人工挖孔樁主要施工安全技術(shù)保證措施為嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，防范人工挖孔樁施工過程中高空墜落、坍塌、中毒窒息、觸電、爆破傷害等安全事故發(fā)生，保障施工人員人身安全及施工機(jī)械設(shè)備安全，依據(jù)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）及項目施工設(shè)計文件、專項施工方案，結(jié)合現(xiàn)場施工實際，制定本安全技術(shù)保證措施，覆蓋施工全流程、各關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保各項安全技術(shù)要求落地見效，實現(xiàn)安全文明施工。一、安全技術(shù)保證體系建立與落實1.1組織體系保障成立專項安全管理小組，明確層級安全責(zé)任，形成“項目經(jīng)理負(fù)總責(zé)、項目總工牽頭抓技術(shù)、安全部長具體管控、現(xiàn)場技術(shù)員+專職安全員全程監(jiān)督、作業(yè)班組落實執(zhí)行”的安全管理體系，全員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，做到分工明確、責(zé)任到人。明確各崗位安全職責(zé)：項目經(jīng)理統(tǒng)籌安全工作，審批安全專項方案；項目總工負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底、風(fēng)險分級管控及隱患排查技術(shù)指導(dǎo)；安全部長負(fù)責(zé)安全制度制定、現(xiàn)場安全巡查、事故應(yīng)急處置；現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全技術(shù)指導(dǎo)，落實工序安全管控；專職安全員負(fù)責(zé)全程旁站監(jiān)督，糾正違規(guī)操作，排查安全隱患；作業(yè)班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)班組安全教育、現(xiàn)場作業(yè)安全管控，確保班組人員規(guī)范操作。配備足夠數(shù)量的安全管理人員，每作業(yè)區(qū)域至少配備1名專職安全員，實行24小時值班制度，確保施工全過程有專人監(jiān)管，及時發(fā)現(xiàn)并處置安全隱患。1.2安全管理制度與技術(shù)保障建立“三級安全技術(shù)交底”制度，從項目總工到安全部長、現(xiàn)場技術(shù)員，再到作業(yè)班組及一線作業(yè)人員，每一級交底均明確作業(yè)風(fēng)險、安全技術(shù)要求、操作規(guī)范及應(yīng)急處置方法，交底人與被交底人簽字確認(rèn)，歸檔留存，未進(jìn)行安全技術(shù)交底或交底不清的，嚴(yán)禁開展施工。執(zhí)行安全專項方案審批制度，針對人工挖孔樁開挖、爆破、鋼筋籠吊運(yùn)、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序，編制專項安全技術(shù)方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批通過后，嚴(yán)格按方案執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自修改方案或違規(guī)施工。建立安全風(fēng)險分級管控與隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，對人工挖孔樁施工過程中可能存在的坍塌、中毒窒息、高空墜落、觸電等風(fēng)險進(jìn)行分級管控，定期開展日常排查、專項排查、季節(jié)性排查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患分類登記、限期整改、閉環(huán)管理，杜絕隱患遺留。建立安全培訓(xùn)與考核制度，定期組織作業(yè)人員開展安全培訓(xùn)，重點學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置方法及常見安全事故案例，培訓(xùn)后進(jìn)行考核，考核不合格者暫停上崗，重新培訓(xùn)考核合格后方可復(fù)工；特種作業(yè)人員（爆破工、電工、機(jī)械操作手等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。建立安全檢查與驗收制度，每道工序施工前，必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)設(shè)施符合安全要求后，方可開展作業(yè)；工序完成后，進(jìn)行安全驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下一工序。