焊工理論考試中級(jí)級(jí)試題(考試版含答案)_第1頁
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文檔簡介

焊工理論考試中級(jí)級(jí)試題(考試版含答案)一、選擇題(每題1分,共40分)1.焊接過程中,焊接電流過大時(shí),容易造成()等焊接缺陷。A.夾渣B.未焊透C.燒穿D.氣孔答案:C。焊接電流過大,會(huì)使熔池溫度過高,金屬熔化過多,容易造成燒穿現(xiàn)象。夾渣一般是由于焊接過程中熔渣未完全浮出等原因;未焊透通常是焊接電流過小、焊接速度過快等導(dǎo)致;氣孔主要與氣體保護(hù)、焊件表面清潔等因素有關(guān)。2.手工電弧焊時(shí),焊條直徑的選擇應(yīng)根據(jù)()等因素來確定。A.焊件厚度B.焊接位置C.焊接電流D.以上都是答案:D。焊件厚度不同,需要不同直徑的焊條來保證焊接質(zhì)量;焊接位置如平焊、立焊、仰焊等對(duì)焊條直徑有不同要求;焊接電流大小也和焊條直徑密切相關(guān),要綜合考慮這些因素來選擇合適的焊條直徑。3.焊接接頭的基本形式可分為()。A.對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭B.對(duì)接接頭、十字接頭、角接接頭和搭接接頭C.對(duì)接接頭、T形接頭、端接接頭和搭接接頭D.對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和端接接頭答案:A。焊接接頭常見的基本形式就是對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭,這幾種形式在實(shí)際焊接中應(yīng)用廣泛。4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),常用的焊絲直徑為()。A.0.8~1.6mmB.1.6~2.4mmC.2.4~3.2mmD.3.2~4.0mm答案:A。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊常用的焊絲直徑范圍是0.8~1.6mm,這個(gè)范圍能較好地滿足不同焊件和焊接要求。5.埋弧焊時(shí),為使焊縫得到良好的成形,應(yīng)選擇合適的()。A.焊接速度B.焊接電流C.電弧電壓D.以上都是答案:D。焊接速度、焊接電流和電弧電壓都會(huì)影響埋弧焊焊縫的成形。焊接速度過快可能導(dǎo)致焊縫窄而高,過慢則可能使焊縫寬而低;焊接電流大小影響焊縫的熔深和熔寬;電弧電壓對(duì)焊縫的熔寬有重要影響,所以需要綜合選擇合適的值。6.氣焊時(shí),氧氣與乙炔的混合比小于1.1時(shí),得到的火焰是()。A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.以上都不是答案:B。當(dāng)氧氣與乙炔的混合比小于1.1時(shí),乙炔過剩,得到碳化焰;混合比為1.1~1.2時(shí)是中性焰;混合比大于1.2時(shí)是氧化焰。7.焊接時(shí),焊件在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生的應(yīng)力稱為()。A.焊接應(yīng)力B.拘束應(yīng)力C.熱應(yīng)力D.以上都不是答案:C。熱應(yīng)力是焊件在加熱和冷卻過程中,由于溫度分布不均勻而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接應(yīng)力是焊接過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力的統(tǒng)稱;拘束應(yīng)力是由于焊件受到外部拘束而產(chǎn)生的應(yīng)力。8.為了減少焊接變形,應(yīng)該選擇()。A.X形坡口B.V形坡口C.U形坡口D.以上都可以答案:A。X形坡口比V形坡口在焊接時(shí)產(chǎn)生的變形小,因?yàn)閄形坡口兩面焊接,焊縫的收縮應(yīng)力可以相互抵消一部分。U形坡口主要用于較厚焊件且對(duì)焊縫質(zhì)量要求較高的情況,在減少變形方面,X形坡口相對(duì)更有優(yōu)勢(shì)。9.焊接殘余變形的矯正方法有()。A.機(jī)械矯正法B.