鑄造用砂相關(guān)培訓(xùn)課件有限公司20XX/01/01匯報人：XX目錄鑄造用砂基礎(chǔ)鑄造用砂的性能要求鑄造用砂的制備過程鑄造用砂的檢測方法鑄造用砂的常見問題及解決鑄造用砂的環(huán)保與安全010203040506鑄造用砂基礎(chǔ)章節(jié)副標題PARTONE鑄造用砂的定義鑄造用砂主要由天然硅砂或人工合成砂構(gòu)成，用于鑄造過程中的型砂制備。砂的組成鑄造用砂需具備一定粒度、形狀、強度及耐火性，以滿足鑄造工藝要求。砂的特性鑄造用砂的種類包括天然硅砂、精選硅砂及人工硅砂，是鑄造常用砂。硅砂類涵蓋鋯砂、鉻鐵礦砂等，適用于特殊鑄造需求。非硅質(zhì)砂鑄造用砂的作用支撐鑄件結(jié)構(gòu)鑄造用砂為鑄件提供支撐，確保鑄件在凝固過程中保持形狀穩(wěn)定。改善鑄件表面優(yōu)質(zhì)鑄造用砂可減少鑄件表面缺陷，提升鑄件表面光潔度和質(zhì)量。鑄造用砂的性能要求章節(jié)副標題PARTTWO粒度分布要求確保鑄造用砂的粒度在規(guī)定范圍內(nèi)，以滿足鑄造工藝需求。粒度范圍控制要求砂粒大小分布均勻，避免過大或過小砂粒影響鑄件質(zhì)量。粒度均勻性熱穩(wěn)定性要求簡介：鑄造用砂需抵抗高溫急變，避免開裂變形，確保鑄件質(zhì)量。熱穩(wěn)定性要求壁厚150-200mm鑄件推薦藍晶石砂，200mm以上推薦鋯砂。材料選擇影響樹脂砂熱穩(wěn)定性指數(shù)需低于1，數(shù)值越小鑄件表面缺陷率越低。熱穩(wěn)定性標準010203強度和透氣性要求鑄造用砂需具備足夠強度，以承受鑄造過程中的壓力和沖擊，防止破裂。強度要求鑄造用砂需有良好的透氣性，確保氣體順利排出，避免鑄件產(chǎn)生氣孔等缺陷。透氣性要求鑄造用砂的制備過程章節(jié)副標題PARTTHREE原砂的選擇與處理依據(jù)鑄造需求，挑選粒度、成分合適的原砂，確保質(zhì)量。原砂選擇標準對原砂進行清洗、烘干等預(yù)處理，去除雜質(zhì)，提升性能。原砂預(yù)處理粘結(jié)劑的使用根據(jù)鑄造用砂類型及工藝需求，挑選適配粘結(jié)劑以確保砂型強度。選擇合適粘結(jié)劑01精確控制粘結(jié)劑添加比例，過多或過少均會影響砂型質(zhì)量及鑄件精度。粘結(jié)劑添加量02混砂工藝流程混合攪拌將原砂與粘結(jié)劑按比例混合，通過攪拌設(shè)備均勻混合。原料準備精選符合標準的原砂與粘結(jié)劑，確保原料質(zhì)量。0102鑄造用砂的檢測方法章節(jié)副標題PARTFOUR物理性能檢測01粒度分布檢測通過篩分法測定砂粒大小分布，確保符合鑄造要求。02含泥量檢測采用洗砂法測定砂中含泥量，保證砂質(zhì)純凈度。化學(xué)性能檢測采用重量法或XRF光譜法，確保SiO?含量≥90%，精密鑄造需≥98%。二氧化硅含量檢測通過滴定法測中和1g砂所需鹽酸體積，反映砂化學(xué)惰性，優(yōu)質(zhì)砂≤5mL。酸耗值測定熱性能檢測利用熱膨脹儀測量鑄造用砂在高溫下的尺寸變化率，評估熱穩(wěn)定性。線膨脹系數(shù)檢測通過高溫爐逐步升溫觀察砂樣形變，確定其抵抗高溫的極限溫度。耐火度測試鑄造用砂的常見問題及解決章節(jié)副標題PARTFIVE砂型缺陷分析砂型中存在小孔洞，多因型砂粒度不均或緊實度不足，需調(diào)整型砂配比與緊實工藝。砂眼問題01鑄件表面粘附砂粒，影響表面質(zhì)量，多因涂層不良或澆注溫度過高，需優(yōu)化涂層與澆注參數(shù)。粘砂缺陷02砂型硬化問題硬化不足硬化過度01硬化劑添加量不足或混合不均，導(dǎo)致砂型強度不夠，需調(diào)整添加量并確保充分混合。02硬化時間過長或硬化劑過量，使砂型變脆易碎，應(yīng)控制硬化時間并適量使用硬化劑。砂型回收與再生簡化回收步驟，提高回收效率，減少資源浪費。回收流程優(yōu)化01采用先進再生技術(shù)，恢復(fù)砂型性能，降低生產(chǎn)成本。再生技術(shù)提升02鑄造用砂的環(huán)保與安全章節(jié)副標題PARTSIX環(huán)保法規(guī)與標準造型、熔煉、清理等工部需嚴格遵守安全操作指南，防止事故發(fā)生，保障人員安全。安全操作規(guī)范鑄造企業(yè)需滿足大氣污染物排放標準，配備有效凈化系統(tǒng)，確保廢氣達標排放。環(huán)保法規(guī)要求廢砂處理與回收根據(jù)廢砂成分及污染程度分類，便于針對性處理與回收。廢砂分類處理通過特定工藝處理廢砂，使其恢復(fù)性能，重新用于鑄造。廢砂再生利用安全操作規(guī)程操作時需佩戴專業(yè)防護裝備，如防塵口