第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁夾具模具意外卡死損壞應(yīng)急預(yù)案一、總則1適用范圍本預(yù)案適用于公司所有涉及夾具模具操作的生產(chǎn)單元及設(shè)備維護(hù)環(huán)節(jié)，涵蓋因設(shè)備意外卡死、結(jié)構(gòu)損壞導(dǎo)致的操作中斷、人員受傷及設(shè)備停擺等突發(fā)事件。重點(diǎn)針對自動化生產(chǎn)線中精密夾具因加工件幾何特征突變或材料硬度異常引發(fā)的卡死故障，以及模具在沖壓、注塑等工藝過程中出現(xiàn)的損壞事故。例如，某次鋁合金壓鑄工序中，因模具型腔殘留微小金屬屑導(dǎo)致連續(xù)三次產(chǎn)品卡死，造成設(shè)備停機(jī)8小時，直接經(jīng)濟(jì)損失超12萬元，此類事件均在本預(yù)案處置范疇內(nèi)。2響應(yīng)分級根據(jù)事故危害程度劃分三級響應(yīng)機(jī)制。Ⅰ級響應(yīng)適用于模具損壞導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停擺，或造成人員重傷（如骨折、擠壓傷）的事故，要求跨部門協(xié)同處置，包括設(shè)備部、生產(chǎn)部、安全環(huán)保部同時介入。某次注塑機(jī)模具突發(fā)性開裂，導(dǎo)致熔體噴涌傷及3名操作員，伴隨周邊設(shè)備連鎖跳閘，即觸發(fā)Ⅰ級響應(yīng)。Ⅱ級響應(yīng)針對單臺設(shè)備卡死或輕傷事故，由班組長組織維修工和當(dāng)班人員實(shí)施自救，安全部僅做記錄備案。某次沖壓模具輕微變形，僅使下料工扭傷手腕，通過部門內(nèi)部調(diào)配備件完成修復(fù)，即屬此類。Ⅲ級響應(yīng)為日常維護(hù)范疇，如夾具螺絲松動等小問題，由設(shè)備維護(hù)人員巡檢時直接處理。分級原則是動態(tài)匹配資源需求，Ⅰ級需啟動應(yīng)急采購備件流程，Ⅱ級允許從庫存調(diào)配，Ⅲ級則利用標(biāo)準(zhǔn)備件庫。二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1應(yīng)急組織形式及構(gòu)成單位公司成立夾具模具應(yīng)急指揮部，由主管生產(chǎn)副總擔(dān)任總指揮，下設(shè)四個專項工作組。成員單位包括生產(chǎn)部（負(fù)責(zé)現(xiàn)場隔離與人員疏散）、設(shè)備部（承擔(dān)設(shè)備搶修與備件管理）、安全環(huán)保部（負(fù)責(zé)傷員救治與環(huán)境監(jiān)測）、技術(shù)部（提供工藝參數(shù)支持與故障分析）。指揮部設(shè)在生產(chǎn)部辦公室，日常聯(lián)絡(luò)通過內(nèi)部通訊系統(tǒng)保持暢通。2工作組職責(zé)分工及行動任務(wù)2.1生產(chǎn)保障組構(gòu)成單位：生產(chǎn)部調(diào)度室、各車間班組長主要職責(zé)：接到事故報告后10分鐘內(nèi)完成影響區(qū)域黃色警示，統(tǒng)計停機(jī)設(shè)備數(shù)量及預(yù)計恢復(fù)時間。行動任務(wù)包括疏散無關(guān)人員至安全區(qū)域，利用車間廣播系統(tǒng)發(fā)布操作指令，協(xié)調(diào)兄弟班組支援搶修。某次壓鑄機(jī)模具故障時，該組通過臨時調(diào)整產(chǎn)線順序，確保其他產(chǎn)品線不受影響。2.2設(shè)備搶修組構(gòu)成單位：設(shè)備部維修班、外協(xié)維修團(tuán)隊庫主要職責(zé)：根據(jù)故障等級啟動不同級別的備件響應(yīng)機(jī)制。行動任務(wù)包括制定搶修方案（需包含安全確認(rèn)單），實(shí)施強(qiáng)制潤滑或結(jié)構(gòu)復(fù)位操作，緊急采購特殊鋼材備件時需同步監(jiān)督物流時效。注塑模具開裂事故中，該組48小時內(nèi)完成從供應(yīng)商到現(xiàn)場的全流程備件更換。2.3應(yīng)急醫(yī)療組構(gòu)成單位：安全環(huán)保部急救員、衛(wèi)生所主要職責(zé)：配備快速檢測設(shè)備（如指夾式脈搏血氧儀），執(zhí)行現(xiàn)場急救分級標(biāo)準(zhǔn)。