火焰加熱矯正法C.A和B都是D.以上都不是答案:C。機(jī)械矯正法是通過外力使焊件產(chǎn)生反向變形來矯正殘余變形;火焰加熱矯正法是利用火焰對(duì)焊件進(jìn)行局部加熱,使焊件產(chǎn)生新的變形來抵消原來的殘余變形,兩種方法都是常用的矯正焊接殘余變形的方法。10.焊接檢驗(yàn)方法可分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn),以下屬于非破壞性檢驗(yàn)的是()。A.射線探傷B.拉伸試驗(yàn)C.彎曲試驗(yàn)D.沖擊試驗(yàn)答案:A。射線探傷是通過射線穿透焊件來檢測(cè)內(nèi)部缺陷,不會(huì)破壞焊件,屬于非破壞性檢驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)都需要對(duì)焊件進(jìn)行破壞以檢測(cè)其力學(xué)性能,屬于破壞性檢驗(yàn)。11.焊條藥皮的主要作用不包括()。A.穩(wěn)弧B.保護(hù)焊縫金屬C.改善焊接工藝性能D.增加焊接速度答案:D。焊條藥皮具有穩(wěn)弧作用,能使電弧燃燒穩(wěn)定;可以保護(hù)焊縫金屬,防止其被氧化和氮化;還能改善焊接工藝性能,如使焊縫成形良好等。但它并不能直接增加焊接速度。12.氬弧焊時(shí),氬氣的純度要求不低于()。A.99.5%B.99.7%C.99.9%D.99.99%答案:C。氬弧焊對(duì)氬氣純度要求較高,一般不低于99.9%,以保證良好的保護(hù)效果,防止焊縫金屬被氧化。13.焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷是()。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案:C。裂紋會(huì)嚴(yán)重降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性,容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在使用過程中發(fā)生斷裂,是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷。氣孔、夾渣和未焊透也會(huì)影響焊接質(zhì)量,但相對(duì)裂紋來說,危險(xiǎn)性稍低。14.對(duì)于重要結(jié)構(gòu)、承受動(dòng)載或沖擊載的結(jié)構(gòu),焊接接頭的強(qiáng)度應(yīng)()母材強(qiáng)度。A.等于B.稍高于C.稍低于D.以上都可以答案:B。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)、承受動(dòng)載或沖擊載的結(jié)構(gòu),焊接接頭的強(qiáng)度應(yīng)稍高于母材強(qiáng)度,以保證結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。15.焊接銅及銅合金時(shí),為了防止產(chǎn)生熱裂紋,應(yīng)采取的措施是()。A.選用含脫氧元素的焊絲B.降低焊接速度C.提高焊接電流D.以上都不是答案:A。銅及銅合金焊接時(shí)容易產(chǎn)生熱裂紋,選用含脫氧元素的焊絲可以去除熔池中可能存在的氧等雜質(zhì),減少熱裂紋的產(chǎn)生。降低焊接速度和提高焊接電流并不能有效防止熱裂紋。16.焊接過程中,產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是()。A.焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)B.焊接電流過大C.焊接速度過慢D.電弧電壓過低答案:A。焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)在焊接過程中會(huì)分解產(chǎn)生氣體,這些氣體如果不能及時(shí)逸出熔池,就會(huì)形成氣孔。焊接電流過大可能導(dǎo)致燒穿等問題;焊接速度過慢可能使焊縫寬而低;電弧電壓過低可能影響焊縫的熔寬。17.手工電弧焊時(shí),為了保證焊縫質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)焊條直徑選擇合適的()。