二、施工現(xiàn)場安全技術(shù)保證措施2.1現(xiàn)場布置安全管控施工現(xiàn)場按施工總平面布置，劃分作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、棄渣區(qū)、臨時設(shè)施區(qū)，設(shè)置明顯的分區(qū)標(biāo)識，各區(qū)之間保持安全距離，作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)嚴(yán)格分離，避免相互干擾。施工現(xiàn)場平整壓實，設(shè)置≥3%的排水坡度，完善排水設(shè)施，及時排除積水，避免場地泥濘打滑，防止施工人員摔倒及機(jī)械設(shè)備傾覆；孔口周邊設(shè)置排水溝，防止地表水流入樁孔，引發(fā)孔壁坍塌。施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、牢固的防護(hù)圍欄，圍欄高度不低于1.2m，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，圍欄上懸掛明顯的安全警示標(biāo)識（如“禁止入內(nèi)”“注意墜落”“注意中毒”等），夜間設(shè)置警示燈，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。材料堆放安全：鋼筋、模板、鋼管等材料按品種、規(guī)格分區(qū)堆放，堆放高度不超過1.5m，堆放整齊，避免傾斜坍塌；爆破器材單獨存放于專用倉庫，遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及火源，嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材存放、領(lǐng)用、退庫管理制度，由專人負(fù)責(zé)看管。棄渣管理：棄渣及時轉(zhuǎn)運(yùn)至指定棄渣場，嚴(yán)禁在孔口周邊2m內(nèi)長期堆放渣體，避免渣體荷載過大導(dǎo)致孔口坍塌、護(hù)圈變形；棄渣轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，采取防塵措施，避免揚(yáng)塵污染。2.2臨時設(shè)施安全管控臨時供電安全：施工現(xiàn)場臨時供電采用“三相五線制”，實行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，配電箱加裝防雨、防塵罩，放置在干燥通風(fēng)處，嚴(yán)禁私拉亂接電線；孔內(nèi)照明采用36V低壓防水LED投光燈，電線采用防水電纜，嚴(yán)禁使用明火照明，防止觸電事故發(fā)生。臨時供水與通風(fēng)：施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的通風(fēng)設(shè)備，每樁位至少配備1臺工業(yè)旋渦鼓風(fēng)機(jī)（HG-4000型，出風(fēng)量420m3/h），確保孔內(nèi)通風(fēng)暢通；臨時供水管道鋪設(shè)規(guī)范，避免破損漏水，影響施工安全。臨時辦公區(qū)、生活區(qū)安全：臨時房屋采用防火、抗震結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)及爆破區(qū)域，配備足夠數(shù)量的消防器材（滅火器、消防沙、消防桶等），嚴(yán)禁在臨時房屋內(nèi)使用明火、存放易燃易爆物品，做好防火、防盜措施。2.3現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施管控孔口防護(hù)：每個樁孔口必須設(shè)置牢固的防護(hù)蓋板，蓋板采用厚度不小于10mm的鋼板制作，蓋板尺寸大于孔口尺寸，蓋板上設(shè)置把手，便于開啟；樁孔開挖期間，未作業(yè)時蓋板必須蓋嚴(yán)，防止人員、雜物墜落孔內(nèi)；孔口周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿高度不低于1.2m，欄桿底部設(shè)置18cm高擋腳板，防止人員失足墜落?？變?nèi)防護(hù)：孔內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系好安全帶，安全帶與孔口護(hù)圈上的U型環(huán)牢固連接，隨摘隨掛；孔內(nèi)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)按孔內(nèi)平面尺寸一半設(shè)計，安裝位置距開挖面2m，隨開挖深度逐節(jié)下移固定，防止渣體墜落傷人。高空作業(yè)防護(hù)：鋼筋籠吊運(yùn)、模板安裝等高空作業(yè)時，作業(yè)人員必須系好安全帶，佩戴安全帽，嚴(yán)禁高空拋物；高空作業(yè)平臺采用牢固的腳手架搭設(shè)，平臺鋪設(shè)腳手板，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，無探頭板，平臺周邊設(shè)置防護(hù)欄桿。