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PAGE機械廠車間6s衛(wèi)生管理制度一、總則1.目的為了加強機械廠車間的管理,確保車間環(huán)境整潔、有序,提高工作效率,保障員工的身體健康和生產(chǎn)安全,特制定本6S衛(wèi)生管理制度。2.適用范圍本制度適用于機械廠車間全體員工及進入車間的外來人員。3.引用標準和文件本制度參考了國家相關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等法律法規(guī),以及機械制造行業(yè)的相關(guān)標準和規(guī)范。二、6S管理內(nèi)容1.整理(SEIRI)區(qū)分要與不要的物品,將不要的物品清理出車間。車間內(nèi)只保留必需的設(shè)備、工具、原材料、半成品和成品。定期對庫存物品進行盤點,及時清理積壓、過期或損壞的物品。2.整頓(SEITON)將整理后的物品進行合理定位和標識,便于快速取用。設(shè)備、工具應(yīng)擺放整齊,并有明確的標識牌,標明名稱、規(guī)格、型號等信息。原材料、半成品和成品應(yīng)分類存放,并有清晰的區(qū)域劃分和標識。3.清掃(SEISO)車間應(yīng)保持每日清掃,確保地面、設(shè)備、工作臺等無灰塵、油污、雜物。定期對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng),檢查設(shè)備的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)并排除故障。清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時記錄,并報告相關(guān)負責人進行處理。4.清潔(SEIKETSU)將整理、整頓、清掃進行到底,且維持其成果。制定清潔檢查表,定期對車間的6S執(zhí)行情況進行檢查和評估。對違反6S規(guī)定的行為及時進行糾正和整改,確保車間始終保持良好的工作環(huán)境。5.素養(yǎng)(SHITSUKE)培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng),自覺遵守6S衛(wèi)生管理制度。加強員工的培訓(xùn)教育,提高員工對6S管理的認識和理解,使其熟悉6S管理的要求和標準。通過激勵機制,鼓勵員工積極參與6S管理活動,形成良好的工作氛圍。6.安全(SECURITY)建立健全安全管理制度,加強安全教育培訓(xùn),提高員工的安全意識和自我保護能力。對車間的設(shè)備、電氣、消防等設(shè)施進行定期檢查和維護,確保其安全可靠運行。加強現(xiàn)場安全管理,設(shè)置明顯的安全警示標識,嚴禁違規(guī)操作,杜絕安全事故的發(fā)生。三、職責分工1.車間主任職責全面負責車間6S衛(wèi)生管理工作的組織、實施和監(jiān)督。制定車間6S衛(wèi)生管理目標和計劃,并組織落實。協(xié)調(diào)解決車間6S管理工作中出現(xiàn)的問題,對違反制度的行為進行處理。2.班組長職責負責本班組6S衛(wèi)生管理工作的具體實施,組織班組成員開展整理、整頓、清掃等活動。對班組成員進行6S培訓(xùn)教育,提高員工的6S意識和操作技能。定期檢查本班組的6S執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。3.員工職責嚴格遵守6S衛(wèi)生管理制度,積極參與車間的6S管理活動。做好本職工作區(qū)域的整理、整頓、清掃工作,保持工作環(huán)境整潔。發(fā)現(xiàn)問題及時報告,并配合相關(guān)人員進行處理。四、6S衛(wèi)生管理要求1.車間環(huán)境車間地面應(yīng)保持清潔,無明顯油污、積水和雜物。通道應(yīng)暢通無阻,不得堆放任何物品。墻壁、天花板應(yīng)保持干凈,無灰塵、蜘蛛網(wǎng)等。門窗應(yīng)完好無損,并保持關(guān)閉狀態(tài)。車間內(nèi)的照明、通風等設(shè)施應(yīng)正常運行,確保工作環(huán)境舒適、安全。2.設(shè)備管理設(shè)備應(yīng)定期進行清潔和保養(yǎng),做到外觀整潔、無油污、無灰塵。設(shè)備的標識應(yīng)清晰、準確。設(shè)備的操作規(guī)程應(yīng)張貼在設(shè)備附近顯眼位置,操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作。設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時報修,并做好記錄。維修后的設(shè)備應(yīng)進行調(diào)試和驗收,確保正常運行。3.工具管理工具應(yīng)分類存放,并有專門的工具架或工具箱。工具應(yīng)擺放整齊,不得隨意丟棄。常用工具應(yīng)保持完好,定期進行檢查和維護。損壞的工具應(yīng)及時更換或維修。工具使用后應(yīng)及時清理,并放回原處。4.物料管理原材料、半成品和成品應(yīng)分類存放,并有明確的標識。物料應(yīng)擺放整齊,不得超高、超寬堆放。物料的存放區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風,防止物料受潮、變質(zhì)。物料應(yīng)按照先進先出的原則進行發(fā)放和使用,避免積壓過期。5.文件資料管理文件資料應(yīng)分類存放,并有專門的文件柜或文件夾。文件資料應(yīng)擺放整齊,便于查找。文件資料應(yīng)定期進行整理和歸檔,確保文件資料的完整性和準確性。重要文件資料應(yīng)妥善保管,防止丟失或損壞。五、檢查與考核1.檢查方式車間主任定期對車間的6S衛(wèi)生管理情況進行全面檢查。班組長每天對本班組的6S執(zhí)行情況進行自查。公司可組織不定期的專項檢查,對車間的6S管理工作進行監(jiān)督。2.檢查內(nèi)容整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等6S管理內(nèi)容的執(zhí)行情況。設(shè)備、工具、物料、文件資料等的管理情況。員工的6S意識和行為規(guī)范。3.考核標準對6S管理工作表現(xiàn)優(yōu)秀的車間、班組和個人進行表彰和獎勵。對違反6S衛(wèi)生管理制度的車間、班組和個人進行批評教育,并根據(jù)情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。處罰方式包括警告、罰款、扣績效分等。4.考核結(jié)果應(yīng)用將6S考核結(jié)果與員工的績效獎金、晉升、評優(yōu)等掛鉤,激勵員工積極參與6S管理工作。對6S管理工作長期不達標的車間或班組,責令其限期整改,整改仍不合格的,對相關(guān)負責人進行問責。六、培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)計劃制定6S衛(wèi)生管理培訓(xùn)計劃,定期組織員工進行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括6S管理的基本知識、要求、方法和技巧等。根據(jù)員工的崗位需求和實際情況,有針對性地開展培訓(xùn),提高培訓(xùn)效果。2.培訓(xùn)方式采用集中授課、現(xiàn)場演示、案例分析、小組討論等多種培訓(xùn)方式,增強培訓(xùn)的趣味性和實用性。邀請6S管理專家或經(jīng)驗豐富的管理人員進行授課,提高培訓(xùn)的專業(yè)性和權(quán)威性。3.培訓(xùn)記錄建立6S培
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