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.以上都是答案:A。手工電弧焊時(shí),焊條直徑和焊接電流有密切的對(duì)應(yīng)關(guān)系,一般根據(jù)焊條直徑來選擇合適的焊接電流,以保證焊縫的熔深和熔寬合適。電弧電壓和焊接速度也會(huì)影響焊縫質(zhì)量,但首先要根據(jù)焊條直徑確定焊接電流。18.埋弧焊時(shí),焊絲的送進(jìn)速度應(yīng)與()相適應(yīng)。A.焊接速度B.焊接電流C.電弧電壓D.以上都不是答案:B。埋弧焊中,焊絲的送進(jìn)速度要與焊接電流相適應(yīng),以保證電弧的穩(wěn)定燃燒和焊縫的正常成形。如果送進(jìn)速度過快,可能導(dǎo)致焊絲未完全熔化;過慢則可能使電弧熄滅。19.氣割時(shí),預(yù)熱火焰的作用是()。A.使金屬達(dá)到燃點(diǎn)B.使金屬熔化C.使金屬氧化D.以上都不是答案:A。氣割時(shí),預(yù)熱火焰的作用是將金屬加熱到其燃點(diǎn),然后高壓氧氣流使金屬劇烈氧化并吹掉熔渣,從而實(shí)現(xiàn)切割。金屬熔化是在達(dá)到燃點(diǎn)后氧化過程中伴隨的現(xiàn)象,而不是預(yù)熱火焰的主要作用。20.焊接接頭的疲勞強(qiáng)度與()有關(guān)。A.焊縫形狀B.焊接缺陷C.焊接殘余應(yīng)力D.以上都是答案:D。焊縫形狀不佳可能會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中,降低疲勞強(qiáng)度;焊接缺陷如裂紋、氣孔等會(huì)成為疲勞裂紋的起源點(diǎn);焊接殘余應(yīng)力會(huì)增加構(gòu)件在交變載荷下的實(shí)際應(yīng)力水平,影響疲勞強(qiáng)度,所以這些因素都與焊接接頭的疲勞強(qiáng)度有關(guān)。21.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),產(chǎn)生飛濺的原因不包括()。A.焊接參數(shù)選擇不當(dāng)B.氣體純度不夠C.焊絲伸出長度過長D.焊接速度過快答案:D。焊接參數(shù)選擇不當(dāng),如焊接電流、電壓不合適等會(huì)導(dǎo)致飛濺;氣體純度不夠,保護(hù)效果不好也會(huì)產(chǎn)生飛濺;焊絲伸出長度過長會(huì)使焊絲電阻熱增加,導(dǎo)致飛濺。而焊接速度過快主要影響焊縫的成形和熔深等,不是產(chǎn)生飛濺的直接原因。22.氬弧焊按操作方式可分為()。A.手工氬弧焊和自動(dòng)氬弧焊B.直流氬弧焊和交流氬弧焊C.熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊D.以上都不是答案:A。氬弧焊按操作方式分為手工氬弧焊和自動(dòng)氬弧焊;按電源類型可分為直流氬弧焊和交流氬弧焊;按電極是否熔化可分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊。23.焊接過程中,防止氣孔產(chǎn)生的措施不包括()。A.烘干焊條和焊劑B.清理焊件表面C.提高焊接速度D.采用合適的焊接參數(shù)答案:C。烘干焊條和焊劑可以去除其中的水分,減少氫氣孔的產(chǎn)生;清理焊件表面可以去除油污、鐵銹等雜質(zhì),防止產(chǎn)生氣孔;采用合適的焊接參數(shù)可以保證熔池有足夠的時(shí)間讓氣體逸出。而提高焊接速度可能會(huì)使氣體來不及逸出,增加氣孔產(chǎn)生的幾率。24.焊接變形的基本形式不包括()。A.收縮變形B.角變形C.扭曲變形D.彈性變形答案:D。焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、扭曲變形等。彈性變形是物體在受力后發(fā)生的臨時(shí)變形,外力去除后會(huì)恢復(fù)原狀,不屬于焊接變形的基本形式。25.焊接工藝評(píng)定的目的是()。A.驗(yàn)證焊接工藝的正確性B.評(píng)定焊工的技能水平C.確定焊接接頭的力學(xué)性能D.以上都不是答案:A。