支座安裝施工作業(yè)安全技術(shù)交底第一章交底目的與適用范圍1.1目的本交底旨在使支座安裝作業(yè)全體人員（含項目經(jīng)理、技術(shù)主管、施工員、起重工、電焊工、電工、普工、監(jiān)理、第三方監(jiān)測人員）在開工前即掌握“零死亡、零傾覆、零火災(zāi)、零污染”四大硬指標(biāo)，確保支座安裝全過程符合國家現(xiàn)行《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650—2022）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755—2012）及項目專用《HSE管理手冊》第5.3版要求。1.2適用范圍適用于×××公司××高速第3合同段全線橋梁（含互通、匝道、分離式立交）板式橡膠支座、盆式支座、球型鋼支座、抗震支座的卸車、臨時存放、二次倒運、定位、調(diào)平、灌漿、鎖定、成品保護及驗收全過程。第二章法律法規(guī)與項目制度清單2.1國家層面①《安全生產(chǎn)法》（2021修訂）第36—42條；②《特種設(shè)備安全法》起重機械章節(jié)；③《消防法》動火審批條款；④《環(huán)境保護法》施工揚塵與噪聲控制條款。2.2行業(yè)規(guī)范①JTG/T3650—2022第8.4條“支座安裝”；②GB50755—2012第11.2條“鋼結(jié)構(gòu)支座”；③JGJ276—2012起重吊裝工程安全規(guī)范。2.3企業(yè)制度①《××公司橋梁支座安裝作業(yè)HSE作業(yè)指導(dǎo)書》（編號：Q/××—2023—BZ—03）；②《起重設(shè)備“十不吊”實施細(xì)則》；③《高處作業(yè)分級審批制度》；④《動火作業(yè)“三證一監(jiān)”管理辦法》；⑤《隱患排查“日周月”清單制》。2.4項目級補充①支座安裝專項應(yīng)急預(yù)案（版本號：A/1，2024—03—15發(fā)布）；②高溫季節(jié)（≥35℃）錯峰作業(yè)令；③夜間作業(yè)照明度≥50lx強制令；④防塵降噪“六個100%”實施細(xì)則。第三章工程概況與危險源清單3.1工程概況本合同段橋梁46座，共需安裝支座1324塊，其中盆式支座（GPZ（Ⅱ）型）最重單件12.7t，安裝高度0.2—42.6m；球型鋼支座（QZ型）最大水平承載力8000kN；板式橡膠支座需二次灌漿厚度30—60mm。3.2危險源清單（節(jié)選）R1高處墜落：墊石頂面距地面最大42.6m；R2物體打擊：支座本體12.7t+吊索具，吊臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)人員暴露；R3起重傷害：220t汽車吊支腿地基為回填土，承載力未經(jīng)復(fù)驗；R4觸電：夜間照明采用220V碘鎢燈，電纜拖地；R5火災(zāi)：氧乙炔切割墊石預(yù)埋鋼板，動火點距支座橡膠≤2m；R6中毒窒息：灌漿料拌合空間密閉，粉塵濃度≥8mg/m3；R7環(huán)境事件：廢機油、丙酮擦拭液直接傾倒。3.3風(fēng)險等級判定采用LEC法（D=L×E×C），R2、R3的D值≥160，列為“公司級重大風(fēng)險”，須由分公司副經(jīng)理帶班作業(yè)。第四章施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備①項目經(jīng)理部成立“支座安裝專班”，固定成員16人，名單報監(jiān)理備案；②特種作業(yè)人員持證率100%，證件復(fù)印件塑封后貼于安全帽后側(cè)；③所有人員進(jìn)場前完成“三級教育”+“VR墜落體驗”+“心肺復(fù)蘇實操”，考核≥90分方可上崗；④每日班前會實行“三查三確認(rèn)”：查精神狀態(tài)、查勞動防護、查工具狀態(tài)；確認(rèn)風(fēng)速、確認(rèn)吊具、確認(rèn)應(yīng)急通道。4.2設(shè)備與工機具①220t汽車吊1臺，年檢報告在有效期內(nèi)，現(xiàn)場二次復(fù)檢吊鉤、鋼絲繩、力矩限制器；②支座專用吊梁（材質(zhì)Q355B，安全系數(shù)≥4）出廠附探傷報告；③10t手拉葫蘆4臺，逐臺做1.25倍靜載試驗；④激光水準(zhǔn)儀（±1mm/km）2臺，經(jīng)緯儀1臺，計量檢定合格；⑤防墜器（100kg—2000kg范圍）每人1套，實行“一人一簽一編號”發(fā)放；⑥應(yīng)急物資：擔(dān)架1副、氧氣袋2套、冰袋20只、AED1臺、干粉滅火器（6kg）8具。