消防防護(hù)：施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材，消防器材定期檢查、更換，確保完好有效；作業(yè)區(qū)域、臨時設(shè)施區(qū)、材料堆放區(qū)設(shè)置消防通道，消防通道寬度不小于4m，保持暢通，嚴(yán)禁堵塞消防通道。三、各關(guān)鍵工序安全技術(shù)保證措施3.1測量放樣安全技術(shù)措施測量作業(yè)前，檢查施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物、障礙物，確保測量作業(yè)安全；測量人員佩戴安全帽，嚴(yán)禁在孔口周邊、防護(hù)欄桿外作業(yè)，防止墜落。測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀等）放置在平穩(wěn)、堅實的基礎(chǔ)上，避免儀器傾斜、墜落損壞；測量過程中，安排專人監(jiān)護(hù)，防止儀器被碰撞、損壞，同時注意避讓施工機(jī)械，避免發(fā)生機(jī)械傷害。樁位標(biāo)識控制樁設(shè)置牢固，做好保護(hù)措施，防止碰撞、移位，測量完成后，及時清理測量工具，撤離作業(yè)區(qū)域，確保作業(yè)安全。3.2孔口護(hù)圈施工安全技術(shù)措施護(hù)圈施工前，檢查孔口周邊地質(zhì)條件，若存在淺表軟弱土層或回填土，提前清理并夯實，防止孔口坍塌；作業(yè)人員佩戴安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁在孔口邊緣站立、作業(yè)。鋼筋綁扎、模板安裝作業(yè)時，作業(yè)人員站在牢固的作業(yè)平臺上，嚴(yán)禁違規(guī)操作；模板拼裝、支撐時，采用牢固的支撐體系，支撐點設(shè)置在堅實基礎(chǔ)上，防止模板移位、坍塌，砸傷作業(yè)人員。預(yù)埋件（U型環(huán)、防鋼筋籠上浮預(yù)埋件）安裝時，確保固定牢固，安裝完成后，由專職安全員檢查驗收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑；U型環(huán)安裝后，立即檢查連接可靠性，確保能夠承受作業(yè)人員及設(shè)備的重量?；炷翝仓r，安排專人監(jiān)護(hù)模板及支撐體系，發(fā)現(xiàn)模板移位、變形等隱患，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，撤離作業(yè)人員，采取整改措施，整改合格后，方可恢復(fù)作業(yè)；澆筑完成后，及時清理孔口周邊的混凝土雜物，防止墜落孔內(nèi)。3.3樁孔開挖安全技術(shù)措施開挖前準(zhǔn)備：開挖前，采用氣體濃度檢測儀檢測孔內(nèi)有毒有害氣體（甲烷、硫化氫等）濃度，同時對孔內(nèi)通風(fēng)≥15min，檢測結(jié)果符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級限值、無可燃?xì)怏w后，方可進(jìn)孔作業(yè)；開挖前，檢查提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、排水設(shè)備等是否正常運(yùn)行，防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，不合格的嚴(yán)禁使用。開挖順序與深度：采用跳樁式間隔開挖，相鄰樁孔不得同時施工，避免互相擾動引發(fā)坍塌；每節(jié)開挖深度嚴(yán)格控制在≤1m（地質(zhì)條件良好時）、≤0.6m（地質(zhì)條件較差時），堅持“開挖一級、支護(hù)一級”，嚴(yán)禁超深開挖、未支護(hù)開挖；地質(zhì)條件極差時，縮短開挖節(jié)長至0.3-0.5m，加快護(hù)壁施工進(jìn)度，確?？妆诜€(wěn)定?？變?nèi)通風(fēng)與氣體檢測：孔內(nèi)作業(yè)期間，持續(xù)通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)不得擅自停止運(yùn)行；每30min檢測一次孔內(nèi)氣體濃度，發(fā)現(xiàn)氣體濃度超標(biāo)，立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)人員，加大通風(fēng)力度，重新檢測合格后，方可恢復(fù)作業(yè)；作業(yè)人員攜帶便攜式氣體檢測儀，隨時監(jiān)測孔內(nèi)氣體濃度，發(fā)現(xiàn)異常及時報警撤離?？