焊接工藝評(píng)定是為了驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性,以保證焊接接頭的質(zhì)量符合要求。評(píng)定焊工的技能水平有專門的焊工考試;確定焊接接頭的力學(xué)性能是焊接工藝評(píng)定的一部分內(nèi)容,但不是主要目的。26.手工電弧焊時(shí),堿性焊條的特點(diǎn)不包括()。A.焊縫金屬的韌性好B.抗裂性能好C.焊接工藝性好D.對(duì)鐵銹、水分敏感性大答案:C。堿性焊條焊縫金屬的韌性好,抗裂性能好,但焊接工藝性相對(duì)較差,對(duì)鐵銹、水分敏感性大,容易產(chǎn)生氣孔等缺陷。27.埋弧焊時(shí),焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致()。A.焊縫熔深增加B.焊縫熔寬增加C.焊縫余高增加D.焊縫成形不良答案:D。焊接速度過快,熔池中的金屬?zèng)]有足夠的時(shí)間攤開,會(huì)導(dǎo)致焊縫成形不良,如焊縫窄而高、出現(xiàn)咬邊等現(xiàn)象。焊接速度過快一般會(huì)使焊縫熔深和熔寬減小,余高也不一定增加。28.氣焊時(shí),中性焰可用于焊接()。A.低碳鋼B.不銹鋼C.銅及銅合金D.以上都是答案:D。中性焰的溫度和氧化性適中,可用于焊接低碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金等多種材料。29.焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的根本原因是()。A.焊件的不均勻受熱和冷卻B.焊件的剛性拘束C.焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)D.以上都不是答案:A。焊件在焊接過程中,由于局部加熱和冷卻,溫度分布不均勻,導(dǎo)致不同部位的熱脹冷縮程度不同,從而產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。焊件的剛性拘束和焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)會(huì)影響應(yīng)力和變形的大小,但不是根本原因。30.為了防止焊接冷裂紋的產(chǎn)生,可采取的措施不包括()。A.焊前預(yù)熱B.焊后緩冷C.選用堿性焊條D.提高焊接速度答案:D。焊前預(yù)熱可以降低冷卻速度,減少冷裂紋的產(chǎn)生;焊后緩冷能使焊縫中的氫充分逸出,防止氫致冷裂紋;選用堿性焊條可以減少焊縫中的氫含量。而提高焊接速度可能會(huì)使冷卻速度加快,增加冷裂紋產(chǎn)生的可能性。31.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),為了減少飛濺,可采取的措施有()。A.選擇合適的焊接參數(shù)B.采用直流反接C.增加氣體流量D.以上都是答案:D。選擇合適的焊接參數(shù),如合適的焊接電流和電壓,可以減少飛濺;采用直流反接可以使電弧穩(wěn)定,減少飛濺;增加氣體流量可以改善保護(hù)效果,減少飛濺。32.氬弧焊時(shí),鎢極的作用是()。A.導(dǎo)電B.產(chǎn)生電弧C.作為電極D.以上都是答案:D。氬弧焊中,鎢極作為電極,起到導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧的作用。33.焊接接頭的硬度測(cè)試可以反映()。A.焊縫金屬的強(qiáng)度B.焊接熱影響區(qū)的性能C.焊接殘余應(yīng)力的大小D.以上都是答案:D。焊接接頭的硬度測(cè)試可以在一定程度上反映焊縫金屬的強(qiáng)度,因?yàn)橛捕群蛷?qiáng)度有一定的相關(guān)性;也能反映焊接熱影響區(qū)的性能變化;同時(shí),焊接殘余應(yīng)力也會(huì)對(duì)硬度產(chǎn)生影響,所以可以通過硬度測(cè)試來間接了解這些情況。34.氣割時(shí),切割氧的作用是()。A.使金屬燃燒B.吹掉熔渣C.A和B都是D.以上都不是答案:C。氣割時(shí),切割氧的作用一是使金屬達(dá)到燃點(diǎn)后劇烈燃燒,二是將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉,從而實(shí)現(xiàn)切割。