行動任務(wù)包括設(shè)置臨時醫(yī)療點(diǎn)，對輕傷員進(jìn)行冰敷或固定處理，重傷員通過內(nèi)部急救通道轉(zhuǎn)送至指定醫(yī)院，全程記錄用藥情況。沖壓傷手事故案例顯示，急救員5分鐘內(nèi)完成傷口清創(chuàng)，避免感染風(fēng)險。2.4技術(shù)支持組構(gòu)成單位：技術(shù)部工藝工程師、設(shè)備部數(shù)據(jù)分析師主要職責(zé)：調(diào)取設(shè)備運(yùn)行參數(shù)歷史記錄，分析卡死原因是否涉及材料相容性。行動任務(wù)包括提供工藝參數(shù)備份（如冷卻水流量曲線），模擬故障場景驗(yàn)證搶修方案有效性，編寫事故后標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）修訂草案。某次不銹鋼件加工卡死，經(jīng)該組確認(rèn)是潤滑不足導(dǎo)致，最終在模具上增設(shè)自動噴淋裝置。三、信息接報1應(yīng)急值守電話公司應(yīng)急值守電話設(shè)置為內(nèi)線8001，外線0139XXXXXXX，由生產(chǎn)部調(diào)度室24小時值班，確保非工作時段事故信息零延誤。安全環(huán)保部同步建立值班人員輪換檔案，每班次交接時必須復(fù)核備用電話暢通情況。2事故信息接收與內(nèi)部通報事故信息接收遵循"首報負(fù)責(zé)制"，任何部門接到卡死報警后2分鐘內(nèi)必須核實(shí)事發(fā)單元編碼，通過OA系統(tǒng)生成《設(shè)備異常報告》，包含設(shè)備編號、故障現(xiàn)象、影響范圍等核心要素。生產(chǎn)部調(diào)度中心作為匯總節(jié)點(diǎn)，每15分鐘匯總一次處置進(jìn)展，通過內(nèi)部5G廣播系統(tǒng)循環(huán)播報。例如，某次夾具斷裂事故中，維修工發(fā)現(xiàn)異常后通過對講機(jī)報告班組長，班長5分鐘內(nèi)完成首報，隨后信息逐級傳遞至主管副總。3向上級報告流程與時限事故升級上報采用矩陣式路徑，Ⅰ級事故（如模具損毀伴隨人員重傷）必須在30分鐘內(nèi)通過安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)直報省級應(yīng)急平臺，同時抄送主管集團(tuán)的安全監(jiān)管部。報告內(nèi)容包含時間地點(diǎn)事故性質(zhì)傷亡情況控制措施五要素，附帶現(xiàn)場照片必須通過SHA256算法進(jìn)行數(shù)字簽名。技術(shù)部負(fù)責(zé)準(zhǔn)備事故分析報告初稿，時限為事故發(fā)生后的4小時。某次沖壓模體開裂事件中，因及時上報了設(shè)備運(yùn)行日志，最終獲得主管部門技術(shù)支持延期交付備件。4向外部單位通報方式涉及環(huán)境污染時，安全環(huán)保部必須在2小時內(nèi)核實(shí)VOCs濃度數(shù)據(jù)，通過環(huán)保部12369熱線通報情況。需要地方政府介入的事故（如傷員超過3人），設(shè)備部聯(lián)系市政應(yīng)急熱線96310協(xié)調(diào)交通管制，同時抄送轄區(qū)市場監(jiān)督管理局關(guān)于產(chǎn)品召回的需求。所有通報均需附上應(yīng)急響應(yīng)編號，由法務(wù)部審核通報措辭。某次注塑脫模困難導(dǎo)致廢料泄漏，通過提前通報社區(qū)居委會，避免了群體性投訴。四、信息處置與研判1響應(yīng)啟動程序與方式響應(yīng)啟動分三級執(zhí)行：Ⅰ級通過應(yīng)急指揮部總指揮簽批后自動生效，Ⅱ級由副總指揮授權(quán)即可啟動，Ⅲ級由車間主任自行決策。啟動方式包括但不限于：系統(tǒng)自動觸發(fā)（如設(shè)備停機(jī)時長超過閾值）、指揮部指令、事故單位自行上報確認(rèn)。例如，當(dāng)《設(shè)備異常報告》經(jīng)生產(chǎn)部審核確認(rèn)模具損壞導(dǎo)致日產(chǎn)量下降超過60%，系統(tǒng)將自動推送Ⅰ級響應(yīng)預(yù)案至各工作組。