任務(wù)一自動(dòng)識(shí)別技術(shù)一、自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的概念自動(dòng)識(shí)別是通過將信息編碼進(jìn)行定義、代碼化,并裝載于相關(guān)的載體中,借助特殊的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)定義信息的自動(dòng)采集,并輸入信息處理系統(tǒng)從而得出結(jié)論的識(shí)別。自動(dòng)識(shí)別技術(shù)是以計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)為基礎(chǔ)的一門綜合性技術(shù),是數(shù)字條碼、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化手段。二、自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的組成和工作原理下一頁(yè)返回任務(wù)一自動(dòng)識(shí)別技術(shù)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)由標(biāo)簽(由耦合元件及芯片組成,每個(gè)標(biāo)簽具有唯一的電子編碼)、閱讀器(讀取標(biāo)簽信息的設(shè)備,可設(shè)計(jì)為手持式或固定式)、天線(在標(biāo)簽和讀取器間傳遞射頻信號(hào))以及數(shù)據(jù)傳輸和處理系統(tǒng)組成。自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的組成如圖８.１所示。自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的工作原理:標(biāo)簽進(jìn)入磁場(chǎng)后,接收閱讀器發(fā)出的射頻信號(hào),憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送出存儲(chǔ)在芯片中的產(chǎn)品信息(ＰａｓｓｉｖｅＴａｇ,無源標(biāo)簽或被動(dòng)標(biāo)簽),或者主動(dòng)發(fā)送某一頻率的信號(hào)(ＡｃｔｉｖｅＴａｇ,有源標(biāo)簽或主動(dòng)標(biāo)簽);閱讀器讀取信息并解碼后,送至中央信息系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)處理,

如圖８.２所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一自動(dòng)識(shí)別技術(shù)通過射頻識(shí)別技術(shù)識(shí)別專門的ＲＦＩＤ標(biāo)簽來讀寫上面的數(shù)據(jù),這個(gè)過程可以是非接觸的。只要在一定的范圍內(nèi)就可以識(shí)別,并可同時(shí)識(shí)別多個(gè),操作快捷方便。它所應(yīng)用的ＲＦＩＤ標(biāo)簽可讀可寫,這是與一般條碼的重要區(qū)別。三、自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的類型自動(dòng)識(shí)別技術(shù)包括條碼識(shí)讀、射頻識(shí)別、生物識(shí)別(人臉、語音、指紋、靜脈)、ＩＣ卡、(ＯＣＲ)光學(xué)符號(hào)識(shí)別等,

如圖８.３所示。１.條碼識(shí)讀上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一自動(dòng)識(shí)別技術(shù)條碼系統(tǒng)(ＢａｒｃｏｄｅＳｙｓｔｅｍ)是由條碼符號(hào)設(shè)計(jì)、制作及掃描、閱讀組成的自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)。一般條碼系統(tǒng)的處理流程如圖８.４所示。條碼系統(tǒng)主要包括條碼的編碼、條碼的印制、條碼的讀取、條碼信息的解碼、計(jì)算機(jī)分析和處理、條碼信息的輸出等。２.光學(xué)符號(hào)識(shí)別光學(xué)符號(hào)識(shí)別是通過圖像處理和模式識(shí)別技術(shù)對(duì)光學(xué)的字符進(jìn)行識(shí)別,是自動(dòng)識(shí)別技術(shù)研究和應(yīng)用領(lǐng)域中的一個(gè)重要方面。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一自動(dòng)識(shí)別技術(shù)它是一種能夠?qū)⑽淖肿詣?dòng)識(shí)別錄入計(jì)算機(jī)中的軟件技術(shù),是與掃描儀配套的主要軟件,屬于非鍵盤輸入范疇。光學(xué)符號(hào)識(shí)別的處理流程如圖８.５所示。３.ＩＣ卡ＩＣ卡又稱集成電路卡,它將一個(gè)或多個(gè)集成電路嵌置在與普通信用卡相同的塑料卡片上。集成電路芯片可以是存儲(chǔ)器或微處理器。帶有存儲(chǔ)器的ＩＣ卡稱為記憶卡或存儲(chǔ)卡,帶有微處理器的ＩＣ卡稱為智能卡或智慧卡。記憶卡可以存儲(chǔ)大量信息;智能卡則不僅具有記憶能力,而且還具有處理信息的功能。由于便于攜帶,存儲(chǔ)量大,ＩＣ卡被廣泛地應(yīng)用在各領(lǐng)域。