鋼帶增強管道安裝施工工藝流程_第1頁
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文檔簡介

一、工藝背景與核心價值鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管(簡稱“鋼帶增強管”)憑借環(huán)剛度高、耐腐蝕強、施工便捷的特性,廣泛應(yīng)用于城市排水、排污、農(nóng)田灌溉及工業(yè)廢水輸送工程。其安裝工藝的規(guī)范性直接決定管道系統(tǒng)的密封性、耐久性及整體工程質(zhì)量,需以“精準(zhǔn)控制、分層把關(guān)”為原則,貫穿施工全流程。二、施工準(zhǔn)備:技術(shù)、現(xiàn)場、機具三維保障1.技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:聯(lián)合設(shè)計、監(jiān)理單位核對管道走向、埋深、檢查井參數(shù),排查平面交叉、高程沖突等隱患。技術(shù)交底:向班組明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如軸線偏差≤30mm、高程偏差≤20mm)及安全要求。材料檢驗:進場管材核查出廠證明,外觀無裂縫、鋼帶與聚乙烯層粘結(jié)牢固;電熱熔帶(或連接配件)規(guī)格匹配、絕緣層完好。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整:清除障礙物,修整運輸通道,確保機械通行順暢。臨時設(shè)施:搭建材料倉庫(遠離積水、暴曬)、辦公區(qū),基坑周邊設(shè)防護欄(高1.2m)。材料堆放:管材分層碼放(底層墊方木,層高≤2層),電熱熔帶單獨存放于干燥環(huán)境。3.機具準(zhǔn)備配備起重機(帶軟質(zhì)吊帶)、挖掘機、平板夯、電熱熔焊機、水準(zhǔn)儀、全站儀等,機具經(jīng)調(diào)試合格,吊裝設(shè)備荷載滿足管材重量要求。三、測量放線與基坑開挖:精度為先,安全兜底1.測量放線用全站儀測設(shè)管道軸線控制樁(間距≤50m),水準(zhǔn)儀測設(shè)高程基準(zhǔn)點。沿軸線每隔20m設(shè)龍門板,標(biāo)注管道中心、高程及開挖深度,放線誤差≤10mm。2.基坑開挖與支護開挖方式:管徑≤DN800時人工配合機械開挖,管徑更大時優(yōu)先機械開挖(留20cm人工清底)。邊坡坡度依土質(zhì)調(diào)整(黏土1:0.5~1:1,砂性土1:1~1:1.5),深基坑(埋深>5m)設(shè)鋼板樁或土釘墻支護。排水措施:基坑底部兩側(cè)設(shè)30cm寬明溝,每隔50m挖集水井(直徑80cm、深1m),用水泵抽排積水,避免基底泡水。四、管道基礎(chǔ)處理:因地制宜,筑牢根基根據(jù)地質(zhì)條件選擇基礎(chǔ)形式:砂石基礎(chǔ):地下水位低、土質(zhì)較好時采用。先鋪10cm厚中粗砂(壓實度≥90%),再鋪5cm厚碎石屑,形成“砂-碎石”復(fù)合基礎(chǔ)?;炷粱A(chǔ):軟土地基或重載路段采用。支設(shè)模板,澆筑C20混凝土(厚10~15cm),表面拉毛,強度達70%后方可下管。五、管道運輸、存放與安裝:輕拿輕放,精準(zhǔn)對接1.運輸與存放運輸時用軟質(zhì)吊帶吊裝管材(綁于1/3處),避免磕碰;長途運輸需固定,防止?jié)L動。存放場地平整、排水良好,底層管材墊方木(間距≤2m),層高≤2層,露天存放覆蓋防曬布。2.管道安裝下管:起重機吊裝,吊帶綁于管材1/3處,緩慢下放至基坑,避免碰撞基底。對口調(diào)整:以軸線控制樁為基準(zhǔn),用水平尺、線墜調(diào)整軸線、高程及坡度(偏差≤0.3%),相鄰管材錯口≤5mm。方向控制:承插接口時,承口朝向來水方向;電熱熔連接時,管材端面與軸線垂直,間隙≤2mm。六、接口連接:電熱熔工藝詳解(主流工藝)1.表面處理:用鋼絲刷、酒精清理管材連接面油污、泥土,露出新鮮聚乙烯層。2.電熱熔帶安裝:將帶熱熔膠層的電熱熔帶緊貼接口,用卡箍固定,確保膠層無氣泡。3.通電熔接:按焊機說明書設(shè)置參數(shù)(電壓、電流、時間),通電后觀察熔帶邊緣溢出熔融聚乙烯(“魚眼狀”),斷電后自然冷卻≥30min(禁止觸碰)。4.質(zhì)量檢查:冷卻后輕敲接口,聲音清脆無空洞;肥皂水涂抹接口,無氣泡則密封合格。七、檢查井施工與管道銜接:防滲抗沉,細節(jié)為王1.檢查井砌筑:MU10磚、M7.5砂漿砌筑,井底澆筑C20混凝土(厚15cm),流槽與管道軸線一致、表面抹光(坡度≥0.5%)。2.管道與井銜接:管材插入檢查井時,接口用膨脹橡膠圈密封,井壁外側(cè)用防水砂漿封堵。3.井蓋安裝:安裝防沉降井蓋(與路面高程差≤5mm),井圈周邊用C30混凝土加固。八、回填施工:分層壓實,防浮防滲1.回填時機:管道安裝、接口冷卻后立即回填,地下水位高時先灌水防漂浮。2.回填材料:管頂50cm內(nèi)用中粗砂或碎石屑(粒徑≤40mm,無尖銳物),管頂以上用素土或級配砂石。3.分層壓實:管頂50cm內(nèi):人工分層回填(每層20cm),平板夯壓實(壓實度≥95%)。管頂50cm以上:機械分層回填(每層30cm),壓路機碾壓(壓實度≥90%,重載路段≥93%)。4.特殊部位:檢查井周邊、管道腋角(三角區(qū))用C15混凝土回填,確保密實。九、質(zhì)量檢驗與驗收:數(shù)據(jù)說話,標(biāo)準(zhǔn)為綱1.過程檢驗:軸線、高程:全站儀、水準(zhǔn)儀復(fù)測,偏差≤設(shè)計要求(軸線≤30mm,高程≤20mm)。接口質(zhì)量:電熱熔接口無開裂、氣泡,承插接口橡膠圈無移位。回填壓實度:環(huán)刀法取樣,管頂50cm內(nèi)≥95%,管頂以上≥90%。2.竣工驗收:按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB____)組織驗收,提交施工記錄、檢測報告等資料,確保管道無滲漏、排水通暢。十、安全與環(huán)保:責(zé)任在心,細節(jié)在行1.施工安全:吊裝作業(yè)設(shè)專人指揮,管材下方嚴禁站人;基坑周邊設(shè)防護欄,掛警示標(biāo)語。用電設(shè)備接地可靠,電熱熔焊機由持證電工操作,避免觸電。2.環(huán)保措施:噪聲控制:機械作業(yè)避開居民休息時間,選用低噪聲設(shè)備。廢棄物處理:管材廢料、焊條頭集中回收,泥漿水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。結(jié)語鋼帶增強管道安裝需以“精準(zhǔn)放線、嚴控

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