臺車模板清理、涂刷脫模劑時，作業(yè)人員佩戴安全帶、安全帽，站在安全防護(hù)平臺上操作，嚴(yán)禁站在模板邊緣、未固定牢固的部位作業(yè)；清理模板的雜物及時運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋物?；炷翝仓^程中，全程觀察臺車運(yùn)行狀態(tài)，由專人監(jiān)護(hù)臺車支撐系統(tǒng)，若發(fā)現(xiàn)臺車移位、支撐松動、模板變形等隱患，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，撤離作業(yè)人員，整改加固后再繼續(xù)施工。臺車拆模、移動時，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，拆模順序為先拆堵頭模板，再拆臺車支撐，最后移動臺車；移動臺車前，檢查周邊環(huán)境，清理障礙物，由專人指揮，嚴(yán)禁人員在臺車下方、周邊停留、通行；臺車移動到位后，立即鎖死支撐，嚴(yán)禁臺車未固定牢固就開展作業(yè)。5.2.3堵頭模板及止水帶固定安全技術(shù)措施堵頭模板安裝時，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)），站在安全防護(hù)平臺上操作，模板拼裝牢固，螺栓擰緊，防止模板松動、脫落傷人；模板配件放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁高空拋物。止水帶固定作業(yè)時，作業(yè)人員避免站在臨邊、模板邊緣作業(yè)，固定止水帶的工具、鋼筋卡等妥善放置，防止墜落；固定完成后，檢查止水帶固定情況，避免因固定不牢導(dǎo)致澆筑時移位，引發(fā)安全隱患。堵頭模板安裝完成后，由現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員聯(lián)合檢查模板牢固性、防護(hù)設(shè)施完整性，檢查合格后，方可進(jìn)入混凝土澆筑工序；不合格的，立即整改加固。5.2.4混凝土澆筑及封頂安全技術(shù)措施混凝土泵送澆筑前，檢查混凝土泵車、輸送管道的安全性，泵車固定牢固，輸送管道連接嚴(yán)密、固定可靠，防止管道爆裂、混凝土飛濺傷人；泵車操作手持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，現(xiàn)場安排專人指揮。澆筑作業(yè)采用分層分窗自下而上對稱澆灌，作業(yè)人員站在安全防護(hù)平臺上操作，嚴(yán)禁站在模板邊緣、輸送管道下方作業(yè)；多人協(xié)同作業(yè)時，明確分工、統(tǒng)一指揮，避免相互碰撞。振搗器操作時，作業(yè)人員佩戴絕緣手套、防滑鞋，振搗器絕緣良好，線路無破損、漏電，嚴(yán)禁振搗器碰撞鋼筋、模板、止水帶、注漿管及輸送管道，防止設(shè)備損壞或移位傷人；振搗過程中，若發(fā)現(xiàn)振搗器故障，立即切斷電源，停止作業(yè)，由專業(yè)人員維修。拱頂封頂作業(yè)時，作業(yè)人員站在安全防護(hù)平臺上操作，密切觀察封頂情況，嚴(yán)禁站在封頂灌注口下方作業(yè)；封頂過程中，及時排除空氣，防止混凝土溢出傷人；現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員全程旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)隱患立即制止作業(yè)。澆筑過程中，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁在臺車頂部、模板邊緣堆放雜物、重物，防止超載導(dǎo)致臺車移位、模板坍塌。5.2.5養(yǎng)護(hù)及拆模安全技術(shù)措施二襯混凝土養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員碰撞、敲擊二襯表面，嚴(yán)禁在二襯表面堆放重物；養(yǎng)護(hù)作業(yè)采用智能溫控型二襯養(yǎng)護(hù)臺車，養(yǎng)護(hù)臺車移動時，由專人指揮，緩慢移動，避免碰撞作業(yè)人員及二襯結(jié)構(gòu)。二襯拆模前，由試驗員出具混凝土強(qiáng)度試驗報告，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度100%后，方可下達(dá)拆模指令，嚴(yán)禁提前拆模；拆模作業(yè)由模板工主導(dǎo)，專人指揮，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)格按拆模順序作業(yè)，輕拆輕放，避免模板碰撞二襯表面、墜落傷人。拆模過程中，及時清理拆除的模板及配件，運(yùn)至指定區(qū)域堆放，嚴(yán)禁高空拋物；拆模完成后，檢查二襯表面質(zhì)量，同時檢查現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施，及時恢復(fù)損壞的防護(hù)設(shè)施。