A特種設備相關(guān)管理(鍋爐壓力容器壓力管道)試題及解析一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.根據(jù)《特種設備目錄》（2023年修訂），下列設備中屬于鍋爐的是（）。A.設計正常水位水容積為25L、額定蒸汽壓力為0.05MPa的蒸汽發(fā)生器B.出口水壓為0.1MPa（表壓）、額定功率為0.05MW的熱水鍋爐C.設計正常水位水容積為30L、額定蒸汽壓力為0.1MPa（表壓）的蒸汽鍋爐D.有機熱載體鍋爐，其有機熱載體出口溫度為100℃、額定功率為0.08MW答案：C解析：根據(jù)《特種設備目錄》，鍋爐的定義為：利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設備，其范圍規(guī)定為設計正常水位水容積≥30L且額定蒸汽壓力≥0.1MPa（表壓）的蒸汽鍋爐；出口水壓≥0.1MPa（表壓）且額定功率≥0.1MW的熱水鍋爐；額定功率≥0.1MW的有機熱載體鍋爐。選項A容積不足30L，B功率不足0.1MW，D功率不足0.1MW，均不符合鍋爐定義。2.某企業(yè)使用一臺Ⅲ類壓力容器（設計壽命10年），投用第8年時發(fā)現(xiàn)本體存在嚴重腐蝕，經(jīng)檢驗機構(gòu)評估需進行全面檢驗。根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21），該容器的全面檢驗周期應（）。A.不超過6年B.不超過3年C.由使用單位根據(jù)情況確定D.由檢驗機構(gòu)根據(jù)安全狀況等級確定答案：D解析：TSG21規(guī)定，壓力容器的全面檢驗周期一般為：安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；3級的，一般每3年至6年一次；4級的，監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年。本題中容器已投用8年且存在嚴重腐蝕，檢驗后安全狀況等級可能降低，因此檢驗周期需由檢驗機構(gòu)根據(jù)實際安全狀況等級確定。3.關(guān)于壓力管道元件的制造監(jiān)督檢驗，下列說法正確的是（）。A.所有壓力管道元件均需實施制造監(jiān)督檢驗B.監(jiān)督檢驗由使用單位委托檢驗機構(gòu)實施C.監(jiān)督檢驗的內(nèi)容包括原材料驗收、焊接工藝評定等D.未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的元件，可先安裝后補辦手續(xù)答案：C解析：根據(jù)《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》（TSGD7001），并非所有壓力管道元件都需監(jiān)督檢驗（如部分簡單元件除外）；監(jiān)督檢驗由制造單位委托檢驗機構(gòu)實施；未經(jīng)監(jiān)督檢驗或檢驗不合格的元件不得出廠、銷售和使用。監(jiān)督檢驗的內(nèi)容包括原材料和外購件驗收、焊接工藝評定、無損檢測、耐壓試驗等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。4.某單位新購一臺額定蒸發(fā)量為4t/h的蒸汽鍋爐，投入使用前應向（）辦理使用登記。A.省級市場監(jiān)督管理部門B.市級市場監(jiān)督管理部門C.縣級市場監(jiān)督管理部門D.國家市場監(jiān)督管理總局答案：C解析：《特種設備使用管理規(guī)則》（TSG08）規(guī)定，鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道等特種設備的使用登記由使用單位向設備所在地的縣級市場監(jiān)督管理部門申請辦理。額定蒸發(fā)量4t/h的蒸汽鍋爐屬于一般特種設備，由縣級市場監(jiān)管部門登記。5.壓力容器的安全附件中，（）的作用是防止容器超壓，當壓力超過規(guī)定值時自動開啟泄壓，壓力正常后自動關(guān)閉。A.爆破片B.安全閥C.緊急切斷閥D.壓力表答案：B解析：安全閥是一種自動閥門，當容器內(nèi)壓力超過設定值時自動開啟泄壓，壓力降至正常后自動關(guān)閉，可重復使用；爆破片是一次性泄壓裝置，超壓時破裂泄壓，需更換；緊急切斷閥用于緊急情況下快速切斷介質(zhì)流動；壓力表用于顯示壓力值。二、判斷題（每題1分，共10分）1.鍋爐的重大修理是指改變鍋爐燃燒方式、循環(huán)方式或增加受熱面等導致鍋爐結(jié)構(gòu)或參數(shù)發(fā)生變化的活動。