鋼筋工安全技術(shù)交底前臺(tái)一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)入1.1所有鋼筋工必須持有效特種作業(yè)操作證（建筑類），入場(chǎng)前由項(xiàng)目部勞資員、安全員、班組長(zhǎng)三方共同核對(duì)證件真?zhèn)?、有效期、作業(yè)范圍，拍照存檔并錄入實(shí)名制平臺(tái)。1.2新工人須完成三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），課時(shí)分別不少于8h、12h、20h，考核分?jǐn)?shù)≥90分方可上崗；考核卷須本人手寫簽字，禁止代簽。1.355周歲以上人員需提供近三個(gè)月內(nèi)縣級(jí)以上醫(yī)院體檢報(bào)告，重點(diǎn)排查高血壓、心臟病、眩暈癥、色盲、癲癇等禁忌癥；體檢報(bào)告由安全員封存，保存至項(xiàng)目竣工后兩年。1.4建立“一人一檔”，包含身份證、操作證、體檢表、教育卡、保險(xiǎn)單、違章記錄、獎(jiǎng)罰記錄，每日更新，班前掃碼確認(rèn)。2.工具與設(shè)備點(diǎn)檢2.1手動(dòng)工具：扳手、扎鉤、鋼釬、錘子、斷線鉗須逐一編號(hào)，每日班前由工具員進(jìn)行“三確認(rèn)”——確認(rèn)無(wú)裂紋、無(wú)飛邊、無(wú)松動(dòng)，并涂抹白粉筆做標(biāo)記，未標(biāo)記禁止使用。2.2電動(dòng)工具：彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、砂輪切割機(jī)須由機(jī)管員提前1h啟動(dòng)空載試車，檢查漏電保護(hù)器動(dòng)作時(shí)間≤0.1s、接地電阻≤4Ω、刀片無(wú)崩齒、防護(hù)罩完好。試車過(guò)程拍攝15s短視頻，上傳設(shè)備群備案。2.3吊裝索具：鋼絲繩采用6×37+FC、公稱抗拉強(qiáng)度1770MPa，每日班前用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑，磨損量＞公稱直徑7%立即報(bào)廢；卸扣銷軸須橫銷承載，嚴(yán)禁用螺紋鋼代替。2.4個(gè)人防護(hù)用品：安全帽（GB2811）帽殼無(wú)裂紋、帽襯下頜帶完整；安全帶（GB6095）為全身式、雙掛點(diǎn)，緩沖包在有效期內(nèi)；絕緣手套（GB/T17622）每半年做一次耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告隨車攜帶。3.作業(yè)環(huán)境確認(rèn)3.1臨邊防護(hù)：樓層周邊、樓梯口、電梯井口須設(shè)置高度≥1.5m的定型化防護(hù)欄桿，橫桿兩道，立桿間距≤2m，踢腳板高度180mm，外立面掛密目網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2。3.2洞口覆蓋：短邊≥1.5m的洞口采用≥6mm花紋鋼板滿鋪，四角用M12膨脹螺栓固定，鋼板表面刷黃黑警示漆；小于1.5m的洞口用18mm膠合板+木枋背楞，承載力≥2kN/m2，每日班后由值班電工用鐵絲二次加固。3.3照明與通道：夜間作業(yè)照度≥50lx，采用36VLED燈帶，固定于專用絕緣支架；作業(yè)通道寬度≥1.2m，坡度≤1:3，通道兩側(cè)設(shè)置擋腳板與雙道扶手，腳手板用16#鐵絲雙股綁扎，探頭長(zhǎng)度≤150mm。3.4天氣限制：風(fēng)速≥6級(jí)（10.8m/s）或雨雪、濃霧、雷電黃色預(yù)警立即停止綁扎、吊裝、焊接作業(yè)；復(fù)工前由安全總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長(zhǎng)三方現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合確認(rèn)，簽字后方可復(fù)工。