5.2.6拱頂注漿安全技術(shù)措施拱頂注漿前，檢查注漿設(shè)備、注漿管的安全性，注漿泵固定牢固，注漿管連接嚴(yán)密、無破損，注漿壓力表完好、精準(zhǔn)；作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)手套，站在安全區(qū)域操作，嚴(yán)禁站在注漿口前方作業(yè)。注漿過程中，嚴(yán)格控制注漿壓力（0.5~1MPa），由現(xiàn)場技術(shù)員全程監(jiān)控壓力變化，若發(fā)現(xiàn)壓力異常、注漿管破損等隱患，立即停止注漿，切斷電源，整改后再繼續(xù)作業(yè)；注漿過程中，嚴(yán)禁擅自拆卸注漿管，防止?jié){液飛濺傷人。注漿完成后，及時清理注漿設(shè)備及管路，切斷電源，將注漿材料妥善存放，避免泄漏、污染；注漿管封堵后，檢查封堵情況，防止?jié){液滲漏傷人。六、橫通道二襯施工安全技術(shù)保證措施6.1核心安全技術(shù)要求嚴(yán)格遵循正線二襯、仰拱安全技術(shù)要求，重點(diǎn)強(qiáng)化橫通道支架搭設(shè)安全、斷面施工安全、與正線銜接作業(yè)安全，防范支架坍塌、高處墜落、物體打擊等安全事故，確保施工安全；關(guān)鍵安全技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格遵循：支架承載力達(dá)標(biāo)、高空作業(yè)防護(hù)到位、一次澆筑長度合規(guī)。6.2專項安全技術(shù)措施支架搭設(shè)安全管控：采用I18型鋼加工制作支架，搭設(shè)前編制專項支架搭設(shè)安全技術(shù)方案，經(jīng)審核批準(zhǔn)后實施；支架搭設(shè)由專業(yè)人員操作，搭設(shè)過程中，嚴(yán)格按方案要求施工，確保支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、承載力達(dá)標(biāo)；支架搭設(shè)完成后，由現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員、技術(shù)部長聯(lián)合驗收，驗收合格并簽署記錄后，方可進(jìn)行后續(xù)施工；嚴(yán)禁支架未驗收、驗收不合格就作業(yè)。支架使用安全管控：支架使用過程中，定期檢查支架結(jié)構(gòu)、連接部位，發(fā)現(xiàn)松動、變形、損壞等隱患，立即停止作業(yè)，撤離人員，整改加固后重新驗收；嚴(yán)禁在支架上堆放過量雜物、重物，嚴(yán)禁超載作業(yè)；作業(yè)人員在支架上作業(yè)時，佩戴安全帶、安全帽，支架作業(yè)平臺鋪設(shè)防滑板，設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。斷面施工安全管控：橫通道斷面施工前，檢查周邊圍巖穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)圍巖松動、掉塊等隱患，立即設(shè)置警示標(biāo)志，暫停施工，上報處理；斷面施工采用分層、分段施工，嚴(yán)禁盲目施工，作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，多人協(xié)同作業(yè)時，保持安全間距，避免相互碰撞。高空作業(yè)安全管控：橫通道邊墻、拱頂鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑等高空作業(yè)（高度超過2m），必須搭設(shè)安全防護(hù)平臺或腳手架，作業(yè)人員佩戴安全帶、安全帽，嚴(yán)禁違規(guī)登高、高空拋物；模板、鋼筋等材料運(yùn)輸采用吊裝設(shè)備，專人指揮，固定牢固，防止墜落傷人。與正線銜接作業(yè)安全管控：橫通道與正線二襯銜接作業(yè)時，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，劃分作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁正線施工與橫通道銜接作業(yè)同時進(jìn)行；銜接部位鋼筋安裝、混凝土澆筑時，專人監(jiān)護(hù)，避免碰撞正線已完成結(jié)構(gòu)及防護(hù)設(shè)施，防止安全事故發(fā)生。支架拆除安全管控：支架拆除嚴(yán)格按“自上而下、分區(qū)分段”的順序執(zhí)行，嚴(yán)禁上下同時拆除、違規(guī)拆除；拆除過程中，專人指揮，作業(yè)人員佩戴安全帶、安全帽，拆除的支架構(gòu)件及時運(yùn)至指定區(qū)域堆放，嚴(yán)禁高空拋物；拆除完成后，清理現(xiàn)場，排查安全隱患，確保無遺留隱患。