4.3材料①支座到貨逐塊掃碼入庫，二維碼含出廠編號、合格證、型式檢驗報告；②灌漿料采用Ⅲ類水泥基灌漿料（28d抗壓≥85MPa），現(xiàn)場每50t做1組試件；③丙酮、螺栓松動劑集中存放于防爆柜，雙人雙鎖，領(lǐng)用登記。4.4作業(yè)環(huán)境①墊石強度回彈值≥30MPa方可承載，現(xiàn)場取芯復(fù)核；②在墊石四周搭設(shè)1.2m高鋼管圍欄，立掛密目網(wǎng)+踢腳板（180mm高）；③夜間作業(yè)設(shè)置4座8m高LED燈塔，照度≥50lx，陰影面積≤5%；④風(fēng)速≥6級（10.8m/s）或雷電黃色預(yù)警，立即撤人停機。第五章支座安裝流程與關(guān)鍵控制5.1流程總圖卸車→二次倒運→墊石復(fù)測→放樣→環(huán)氧砂漿找平→支座吊裝→粗調(diào)→精調(diào)→臨時鎖定→灌漿→養(yǎng)護→螺栓終擰→驗收→成品保護。5.2卸車與臨時存放①平板車支設(shè)枕木（200mm×200mm×1500mm）4根，枕木與地面接觸面積≥0.12m2，接地比壓≤0.15MPa；②支座落地后，用木楔雙側(cè)對稱打緊，防止?jié)L動；③室外存放≥24h須用防雨布苫蓋，橡膠面嚴(yán)禁與油類、酸堿接觸。5.3墊石復(fù)測①采用激光水準(zhǔn)儀+鋼尺，復(fù)測頂面高程誤差≤±2mm；②平整度用2m直尺檢測，空隙≤0.5mm；③預(yù)埋套筒位置采用全站儀極坐標(biāo)法復(fù)測，中心偏差≤1.5mm，否則用套筒糾偏器重新鉆孔植筋。5.4環(huán)氧砂漿找平層①配比：E44環(huán)氧樹脂∶丙酮∶乙二胺∶干燥中砂=1∶0.15∶0.1∶4（質(zhì)量比），現(xiàn)場稱量誤差≤±2%；②基面打磨至露出粗骨料，粗糙度≥0.5mm，用工業(yè)吸塵器清灰；③涂刷底膠0.15kg/m2，初凝前立即攤鋪環(huán)氧砂漿，厚度控制在5—10mm；④找平層養(yǎng)護≥12h方可上人，24h后抗壓強度≥35MPa。5.5支座吊裝①吊點設(shè)置：盆式支座利用出廠吊耳，吊耳內(nèi)側(cè)角焊縫100%UT檢測；②吊梁下掛4條6×37+FC—φ28mm鋼絲繩，夾角≤60°，安全系數(shù)≥6；③試吊：離地200mm靜置5min，檢查吊機力矩值、支腿沉降量（≤5mm）；④吊裝口令：一人指揮，口哨+紅綠旗，對講機頻道CH6，禁止多人交叉指揮；⑤支座下落速度≤0.2m/s，距墊石頂面500mm時暫停，人工扶正對孔。5.6精調(diào)與臨時鎖定①采用三向千斤頂（50t級）微調(diào)，水平向調(diào)整精度0.5mm/格；②縱橫向?qū)χ胁捎?.5mm鋼絲+緊線器拉通線，兩端用千分表監(jiān)測；③調(diào)平后，用4顆M30臨時螺栓（8.8級）對角緊固，扭矩300N·m；④在支座四周設(shè)置4個50t機械式鎖緊卡碼，防止灌漿時位移。5.7灌漿①采用壓力注漿法，灌漿泵出口壓力0.3—0.5MPa；②灌漿順序：從一側(cè)注漿孔注入，對角排氣孔出漿視為飽滿；③連續(xù)注入時間≤20min，中斷＞10min立即用清水沖洗泵管；④灌漿料試件留置：每工作班3組（7d、28d、同條件養(yǎng)護各1組）；⑤初凝后立即用土工布+塑料薄膜雙層覆蓋，灑水養(yǎng)護≥7d，溫度控制在5—35℃。5.8螺栓終擰與驗收①終擰在灌漿料強度≥35MPa后進(jìn)行，采用扭矩法+轉(zhuǎn)角法雙控；②扭矩系數(shù)復(fù)驗：每批螺栓8套，扭矩系數(shù)平均值0.110—0.150，標(biāo)準(zhǔn)差≤0.010；③終擰扭矩值T=K×P×d，其中K取0.13，P為設(shè)計預(yù)拉力280kN，d=30mm，計算值1092N·m，允許偏差±5%；④驗收采用“三檢制”：班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理終檢，不合格點立即返工；⑤成品保護：支座外露不銹鋼板貼PE保護膜，防撞采用膠合板圍護，高度1.2m。第六章安全防護措施6.1高處作業(yè)①作業(yè)面≥2m必須系掛雙繩安全帶，高掛低用，緩沖包完好；②墊石四周設(shè)置1.5m高剛性圍欄+180mm踢腳板，間隙≤10mm；③搭設(shè)之字形上下通道，坡度≤1∶3，通道兩側(cè)設(shè)雙道欄桿；④禁止雨天、夜間照明不足、風(fēng)速≥6級進(jìn)行高處作業(yè)。