（）答案：×解析：根據(jù)TSGG0001《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》，鍋爐改造是指改變鍋爐燃燒方式、循環(huán)方式、受熱面布置、主要結(jié)構(gòu)參數(shù)等導致鍋爐結(jié)構(gòu)或性能發(fā)生變化的活動；重大修理是指對鍋爐受壓元件進行挖補、更換、焊后熱處理等，且不改變鍋爐原設計結(jié)構(gòu)和參數(shù)的維修活動。2.壓力容器使用單位應在容器投入使用前或投入使用后30日內(nèi)辦理使用登記，取得使用登記證后即可長期使用，無需換證。（）答案：×解析：《特種設備使用管理規(guī)則》規(guī)定，使用登記證的有效期與定期檢驗周期一致，需在定期檢驗合格后換發(fā)新的使用登記證。例如，安全狀況等級為1、2級的壓力容器，使用登記證有效期一般為6年（與全面檢驗周期一致），到期需重新申請。3.壓力管道的年度檢查可由使用單位安全管理人員或委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)實施，重點檢查管道的運行狀況、安全附件有效性等。（）答案：√解析：《壓力管道定期檢驗規(guī)則—工業(yè)管道》（TSGD7005）規(guī)定，年度檢查是使用單位在管道運行過程中對其安全狀況進行的日常性檢查，可由使用單位安全管理人員或委托檢驗機構(gòu)實施，內(nèi)容包括宏觀檢查、安全附件檢查、運行狀況檢查等。4.鍋爐的安全閥應每年至少校驗一次，校驗項目包括整定壓力、回座壓力和密封性能。（）答案：√解析：TSGG0001規(guī)定，鍋爐安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性能應定期校驗，每年至少一次；對于控制式安全閥，還應校驗其控制功能。5.壓力容器設計文件中未注明設計使用年限的，使用單位應參照同類設備確定使用年限，并報檢驗機構(gòu)備案。（）答案：√解析：TSG21要求，壓力容器設計文件中必須注明設計使用年限；未注明的，使用單位應根據(jù)使用經(jīng)驗、材料老化規(guī)律等確定合理使用年限，并報檢驗機構(gòu)備案，作為定期檢驗和安全評估的依據(jù)。三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述特種設備使用單位在鍋爐、壓力容器、壓力管道管理中的主要安全職責。答案：（1）建立健全安全管理制度和崗位安全責任制度，包括使用登記、定期檢驗、隱患排查、應急處置等制度；（2）配備安全管理機構(gòu)或?qū)Ｂ?兼職安全管理人員，負責日常安全檢查和記錄；（3）對作業(yè)人員進行安全教育和技能培訓，確保其持證上崗（如司爐工、壓力容器操作工、壓力管道巡檢員）；（4）在設備投入使用前或使用后30日內(nèi)辦理使用登記，取得使用登記證；（5）按照安全技術(shù)規(guī)范要求，定期申報并接受檢驗（如鍋爐外部檢驗、壓力容器全面檢驗、壓力管道定期檢驗）；（6）對安全附件（安全閥、爆破片、壓力表等）和安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并做好記錄；（7）制定事故應急專項預案，定期組織演練；（8）發(fā)現(xiàn)設備存在事故隱患時，立即停止使用并整改，隱患消除后方可重新使用。2.簡述鍋爐、壓力容器、壓力管道定期檢驗的主要區(qū)別。答案：（1）檢驗對象不同：鍋爐檢驗包括本體、附屬設備及安全附件；壓力容器檢驗側(cè)重本體結(jié)構(gòu)、材料性能和安全附件；壓力管道檢驗涵蓋管道本體、閥門、支吊架及安全保護裝置。（2）檢驗周期不同：鍋爐外部檢驗每年1次，內(nèi)部檢驗一般每2年1次（首次內(nèi)部檢驗在投用后1年內(nèi)）；壓力容器全面檢驗周期一般為6年（安全狀況等級1、2級）；壓力管道定期檢驗分為全面檢驗（一般不超過6年）和年度檢查（每年1次）。（3）檢驗內(nèi)容重點不同：鍋爐檢驗強調(diào)燃燒系統(tǒng)、受熱面腐蝕/結(jié)垢、安全閥整定壓力；壓力容器檢驗側(cè)重焊縫缺陷、壁厚減薄、應力集中部位；壓力管道檢驗關(guān)注管道變形、泄漏、支吊架失效及防腐層狀況。3.某企業(yè)一臺壓力容器的安全狀況等級評定為4級，根據(jù)TSG21，應采取哪些管理措施？