七、機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)保證措施7.1機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及驗收安全技術(shù)措施所有用于本專項施工的機(jī)械設(shè)備（二襯臺車、仰拱棧橋、振搗器、焊機(jī)、混凝土泵車、全站儀、水準(zhǔn)儀、小型挖掘機(jī)等），進(jìn)場前必須查驗設(shè)備合格證、檢測報告，開展安全性能檢測，重點(diǎn)檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置、制動系統(tǒng)、絕緣系統(tǒng)等，驗收合格并簽署記錄后，方可投入使用；嚴(yán)禁不合格設(shè)備、無安全防護(hù)裝置的設(shè)備進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，按指定區(qū)域停放，停放平穩(wěn)，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，嚴(yán)禁隨意停放；機(jī)械設(shè)備之間保持安全間距，避免相互碰撞；易燃、易爆作業(yè)區(qū)域（如焊接作業(yè)），嚴(yán)禁停放無關(guān)機(jī)械設(shè)備。7.2機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全技術(shù)措施機(jī)械設(shè)備操作手必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)操作、酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)；操作前，檢查設(shè)備安全性能，確認(rèn)無隱患后再啟動設(shè)備；操作過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障、異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，上報機(jī)械管理員、現(xiàn)場技術(shù)員，由專業(yè)人員維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障作業(yè)。二襯臺車、仰拱棧橋、混凝土泵車等大型機(jī)械設(shè)備，運(yùn)行時由專人指揮，指揮信號統(tǒng)一、清晰，嚴(yán)禁無人指揮、指揮混亂；設(shè)備作業(yè)半徑內(nèi)，嚴(yán)禁人員停留、通行，設(shè)置警示標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施，防止機(jī)械傷害。振搗器、焊機(jī)等小型機(jī)械設(shè)備，使用時確保絕緣良好，線路鋪設(shè)規(guī)范，無破損、漏電，作業(yè)人員佩戴絕緣手套、防護(hù)面罩等防護(hù)用品；振搗器使用后，及時切斷電源，清理干凈，妥善存放；焊機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行防火措施，配備滅火器材，防止火災(zāi)事故。機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)時，固定牢固，由專人指揮，緩慢轉(zhuǎn)運(yùn)，避免設(shè)備碰撞、傾覆，嚴(yán)禁違規(guī)轉(zhuǎn)運(yùn)；轉(zhuǎn)運(yùn)完成后，及時檢查設(shè)備狀態(tài)，清理設(shè)備表面雜物，做好維護(hù)保養(yǎng)。7.3機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全技術(shù)措施建立機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺賬，由機(jī)械管理員負(fù)責(zé)，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、校驗，重點(diǎn)檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置、制動系統(tǒng)、絕緣系統(tǒng)等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定、安全可靠；二襯臺車、振搗器、焊機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，每施工完成一個循環(huán)后，進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)。機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，必須切斷電源、停止運(yùn)行，設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)由專業(yè)人員操作，作業(yè)人員佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)格按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置，必須保持完好、有效，嚴(yán)禁擅自拆除、損壞；發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置損壞、缺失，立即停止設(shè)備使用，及時維修、更換，確保防護(hù)到位。