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文檔簡介

PAGE機加工車間衛(wèi)生打掃制度一、總則1.目的為加強機加工車間的環(huán)境衛(wèi)生管理,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,保障員工身體健康,提高生產(chǎn)效率,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司機加工車間全體員工及進入該車間的外來人員。3.職責分工車間主任:全面負責車間衛(wèi)生打掃工作的組織、監(jiān)督和檢查,確保衛(wèi)生打掃工作落實到位。班組長:負責本班組區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃工作安排與督促,對本班組衛(wèi)生狀況負責。員工:按照規(guī)定的衛(wèi)生打掃要求,完成各自工作區(qū)域及公共區(qū)域的衛(wèi)生打掃任務(wù)。二、衛(wèi)生標準與要求(一)工作區(qū)域衛(wèi)生1.設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面無油污、灰塵、雜物,保持清潔光亮。定期對設(shè)備進行擦拭、清掃,重點部位如操作面板、導軌、絲桿等要擦拭干凈。設(shè)備周圍地面無油污、水漬,不得有鐵屑、廢料等堆積。設(shè)備維修、保養(yǎng)后要及時清理現(xiàn)場,保持設(shè)備周邊環(huán)境整潔。設(shè)備的防護裝置、安全警示標識要保持完好、清晰,如有損壞或模糊應及時更換或修復。2.加工區(qū)域衛(wèi)生加工臺面、夾具、量具等要保持清潔,使用后及時清理干凈,擺放整齊。不得在加工臺上放置與加工無關(guān)的物品。加工過程中產(chǎn)生的鐵屑、廢料要及時清理,按照規(guī)定分類存放于指定地點,不得隨意丟棄在工作區(qū)域內(nèi)。加工區(qū)域的通道要保持暢通無阻,不得堆放任何物品,確保人員和物料運輸安全。3.工具擺放各類工具應分類擺放于工具柜或工具架上,標識清晰,便于取用。工具使用后要及時歸位,不得隨意放置在工作臺上或地面上。定期對工具進行清理和維護,確保工具完好無損,功能正常。對于損壞的工具要及時報修或更換。(二)公共區(qū)域衛(wèi)生1.車間地面衛(wèi)生車間地面要保持清潔,無明顯灰塵、油污、水漬、雜物等。每日工作結(jié)束后,使用掃把、拖把等工具對地面進行清掃,清除鐵屑、廢料、垃圾等。地面如有油污,應使用專用清潔劑進行清洗,確保地面干凈整潔。對于地面上的頑固污漬,要及時采取有效措施進行清理。車間內(nèi)的排水系統(tǒng)要保持暢通,定期檢查排水管道,防止堵塞。如有堵塞情況,應及時通知維修人員進行疏通。2.墻壁與天花板衛(wèi)生車間墻壁應保持清潔,無灰塵、蜘蛛網(wǎng)、污漬等。定期對墻壁進行擦拭,如有需要可使用清潔劑進行清洗。天花板應無積塵、無漏水現(xiàn)象。定期檢查天花板的衛(wèi)生狀況,對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。3.門窗衛(wèi)生車間門窗要保持干凈,玻璃明亮無污漬,窗框、窗臺無灰塵。每日工作前或工作后,對門窗進行擦拭,確保門窗清潔。門窗要經(jīng)常關(guān)閉,防止灰塵、雜物等進入車間。如遇特殊情況需要通風,應安裝紗窗等防護設(shè)施,防止蚊蟲進入。4.通風系統(tǒng)衛(wèi)生車間通風系統(tǒng)要定期進行清理和維護,確保通風良好。通風管道、風口等部位要保持清潔,無積塵、無雜物堵塞。定期檢查通風設(shè)備的運行狀況,如有故障應及時維修或更換,保證車間空氣質(zhì)量符合相關(guān)標準要求。(三)物料存儲區(qū)域衛(wèi)生1.原材料存儲原材料應分類存放于指定區(qū)域,擺放整齊,標識清晰。原材料不得直接放置在地面上,應放置在貨架、托盤或墊板上,防止受潮、生銹。原材料存儲區(qū)域要保持清潔,定期清理周邊的灰塵、雜物等。對于易產(chǎn)生粉塵的原材料,要采取有效的防塵措施。定期檢查原材料的質(zhì)量狀況,對于有變質(zhì)、損壞跡象的原材料要及時處理,防止影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.成品與半成品存儲成品與半成品應分類存放于指定的貨架或倉庫內(nèi),標識明確,便于查找和管理。成品與半成品不得隨意堆放,要按照規(guī)定的方式進行擺放,確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。存儲區(qū)域要保持干燥、通風良好,防止產(chǎn)品受潮、發(fā)霉。定期對存儲區(qū)域進行清掃,清除灰塵、雜物等,保持區(qū)域整潔。對庫存的成品與半成品要定期進行盤點和檢查,確保賬物相符,產(chǎn)品質(zhì)量合格。(四)個人衛(wèi)生1.員工著裝員工進入車間必須穿戴工作服、工作帽,嚴禁穿拖鞋、涼鞋、短褲、裙子等進入車間。工作服要保持干凈整潔,定期清洗更換。工作服應扣好扣子,拉好拉鏈,不得敞開或隨意挽起袖子、褲腿。