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一自動(dòng)識(shí)別技術(shù)ＩＣ卡的基本工作原理:射頻讀寫器向ＩＣ卡發(fā)出一組固定頻率的電磁波,卡片內(nèi)有一個(gè)ＬＣ串聯(lián)諧振電路,其頻率與讀寫器發(fā)射的頻率相同;當(dāng)在電磁波的激勵(lì)下,ＬＣ諧振電路產(chǎn)生共振,從而使電容內(nèi)有了電荷;在電容的另一端接有一個(gè)單向?qū)ǖ碾娮颖?將電容內(nèi)的電荷送到另一個(gè)電容內(nèi)存儲(chǔ),當(dāng)所積累的電荷達(dá)到２Ｖ時(shí),此電容可作為電源為其他電路提供工作電壓,將卡內(nèi)數(shù)據(jù)發(fā)射出去或接收讀寫器的數(shù)據(jù)。４.語音識(shí)別上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一自動(dòng)識(shí)別技術(shù)語音識(shí)別技術(shù),也被稱為自動(dòng)語音識(shí)別(ＡｕｔｏｍａｔｉｃＳｐｅｅｃｈＲｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎ,ＡＳＲ),其目標(biāo)是將人類語音中的詞匯內(nèi)容轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)可讀的輸入符號(hào),例如按鍵、二進(jìn)制編碼或者字符序列。語音識(shí)別的工作流程如圖８.６所示。四、自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的具體應(yīng)用自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)幾乎覆蓋了現(xiàn)代生活領(lǐng)域中的各個(gè)環(huán)節(jié),并具有極大的發(fā)展空間。其中比較常見的應(yīng)用有條碼打印設(shè)備和掃描設(shè)備、手機(jī)二維碼的應(yīng)用、指紋防盜鎖、自動(dòng)售貨柜、自動(dòng)投幣箱、ＰＯＳ機(jī)、車輛自動(dòng)識(shí)別等。１.車輛自動(dòng)識(shí)別上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一自動(dòng)識(shí)別技術(shù)高速公路自動(dòng)收費(fèi)系統(tǒng)是自動(dòng)識(shí)別技術(shù)最成功的應(yīng)用之一,它充分體現(xiàn)了非接觸識(shí)別的優(yōu)勢(shì)。在車輛高速通過收費(fèi)站的同時(shí)完成繳費(fèi),解決了交通的瓶頸問題,提高了車行速度,避免擁堵,并提高了收費(fèi)結(jié)算效率。２.貨物跟蹤、治理及監(jiān)控自動(dòng)識(shí)別技術(shù)為貨物的跟蹤、治理及監(jiān)控提供了快捷、準(zhǔn)確、自動(dòng)化的技術(shù)。以自動(dòng)識(shí)別技術(shù)為核心的集裝箱自動(dòng)識(shí)別成為全球范圍最大的貨物跟蹤治理應(yīng)用。３.倉(cāng)儲(chǔ)、配送等物流環(huán)節(jié)上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一自動(dòng)識(shí)別技術(shù)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)目前在倉(cāng)儲(chǔ)、配送等物流環(huán)節(jié)已有許多成功的應(yīng)用。隨著自動(dòng)識(shí)別技術(shù)在開放的物流環(huán)節(jié)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的研究開發(fā),物流業(yè)將成為射頻識(shí)別技術(shù)最大的受益行業(yè)。４.電子錢包、電子票證自動(dòng)識(shí)別卡的功能相當(dāng)于電子錢包,可以實(shí)現(xiàn)非現(xiàn)金結(jié)算。５.產(chǎn)品加工過程自動(dòng)控制產(chǎn)品加工過程自動(dòng)控制主要應(yīng)用在大型工廠的自動(dòng)化流水作業(yè)線上,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、監(jiān)視,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。６.動(dòng)物跟蹤和治理上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)一自動(dòng)識(shí)別技術(shù)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)可用于動(dòng)物跟蹤,在大型養(yǎng)殖場(chǎng),可通過采用射頻識(shí)別技術(shù)建立飼養(yǎng)檔案、預(yù)防接種檔案等,達(dá)到高效、自動(dòng)化治理牲畜的目的,同時(shí)為食品安全提供了保障。自動(dòng)識(shí)別技術(shù)還可用于信鴿比賽、賽馬識(shí)別等,以準(zhǔn)確測(cè)定到達(dá)時(shí)間。上一頁(yè)返回任務(wù)二自動(dòng)化識(shí)別系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)種類較多,在物流自動(dòng)化技術(shù)中常用的主要包括條碼技術(shù)、射頻識(shí)別技術(shù)等,這里主要以條碼識(shí)別技術(shù)為例練習(xí)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的操作。