八、現(xiàn)場安全防護(hù)及環(huán)境安全技術(shù)保證措施8.1現(xiàn)場安全防護(hù)措施作業(yè)區(qū)域防護(hù)：隧道內(nèi)二襯、仰拱施工區(qū)域，劃分作業(yè)區(qū)域、危險區(qū)域，設(shè)置明顯警示標(biāo)志（如“禁止通行”“注意高處墜落”“注意機(jī)械”“注意觸電”等），嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；危險區(qū)域（如臺車周邊、支架下方、焊接區(qū)域）設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)棚，防護(hù)設(shè)施固定牢固，確保防護(hù)到位。高空作業(yè)防護(hù)：所有高空作業(yè)（高度超過2m），必須搭設(shè)安全防護(hù)平臺、腳手架或佩戴安全帶，防護(hù)平臺鋪設(shè)防滑板，設(shè)置防護(hù)欄桿（高度不低于1.2m）及擋腳板；嚴(yán)禁高空拋物，作業(yè)人員的工具、配件放在工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。臨邊作業(yè)防護(hù)：隧道臨邊、模板邊緣、棧橋邊緣等臨邊部位，設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板，防護(hù)欄桿固定牢固，嚴(yán)禁拆除、損壞；作業(yè)人員嚴(yán)禁站在臨邊邊緣作業(yè)，防止墜落。用電安全防護(hù)：隧道內(nèi)施工用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”，線路鋪設(shè)規(guī)范，避免破損、漏電，嚴(yán)禁私拉亂接電線；照明采用安全電壓（36V及以下），照明設(shè)備固定牢固，避免墜落；所有用電設(shè)備配備漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器靈敏有效，定期校驗；作業(yè)人員使用用電設(shè)備時，佩戴絕緣手套，防止觸電事故。8.2現(xiàn)場環(huán)境安全技術(shù)措施通風(fēng)安全管控：隧道內(nèi)作業(yè)期間，通風(fēng)設(shè)備持續(xù)運(yùn)行，確保洞內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)，有毒有害氣體（如一氧化碳、甲烷等）濃度控制在規(guī)范范圍內(nèi)；專職安全員定期檢測洞內(nèi)氣體濃度，發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)，立即停止作業(yè)，撤離人員，加大通風(fēng)力度，待濃度達(dá)標(biāo)后再繼續(xù)作業(yè)。照明安全管控：隧道內(nèi)照明充足，照明線路鋪設(shè)規(guī)范，無破損、漏電，照明設(shè)備定期檢查、更換，確保照明效果；作業(yè)區(qū)域、危險區(qū)域增設(shè)照明設(shè)備，避免照明盲區(qū)，防止因視線不佳引發(fā)安全事故?，F(xiàn)場清理安全管控：施工過程中，及時清理現(xiàn)場碴石、雜物、廢棄材料，保持作業(yè)區(qū)域暢通，避免雜物堆積引發(fā)坍塌、絆倒傷人；清理的碴石、雜物，采用專用設(shè)備運(yùn)至指定區(qū)域，嚴(yán)禁隨意堆放、丟棄。防火安全管控：隧道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，焊接作業(yè)、動火作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)，作業(yè)區(qū)域設(shè)置防火隔離設(shè)施、配備滅火器材（干粉滅火器、消防沙等），作業(yè)完成后，檢查現(xiàn)場有無火災(zāi)隱患，確認(rèn)無隱患后再離開；易燃、易爆材料（如油漆、脫模劑等）妥善存放，遠(yuǎn)離火源、電源，防止火災(zāi)事故。九、季節(jié)性施工安全技術(shù)保證措施9.1雨季施工安全技術(shù)措施防雨排水安全：做好隧道洞口及洞內(nèi)排水系統(tǒng)，及時排除雨水，防止雨水倒灌洞內(nèi)，浸泡基底、軟化圍巖，引發(fā)坍塌隱患；雨后對洞內(nèi)基底、圍巖、支架、模板及防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)松動、變形、破損等隱患，立即停止作業(yè)，整改加固后再繼續(xù)施工。用電安全：雨季施工期間，加強(qiáng)洞內(nèi)用電安全管控，檢查用電線路、用電設(shè)備的絕緣情況，避免線路破損、漏電，防止觸電事故；用電設(shè)備、配電箱采取防雨、防潮措施，避免雨水浸泡引發(fā)故障。