二、鋼筋運(yùn)輸與堆放1.車輛進(jìn)場(chǎng)1.1鋼筋運(yùn)輸車須安裝金屬封閉式尾擋，高度≥400mm，轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)限速5km/h；門衛(wèi)室設(shè)置地磅，每車過(guò)磅比對(duì)裝貨清單，誤差＞2%拒絕卸料。1.2卸料區(qū)域畫(huà)設(shè)1.5m寬安全線，非卸料人員禁止入內(nèi)；夜間卸料配置2臺(tái)36V移動(dòng)照明車，照射角度≥45°，消除陰影。2.堆碼標(biāo)準(zhǔn)2.1場(chǎng)地硬化：采用200mm厚C20混凝土+單層雙向Φ12@150鋼筋網(wǎng)片，每6m設(shè)伸縮縫，防止局部下沉。2.2墊高要求：鋼筋離地≥200mm，采用150×150×1200mm混凝土條枕，間距≤2m；條枕刷紅白警示漆，端頭設(shè)反光貼。2.3限高限寬：直條鋼筋≤1.2m，盤圓鋼筋≤1.5m，懸挑長(zhǎng)度≤500mm；堆垛之間留≥1.5m通道，端頭設(shè)0.8m高定型化擋腳板。2.4標(biāo)識(shí)管理：每垛設(shè)置二維碼標(biāo)識(shí)牌，包含規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、責(zé)任人，掃碼可查看質(zhì)保書(shū)與復(fù)試報(bào)告。3.吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)3.1司索工必須持司索信號(hào)工雙證，穿橘紅色反光背心，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)與對(duì)講機(jī)雙通道指揮；吊點(diǎn)采用4根同規(guī)格鋼絲繩，夾角≤60°，嚴(yán)禁單根起吊。3.2起吊前進(jìn)行“三起三落”試吊：離地200mm→停10s→檢查索具→再起500mm→停5s→確認(rèn)無(wú)滑移→全速提升。3.3樓層轉(zhuǎn)運(yùn)采用定制鋼筋滑槽，槽體用3mm鋼板+Φ20鋼筋龍骨，坡度≤30°，底部設(shè)橡膠緩沖墊，嚴(yán)禁人工肩扛超長(zhǎng)鋼筋在腳手架上行走。三、鋼筋加工1.切斷作業(yè)1.1切斷機(jī)刀片間隙控制在0.5～0.8mm，每日首件切樣后用量規(guī)復(fù)測(cè)；被切鋼筋直徑＞25mm時(shí)，必須兩端用鋼管夾具固定，防止回彈。1.2操作者站在刀片右側(cè)，左手握限位器，右手壓手柄，禁止戴手套；切斷短料＜300mm時(shí)，使用專用夾鉗，嚴(yán)禁手扶。1.3刀片更換必須斷電掛牌，上鎖采用“雙鎖雙鑰匙”制度，電工與機(jī)操工各持一把，同時(shí)在場(chǎng)方可開(kāi)鎖。2.彎曲成型2.1彎曲機(jī)芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，成型軸與擋鐵軸間隙≤1mm；彎曲Ⅲ級(jí)鋼時(shí)，一次彎曲角度≤90°，防止裂紋。2.2彎曲區(qū)設(shè)置3mm厚鋼板隔離罩，僅留進(jìn)料口，罩體刷黃黑警示漆；操作者須站在機(jī)身尾部，防止鋼筋甩出傷人。2.3異形箍筋采用數(shù)控彎曲中心加工，程序由技術(shù)部下發(fā)U盤，禁止私自修改；首件加工后，用角度尺、游標(biāo)卡尺全數(shù)檢驗(yàn)，合格后方可批量生產(chǎn)。3.調(diào)直除銹3.1調(diào)直機(jī)牽引速度≤80m/min，調(diào)直模內(nèi)孔磨損量＞0.3mm立即更換；收料端設(shè)1.5m長(zhǎng)橡膠緩沖管，防止鋼筋彈出。3.2除銹采用封閉式拋丸機(jī)，粉塵濃度＜8mg/m3，出口設(shè)負(fù)壓吸塵罩；作業(yè)人員佩戴KN95防塵口罩與護(hù)目鏡，每2h輪換一次。四、鋼筋綁扎與安裝1.