一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容學(xué)生通過了解自動(dòng)識(shí)別技術(shù),實(shí)踐操作貨物入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)。二、實(shí)訓(xùn)目的(１)了解自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的工作原理,體會(huì)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)帶來的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。下一頁(yè)返回任務(wù)二自動(dòng)化識(shí)別系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)(２)掌握在貨物入庫(kù)、出庫(kù)及盤庫(kù)等倉(cāng)庫(kù)作業(yè)中自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的操作。三、實(shí)訓(xùn)要求要求學(xué)生在此實(shí)訓(xùn)過程中,熟悉自動(dòng)化識(shí)別的主要組成部分及其作用,熟練掌握自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的操作,做到準(zhǔn)確無誤地識(shí)別貨物。四、實(shí)訓(xùn)方法整班學(xué)生集中聽講座,由教師講解某公司的具體業(yè)務(wù)流程。將學(xué)生分為若干組,每組１０個(gè)人。學(xué)生在指導(dǎo)教師的帶領(lǐng)下進(jìn)行具體操作。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二自動(dòng)化識(shí)別系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師通過實(shí)訓(xùn)軟件的后臺(tái)管理系統(tǒng)對(duì)學(xué)生書寫的有關(guān)操作進(jìn)行指導(dǎo),并給出考核成績(jī)。五、實(shí)訓(xùn)步驟１.系統(tǒng)登錄(以美菱條碼系統(tǒng)為例)在圖８.７所示的“條碼采集系統(tǒng)”中,輸入用戶名和密碼,單擊【登錄系統(tǒng)】按鈕進(jìn)入“系統(tǒng)”界面,如圖８.８所示。２.掃描界面(１)收貨入庫(kù)適用范圍:指令入庫(kù)、箱損入庫(kù)、機(jī)損入庫(kù)、手工入庫(kù)、未完單據(jù)、已完單據(jù)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二自動(dòng)化識(shí)別系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)(２)單擊【指令入庫(kù)】按鈕,如圖８.９所示。(３)發(fā)貨出庫(kù)適用范圍:銷售出庫(kù)(標(biāo)單、樣機(jī)發(fā)出、調(diào)換發(fā)出)、調(diào)撥出庫(kù)。(４)特殊業(yè)務(wù)適用范圍:拒收入庫(kù)、報(bào)廢。３.發(fā)貨出庫(kù)(１)單擊【發(fā)貨出庫(kù)】按鈕,見圖８.８。(２)單擊【指令出庫(kù)】按鈕,如圖８.１０所示。(３)用手持掃描儀依次掃描出庫(kù)指令上的單據(jù)號(hào)及行項(xiàng)信息。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二自動(dòng)化識(shí)別系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)(４)在提示“掃描的行項(xiàng)信息已正確處理!”后掃描待出庫(kù)產(chǎn)品上的條碼,如圖８.１１所示。注:掃描數(shù)量不能大于單據(jù)數(shù)量。(５)整張單據(jù)掃碼完成后,單擊“菜單”,在下拉菜單中選擇“單據(jù)完成確認(rèn)”,

如圖８.１２所示。在彈出的對(duì)話框中選擇【是】按鈕,再單擊【返回】按鈕,此張單據(jù)出庫(kù)掃碼完成,可進(jìn)行下張單據(jù)操作。六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)二自動(dòng)化識(shí)別系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)上一頁(yè)返回任務(wù)三自動(dòng)分揀技術(shù)一、自動(dòng)分揀技術(shù)概述自動(dòng)分揀系統(tǒng)(ＡｕｔｏｍａｔｉｃＳｏｒｔｉｎｇＳｙｓｔｅｍ)是第二次世界大戰(zhàn)后率先在美國(guó)、日本的物流中心廣泛采用的一種自動(dòng)化作業(yè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)目前已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國(guó)家大中型物流中心不可缺少的一部分。