車間安全生產(chǎn)巡檢記錄范本安全生產(chǎn)巡檢記錄是車間安全管理的核心追溯載體，既為隱患排查整改提供依據(jù)，也為合規(guī)管理、事故分析筑牢基礎(chǔ)。以下結(jié)合機械、化工、電子等多行業(yè)車間管理實踐，提供一套可直接落地的巡檢記錄范本及實操指南。一、巡檢記錄基本框架（一）表頭信息（必填項）巡檢日期巡檢班次（早/中/晚）巡檢區(qū)域（如“沖壓車間A線”“涂裝車間調(diào)漆區(qū)”）巡檢人員陪同人員（設(shè)備/工藝/安全崗）----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2024.09.15早班機械加工車間1-5號設(shè)備區(qū)李XX王XX（設(shè)備員）（二）巡檢時段劃分（可選）根據(jù)車間生產(chǎn)節(jié)奏，可細化為班前、班中、班后巡檢：班前：重點查設(shè)備開機前狀態(tài)（如油路、電路、防護裝置）、作業(yè)環(huán)境清理；班中：動態(tài)跟蹤設(shè)備運行、人員操作、環(huán)境變化；班后：核查設(shè)備停機狀態(tài)、能源關(guān)閉、物料歸位。二、核心巡檢內(nèi)容模塊（按風(fēng)險維度拆分）（一）設(shè)備設(shè)施安全檢查項判定標準（示例）實際狀態(tài)問題描述（異常時填寫）----------------------------------------------------------------------------------------------設(shè)備運行狀態(tài)無異響、無過熱（表面溫度≤60℃）、參數(shù)合規(guī)正常-防護裝置急停按鈕有效、防護罩無破損、聯(lián)鎖正常異常2號鉆床皮帶防護罩螺絲松動電氣系統(tǒng)接地電阻≤4Ω、線纜無破損、配電箱標識清晰正常-（二）作業(yè)環(huán)境安全檢查項判定標準（示例）實際狀態(tài)問題描述--------------------------------------------------------------------------------通道與場地通道寬度≥1.2m、物料堆放≤1.5m、地面無油污異常原材料區(qū)通道僅1.1m照明通風(fēng)作業(yè)區(qū)亮度≥200lux、通風(fēng)設(shè)備開啟正常-有害氣體濃度如CO≤30mg/m3、VOCs≤100mg/m3（依工藝定）正常-（三）人員操作合規(guī)性檢查項判定標準實際狀態(tài)問題描述---------------------------------------------------------------------------------勞保用品佩戴安全帽/防護手套/面罩按需佩戴異常焊工劉XX未戴面罩操作流程無違規(guī)帶電作業(yè)、超量程操作正常-（四）安全防護與應(yīng)急管理檢查項判定標準實際狀態(tài)問題描述---------------------------------------------------------------------------------防護設(shè)施護欄高度≥1.1m、安全網(wǎng)無破損正常-警示標識“當心機械傷人”等標識清晰無褪色正常-應(yīng)急設(shè)施滅火器壓力正常（綠區(qū)）、急救箱藥品全異常3號滅火器壓力不足（五）管理文件執(zhí)行檢查項判定標準實際狀態(tài)問題描述---------------------------------------------------------------------------------交接班記錄設(shè)備狀態(tài)、遺留問題記錄完整正常-隱患整改單前期隱患已閉環(huán)（復(fù)查結(jié)果明確）異常8.20設(shè)備漏油隱患未復(fù)查三、問題處置與閉環(huán)管理（一）問題記錄格式（“五定”原則）問題描述風(fēng)險等級（一般/較大/重大）整改要求責任人整改期限復(fù)查結(jié)果（整改后填寫）-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2號鉆床防護罩破損一般15日下班前更換防護罩王XX9.16已整改（9.1614:00）焊工未戴面罩較大當場整改，培訓(xùn)教育趙XX立即已整改（9.1509:30）（二）整改跟蹤機制1.復(fù)查：整改完成后1個工作日內(nèi)，由巡檢人或安全員現(xiàn)場驗證；2.升級：逾期未整改的，需標注“未完成”并上報車間主任，啟動督辦流程；3.存檔：整改單與巡檢記錄同步歸檔，作為月度安全考核依據(jù)。四、記錄填寫規(guī)范與注意事項（一）填寫要求真實性：設(shè)備溫度、氣體濃度等數(shù)據(jù)需現(xiàn)場測量（如“空壓機溫度58℃（紅外測溫）”）；精準性：問題描述避免模糊（如“3號銑床急停失效”而非“設(shè)備故障”）；時效性：班中發(fā)現(xiàn)的緊急隱患（如漏電、化學(xué)品泄漏）需立即上報，并在記錄中備注“已臨時處置，詳見《應(yīng)急處置單》”。（二）存檔管理紙質(zhì)記錄：每日由班組長審核簽字，每周匯總至安全管理部，保存期≥3年；電子記錄：同步錄入企業(yè)“安全管理系統(tǒng)”，支持按區(qū)域、日期、問題類型檢索。（三）特殊場景適配夜間/節(jié)假日巡檢：標注“夜間值班巡檢”，問題需電話上報值班領(lǐng)導(dǎo)，記錄中補充“已報張XX（值班長）”；多班制車間：明確“交接巡檢”（如“白夜班交接時，確認5號設(shè)備刀具已更換”）。五、典型場景應(yīng)用示例（機械加工車間早班巡檢）巡檢日期：2024.09.15|班次：早班|區(qū)域：機械加工車間1-5號設(shè)備區(qū)巡檢人員：李XX|陪同：王XX（設(shè)備員）（一）設(shè)備設(shè)施2號鉆床：皮帶防護罩螺絲松動（風(fēng)險一般）→整改要求：15日下班前緊固，王XX負責；空壓機：壓力0.7MPa（正常，范圍0.6-0.8MPa）。（二）作業(yè)環(huán)境原材料堆放區(qū)：通道寬度1.1m（不足1.2m，風(fēng)險一般）→整改要求：15日14:00前清理，張XX（倉庫）負責。（三）人員操作焊工劉XX：未戴防護面罩（風(fēng)險較大）→當場整改，趙XX（班長）負責培訓(xùn)。（四）復(fù)查結(jié)果（次日補充）2號鉆床防護罩：已緊固（9.1608:30）；通道：已清理（9.1513:50）；焊工勞保：已規(guī)范佩戴（9.1509:30）。六、優(yōu)化建議1.個性化調(diào)整：企業(yè)可結(jié)合自身工藝（如化工車間增加“危化品存儲”檢查項、電子車間增加“靜電防護”項）；2.培訓(xùn)賦能：定期組織巡檢人員學(xué)習(xí)設(shè)備原理、風(fēng)險辨識方法，避免“形式化檢查”；3.