35.焊接過程中,產(chǎn)生未焊透的原因不包括()。A.焊接電流過小B.焊接速度過快C.坡口角度過小D.電弧電壓過高答案:D。焊接電流過小、焊接速度過快、坡口角度過小都可能導(dǎo)致焊縫熔深不足,產(chǎn)生未焊透現(xiàn)象。電弧電壓過高主要影響焊縫的熔寬,一般不會(huì)直接導(dǎo)致未焊透。36.手工電弧焊時(shí),酸性焊條的特點(diǎn)不包括()。A.焊接工藝性好B.焊縫金屬的抗裂性好C.對(duì)鐵銹、水分不敏感D.焊縫金屬的塑性和韌性較差答案:B。酸性焊條焊接工藝性好,對(duì)鐵銹、水分不敏感,但焊縫金屬的抗裂性較差,塑性和韌性也相對(duì)較差。37.埋弧焊時(shí),電弧電壓過高會(huì)導(dǎo)致()。A.焊縫熔深增加B.焊縫熔寬增加C.焊縫余高增加D.焊縫成形良好答案:B。電弧電壓過高,會(huì)使電弧作用范圍擴(kuò)大,導(dǎo)致焊縫熔寬增加。一般電弧電壓過高會(huì)使焊縫熔深減小,余高也不一定增加,還可能導(dǎo)致焊縫成形不良。38.氣焊時(shí),碳化焰可用于焊接()。A.高碳鋼B.鑄鐵C.硬質(zhì)合金D.以上都是答案:D。碳化焰具有較強(qiáng)的還原性,可用于焊接高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等對(duì)氧化性敏感的材料。39.焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊件的影響不包括()。A.降低焊件的承載能力B.導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形C.提高焊件的疲勞強(qiáng)度D.促使焊件產(chǎn)生裂紋答案:C。焊接殘余應(yīng)力會(huì)降低焊件的承載能力,因?yàn)樗鼤?huì)增加構(gòu)件在受力時(shí)的實(shí)際應(yīng)力水平;會(huì)導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形;還可能促使焊件產(chǎn)生裂紋。而焊接殘余應(yīng)力一般會(huì)降低焊件的疲勞強(qiáng)度,而不是提高。40.焊接工藝參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)()等因素來確定。A.焊件的材質(zhì)和厚度B.焊接方法C.焊接位置D.以上都是答案:D。焊接工藝參數(shù)的選擇需要綜合考慮焊件的材質(zhì)和厚度,不同材質(zhì)和厚度對(duì)焊接參數(shù)要求不同;焊接方法不同,工藝參數(shù)也有差異;焊接位置如平焊、立焊、仰焊等也會(huì)影響參數(shù)的選擇。二、判斷題(每題1分,共20分)1.焊接時(shí),焊接電流越大,焊縫熔深就越大。(√)解析:在其他條件不變的情況下,焊接電流越大,電弧的能量就越大,能夠熔化更多的母材,從而使焊縫熔深增大。2.手工電弧焊時(shí),焊條的直徑越大,焊接電流就應(yīng)越小。(×)解析:手工電弧焊時(shí),焊條直徑越大,為了保證焊條的熔化和焊縫質(zhì)量,焊接電流應(yīng)越大。3.焊接接頭的強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的強(qiáng)度。(√)解析:焊接接頭作為結(jié)構(gòu)的一部分,其強(qiáng)度需要滿足與母材相當(dāng)或更高的要求,以保證結(jié)構(gòu)的安全性。4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),氣體流量越大,保護(hù)效果就越好。(×)解析:氣體流量過大,會(huì)形成紊流,反而降低保護(hù)效果,應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求選擇合適的氣體流量。5.埋弧焊時(shí),焊接速度越快,焊縫的質(zhì)量就越好。(×)解析:焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致焊縫成形不良、熔深不足等問題,應(yīng)根據(jù)焊接工藝選擇合適的焊接速度。6.氣焊時(shí),氧化焰可用于焊接黃銅。