機(jī)械設(shè)備安全：雨季期間，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，檢查設(shè)備制動系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施，避免雨水銹蝕設(shè)備；機(jī)械設(shè)備停放時，采取防雨、防潮措施，避免設(shè)備損壞；雨后啟動設(shè)備前，檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無隱患后再啟動。現(xiàn)場防護(hù)：雨后清理現(xiàn)場碴石、雜物，防止雨水沖刷導(dǎo)致碴石坍塌傷人；作業(yè)人員佩戴防滑鞋，避免滑倒；高空作業(yè)時，檢查防護(hù)平臺、腳手架的穩(wěn)定性，防止因雨水浸泡導(dǎo)致松動、坍塌。9.2冬季施工安全技術(shù)措施防凍保暖安全：編制冬季施工專項安全技術(shù)方案，配備防凍保暖物資（如保溫被、防寒布等），做好作業(yè)人員防凍保暖工作，避免凍傷；嚴(yán)禁作業(yè)人員在洞內(nèi)明火取暖，防止火災(zāi)及有毒有害氣體中毒事故。用電安全：冬季施工期間，加強(qiáng)洞內(nèi)用電安全管控，檢查用電線路、用電設(shè)備的絕緣情況，防止線路因低溫老化、破損引發(fā)漏電；電熱保暖設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，配備漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁違規(guī)使用。機(jī)械設(shè)備安全：冬季期間，機(jī)械設(shè)備啟動前，進(jìn)行預(yù)熱，檢查設(shè)備制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，避免因低溫導(dǎo)致設(shè)備故障；機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，及時清理設(shè)備表面冰雪，防止滑倒傷人；機(jī)械操作人員佩戴防滑手套、防滑鞋，避免操作失誤?，F(xiàn)場作業(yè)安全：洞內(nèi)作業(yè)區(qū)域、通道及時清理冰雪，鋪設(shè)防滑材料，作業(yè)人員佩戴防滑鞋、安全帽，避免滑倒、絆倒；高空作業(yè)時，檢查防護(hù)平臺、腳手架的穩(wěn)定性，防止冰雪覆蓋導(dǎo)致打滑、坍塌；鋼筋焊接作業(yè)時，做好防凍措施，避免焊接接頭冷卻過快產(chǎn)生裂紋，同時做好防火措施。十、安全隱患排查與整改技術(shù)措施10.1安全隱患排查制度日常巡查：專職安全員、現(xiàn)場技術(shù)員開展日常安全隱患巡查，每天至少巡查2次，重點(diǎn)排查工序作業(yè)安全、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全、安全防護(hù)設(shè)施、用電安全、洞內(nèi)氣體濃度等情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即制止作業(yè)，下達(dá)整改通知，做好巡查記錄。專項排查：每周由安全部長牽頭，組織技術(shù)部長、現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員開展專項安全隱患排查，重點(diǎn)排查重大安全風(fēng)險點(diǎn)（支架坍塌、高處墜落、機(jī)械傷害等），對排查出的隱患分類登記，明確整改責(zé)任人及整改期限。驗收排查：每道工序完成后，開展安全驗收排查，由現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員聯(lián)合檢查，檢查合格后，方可進(jìn)入下一工序；隱蔽工程、高空作業(yè)、支架搭設(shè)等關(guān)鍵工序，驗收排查合格后，簽署記錄，方可繼續(xù)施工。季節(jié)性排查：雨季、冬季施工期間，增加安全隱患排查頻次，重點(diǎn)排查季節(jié)性安全隱患（如雨水倒灌、冰雪打滑、防凍保暖等），及時落實防控措施，防范季節(jié)性安全事故。10.2安全隱患整改措施隱患登記：對排查出的所有安全隱患，建立安全隱患臺賬，詳細(xì)記錄隱患位置、類型、嚴(yán)重程度、發(fā)現(xiàn)時間、整改責(zé)任人、整改措施、整改期限等信息，歸檔留存，便于后續(xù)追溯。整改通知：對一般安全隱患，由專職安全員下達(dá)整改通知，明確整改措施、整改期限及整改責(zé)任人；對重大安全隱患，立即停止作業(yè)，撤離人員，由安全部長下達(dá)整改通知，上報項目總工，制定專項整改方案，明確整改措施及整改期限。整改實施：整改責(zé)任人接到整改通知后，嚴(yán)格按整改措施及期限開展整改，現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員跟蹤整改過程，監(jiān)督整改落實，確保整改到位；嚴(yán)禁敷衍整改、虛假整改、逾期未整改。