變?nèi)作業(yè)安全：孔內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系好安全帶，安全帶與孔口護(hù)圈U型環(huán)牢固連接；作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間≤2h，實行輪換作業(yè)制度，避免疲勞作業(yè)；孔內(nèi)作業(yè)人員配備通信器材（對講機(jī)），隨時與孔口作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)禁孔內(nèi)單獨作業(yè)。孔內(nèi)排水：孔內(nèi)設(shè)置集水坑，積水及時用5.5kW潛水泵抽出，確保開挖面無積水；潛水泵采用防水電纜連接，安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)，防止觸電事故發(fā)生；排水過程中，安排專人監(jiān)護(hù)水泵運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)處理。孔壁防護(hù)：開挖過程中，隨時檢查孔壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)孔壁裂縫、坍塌跡象，立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)人員，采取加固措施（如噴射混凝土、增設(shè)護(hù)壁等），整改合格后，方可恢復(fù)作業(yè)；嚴(yán)禁野蠻開挖，避免破壞孔壁完整性。3.4爆破開挖安全技術(shù)措施爆破作業(yè)必須由持證爆破工操作，嚴(yán)禁無證作業(yè)；爆破專項安全技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審批通過后，嚴(yán)格按方案執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自修改爆破參數(shù)。爆破器材管理：爆破器材（防水乳化炸藥、塑料導(dǎo)爆管等）從正規(guī)渠道采購，查驗相關(guān)資質(zhì)證明，進(jìn)場后單獨存放于專用倉庫，由專人看管，建立領(lǐng)用、退庫臺賬，嚴(yán)禁私存、私用、轉(zhuǎn)借爆破器材；爆破器材運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格遵守安全運(yùn)輸規(guī)范，避免碰撞、震動、暴曬。爆破作業(yè)準(zhǔn)備：爆破前，清理孔內(nèi)雜物、積水，確保爆破效果；在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置警戒區(qū)，警戒距離不小于50m，設(shè)置警戒標(biāo)志，安排警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員、車輛進(jìn)入警戒區(qū)；爆破前，通知周邊施工班組及相關(guān)人員撤離至安全區(qū)域，確保人員安全。爆破作業(yè)操作：爆破器材按規(guī)范要求裝入炮眼，封堵嚴(yán)密，嚴(yán)禁過量裝藥；采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，起爆前，檢查起爆線路是否暢通，確認(rèn)無誤后，由爆破工統(tǒng)一起爆；起爆人員起爆后，立即撤離至安全區(qū)域，嚴(yán)禁留在警戒區(qū)內(nèi)。爆破后處置：爆破后，通風(fēng)排煙≥15min，檢測孔內(nèi)有毒有害氣體濃度，確認(rèn)無隱患后，作業(yè)人員方可進(jìn)孔作業(yè)；進(jìn)孔前，檢查孔壁穩(wěn)定性，清理孔內(nèi)爆破渣體，發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌、裂縫等隱患，立即采取整改措施；爆破后的廢渣及時吊運(yùn)出孔，嚴(yán)禁在孔內(nèi)堆積。3.5水鉆施工安全技術(shù)措施水鉆操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防水手套等防護(hù)用品，嚴(yán)禁違規(guī)操作。水鉆設(shè)備安裝牢固，固定在堅實的基礎(chǔ)上，防止設(shè)備移位、傾倒；水鉆作業(yè)時，配備足夠的水源，確保冷卻效果，防止設(shè)備過熱損壞；水鉆電纜采用防水電纜，安裝漏電保護(hù)器，防止觸電事故發(fā)生。水鉆取芯過程中，緩慢操作，避免用力過猛導(dǎo)致巖芯斷裂、設(shè)備損壞；取芯完成后，采用拔桿緩慢起吊巖芯，嚴(yán)禁野蠻起吊，防止巖芯墜落砸傷作業(yè)人員。水鉆作業(yè)期間，持續(xù)對孔內(nèi)通風(fēng)，檢測孔內(nèi)氣體濃度，確保作業(yè)安全；作業(yè)完成后，及時清理設(shè)備及孔口周邊雜物，切斷設(shè)備電源、水源。