(√)解析:氧化焰的氧化性較強(qiáng),焊接黃銅時(shí)可以使鋅氧化形成氧化鋅薄膜,減少鋅的蒸發(fā)。7.焊接應(yīng)力和變形是不可避免的,但可以采取措施進(jìn)行控制。(√)解析:由于焊接過程中局部加熱和冷卻的不均勻性,焊接應(yīng)力和變形必然會(huì)產(chǎn)生,但通過合理的工藝措施如預(yù)熱、合理的焊接順序等可以控制其大小。8.為了減少焊接變形,應(yīng)盡量采用大電流、快速焊。(×)解析:大電流、快速焊可能會(huì)使焊接應(yīng)力增大,導(dǎo)致變形加劇,一般采用合理的焊接工藝參數(shù)和焊接順序來減少變形。9.焊接檢驗(yàn)只需要進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)。(×)解析:焊接檢驗(yàn)需要綜合采用非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn),以全面了解焊接接頭的質(zhì)量。10.手工電弧焊時(shí),堿性焊條比酸性焊條的焊接工藝性好。(×)解析:酸性焊條的焊接工藝性好,堿性焊條焊接工藝性相對(duì)較差,但堿性焊條的焊縫金屬抗裂性和韌性好。11.埋弧焊時(shí),焊絲的直徑越大,焊接電流就應(yīng)越小。(×)解析:埋弧焊時(shí),焊絲直徑越大,焊接電流應(yīng)越大,以保證焊絲的熔化和焊縫質(zhì)量。12.氣割時(shí),預(yù)熱火焰的溫度越高越好。(×)解析:預(yù)熱火焰溫度過高可能會(huì)使金屬表面氧化過度,影響氣割質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的預(yù)熱火焰溫度。13.焊接接頭的疲勞強(qiáng)度與焊縫表面質(zhì)量有關(guān)。(√)解析:焊縫表面質(zhì)量不佳,如存在咬邊、氣孔等缺陷,會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中,降低焊接接頭的疲勞強(qiáng)度。14.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),飛濺是不可避免的。(√)解析:由于二氧化碳?xì)怏w的氧化性和焊接過程中的冶金反應(yīng)等因素,飛濺是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中常見的問題,雖然可以采取措施減少,但難以完全避免。15.氬弧焊時(shí),氬氣的純度對(duì)焊接質(zhì)量沒有影響。(×)解析:氬氣純度對(duì)氬弧焊焊接質(zhì)量影響很大,純度不夠會(huì)導(dǎo)致焊縫氧化、產(chǎn)生氣孔等缺陷。16.焊接過程中,產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊接電流過大。(×)解析:產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì),焊條和焊劑未烘干,氣體保護(hù)不良等,焊接電流過大一般不會(huì)直接導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生。17.手工電弧焊時(shí),為了保證焊縫質(zhì)量,應(yīng)盡量采用短弧焊接。(√)解析:短弧焊接可以減少電弧的熱量損失,提高焊接效率,同時(shí)能使焊縫成形良好,減少氣孔等缺陷。18.埋弧焊時(shí),焊接速度過慢會(huì)導(dǎo)致焊縫熔寬減小。(×)解析:焊接速度過慢,熔池中的金屬有足夠的時(shí)間攤開,會(huì)使焊縫熔寬增加。19.氣焊時(shí),中性焰的內(nèi)焰溫度最高。(√)解析:中性焰的內(nèi)焰溫度最高,可達(dá)3150℃左右,是氣焊時(shí)主要的加熱區(qū)域。20.焊接殘余應(yīng)力可以通過熱處理的方法消除。(√)解析:熱處理可以使焊件中的原子重新排列,降低內(nèi)應(yīng)力,從而消除或減少焊接殘余應(yīng)力。三、簡答題(每題10分,共30分)1.簡述手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些,以及如何選擇合適的焊接工藝參數(shù)。