2響應(yīng)啟動決策機(jī)制事故信息研判由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)研判組負(fù)責(zé)，該組由設(shè)備部、技術(shù)部、安全環(huán)保部各指派1名資深工程師組成，通過遠(yuǎn)程視頻會商系統(tǒng)完成。研判組依據(jù)《設(shè)備故障嚴(yán)重性評估矩陣》在15分鐘內(nèi)出具處置建議，矩陣包含5項指標(biāo)：設(shè)備價值（>500萬元為高）、停機(jī)影響工位數(shù)（>30為高）、潛在傷亡風(fēng)險（涉及要害部位為高）、供應(yīng)鏈影響（涉及核心零件為高）、環(huán)境風(fēng)險（產(chǎn)生有害物為高）。Ⅰ級事故自動啟動，Ⅱ級需總指揮確認(rèn)，Ⅲ級由副總指揮授權(quán)。預(yù)警啟動條件為：設(shè)備異常但未達(dá)分級標(biāo)準(zhǔn)，但連續(xù)出現(xiàn)同類問題或發(fā)生在關(guān)鍵生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)時，由研判組提出預(yù)警建議，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意后進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。3響應(yīng)級別動態(tài)調(diào)整響應(yīng)啟動后由生產(chǎn)部建立《事態(tài)發(fā)展跟蹤表》，每小時更新一次關(guān)鍵參數(shù)。調(diào)整決策遵循"同向提升"原則，即Ⅰ級事故中若出現(xiàn)死亡情況必須升級為Ⅱ級，但Ⅱ級轉(zhuǎn)為Ⅰ級需領(lǐng)導(dǎo)小組特別授權(quán)。例如，某次沖壓模體輕微變形（Ⅱ級）搶修期間，因夜間突發(fā)停電導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)失效，變形加劇并傷及維修工（新增重傷），隨即升級為Ⅰ級響應(yīng)。調(diào)整時限要求：級別提升必須在確認(rèn)新情況后的30分鐘內(nèi)完成，通過應(yīng)急平臺發(fā)布調(diào)整公告。同時建立"響應(yīng)飽和"機(jī)制，當(dāng)Ⅲ級響應(yīng)連續(xù)激活超過72小時且事態(tài)未改善時，自動建議降級，避免資源持續(xù)空耗。五、預(yù)警1預(yù)警啟動預(yù)警信息通過公司內(nèi)部應(yīng)急廣播、車間電子屏、作業(yè)人員終端APP三種渠道同步發(fā)布。內(nèi)容格式為"XX車間XX設(shè)備組XX類夾具模具發(fā)生異常工況，預(yù)計可能影響生產(chǎn)，請做好防范準(zhǔn)備"，附帶風(fēng)險等級（藍(lán)黃紅）和責(zé)任區(qū)域編碼。發(fā)布方式采用分時播報，早班前60分鐘發(fā)布藍(lán)色預(yù)警，涉及周末或夜間則通過內(nèi)部短信平臺定向推送。例如，當(dāng)傳感器監(jiān)測到模具閉合力異常波動超過閾值時，自動觸發(fā)預(yù)警程序。2響應(yīng)準(zhǔn)備進(jìn)入預(yù)警狀態(tài)后，各工作組按預(yù)案啟動預(yù)置任務(wù)。生產(chǎn)部組織當(dāng)班人員對責(zé)任區(qū)域進(jìn)行設(shè)備巡檢頻次加倍，每30分鐘記錄一次運(yùn)行參數(shù)。設(shè)備部提前將易損備件（如模柄、導(dǎo)柱）運(yùn)送至現(xiàn)場工具間，安全環(huán)保部檢查急救箱藥品有效期，技術(shù)部同步調(diào)取近三個月同類故障案例供參考。后勤保障組確保應(yīng)急車輛加滿油，通信組測試對講機(jī)電量及信號強(qiáng)度。所有準(zhǔn)備工作需在預(yù)警發(fā)布后2小時內(nèi)完成，由生產(chǎn)部匯總形成《響應(yīng)準(zhǔn)備完成報告》。3預(yù)警解除預(yù)警解除由技術(shù)研判組根據(jù)實(shí)時監(jiān)測數(shù)據(jù)確認(rèn)，條件包括：連續(xù)4小時設(shè)備參數(shù)恢復(fù)正常范圍，或故障確認(rèn)非工藝異常而是正常損耗。