3.6出渣安全技術(shù)措施出渣前，檢查提升設(shè)備（卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、防墜器、渣桶等）是否正常運(yùn)行，鋼絲繩是否有磨損、斷絲等隱患，防墜器是否靈敏有效，渣桶是否完好，檢查合格后，方可進(jìn)行出渣作業(yè)。出渣操作：渣桶裝渣高度離桶口≤10cm，不得滿裝，防止吊運(yùn)過程中渣體灑落；卷揚(yáng)機(jī)操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，緩慢提升、下放渣桶，嚴(yán)禁超速、超載作業(yè)；孔口作業(yè)人員站在安全位置，嚴(yán)禁在渣桶下方站立、作業(yè)，防止渣桶墜落傷人。渣體吊運(yùn)過程中，安排專人監(jiān)護(hù)提升設(shè)備及鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損、斷絲，渣桶破損，防墜器失效等隱患，立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)人員，更換設(shè)備或部件，整改合格后，方可恢復(fù)作業(yè)?？椎鬃鳂I(yè)人員在渣體提升時，停止作業(yè)，躲至孔內(nèi)防護(hù)裝置下方，防止渣體灑落、渣桶墜落傷人；出渣完成后，及時將渣桶移至安全位置，蓋好孔口防護(hù)蓋板。3.7護(hù)壁施工安全技術(shù)措施護(hù)壁鋼筋、模板吊運(yùn)至孔內(nèi)時，采用牢固的吊運(yùn)設(shè)備，緩慢下放，避免碰撞孔壁，防止孔壁坍塌及設(shè)備、材料墜落傷人；吊運(yùn)過程中，安排專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁違規(guī)吊運(yùn)?？變?nèi)鋼筋綁扎、模板安裝作業(yè)時，作業(yè)人員站在牢固的作業(yè)平臺上，佩戴安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁在孔壁邊緣站立、作業(yè)；模板支撐采用牢固的支撐體系，支撐點設(shè)置在堅實的孔壁上，防止模板移位、坍塌?；炷翝仓r，采用溜槽或?qū)Ч軡仓?，?yán)禁直接向孔內(nèi)傾倒混凝土，防止混凝土灑落傷人；澆筑過程中，安排專人監(jiān)護(hù)模板及支撐體系，發(fā)現(xiàn)模板移位、變形等隱患，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，撤離作業(yè)人員，采取整改措施。護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁碰撞、敲擊護(hù)壁，嚴(yán)禁提前拆模；混凝土強(qiáng)度達(dá)5MPa后方可拆模，爆破開挖時，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度需達(dá)設(shè)計強(qiáng)度80%以上，方可進(jìn)行下節(jié)爆破，防止護(hù)壁坍塌。3.8驗孔安全技術(shù)措施驗孔前，對孔內(nèi)通風(fēng)≥15min，檢測孔內(nèi)有毒有害氣體濃度，確認(rèn)無隱患后，作業(yè)人員方可進(jìn)孔作業(yè)；驗孔時，至少安排2名作業(yè)人員，1人作業(yè)、1人監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)安全。驗孔人員佩戴安全帽、系好安全帶，攜帶檢測設(shè)備（測繩、孔徑儀、測斜儀等），緩慢進(jìn)入孔內(nèi)，嚴(yán)禁在孔內(nèi)快速移動；檢測過程中，隨時檢查孔壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌、裂縫等隱患，立即停止驗孔作業(yè)，撤離作業(yè)人員。驗孔完成后，及時撤離孔內(nèi)作業(yè)人員，清理孔內(nèi)雜物，蓋好孔口防護(hù)蓋板，做好驗孔記錄；驗孔不合格的，采取整改措施，整改合格后，重新驗孔，嚴(yán)禁進(jìn)入下一工序。3.9鋼筋籠施工安全技術(shù)措施鋼筋籠制作安全：鋼筋籠在鋼筋加工場分段制作，加工場地平整壓實，設(shè)置防護(hù)欄桿；鋼筋加工過程中，操作人員佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁違規(guī)操作；鋼筋籠制作完成后，檢查鋼筋籠尺寸、重量，確保符合吊運(yùn)要求，做好標(biāo)識。鋼筋籠吊運(yùn)安全：采用25t汽車吊配合專用下放架吊運(yùn)鋼筋籠，吊運(yùn)前，檢查吊車、鋼絲繩、吊具等是否正常運(yùn)行，鋼絲繩是否有磨損、斷絲等隱患，吊具是否牢固，檢查合格后，方可進(jìn)行吊運(yùn)；吊運(yùn)過程中，緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁超速、超載，避免鋼筋籠碰撞孔壁、防護(hù)設(shè)施，防止鋼筋籠變形、孔壁坍塌。