該系統(tǒng)的作業(yè)過程可以簡(jiǎn)單描述如下:流動(dòng)中心每天接收成百上千家供應(yīng)商或貨主通過各種運(yùn)輸工具送來的成千上萬種商品,在最短的時(shí)間內(nèi)將這些商品卸下并按商品品種、貨主、儲(chǔ)位或發(fā)送地點(diǎn)進(jìn)行快速準(zhǔn)確的分類,然后將這些商品運(yùn)送到指定地點(diǎn),如指定的貨架、加工區(qū)域、出貨站臺(tái)等,下一頁(yè)返回任務(wù)三自動(dòng)分揀技術(shù)同時(shí),當(dāng)供應(yīng)商或貨主通知物流中心按配送指示發(fā)貨時(shí),自動(dòng)分揀系統(tǒng)在最短時(shí)間內(nèi)從龐大的高層貨架存儲(chǔ)系統(tǒng)中準(zhǔn)確找到要出庫(kù)的商品所在位置,并按所需數(shù)量出庫(kù),將從不同儲(chǔ)位上取出的不同數(shù)量的商品按配送進(jìn)貨點(diǎn)的不同運(yùn)送到不同的理貨區(qū)域或配送站臺(tái)集中,以便裝車配送。二、自動(dòng)分揀系統(tǒng)的組成自動(dòng)分揀系統(tǒng)一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口組成。(一)控制裝置上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)三自動(dòng)分揀技術(shù)控制裝置的作用是識(shí)別、接收和處理分揀信號(hào),它根據(jù)分揀信號(hào)的要求指示分類裝置按商品品種、商品送達(dá)地點(diǎn)或貨主的類別對(duì)商品進(jìn)行自動(dòng)分類。這些分揀需求可以通過不同的方式輸入到分揀控制系統(tǒng)中去,如可通過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、質(zhì)量檢測(cè)、語音識(shí)別、高度檢測(cè)及形狀識(shí)別等方式輸入,控制系統(tǒng)再根據(jù)對(duì)分揀信號(hào)的判斷來決定某一種商品該進(jìn)入哪一個(gè)分揀道口,如圖８.１３所示。(二)分類裝置分類裝置的作用是根據(jù)控制裝置發(fā)出的指示分揀。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)三自動(dòng)分揀技術(shù)當(dāng)具有相同分揀信號(hào)的商品經(jīng)過該裝置時(shí),該裝置開始動(dòng)作,使商品改變?cè)谳斔脱b置上的運(yùn)行方向進(jìn)入其他輸送機(jī)或進(jìn)入分揀道口。分類裝置的種類很多,一般有推出式、浮出式、傾斜式和分支式滑塊型等。不同的裝置對(duì)分揀貨物的包裝材料、包裝重量、包裝物底面的平滑程度等有不同的要求。分支式滑塊型分類裝置如圖８.１４所示。(三)輸送裝置輸送裝置的主要組成部分是傳送帶或輸送機(jī),其主要作用是使待分揀商品通過控制裝置、分類裝置,并進(jìn)入輸送裝置。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)三自動(dòng)分揀技術(shù)其兩側(cè)一般要連接若干分揀道口,以便使分好類的商品滑下主輸送機(jī)(或主傳送帶)進(jìn)行后續(xù)作業(yè),

如圖８.１５所示。(四)分揀道口分揀道口是指已分揀商品脫離主輸送機(jī)(或主傳送帶)進(jìn)入集貨區(qū)域的通道,一般由鋼帶、皮帶、滾筒等組成。所有商品在分揀道口集中后或被入庫(kù)儲(chǔ)存,或被組配裝車,如圖８.１６所示。以上四部分裝置通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)連接在一起,配合人工控制及相應(yīng)的人工處理環(huán)節(jié)構(gòu)成一個(gè)完整的自動(dòng)分揀系統(tǒng)。三、自動(dòng)分揀系統(tǒng)的特點(diǎn)(一)能連續(xù)、大批量分揀上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)三自動(dòng)分揀技術(shù)(二)分揀誤差率極低(三)分揀作業(yè)基本實(shí)現(xiàn)無人化分揀作業(yè)中人員的使用僅局限于以下工作:(１)送貨車輛抵達(dá)自動(dòng)分揀線的進(jìn)貨端時(shí),由人工接貨。(２)由人工控制分揀系統(tǒng)的運(yùn)行。(３)分揀線末端由人工將分揀出來的貨物進(jìn)行集載、裝車。(４)自動(dòng)分揀系統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)、管理與維護(hù)。四、自動(dòng)分揀系統(tǒng)的應(yīng)用上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)三自動(dòng)分揀技術(shù)自從第二次世界大戰(zhàn)自動(dòng)分揀系統(tǒng)開始在西方發(fā)達(dá)國(guó)家投入使用以來,已成為物流中心、配送中心等必需的設(shè)施條件之一,但其對(duì)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件要求較高,因此,企業(yè)在引進(jìn)和建設(shè)自動(dòng)分揀系統(tǒng)時(shí)一定要考慮以下條件。