解除指令通過原發(fā)布渠道逆向傳遞，內(nèi)容為"XX區(qū)域預(yù)警解除，恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序"。責(zé)任人需在解除指令發(fā)布后1小時內(nèi)完成現(xiàn)場復(fù)核，并更新應(yīng)急狀態(tài)看板。某次藍(lán)色預(yù)警因原材料供應(yīng)商及時更換批次而提前解除，該組通過分析原料光譜數(shù)據(jù)避免了更大范圍預(yù)警。六、應(yīng)急響應(yīng)1響應(yīng)啟動響應(yīng)級別由《設(shè)備故障嚴(yán)重性評估矩陣》自動匹配，輸出至應(yīng)急指揮大屏。啟動程序包括：5分鐘內(nèi)召開應(yīng)急啟動會（通過視頻會議系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)），生產(chǎn)部同步向主管副總、安全總監(jiān)匯報；設(shè)備部12小時內(nèi)完成備件需求清單，安全環(huán)保部同步啟動環(huán)境監(jiān)測；財務(wù)部2小時內(nèi)授權(quán)應(yīng)急采購?fù)ǖ?。信息公開由技術(shù)部負(fù)責(zé)，僅發(fā)布經(jīng)授權(quán)的工藝調(diào)整信息，避免市場誤讀。后勤保障組建立應(yīng)急伙食標(biāo)準(zhǔn)，財力保障要求3日內(nèi)完成費(fèi)用墊付審批。2應(yīng)急處置2.1現(xiàn)場管控設(shè)備部設(shè)置警戒區(qū)時必須明確危險源方位，疏散路線圖需標(biāo)注最近安全出口。例如，注塑機(jī)卡死時，警戒范圍延伸至冷卻塔，疏散路線避開噴頭區(qū)域。安全員佩戴反光背心，手持?jǐn)U音器清點(diǎn)人員時采用"區(qū)域+工號"雙重核對法。2.2搶救措施醫(yī)療救治遵循"三先三后"原則：先止血后轉(zhuǎn)運(yùn)，先急救后重癥。重傷員通過專用救護(hù)通道轉(zhuǎn)運(yùn)至廠門口，途中技術(shù)部人員同步攜帶X光片報告跟進(jìn)?，F(xiàn)場監(jiān)測時，環(huán)境監(jiān)測小組每30分鐘采集一次粉塵濃度，使用便攜式紅外熱像儀排查泄漏點(diǎn)。技術(shù)支持組人員必須穿戴防靜電服，使用力矩扳手操作模具時嚴(yán)格執(zhí)行"單點(diǎn)操作"要求。2.3工程處置搶修組必須先制作故障樹分析圖，再實(shí)施拆卸。例如，沖壓模開裂事故中，先確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力，再使用液壓剪片作業(yè)。環(huán)境保護(hù)方面，廢油必須收集至專用容器，不可直接倒入下水道，由具備危險廢物處理資質(zhì)的單位運(yùn)輸。3應(yīng)急支援當(dāng)內(nèi)部資源無法修復(fù)時，安全環(huán)保部通過應(yīng)急平臺向119、110、120發(fā)起請求，提供包含GPS坐標(biāo)、事故性質(zhì)、已采取措施的簡報。聯(lián)動程序要求：外部力量到達(dá)后由指揮部總指揮移交指揮權(quán)，但技術(shù)方案仍由原技術(shù)支持組負(fù)責(zé)。救援力量需先接受我方安全員的風(fēng)險告知，方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。4響應(yīng)終止響應(yīng)終止由技術(shù)研判組提出建議，條件為：設(shè)備功能恢復(fù)90%，無次生風(fēng)險，人員轉(zhuǎn)移完畢。終止決策需經(jīng)總指揮書面簽批，通過應(yīng)急大屏發(fā)布。責(zé)任人需在終止后4小時內(nèi)完成《處置報告》初稿，包含故障根本原因分析，作為設(shè)備改造依據(jù)。某次模具變形事故中，因搶修組提前更換了易損部件，最終在4小時30分鐘內(nèi)終止響應(yīng)。七、后期處置1污染物處理事故現(xiàn)場殘留物必須按《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行分類處置。