鋼筋籠下放安全：鋼筋籠下放時，安排專人指揮，指揮人員信號明確、統(tǒng)一，嚴(yán)禁違規(guī)指揮；下放過程中，隨時檢查鋼筋籠下放情況，發(fā)現(xiàn)鋼筋籠卡阻、碰撞孔壁等情況，立即停止下放，調(diào)整位置后，緩慢下放，嚴(yán)禁強(qiáng)行下放。鋼筋籠固定安全：鋼筋籠下放到位后，用吊筋牢固固定在孔口護(hù)圈上，吊筋強(qiáng)度滿足受力要求，防止鋼筋籠墜落；固定完成后，由專職安全員檢查驗收，合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。3.10混凝土澆筑安全技術(shù)措施澆筑前準(zhǔn)備：澆筑前，檢查混凝土澆筑設(shè)備（汽車泵、攪拌車、振搗器等）是否正常運(yùn)行，設(shè)備線路是否完好，漏電保護(hù)器是否靈敏有效；檢查孔口防護(hù)設(shè)施、鋼筋籠固定情況，確認(rèn)符合安全要求后，方可進(jìn)行澆筑作業(yè)。常規(guī)混凝土澆筑安全：采用汽車泵配合料斗澆筑，澆筑時，安排專人指揮，指揮人員站在安全位置，嚴(yán)禁在泵管下方、孔口邊緣站立；振搗器操作人員佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋，振搗器采用防水電纜連接，安裝漏電保護(hù)器，防止觸電事故發(fā)生；振搗過程中，避免振搗器碰撞鋼筋籠、孔壁，防止鋼筋籠移位、孔壁坍塌。水下混凝土澆筑安全：導(dǎo)管安裝牢固、密封嚴(yán)密，安裝完成后，檢查導(dǎo)管連接可靠性，防止導(dǎo)管脫節(jié)、漏水；首批混凝土澆筑時，確保導(dǎo)管埋入混凝土≥1.2m，澆筑過程中，全程監(jiān)控導(dǎo)管埋深，適時提升導(dǎo)管，避免導(dǎo)管脫節(jié)或埋深過大；澆筑過程中，安排專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，撤離作業(yè)人員。澆筑后處置：混凝土澆筑完成后，及時清理澆筑設(shè)備、泵管，切斷設(shè)備電源、水源；清理孔口周邊的混凝土雜物，蓋好孔口防護(hù)蓋板；養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁碰撞、碾壓樁頭。四、機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)保證措施機(jī)械設(shè)備進(jìn)場管控：所有施工機(jī)械設(shè)備（吊車、卷揚(yáng)機(jī)、水泵、振搗器、水鉆機(jī)等）進(jìn)場時，查驗設(shè)備合格證、檢測報告，檢查設(shè)備性能，不合格的機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)場；特種機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)檢驗檢測合格后，方可投入使用。機(jī)械設(shè)備操作管控：機(jī)械操作手必須持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證作業(yè)、違規(guī)操作；操作前，檢查設(shè)備性能、線路、制動系統(tǒng)等，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行操作；操作過程中，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁超速、超載、違規(guī)作業(yè)，避免機(jī)械設(shè)備損壞及安全事故發(fā)生。機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：建立機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修，做好維護(hù)保養(yǎng)記錄；機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行；閑置機(jī)械設(shè)備妥善存放，做好防護(hù)措施，防止設(shè)備損壞、銹蝕。電氣設(shè)備安全：電氣設(shè)備采用防水、防爆型，安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線；電氣設(shè)備定期檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)線路破損、老化等隱患，立即停機(jī)處理，更換線路，防止觸電事故發(fā)生；電工必須持證上崗，負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安裝、維護(hù)、檢修，嚴(yán)禁非電工操作電氣設(shè)備。