(一)一次性投資巨大自動(dòng)分揀系統(tǒng)本身需要建設(shè)短則４０~５０ｍ、長(zhǎng)則１５０~２００ｍ的機(jī)械傳輸線,還需要有配套的機(jī)電一體化控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及通信系統(tǒng)等。這一系統(tǒng)一般都建在自動(dòng)主體倉(cāng)庫(kù)中,因此就要建３~４層樓高的立體倉(cāng)庫(kù),庫(kù)內(nèi)需要配備各種自動(dòng)化的搬運(yùn)設(shè)施,這絲毫不亞于建立一個(gè)現(xiàn)代化工廠所需要的硬件投資。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)三自動(dòng)分揀技術(shù)這種巨額的先期投入要花１０~２０年才能收回成本。(二)商品外包裝要求高自動(dòng)分揀機(jī)只適于分揀底部平坦且具有剛性包裝規(guī)則的商品。袋裝商品、包裝底部柔軟且凹凸不平的商品、包裝容易變形的商品,易破損、超長(zhǎng)、超薄、超重、超高、不能傾覆的商品不能使用普通的自動(dòng)分揀機(jī)進(jìn)行分揀。因此為了使大部分商品都能用機(jī)械進(jìn)行自動(dòng)分揀,可以采取兩條措施:一是推行標(biāo)準(zhǔn)化包裝,使大部分商品的包裝符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);二是根據(jù)所分揀的大部分商品的統(tǒng)一包裝特性定制特定的分揀機(jī)。(三)自動(dòng)分揀系統(tǒng)的應(yīng)用前景分析上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)三自動(dòng)分揀技術(shù)自動(dòng)分揀系統(tǒng)能靈活地與其他物流設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫連接,如自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)、各種存儲(chǔ)站、自動(dòng)集放鏈、各種運(yùn)載工具、機(jī)器人等,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料實(shí)物流、信息流的分配和管理。采用自動(dòng)分揀系統(tǒng),使人工分揀、堆置物料的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,操作人員無須為跟蹤物料而進(jìn)行大量的報(bào)表工作、登單工作,因而顯著提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。另外,非直接勞動(dòng)力如物料倉(cāng)庫(kù)人員、發(fā)料員以及運(yùn)貨員工作量的減少甚至取消又進(jìn)一步直接降低了作業(yè)成本。自動(dòng)分揀系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、安全性高,且人工揀取物料的作業(yè)量降低、對(duì)物品的損壞減少,因此,為顧客創(chuàng)造了更多的價(jià)值,為公司贏得了更多的信譽(yù)和商機(jī)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)三自動(dòng)分揀技術(shù)同時(shí)自動(dòng)分揀系統(tǒng)投放地址準(zhǔn)確,減少了物料分類錯(cuò)誤的可能性,減少了由于分類錯(cuò)誤造成的經(jīng)濟(jì)損失和信譽(yù)損失。由于自動(dòng)分揀系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的組裝,具有系統(tǒng)布局靈活,維護(hù)、檢修方便等特點(diǎn),所以自動(dòng)分揀系統(tǒng)可以方便地選擇放置使用場(chǎng)所,受場(chǎng)地影響不大。上一頁(yè)返回任務(wù)四自動(dòng)分揀系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)一、情景設(shè)計(jì)現(xiàn)代社會(huì)人們對(duì)物流配送速度的要求越來越嚴(yán)格,而自動(dòng)分揀設(shè)備在物流活動(dòng)中的應(yīng)用大大提高了物流效率、滿足了企業(yè)、顧客的需要。二、實(shí)訓(xùn)目的通過本次實(shí)訓(xùn),學(xué)生了解分揀系統(tǒng)各種設(shè)備的工作原理,體會(huì)自動(dòng)分揀倉(cāng)庫(kù)的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì);掌握貨物入庫(kù)、出庫(kù)及盤庫(kù)流程,培養(yǎng)學(xué)生在企業(yè)中的實(shí)際操作能力。三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容下一頁(yè)返回任務(wù)四自動(dòng)分揀系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)學(xué)生通過了解企業(yè)立體庫(kù)業(yè)務(wù)流程,實(shí)踐操作貨物分揀入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)。