例如，油污必須使用吸附棉收集后交由專業(yè)公司處理，不可直接焚燒；涉及化學(xué)品的廢液需暫存于專用儲存罐，待環(huán)保部門檢測合格后排放。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)與處置單位簽訂轉(zhuǎn)運(yùn)協(xié)議，全程使用GPS追蹤車輛位置，處置完成后核對聯(lián)單。設(shè)備部需對受污染設(shè)備進(jìn)行徹底清洗，清洗廢水同樣作為危險廢物管理。2生產(chǎn)秩序恢復(fù)恢復(fù)生產(chǎn)遵循"一患一策"原則，對受損夾具模具實(shí)施專項驗(yàn)收。技術(shù)部需編制臨時操作規(guī)程，例如，對經(jīng)歷異常沖壓的模具增加檢查頻次。生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備狀態(tài)恢復(fù)能力制定產(chǎn)能恢復(fù)計劃，優(yōu)先安排高附加值產(chǎn)品。質(zhì)量部對首件產(chǎn)品實(shí)施100%抽檢，合格后方可正式投用。某次卡死事故導(dǎo)致模具型腔輕微變形，最終通過激光補(bǔ)焊恢復(fù)精度后，以80%的生產(chǎn)效率重新上線。3人員安置受傷人員由人力資源部聯(lián)系家屬，安全環(huán)保部協(xié)助辦理工傷認(rèn)定相關(guān)手續(xù)。對因事故導(dǎo)致技能下降的操作工，由技術(shù)部組織專項培訓(xùn)，費(fèi)用計入應(yīng)急預(yù)算。對連續(xù)加班的搶修人員，安排強(qiáng)制休假，休假天數(shù)與加班時長相匹配。心理疏導(dǎo)由工會牽頭，邀請外部心理咨詢師開展團(tuán)體輔導(dǎo)，重點(diǎn)針對曾參與同類事故處置的人員。某次模具更換搶修中，通過安排調(diào)休和增加班次，實(shí)現(xiàn)了無一線員工連續(xù)工作超過36小時。八、應(yīng)急保障1通信與信息保障公司建立應(yīng)急通信專網(wǎng)，配置衛(wèi)星電話2部作為備用，存放在安全環(huán)保部保險柜內(nèi)。所有應(yīng)急小組成員配備加密對講機(jī)，電池容量需每月檢測。通信保障責(zé)任由生產(chǎn)部調(diào)度室承擔(dān)，負(fù)責(zé)人需同時掌握兩種通信方式（有線/無線）的切換操作。備用方案要求：當(dāng)主網(wǎng)中斷時，通過外部合作運(yùn)營商建立臨時VPN通道，技術(shù)部負(fù)責(zé)配置。責(zé)任人聯(lián)系方式通過內(nèi)部系統(tǒng)實(shí)時更新，每月抽查一次有效性。2應(yīng)急隊伍保障應(yīng)急隊伍分為三類：核心處置組由設(shè)備部維修骨干組成，必須持證上崗；支援組來自生產(chǎn)車間班組長及安全員，定期進(jìn)行模具拆裝演練；協(xié)議隊伍與本地機(jī)加工廠簽訂應(yīng)急維修協(xié)議，響應(yīng)時間要求在2小時內(nèi)。技術(shù)部每年組織專家?guī)旄?，包含材料科學(xué)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、自動化控制等領(lǐng)域的5名外部專家。專兼職隊伍每月至少培訓(xùn)一次，內(nèi)容包括：卡死事故處置流程、液壓系統(tǒng)操作規(guī)范、個人防護(hù)裝備（PPE）使用方法。專家?guī)炻?lián)系方式通過加密郵件同步給各組組長。3物資裝備保障建立應(yīng)急物資臺賬，存放在設(shè)備部工具間，包含：①夾具模具常用備件（套筒、導(dǎo)套、銷釘?shù)龋?，?shù)量滿足3天換模需求，存放于恒溫庫；②搶修工具（扭矩扳手、液壓剪、內(nèi)窺鏡），性能檢測周期不超過6個月；③個人防護(hù)裝備（防切割手套、護(hù)目鏡、防靜電服），數(shù)量按車間人數(shù)的150%配備，定期通過燃燒測試驗(yàn)證有效性。運(yùn)輸條件要求：精密備件使用泡沫箱+冰袋保溫運(yùn)輸，應(yīng)急工具通過專用工具車運(yùn)輸。更新補(bǔ)充時限：每季度檢查一次庫存，每年根據(jù)事故發(fā)生頻率調(diào)整備件種類和數(shù)量。管理責(zé)任人需同時具備機(jī)械知識和庫存管理經(jīng)驗(yàn)，聯(lián)系方式報備安全環(huán)保部。