6.2起重作業(yè)①嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：超載、信號不明、捆綁不牢、吊物上站人、埋壓、斜拉、棱角無襯墊、六級風(fēng)、安全裝置失靈、能見度低于30m；②支腿全伸，墊鋼板（厚度≥30mm）+枕木，接地比壓≤0.12MPa；③作業(yè)區(qū)設(shè)硬隔離，半徑1.5倍吊臂高度范圍內(nèi)拉警示帶，安排2名專職安全員巡查；④吊機司機每日填寫《日檢表》，重點記錄力矩限制器、高度限位器、鋼絲繩斷絲數(shù)（≤5絲/捻距）。6.3動火作業(yè)①動火前辦理“三證”：動火許可證、臨時用電許可證、高空作業(yè)許可證；②動火點下方設(shè)防火布+鐵皮雙層接火盤，配備2具6kg干粉滅火器；③動火完畢30min內(nèi)留人監(jiān)護，確認(rèn)無火種方可撤離；④氧乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，乙炔瓶安裝回火防止器。6.4臨時用電①采用TNS系統(tǒng)，三級配電二級漏電保護，漏電動動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s；②電纜架空高度≥4.5m，跨路處加鋼套管保護；③碘鎢燈必須固定在專用燈架上，嚴(yán)禁手提移動；④電工每日巡檢，填寫《臨時用電日檢表》，發(fā)現(xiàn)老化、破皮立即更換。6.5防塵防毒①灌漿料拌合區(qū)設(shè)密閉棚，棚頂安裝2臺0.5kW軸流風(fēng)機強制排風(fēng)，換氣次數(shù)≥12次/h；②作業(yè)人員佩戴KN95防塵口罩+護目鏡，連續(xù)作業(yè)≤2h輪換；③粉塵濃度監(jiān)測：采用防爆型粉塵儀，每班2次，數(shù)據(jù)＞8mg/m3立即停機整改；④廢液集中收集于200L鐵桶，貼危廢標(biāo)簽，定期交由有資質(zhì)單位處置。第七章監(jiān)測與應(yīng)急7.1監(jiān)測項目①支腿沉降：吊機四個支腿設(shè)電子水平儀，數(shù)據(jù)無線回傳至值班室，沉降≥5mm聲光報警；②風(fēng)速監(jiān)測：采用超聲波風(fēng)速儀，實時顯示，≥10.8m/s自動切斷吊機主電源；③位移監(jiān)測：灌漿后24h內(nèi)，用全站儀觀測支座縱橫向位移，精度0.5mm，數(shù)據(jù)異常立即復(fù)灌。7.2應(yīng)急預(yù)案①起重傾覆：啟動“橙色預(yù)案”，立即切斷電源，疏散半徑50m內(nèi)人員，撥打119/120，同時用項目應(yīng)急吊車（160t）反鎖傾覆臂桿；②高處墜落：現(xiàn)場設(shè)置“墜落救援點”，3min內(nèi)完成擔(dān)架固定，10min內(nèi)送醫(yī)；③火災(zāi)：啟動“紅色預(yù)案”，動火點30m內(nèi)人員30s內(nèi)撤離，2min內(nèi)形成第一滅火力量，5min內(nèi)形成第二滅火力量；④觸電：立即用木棒挑開電纜，實施CPR，AED120s內(nèi)到場，急救車8min內(nèi)到場；⑤環(huán)境污染：廢液泄漏立即用沙袋圍堰，用吸油氈清理，泄漏量≥50L時上報市生態(tài)環(huán)境局。第八章檢查與考核8.1日檢由施工員+安全員+班組長完成，采用“二維碼+照片”上傳至“××安監(jiān)云”，未整改問題次日翻倍扣分。8.2周檢項目經(jīng)理帶隊，對照《支座安裝HSE檢查表》（2024版）共68項，發(fā)現(xiàn)問題按“三定”原則（定人、定時、定措施）整改，逾期未完成罰款500元/項。8.3月檢分公司副經(jīng)理組織，邀請監(jiān)理、第三方安全評估機構(gòu)，采用“飛行檢查”方式，成績納入年度績效考核，排名末位項目班子扣減年終獎20%。第九章質(zhì)量記錄與歸檔9.1記錄清單①支座出廠合格證、二維碼掃描記錄；②墊石復(fù)測記錄表（高程、平整度、套筒位置）；③環(huán)氧砂漿試塊抗壓強度報告；④灌漿料試塊抗壓強度報告；⑤扭矩系數(shù)復(fù)驗報告；⑥終擰扭矩值記錄表（含編號、扭矩值、操作人、日期）；⑦隱蔽工程影像資料（水印相機+GPS定位）。9.2歸檔要求所有記錄掃描成PDF，文件名“墩號+支座編號+日期”，上傳至公司NAS服務(wù)器，保存期≥15年，確?？⒐徲嬁勺匪?。第十章經(jīng)驗總結(jié)與改進(jìn)方向10.1已完成案例2024年4月—6月，××公司第3合同段完成支座安裝298塊，采用