梁板作業(yè)1.1綁扎順序：先主梁后次梁，先底層后上層，先受力筋后分布筋；每跨兩端設(shè)定位箍筋，用石筆在模板上彈線，確保間距誤差≤5mm。1.2馬凳設(shè)置：板厚≤150mm采用Φ12幾字形馬凳，@800×800mm；板厚＞150mm采用Φ16三角形馬凳，@600×600mm，底部設(shè)塑料墊塊，確保保護(hù)層厚度±2mm。1.3跳板鋪設(shè)：作業(yè)層滿鋪50mm厚腳手板，用16#鐵絲雙股綁扎，接頭處設(shè)兩根小橫桿，探頭≤150mm；禁止在鋼筋網(wǎng)片上鋪設(shè)木枋當(dāng)跳板。2.墻柱作業(yè)2.1豎向鋼筋≥Φ16時(shí)，采用定制角鋼定位框，每2m一道，角鋼L50×5，鉆孔與鋼筋卡位，確保豎向位移≤3mm。2.2箍筋加密區(qū)從節(jié)點(diǎn)邊開(kāi)始，長(zhǎng)度按1.5倍梁高取值，間距誤差≤3mm；加密區(qū)第一道箍筋距節(jié)點(diǎn)邊≤50mm。2.3墻柱鋼筋綁扎搭設(shè)“井”字形操作架，立桿縱距≤1.5m，橫距≤1.2m，步距≤1.8m，外側(cè)設(shè)連續(xù)剪刀撐；作業(yè)面設(shè)可移動(dòng)式鋼筋掛籠，掛籠用Φ20鋼筋焊接，高度1.2m，底部鋪腳手板，四角設(shè)防墜鏈。3.高處與臨邊3.1綁扎高度≥2m時(shí)，必須系掛雙掛點(diǎn)安全帶，生命繩采用Φ12錦綸繩，兩端用三個(gè)鋼絲繩卡緊固，間距≥6m；生命繩每2m設(shè)減墜結(jié)，防止滑落。3.2臨邊作業(yè)設(shè)“硬軟雙防護(hù)”：內(nèi)側(cè)設(shè)1.5m高定型欄桿，外側(cè)掛安全平網(wǎng)，網(wǎng)體與結(jié)構(gòu)間隙≤100mm；每片網(wǎng)用14#鐵絲與預(yù)埋鋼筋環(huán)連接，間距≤500mm。3.3禁止雨天在模板邊緣行走；鞋底沾泥須先在鋼網(wǎng)板上刮凈，防止滑倒。五、焊接與機(jī)械連接1.電渣壓力焊1.1焊機(jī)二次空載電壓≤80V，二次線采用YH35mm2銅芯軟電纜，長(zhǎng)度≤30m，接頭用銅套管壓接并包絕緣膠帶；電纜穿越腳手架時(shí)，設(shè)PVC套管保護(hù)。1.2焊劑使用前烘干，溫度250℃×2h，烘干后存放在保溫桶內(nèi)，4h內(nèi)用完；回收焊劑重復(fù)使用率≤30%，防止夾渣。1.3每根接頭焊完后，立即用石棉氈包裹保溫，時(shí)間≥30s，防止冷縮裂紋；外觀檢查軸線偏移≤2mm，彎折角≤4°，否則割除重焊。2.直螺紋套筒連接2.1套筒材質(zhì)45#鋼，長(zhǎng)度≥1.2倍鋼筋直徑，內(nèi)螺紋采用6H級(jí)，通止規(guī)檢驗(yàn)合格率100%；鋼筋絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2+2P（螺距）。2.2絲頭加工后，用專用牙形規(guī)、卡規(guī)全數(shù)檢驗(yàn)，不合格絲頭當(dāng)場(chǎng)切掉；檢驗(yàn)合格絲頭戴塑料保護(hù)帽，防止磕碰。2.3連接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，扭矩值按規(guī)范取值，現(xiàn)場(chǎng)用帶表扭矩扳手抽檢10%，欠擰值＞10N·m必須返工；接頭外露螺紋≤2P。六、模板與預(yù)埋配合1.預(yù)埋件安裝1.1防雷接地采用Φ12鍍鋅圓鋼，雙面焊焊縫長(zhǎng)度≥6d，焊縫高度≥6mm；焊接后敲掉焊渣，用鋼絲刷除銹，刷兩道防銹漆。1.2水電套管預(yù)埋前，用全站儀定位，誤差≤3mm；套管與鋼筋沖突時(shí)，優(yōu)先保證鋼筋位置，套管移位需經(jīng)水電工程師、結(jié)構(gòu)工程師雙簽。1.3吊模鋼筋采用Φ16，端部設(shè)彎鉤，錨入長(zhǎng)度≥20d，間距≤1m；吊模拆除后，用角磨機(jī)將外露部分切除，并涂刷防銹漆。2.