九、其他保障1能源保障生產(chǎn)車間配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)組，容量需滿足全部安全照明及關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行需求。安全環(huán)保部每月聯(lián)合設(shè)備部進(jìn)行一次滿負(fù)荷試機(jī)，確保油路、電路正常。應(yīng)急狀態(tài)下，優(yōu)先保障急救、消防、通訊等負(fù)荷，通過配電房隔離裝置實(shí)現(xiàn)負(fù)荷調(diào)度。2經(jīng)費(fèi)保障財務(wù)部設(shè)立應(yīng)急專項資金賬戶，金額根據(jù)上年事故損失額的10%核定，每年10月進(jìn)行調(diào)整。支出范圍包含應(yīng)急物資采購、外部救援費(fèi)用、人員傷亡撫恤等。報銷流程簡化為"先斬后奏"，但需在3日內(nèi)提交明細(xì)清單。3交通運(yùn)輸保障設(shè)備部維護(hù)應(yīng)急運(yùn)輸車輛2輛，配備隨車工具箱、急救箱。運(yùn)輸保障小組負(fù)責(zé)每日檢查車輛狀況，特別是輪胎和剎車系統(tǒng)。應(yīng)急狀態(tài)下，通過GPS監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時掌握車輛位置，調(diào)度中心可根據(jù)需求動態(tài)調(diào)整運(yùn)輸路線。4治安保障公安處配備應(yīng)急處突小組，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場周邊交通管制。安全環(huán)保部提前與轄區(qū)派出所溝通，繪制警戒區(qū)域示意圖。事故發(fā)生后2小時內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)置警戒線，高度不低于1.2米，懸掛"事故現(xiàn)場閑人免進(jìn)"標(biāo)識牌。5技術(shù)保障技術(shù)部建立應(yīng)急技術(shù)資源庫，包含：①常用夾具模具三維模型及裝配關(guān)系；②歷史故障案例知識圖譜；③設(shè)備健康度評估模型。保障責(zé)任人需實(shí)時更新數(shù)據(jù)庫，確保模型訓(xùn)練數(shù)據(jù)覆蓋率達(dá)80%以上。6醫(yī)療保障衛(wèi)生所配備正骨床、縫合設(shè)備等急救設(shè)施，藥品儲備滿足72小時需求。與就近醫(yī)院簽訂綠色通道協(xié)議，實(shí)現(xiàn)急救車接駁后1小時到達(dá)手術(shù)室。應(yīng)急狀態(tài)下，通過內(nèi)部呼叫系統(tǒng)協(xié)調(diào)鄰近班組醫(yī)護(hù)人員支援。7后勤保障行政部負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下人員餐飲供應(yīng)，提供高能量易消化食物。工會建立心理援助志愿者隊伍，在事故后24小時內(nèi)開展一對一訪談。人力資源部負(fù)責(zé)統(tǒng)計受影響員工信息，必要時協(xié)調(diào)臨時住宿。十、應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)1培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容覆蓋預(yù)案全要素：總則部分側(cè)重應(yīng)急響應(yīng)分級標(biāo)準(zhǔn)；組織機(jī)構(gòu)部分強(qiáng)調(diào)各小組職責(zé)邊界；信息接報部分突出首報要求；應(yīng)急處置部分聚焦現(xiàn)場操作規(guī)程；后期處置部分細(xì)化污染物處理規(guī)范。培訓(xùn)需結(jié)合《機(jī)械安全第5部分：安全防護(hù)裝置的設(shè)計與制造通用要求》等標(biāo)準(zhǔn)，講解夾具模具類事故的特殊風(fēng)險點(diǎn)。2關(guān)鍵培訓(xùn)人員關(guān)鍵培訓(xùn)人員包括：應(yīng)急指揮部成員、各工作組組長及骨干、班組長