PAGE印花車間衛(wèi)生管理制度一、總則1.目的為加強印花車間的衛(wèi)生管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保障員工身體健康，確保印花生產的順利進行，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司印花車間全體員工及進入該車間的外來人員。3.職責分工車間主管負責印花車間衛(wèi)生管理工作的全面監(jiān)督與指導。各生產班組組長負責本班組區(qū)域的衛(wèi)生清潔及監(jiān)督工作。車間全體員工負責各自工作崗位及周邊區(qū)域的日常衛(wèi)生維護。二、衛(wèi)生標準與要求（一）車間環(huán)境1.地面保持地面清潔，無雜物、無積水、無油污。每日班前、班后使用掃帚、拖把等工具進行清掃，定期使用清潔劑進行拖地清潔。地面如有破損、坑洼應及時修復，避免影響正常生產及人員安全。2.墻壁與天花板墻壁應保持整潔，無污漬、無蜘蛛網。定期（每周至少一次）使用清潔工具對墻壁進行擦拭。天花板應無積塵、無滲漏，如有發(fā)現問題應及時安排維修。3.門窗門窗玻璃保持干凈明亮，無灰塵、無污漬。每日擦拭門窗表面，確保視野清晰。門窗關閉應嚴密，防止蚊蟲、灰塵等進入車間。（二）設備與工具1.印花設備印花機及其附屬設備應定期進行清潔保養(yǎng)，清除設備表面的油墨、雜物等。每次生產結束后，操作人員需按照設備維護手冊的要求對設備進行初步清潔，每周安排專業(yè)維修人員進行全面深度清潔和保養(yǎng)。設備的傳動部件、潤滑部位應保持良好的潤滑狀態(tài)，無油污泄漏，定期檢查并添加潤滑油。設備上的電氣線路應整齊有序，無破損、無漏電現象，定期進行檢查維護。2.工具器具印花工具如刮刀、網版等應擺放整齊，使用后及時清理干凈，放置在指定的工具架上。定期對工具進行消毒處理，防止細菌滋生影響印花質量。（三）物料與半成品1.原材料原材料應分類存放于指定區(qū)域，擺放整齊，標識清晰。原材料存放區(qū)域應保持干燥通風，避免受潮、變質。定期清理原材料存放區(qū)域，清除過期、變質或損壞的原材料，并做好記錄。2.半成品半成品應在規(guī)定的區(qū)域內有序擺放，并有明顯的標識，注明產品名稱、規(guī)格、數量、生產批次等信息。半成品存放區(qū)域應保持清潔衛(wèi)生，防止污染，定期對半成品進行檢查，發(fā)現問題及時處理。（四）人員衛(wèi)生1.著裝要求員工進入車間必須穿戴工作服、工作帽，必要時佩戴口罩、手套等防護用品。工作服應保持清潔，定期清洗更換。工作服不得穿出車間，嚴禁在工作服上亂寫亂畫。2.個人衛(wèi)生員工應保持個人清潔衛(wèi)生勤洗手、勤洗澡、勤換衣。工作前應洗手消毒，避免將污垢、細菌等帶入工作區(qū)域。嚴禁在車間內吸煙、飲食、嚼口香糖等，不得隨地吐痰。三、清潔流程與規(guī)范（一）日常清潔流程1.班前準備員工提前15分鐘到達車間，更換工作服，整理工作區(qū)域，檢查設備及工具是否正常。各班組組長組織員工對本班組區(qū)域進行清掃，重點清理地面雜物、設備表面灰塵等。2.班中清潔生產過程中，員工應隨時保持工作崗位及周邊區(qū)域的整潔，及時清理生產過程中產生的廢料、油墨等。每小時對設備進行一次簡單清潔，擦拭設備操作面板、清除油墨飛濺等。3.班后清潔生產結束后，員工按照操作規(guī)程關閉設備電源，清理工作臺上的物料和工具，將其歸位擺放。