答案：（1）監(jiān)控使用：制定嚴格的監(jiān)控方案，增加日常巡檢頻次，記錄壓力、溫度、介質(zhì)等運行參數(shù)；（2）縮短檢驗周期：由檢驗機構(gòu)根據(jù)缺陷情況確定下次全面檢驗時間，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年；（3）制定應急措施：針對可能發(fā)生的泄漏、超壓等事故，完善應急預案并加強演練；（4）限制使用條件：不得超過設計參數(shù)運行（如壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕性），必要時降低使用參數(shù)；（5）及時整改：分析缺陷產(chǎn)生原因（如腐蝕、疲勞），制定維修或更換計劃，在監(jiān)控使用期滿前完成處理。4.壓力管道的“全面檢驗”與“年度檢查”有何區(qū)別？答案：（1）實施主體不同：全面檢驗由具有相應資質(zhì)的檢驗機構(gòu)實施；年度檢查可由使用單位安全管理人員或委托檢驗機構(gòu)實施。（2）檢驗周期不同：全面檢驗一般不超過6年（GC1級管道一般不超過6年，GC2級不超過9年）；年度檢查每年至少1次。（3）檢驗內(nèi)容深度不同：全面檢驗包括宏觀檢查、壁厚測定、無損檢測、硬度檢測、耐壓試驗等（必要時進行應力分析或安全評估）；年度檢查以宏觀檢查、安全附件有效性檢查、運行記錄核查為主，不涉及破壞性檢測。（4）結(jié)論作用不同：全面檢驗結(jié)論是評定管道安全狀況等級、確定下一個檢驗周期的依據(jù)；年度檢查結(jié)論是確認管道在檢驗周期內(nèi)是否滿足安全運行要求的日常性檢查結(jié)果。四、案例分析題（30分）背景資料：某化工企業(yè)有一臺設計壓力為1.6MPa、容積為50m3的固定式壓力容器（介質(zhì)為易燃有毒的氨），投用已5年（設計壽命10年）。2023年10月，操作人員發(fā)現(xiàn)容器頂部接管焊縫處有輕微泄漏，未及時上報；11月，泄漏量增大，企業(yè)安全管理人員檢查后認為“問題不大”，僅用密封膠臨時封堵；12月25日，容器因長期超壓運行（實際運行壓力1.8MPa）導致焊縫開裂，發(fā)生液氨泄漏事故，造成3人中毒、2人輕傷，直接經(jīng)濟損失200萬元。問題：1.分析事故直接原因和間接原因。2.指出企業(yè)在特種設備管理中存在的違規(guī)行為。3.提出防止類似事故的改進措施。答案及解析：1.事故原因分析：-直接原因：（1）容器長期超壓運行（實際壓力1.8MPa＞設計壓力1.6MPa），導致焊縫承受超過設計應力，最終開裂；（2）焊縫處存在原始缺陷（如未熔合、未焊透）或使用過程中因腐蝕、疲勞導致缺陷擴展，未及時發(fā)現(xiàn)和處理。-間接原因：（1）企業(yè)安全管理缺失：操作人員發(fā)現(xiàn)泄漏后未上報，安全管理人員未履行隱患排查職責，對泄漏問題敷衍處理（僅用密封膠封堵）；（2）未按規(guī)定進行定期檢驗：容器投用5年（設計壽命10年），根據(jù)TSG21，Ⅲ類壓力容器全面檢驗周期一般不超過6年，但企業(yè)可能未按時申報檢驗，導致設備安全狀況未被專業(yè)評估；（3）安全附件失效：未有效監(jiān)控壓力（如壓力表未定期校驗或損壞），未通過安全閥泄壓（安全閥可能未校驗或整定壓力高于實際運行壓力）；（4）人員培訓不足：操作人員和安全管理人員缺乏對液氨泄漏風險的認識，未掌握應急處置程序。2.企業(yè)違規(guī)行為：（1）違反《特種設備安全法》第三十五條：未對壓力容器進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏隱患未及時處理；（2）違反TSG21第二十條：未在壓力容器投用后3年內(nèi)進行首次全面檢驗（投用5年未檢驗），未根據(jù)檢驗結(jié)果調(diào)整使用條件；（3）違反《特種設備使用管理規(guī)則》第二十二條：安全管理人員未履行“檢查特種設備的安全使用狀況”職責，對重大隱患（泄漏、超壓）未采取停止使用措施；（4）違反《安全生產(chǎn)法》第四十四條：未對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，導致操作人員不了解隱患上報流程；（5）違反《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八十九條：壓力容器超壓運行，未立即采取緊急措施（如降壓、停車）。3.改進措施：（1）立即停用涉事容器，委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行全面檢驗和安全評估，根據(jù)結(jié)果進行維修或更換；（2）完善安全管理制度：明確隱患上報流程（操作人員發(fā)現(xiàn)異常須立即報告），建立“隱患-整改-驗收”閉環(huán)管理機制；（3）加強定期檢驗管理：嚴格按