四、實(shí)訓(xùn)要求要求學(xué)生在此實(shí)訓(xùn)過程中,熟悉自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的主要組成部分及其作用,并且熟練操作自動(dòng)化分揀的操作系統(tǒng),做到準(zhǔn)確無誤地將貨物出、入庫(kù)。五、實(shí)訓(xùn)方法整班學(xué)生集中聽講座,由教師講解某公司的具體業(yè)務(wù)流程。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)四自動(dòng)分揀系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)將學(xué)生分為若干組,每組１０個(gè)人。學(xué)生在指導(dǎo)教師的帶領(lǐng)下進(jìn)行具體操作。實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師通過實(shí)訓(xùn)軟件的后臺(tái)管理系統(tǒng)對(duì)學(xué)生書寫的有關(guān)操作進(jìn)行指導(dǎo),并給出考核成績(jī)。六、實(shí)訓(xùn)步驟分揀系統(tǒng)是依據(jù)顧客訂貨要求或配送中心的送貨計(jì)劃,將商品從儲(chǔ)位或其他區(qū)域中迅速、準(zhǔn)確地揀出,并按照一定的方式進(jìn)行分類、集中,等待配裝送貨的一種作業(yè)系統(tǒng),

如圖８.１７所示。此系統(tǒng)集成了兩種分揀模式,即“摘取式分揀”模式和“播種式分揀”模式。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)四自動(dòng)分揀系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)(１)進(jìn)入“貨架信息設(shè)置”界面對(duì)摘取式的貨架信息進(jìn)行設(shè)置,分別如圖８.１８和圖８.１９所示。選擇倉(cāng)位號(hào),填寫詳細(xì)信息即可。(２)入庫(kù)訂單設(shè)置。單擊【入庫(kù)】按鈕,進(jìn)入“入庫(kù)單設(shè)置”界面。對(duì)入庫(kù)單進(jìn)行設(shè)置,如圖８.２０和圖８.２１所示。單擊【入庫(kù)】按鈕,選擇要入庫(kù)的內(nèi)容。然后選擇“數(shù)量”,再單擊【生成入庫(kù)單】按鈕就可以了。再選擇“入庫(kù)倉(cāng)位”,輸入“數(shù)量”并生成。七、實(shí)訓(xùn)報(bào)告上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)四自動(dòng)分揀系統(tǒng)技能實(shí)訓(xùn)上一頁(yè)返回任務(wù)五自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)一、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)概述(一)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的概念自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲(chǔ)存單元貨物,用相應(yīng)的物料搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行貨物入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)。由于這類倉(cāng)庫(kù)能充分利用空間儲(chǔ)存貨物,故人們常形象地將其稱為“立體倉(cāng)庫(kù)”。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)利用立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)高層合理化、存取自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便化。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的主體由立體貨架、巷道堆垛起重機(jī)等組成。下一頁(yè)返回任務(wù)五自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作。管理上采用計(jì)算機(jī)及條碼技術(shù)。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)在工業(yè)生產(chǎn)、物流、商品制造、軍事等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。(二)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的基本組成１.高層貨架高層貨架指用于存儲(chǔ)貨物的鋼結(jié)構(gòu),主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式,