整改復(fù)核：整改完成后，整改責(zé)任人上報整改報告，現(xiàn)場技術(shù)員、專職安全員開展整改復(fù)核，復(fù)核合格后，上報安全部長；重大安全隱患整改完成后，由項目總工、安全部長、技術(shù)部長聯(lián)合復(fù)核，復(fù)核合格后，方可恢復(fù)作業(yè)；整改不合格的，責(zé)令重新整改，直至合格。隱患復(fù)盤：定期對安全隱患排查及整改情況進(jìn)行復(fù)盤，分析隱患產(chǎn)生的原因，優(yōu)化安全技術(shù)措施及管控流程，避免同類隱患再次發(fā)生。十一、應(yīng)急處置安全技術(shù)措施11.1應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急救援預(yù)案：編制隧道二襯、仰拱專項施工應(yīng)急救援預(yù)案，明確各類安全事故（坍塌、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等）的應(yīng)急處置流程、應(yīng)急救援小組職責(zé)、應(yīng)急救援措施，經(jīng)項目總工審核、監(jiān)理單位審批后，組織全員學(xué)習(xí)。應(yīng)急物資配備：在作業(yè)區(qū)域、洞口附近配備充足的應(yīng)急救援物資，包括急救箱（繃帶、止血藥、消毒用品等）、擔(dān)架、滅火器、消防沙、應(yīng)急照明、對講機(jī)、警戒標(biāo)志、救援繩索等，定期檢查應(yīng)急物資的完好性，及時補(bǔ)充、更換，確保應(yīng)急時可用。應(yīng)急培訓(xùn)與演練：定期組織作業(yè)人員開展應(yīng)急培訓(xùn)及應(yīng)急演練，重點(diǎn)培訓(xùn)應(yīng)急處置方法、應(yīng)急救援流程、自救互救技能，每季度至少開展1次應(yīng)急演練，演練結(jié)束后進(jìn)行復(fù)盤，優(yōu)化應(yīng)急救援預(yù)案及處置措施。應(yīng)急通訊：建立應(yīng)急通訊體系，明確應(yīng)急救援小組人員聯(lián)系方式、監(jiān)理單位聯(lián)系方式、醫(yī)院聯(lián)系方式等，確保事故發(fā)生時，通訊暢通，能夠及時上報、聯(lián)絡(luò)救援。11.2常見安全事故應(yīng)急處置措施坍塌事故應(yīng)急處置：發(fā)現(xiàn)坍塌隱患或發(fā)生坍塌事故，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場所有人員，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；立即上報項目總工、安全部長及相關(guān)部門，啟動應(yīng)急救援預(yù)案；應(yīng)急救援小組組織人員清理坍塌物，排查是否有被困人員，若有被困人員，采用救援繩索、挖掘設(shè)備等進(jìn)行救援，避免二次坍塌，同時聯(lián)系醫(yī)院，做好傷員救治準(zhǔn)備。高處墜落事故應(yīng)急處置：發(fā)生高處墜落事故，立即停止作業(yè)，組織人員趕赴現(xiàn)場，避免傷者受到二次傷害；檢查傷者傷情，若有外傷出血，立即用急救箱進(jìn)行止血、包扎，若有骨折，避免隨意搬動傷者，采用擔(dān)架平穩(wěn)轉(zhuǎn)運(yùn)；立即聯(lián)系醫(yī)院，將傷者送往醫(yī)院救治，同時上報相關(guān)部門，查明事故原因。機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置：發(fā)生機(jī)械傷害事故，立即停止機(jī)械設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，避免設(shè)備繼續(xù)傷害傷者；檢查傷者傷情，若有外傷出血，立即止血、包扎，若有肢體卡壓，采用機(jī)械設(shè)備緩慢松解，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉扯；立即聯(lián)系醫(yī)院，將傷者送往醫(yī)院救治，同時上報相關(guān)部門，排查設(shè)備故障及事故原因。觸電事故應(yīng)急處置：發(fā)生觸電事故，立即切斷電源或采用干燥的木棍、竹竿等絕緣物體將電線與傷者分離，嚴(yán)禁直接用手接觸觸電者；檢查傷者傷情，若傷者失去意識，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)，同時聯(lián)系醫(yī)院，將傷者送往醫(yī)院救治；排查用電線路、用電設(shè)備的隱患，整改后再恢復(fù)作業(yè)，上報相關(guān)部門?；馂?zāi)事故應(yīng)急處置：發(fā)生火災(zāi)事故，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場人員，切斷電源、火源；啟動應(yīng)急救援預(yù)案，應(yīng)急救援小組組織人員使用滅火器、消防沙等應(yīng)急物資進(jìn)行滅火，控制火勢蔓延；若火勢較大，無法控制，立即上報