工作帽要佩戴端正,頭發(fā)不得外露。2.手部衛(wèi)生員工在工作前、工作后、用餐前等應及時洗手,保持手部清潔。洗手應使用流動水和肥皂或洗手液,按照正確的洗手方法進行清洗,確保手部無油污、灰塵等。在進行特殊作業(yè)(如接觸油污、化學品等)時,應佩戴相應的防護手套,并在作業(yè)結(jié)束后及時更換手套,清洗手部。3.口腔與面部衛(wèi)生員工應保持口腔清潔,不得在車間內(nèi)吸煙、嚼口香糖等。工作期間應盡量避免食用有異味的食物,保持口氣清新。注意面部清潔,不得在車間內(nèi)化濃妝。如有灰塵、油污等沾染面部,應及時清洗干凈。三、衛(wèi)生打掃流程與時間安排(一)日常衛(wèi)生打掃流程1.班前衛(wèi)生員工在上班前15分鐘到達工作崗位,首先對各自工作區(qū)域進行簡單清掃,清除地面上的雜物、鐵屑等,擦拭設(shè)備操作面板、工具柜等表面灰塵。檢查設(shè)備、工具是否完好,擺放是否整齊,如有問題及時報告班組長或車間主任。2.班中衛(wèi)生在工作過程中,員工要隨時保持工作區(qū)域的衛(wèi)生整潔。加工過程中產(chǎn)生的鐵屑、廢料要及時清理,放置在指定的廢料箱內(nèi);工具使用后要及時歸位,并清理干凈。對于設(shè)備運行過程中濺出的油污、水漬等,要及時擦拭干凈,防止油污擴散和地面滑倒。班組長要定期對本班組區(qū)域的衛(wèi)生狀況進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促員工整改。3.班后衛(wèi)生工作結(jié)束后,員工首先關(guān)閉設(shè)備電源,清理加工剩余的物料,并將其歸位存放。使用掃把、拖把等工具對地面進行全面清掃,清除鐵屑、廢料、垃圾等;擦拭設(shè)備表面,清理設(shè)備周圍的油污、水漬等;整理工具,將工具擺放整齊。班組長要對本班組區(qū)域的衛(wèi)生打掃情況進行檢查,確認無誤后關(guān)閉本班組區(qū)域的照明、通風等設(shè)備。車間全體員工完成各自區(qū)域的衛(wèi)生打掃后,由車間主任組織對車間公共區(qū)域進行最后清掃,包括地面、墻壁、門窗、通風系統(tǒng)等,確保車間整體衛(wèi)生達標。(二)定期衛(wèi)生打掃安排1.每周每周五下午下班后,對車間進行一次全面的大掃除。除了完成日常衛(wèi)生打掃任務(wù)外,還要重點對設(shè)備進行深度清潔,包括擦拭設(shè)備內(nèi)部、清理設(shè)備油污、檢查設(shè)備潤滑情況等。對通風系統(tǒng)進行檢查和清理,包括通風管道、風口等部位,清除積塵和雜物。對物料存儲區(qū)域進行整理和盤點,清理過期或損壞的物料,確保物料存儲規(guī)范、有序。2.每月每月最后一周的周五下午下班后,對車間墻壁、天花板進行全面清潔,擦拭墻壁灰塵、清除天花板蜘蛛網(wǎng)等。對車間的消防設(shè)施、安全警示標識等進行檢查和清潔,確保其完好、清晰。對車間的排水系統(tǒng)進行檢查和疏通,防止堵塞。3.每季度每季度末的周五下午下班后,對車間的設(shè)備進行全面維護保養(yǎng),并對設(shè)備衛(wèi)生進行徹底清理。包括拆卸設(shè)備部分部件進行清洗、更換磨損的零部件等,同時對設(shè)備外觀進行全面擦拭和保養(yǎng)。對車間的工具進行全面盤點和檢查,對損壞的工具進行維修或更換,對工具柜、工具架進行清潔和整理。對車間的地面進行徹底清洗,可使用專用清潔劑進行深度清潔,確保地面干凈、無油污。四、衛(wèi)生檢查與考核1.檢查方式車間主任、班組長應每日對車間衛(wèi)生狀況進行檢查,采用定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的方式。公司將組織定期的衛(wèi)生檢查,由相關(guān)部門人員組成檢查小組,按照衛(wèi)生標準對車間進行全面檢查。2.檢查內(nèi)容工作區(qū)域衛(wèi)生:包括設(shè)備衛(wèi)生、加工區(qū)域衛(wèi)生、工具擺放等。公共區(qū)域衛(wèi)生:包括地面衛(wèi)生、墻壁與天花板衛(wèi)生、門窗衛(wèi)生、通風系統(tǒng)衛(wèi)生等。物料存儲區(qū)域衛(wèi)生:包括原材料存儲、成品與半成品存儲等。個人衛(wèi)生:包括員工著裝、手部衛(wèi)生、口腔與面部衛(wèi)生等。3.考核標準衛(wèi)生狀況良好,符合衛(wèi)生標準要求的,給予相應的獎勵。獎勵方式包括績效加分、獎金獎勵、榮譽表彰等,具體獎勵措施由公司根據(jù)實際情況制定。對于衛(wèi)生不達標的區(qū)域或個人,將視情節(jié)輕重給予相應的處罰。處罰方式包括績效扣分、罰款、警告、責令整改等。對于多次違反衛(wèi)生制度且拒不整改的,將給予更嚴厲的處罰,直至辭退。4.結(jié)果反饋與整改每次衛(wèi)生檢查結(jié)束后,檢查人員應及時將檢查結(jié)果反饋給車間主任和相關(guān)責任人。對于存在的問題要明確指出,并提出整改要求和期限。車間主任應組織相關(guān)責任人對存在的問題進行分析,制定整改措施,并跟蹤

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