如圖８.２２所示。２.托盤上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)五自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)托盤(也叫貨箱)指用于承載貨物的器具,亦稱工位器具。３.巷道堆垛機(jī)巷道堆垛機(jī)指用于自動(dòng)存取貨物的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務(wù)方式分為直道、彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本形式。４.輸送機(jī)系統(tǒng)輸送機(jī)系統(tǒng)是立體倉(cāng)庫(kù)的主要外圍設(shè)備,負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)送到堆垛機(jī)或從堆垛機(jī)上將貨物移走。輸送機(jī)種類非常多,常見的有輥道輸送機(jī)、鏈條輸送機(jī)、升降臺(tái)、分配車、提升機(jī)和皮帶機(jī)等。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)五自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)５.ＡＧＶＡＧＶ(ＡｕｔｏｍａｔｅｄＧｕｉｄｅｄＶｅｈｉｃｌｅ)即自動(dòng)導(dǎo)向小車。根據(jù)其導(dǎo)向方式分為感應(yīng)式導(dǎo)向小車和激光導(dǎo)向小車。６.自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)是驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)各設(shè)備的系統(tǒng),以采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式為主。７.儲(chǔ)存信息管理系統(tǒng)儲(chǔ)存信息管理系統(tǒng)亦稱中央計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),是全自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的核心。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)五自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)典型的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)均采用大型的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)構(gòu)筑客戶機(jī)/服務(wù)器體系,它可以與其他系統(tǒng)(如ＥＲＰ系統(tǒng)等)聯(lián)網(wǎng)或集成。二、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的特點(diǎn)(一)優(yōu)點(diǎn)(１)節(jié)約倉(cāng)庫(kù)占地面積,使倉(cāng)庫(kù)的空間實(shí)現(xiàn)了充分的利用。(２)自動(dòng)化管理提高了倉(cāng)庫(kù)的管理水平。(３)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)可以形成先進(jìn)的生產(chǎn)鏈,促進(jìn)了生產(chǎn)力的進(jìn)步。(４)減少庫(kù)存資金積壓。(５)企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)五自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)(二)缺點(diǎn)(１)倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,配套設(shè)備多,需要大量的基建和設(shè)備投資。(２)貨架安裝要求精度高,施工比較困難,施工周期長(zhǎng)。(３)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是倉(cāng)庫(kù)的“神經(jīng)中樞”。一旦出現(xiàn)故障,將會(huì)使整個(gè)倉(cāng)庫(kù)處于癱瘓狀態(tài),收發(fā)作業(yè)中斷。(４)由于高層貨架是利用標(biāo)準(zhǔn)貨格進(jìn)行單元儲(chǔ)存的,所以儲(chǔ)存貨物的種類有一定的局限性。(５)倉(cāng)庫(kù)實(shí)行自動(dòng)控制與管理,技術(shù)性比較強(qiáng),因此對(duì)工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)要求比較高,必須具有一定的文化水平和專業(yè)知識(shí),而且需要經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員才能勝任。上一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的通過本實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí),學(xué)生了解自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的各種設(shè)備工作原理,體會(huì)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì);掌握貨物入庫(kù)、出庫(kù)及盤庫(kù)流程,培養(yǎng)學(xué)生在企業(yè)中的實(shí)際操作能力。