使用掃帚、拖把等工具對地面進行全面清掃，清除地面上的油墨、線頭、紙屑等雜物。對印花設備進行初步清潔，清除設備表面的油墨殘留，關閉設備防護門。各班組組長對本班組區(qū)域進行檢查，確保衛(wèi)生達標后，填寫衛(wèi)生清潔記錄。（二）定期清潔流程1.每周清潔每周五下午下班后，車間全體員工參與全面清潔工作。對車間墻壁、天花板進行擦拭，清除積塵和蜘蛛網。對印花設備進行深度清潔，包括拆卸部分部件進行清洗，檢查設備內部的清潔情況。對工具器具進行集中消毒處理，更換損壞或過期的清潔用品。清理物料與半成品存放區(qū)域，對貨架、貨柜進行擦拭消毒。2.每月清潔每月最后一個工作日下午，組織一次全面的深度清潔。對車間地面進行徹底清洗，可使用強力清潔劑去除頑固污漬。檢查門窗密封情況，對門窗軌道進行清潔潤滑。對設備的電氣系統(tǒng)進行檢查維護，確保安全可靠。對車間內的通風系統(tǒng)進行清潔，更換空氣過濾器。四、衛(wèi)生檢查與考核1.檢查方式車間主管每日對車間衛(wèi)生情況進行巡查，及時發(fā)現問題并督促整改。各班組組長負責本班組區(qū)域的日常衛(wèi)生檢查，每日不少于兩次，并做好記錄。公司定期（每周至少一次）組織衛(wèi)生專項檢查，由車間主管、質量管理人員等組成檢查小組，對車間衛(wèi)生進行全面檢查評估。2.檢查內容按照衛(wèi)生標準與要求，對車間環(huán)境、設備與工具、物料與半成品、人員衛(wèi)生等方面進行詳細檢查。檢查清潔流程的執(zhí)行情況，包括日常清潔、定期清潔是否按時完成，清潔質量是否達標。3.考核標準對于衛(wèi)生檢查中發(fā)現的問題，能當場整改的責令立即整改；不能當場整改的，下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限。對衛(wèi)生不達標的區(qū)域或個人，視情節(jié)輕重給予相應的處罰。處罰方式包括警告、罰款、績效扣分等。對于衛(wèi)生管理工作表現優(yōu)秀的班組或個人，給予表彰和獎勵，如頒發(fā)流動紅旗、獎金等。五、培訓與宣傳1.衛(wèi)生知識培訓定期組織員工進行衛(wèi)生知識培訓，培訓內容包括車間衛(wèi)生管理制度、清潔流程、個人衛(wèi)生要求、衛(wèi)生與健康的關系等。邀請專業(yè)人員進行授課，通過圖片、視頻等形式直觀展示衛(wèi)生問題的危害及正確的衛(wèi)生操作方法。新員工入職時，必須進行車間衛(wèi)生知識培訓，經考試合格后方可上崗。2.宣傳教育在車間內張貼衛(wèi)生宣傳標語、海報等，宣傳衛(wèi)生管理的重要性和相關知識。利用車間內部宣傳欄，定期公布衛(wèi)生檢查結果，表揚先進，鞭策后進，營造良好的衛(wèi)生管理氛圍。六、應急處理1.突發(fā)污染事件如發(fā)生油墨泄漏、化學品溢出等突發(fā)污染事件，現場操作人員應立即采取應急措施，如使用吸附材料吸附、用清水沖洗等，防止污染擴散。及時報告車間主管，車間主管組織人員對污染區(qū)域進行清理，并對污染原因進行調查分析，采取相應的改進措施，防止類似事件再次發(fā)生。2.衛(wèi)生事故如因車間衛(wèi)生問題導致員工身體不適或影響產品質量等衛(wèi)生事故，應立即停止相關生產活動，對事故現場進行保護。及時將受傷員工送往醫(yī)院救治，并向上級領導報告。同時，對事故原因進行調查，按照“四不放過”原則（事故原因未查清不放過、事故