五、季節(jié)性施工安全技術(shù)保證措施5.1雨季施工安全措施加強(qiáng)場地排水，完善排水設(shè)施，及時排除場地積水，避免場地泥濘打滑，防止施工人員摔倒及機(jī)械設(shè)備傾覆；孔口搭設(shè)防雨棚，防止雨水流入樁孔，引發(fā)孔壁坍塌。增加孔內(nèi)排水頻次，配備足夠數(shù)量的潛水泵，及時抽出孔內(nèi)積水，確保開挖面無積水；雨后復(fù)工前，檢查孔壁穩(wěn)定性、護(hù)圈完整性、機(jī)械設(shè)備性能及防護(hù)設(shè)施，排查無隱患后，方可復(fù)工。加強(qiáng)電氣設(shè)備防護(hù)，電氣設(shè)備加裝防雨、防塵罩，避免雨水浸泡電氣設(shè)備，防止觸電事故發(fā)生；雨天嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)、高空作業(yè)，確需作業(yè)的，采取可靠的防護(hù)措施。加強(qiáng)渣體管理，雨天避免渣體堆放過高，及時轉(zhuǎn)運(yùn)渣體，防止渣體滑坡、坍塌，砸傷作業(yè)人員及機(jī)械設(shè)備。5.2冬季施工安全措施加強(qiáng)防火措施，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁違規(guī)使用明火，臨時房屋內(nèi)配備足夠數(shù)量的消防器材，嚴(yán)禁在臨時房屋內(nèi)存放易燃易爆物品；冬季取暖采用安全取暖設(shè)備，嚴(yán)禁使用電爐、明火取暖，防止火災(zāi)事故發(fā)生。加強(qiáng)防凍措施，孔內(nèi)避免積水結(jié)冰，若孔內(nèi)結(jié)冰，采用安全方式融化，嚴(yán)禁強(qiáng)行開挖，防止冰面打滑、孔壁坍塌；機(jī)械設(shè)備做好防凍保護(hù)，加注防凍劑，停機(jī)后及時放水，防止設(shè)備凍裂。加強(qiáng)作業(yè)人員防護(hù)，作業(yè)人員佩戴防寒、防滑防護(hù)用品，避免凍傷、摔倒；混凝土澆筑完成后，及時覆蓋保溫被、防寒布，做好保溫養(yǎng)護(hù)，防止混凝土受凍開裂，同時避免作業(yè)人員接觸低溫混凝土凍傷。爆破作業(yè)時，考慮低溫對爆破效果及爆破器材的影響，優(yōu)化爆破參數(shù)，檢查爆破器材性能，確保爆破安全。六、安全事故應(yīng)急處置措施6.1應(yīng)急體系建立成立安全事故應(yīng)急救援小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，項目總工、安全部長擔(dān)任副組長，各部門管理人員、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為成員，明確應(yīng)急救援小組職責(zé)，制定應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。配備足夠的應(yīng)急救援物資，包括急救箱（急救藥品、繃帶、擔(dān)架等）、應(yīng)急水泵、支護(hù)鋼管、鋼筋、模板、滅火器、照明設(shè)備、通信設(shè)備等，應(yīng)急救援物資定期檢查、更換，確保完好有效，存放于指定位置，便于應(yīng)急調(diào)用。建立應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)機(jī)制，明確應(yīng)急救援電話，確保應(yīng)急救援期間通信暢通，能夠及時上報事故情況、調(diào)集救援力量。6.2常見安全事故應(yīng)急處置坍塌事故：發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌、渣體滑坡等坍塌事故，立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)人員，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；由應(yīng)急救援小組牽頭，組織人員采用支護(hù)鋼管、模板等物資進(jìn)行加固，防止坍塌擴(kuò)大；若有人員被埋，立即組織救援，嚴(yán)禁盲目施救，防止二次坍塌，同時撥打急救電話，送往醫(yī)院救治。中毒窒息事故：發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員中毒窒息，立即停止作業(yè)，撤離孔內(nèi)作業(yè)人員，加大孔內(nèi)通風(fēng)力度，將中毒窒息人員轉(zhuǎn)移至空氣流通的安全區(qū)域，解開衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸通暢；若人員呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救，同時撥打急救電話，送往醫(yī)院救治。高空墜落事故：發(fā)現(xiàn)高空墜落事故，立即停止作業(yè)，組織人員對墜落人員進(jìn)行初步檢查，避