答:手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊條直徑等。焊接電流的選擇:主要根據(jù)焊條直徑來確定,一般焊條直徑越大,焊接電流越大。同時(shí)還要考慮焊件厚度、焊接位置等因素。例如,平焊時(shí)可選擇較大的焊接電流,立焊和仰焊時(shí)焊接電流應(yīng)適當(dāng)減小。電弧電壓的選擇:主要取決于焊條的類型和焊接電流。一般堿性焊條的電弧電壓比酸性焊條略低。電弧電壓應(yīng)與焊接電流相匹配,以保證電弧的穩(wěn)定燃燒和焊縫的良好成形。焊接速度的選擇:應(yīng)根據(jù)焊縫的尺寸和焊接要求來確定。焊接速度過快,焊縫熔深和熔寬減小,可能導(dǎo)致未焊透等缺陷;焊接速度過慢,焊縫熔寬增加,余高增大,還可能出現(xiàn)燒穿等問題。焊條直徑的選擇:根據(jù)焊件厚度來選擇,焊件越厚,焊條直徑越大。同時(shí)還要考慮焊接位置,平焊時(shí)可選用較大直徑的焊條,立焊和仰焊時(shí)一般選用較小直徑的焊條??傊?,選擇合適的焊接工藝參數(shù)需要綜合考慮焊件的材質(zhì)、厚度、焊接位置、焊條類型等因素,通過試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來確定最佳參數(shù)組合,以保證焊縫質(zhì)量。2.分析二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的原因,并說明減少飛濺的措施。答:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的原因主要有以下幾點(diǎn):(1)焊接參數(shù)選擇不當(dāng):焊接電流過大或電弧電壓過高,會(huì)使熔滴過渡不穩(wěn)定,產(chǎn)生飛濺。(2)氣體純度不夠:二氧化碳?xì)怏w中含有水分、氧氣等雜質(zhì),會(huì)影響保護(hù)效果,導(dǎo)致飛濺增加。(3)焊絲伸出長度過長:焊絲伸出長度過長,焊絲電阻熱增加,使焊絲熔化過快,導(dǎo)致飛濺。(4)熔滴過渡形式:短路過渡時(shí),熔滴與熔池短路瞬間,會(huì)產(chǎn)生較大的電磁力,導(dǎo)致飛濺。減少飛濺的措施有:(1)選擇合適的焊接參數(shù):根據(jù)焊件厚度、焊接位置等因素,合理選擇焊接電流和電弧電壓,使熔滴過渡穩(wěn)定。(2)保證氣體純度:使用純度不低于99.5%的二氧化碳?xì)怏w,并定期檢查氣體質(zhì)量。(3)控制焊絲伸出長度:一般焊絲伸出長度為焊絲直徑的10~15倍。(4)采用合適的熔滴過渡形式:對(duì)于厚板焊接,可采用噴射過渡等方式,減少飛濺。(5)在焊絲中加入脫氧元素:如硅、錳等,可減少熔池中一氧化碳的提供,降低飛濺。3.簡述焊接變形的基本形式及防止焊接變形的措施。答:焊接變形的基本形式主要有以下幾種:(1)收縮變形:包括縱向收縮變形和橫向收縮變形,是由于焊縫金屬的冷卻收縮引起的。(2)角變形:由于焊縫截面形狀不對(duì)稱,焊縫橫向收縮不均勻而引起的角變形。(3)彎曲變形:由于焊縫在焊件上的位置不對(duì)稱,導(dǎo)致焊件產(chǎn)生彎曲變形。(4)扭曲變形:由于焊接順序不合理或焊件剛性不均勻,使焊件產(chǎn)生扭曲變形。防止焊接變形的措施有:(1)設(shè)計(jì)措施:合理設(shè)計(jì)焊縫的位置和尺寸,盡量減少焊縫數(shù)量和長度,使焊縫對(duì)稱分布。(2)工藝措施:-反變形法:在焊接前預(yù)先將焊件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行變形,以抵消焊接變形。-剛性固定法:將焊件剛性固定在夾具或平臺(tái)上,限制焊接變形。-合理的焊接順序:采用對(duì)稱焊接、分段焊接等方法,使焊縫的收縮應(yīng)力相互抵消。-焊前預(yù)熱和焊后緩冷:降低焊接過程中的溫差,減少熱應(yīng)力,從而減少變形。(3)矯正措施:對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形,可采用機(jī)械矯正法或火焰加熱矯正法進(jìn)行矯正。四、論述題(10分)論述焊接質(zhì)量控制的重

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