混凝土澆筑看護(hù)2.1澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)位移立即用撬棍復(fù)位；看護(hù)人員穿反光背心、戴護(hù)目鏡，站在專用腳手板上，禁止踩踏鋼筋網(wǎng)片。2.2泵管出口設(shè)橡膠緩沖彎頭，減小混凝土沖擊力；布料桿旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，設(shè)專人指揮。2.3澆筑后，用塑料薄膜覆蓋鋼筋甩茬，防止水泥漿污染；污染嚴(yán)重的鋼筋用鋼絲刷+清水沖洗，確保粘結(jié)力。七、文明施工與職業(yè)健康1.降噪措施1.1加工區(qū)設(shè)隔音棚，棚體采用75mm厚彩鋼夾芯板，內(nèi)側(cè)加吸音棉，噪聲排放晝間≤70dB、夜間≤55dB；每月委托第三方檢測(cè)一次。1.2切斷、彎曲作業(yè)盡量安排在6:30～22:00，夜間作業(yè)提前向環(huán)保部門申請(qǐng)，并在門口張貼安民告示。2.粉塵控制2.1加工區(qū)設(shè)霧炮機(jī)，射程≥30m，每2h自動(dòng)噴淋10min；地面硬化+及時(shí)清掃，目測(cè)無(wú)積塵。2.2工人佩戴KN95口罩，每班發(fā)放2只，舊口罩投入專用收集桶，由保潔員統(tǒng)一無(wú)害化處理。3.高溫季節(jié)3.1調(diào)整作業(yè)時(shí)間，11:00～15:00禁止高處作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)涼棚與空調(diào)休息室，提供0.2%淡鹽水、藿香正氣水、人丹。3.2開(kāi)展高溫體檢，測(cè)量血壓、心率，收縮壓＞160mmHg或心率＞110次/分鐘立即停止作業(yè)。4.低溫季節(jié)4.1鋼筋調(diào)直、彎曲作業(yè)區(qū)設(shè)暖風(fēng)機(jī)，環(huán)境溫度≥5℃；電渣焊焊劑烘干溫度提高至300℃，保溫桶外加棉套。4.2雨雪后，用掃帚+鐵鍬清除腳手板積雪，再鋪麻袋防滑；安全繩、生命繩結(jié)冰后停用，更換為防凍型合成纖維繩。八、應(yīng)急與事故處置1.觸電1.1首發(fā)現(xiàn)者立即用絕緣木桿挑開(kāi)電纜，禁止徒手拉人；斷電后實(shí)施心肺復(fù)蘇，按壓頻率100～120次/分鐘，深度5～6cm，每30次配合2次人工呼吸。1.2現(xiàn)場(chǎng)配備AED除顫儀，每月由安全醫(yī)生組織演練一次；救護(hù)車到達(dá)前，用項(xiàng)目應(yīng)急車輛轉(zhuǎn)送，車內(nèi)備氧氣袋、冰袋。2.高處墜落2.1墜落半徑內(nèi)設(shè)軟防護(hù)（安全網(wǎng)）+硬防護(hù)（腳手板雙層封閉），墜落后立即封鎖區(qū)域，防止二次傷害。2.2懷疑脊柱損傷時(shí)，用脊柱板+頸托固定，禁止背抱；搬運(yùn)時(shí)保持頭、頸、軀干同軸，由4人同時(shí)翻轉(zhuǎn)。3.物體打擊3.1加工區(qū)設(shè)防護(hù)棚，棚頂雙層腳手板+彩鋼瓦，沖擊荷載≥1.2kN/m2；事故發(fā)生后，立即清點(diǎn)工具，確認(rèn)無(wú)二次掉落風(fēng)險(xiǎn)再施救。3.2出血傷口用無(wú)菌敷料加壓包扎，動(dòng)脈出血用止血帶，記錄上帶時(shí)間，每40min放松一次，時(shí)長(zhǎng)30s。4.火災(zāi)4.1加工區(qū)每25m設(shè)1具4kg干粉滅火器、1具35kg推車滅火器，每月檢查壓力、鉛封；電焊作業(yè)點(diǎn)配2具滅火毯。4.2火災(zāi)發(fā)生后，電工立即切斷總配電箱電源；火勢(shì)≤1m2用滅火毯覆蓋，＞1m2啟動(dòng)消防栓，水帶接口用卡扣緊固，2人一組，出水時(shí)間≤3min。九、班后管理1.落手清1.1鋼筋頭分類入池：長(zhǎng)度≥300mm的碼入半成品池，＜300mm的入廢料池；廢料池每日清運(yùn)，過(guò)磅記錄，誤差±1%。1.2腳手板上鐵屑、扎絲用磁鐵吸凈，防止扎腳；清掃后用吹