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容學(xué)生了解企業(yè)立體倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)流程、實(shí)踐操作立體倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)。三、實(shí)訓(xùn)要求下一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)要求學(xué)生在此實(shí)訓(xùn)過程中,熟悉自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的主要組成部分及其作用,并且熟練掌握自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的操作系統(tǒng),做到準(zhǔn)確無誤地將貨物出庫(kù)、入庫(kù)。四、實(shí)訓(xùn)方法整班學(xué)生集中聽講座,由教師講解某公司的具體業(yè)務(wù)流程。將學(xué)生分為若干組,每組１０個(gè)人。學(xué)生在指導(dǎo)教師的帶領(lǐng)下進(jìn)行具體操作。實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師通過實(shí)訓(xùn)軟件的后臺(tái)管理系統(tǒng)對(duì)學(xué)生書寫的有關(guān)操作進(jìn)行指導(dǎo),并給出考核成績(jī)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)五、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)操作實(shí)訓(xùn)物流公司接到客戶的入庫(kù)作業(yè)任務(wù),將有三批貨物送抵海星１號(hào)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行入庫(kù)作業(yè)處理,具體入庫(kù)的貨品、數(shù)量等信息如表８.１所示。基礎(chǔ)維護(hù)操作步驟步驟一:貨品管理貨品管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)中起到了對(duì)庫(kù)存貨品進(jìn)行管理和統(tǒng)計(jì)的功能。在倉(cāng)儲(chǔ)管理“基礎(chǔ)管理”模塊下的“貨品管理”界面進(jìn)行貨品信息錄入和維護(hù)工作。單擊【新增】按鈕添加新的貨品信息。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)步驟二:貨品條碼按貨品歸屬客戶的信息查詢并打印。通過單選框選擇客戶名稱。單擊客戶篩選列表中的【確定】按鈕。再單擊“打印標(biāo)簽”界面中的【查詢】按鈕,就可以查看該客戶的產(chǎn)品信息。勾選需要打印的產(chǎn)品,并選擇打印機(jī)的類型,單擊【打印】按鈕。貨物查詢方式還可以通過【貨品編碼】、【條形碼】按鈕進(jìn)行查詢,操作過程與按客戶名稱查詢一致。將打印完成后的標(biāo)簽貼在貨品表面易于掃描的位置。步驟三:托盤標(biāo)簽上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)設(shè)定托盤的編碼方式,包括前綴、起始編號(hào)、個(gè)數(shù)、補(bǔ)齊長(zhǎng)度。系統(tǒng)中設(shè)定的托盤編碼長(zhǎng)度為１３位。步驟四:儲(chǔ)位存放規(guī)格在系統(tǒng)中,對(duì)貨物進(jìn)行入庫(kù)上架的操作時(shí),手持終端會(huì)根據(jù)貨品的信息自動(dòng)生成儲(chǔ)位信息。這個(gè)功能主要就是依靠配置管理中的“儲(chǔ)位存放規(guī)格”設(shè)置來完成的。在物流綜合業(yè)務(wù)平臺(tái)中,選擇“倉(cāng)儲(chǔ)管理”系統(tǒng),在左側(cè)任務(wù)欄中找到“配置管理”選擇“儲(chǔ)位存放規(guī)格”,進(jìn)入“存放規(guī)格設(shè)置”界面,根據(jù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)中的信息及貨品編號(hào)填寫相應(yīng)的儲(chǔ)位規(guī)格信息。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)重復(fù)上述操作,將所有需要加上操作的貨物的儲(chǔ)位規(guī)格按照案例要求設(shè)定好。根據(jù)第二條入庫(kù)通知,倉(cāng)庫(kù)需要入庫(kù)一批“電機(jī)”。電機(jī)入庫(kù)存儲(chǔ)的區(qū)域是立體倉(cāng)庫(kù)區(qū)。在入立體倉(cāng)庫(kù)區(qū)的實(shí)訓(xùn)過程中,所涉及的作業(yè)區(qū)域包括:(１)入庫(kù)理貨區(qū)。該區(qū)域?yàn)槿霂?kù)訂單處理、入庫(kù)檢驗(yàn)、單據(jù)交接、貨品入庫(kù)理貨提供作業(yè)場(chǎng)所。(２)設(shè)備暫存區(qū)。貨物理貨清點(diǎn)完畢后,搬運(yùn)人員需從設(shè)備暫存區(qū)取出搬運(yùn)設(shè)備,將理貨完成的貨物從理貨區(qū)搬運(yùn)至立體倉(cāng)庫(kù)區(qū)。(３)立體倉(cāng)庫(kù)區(qū)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)待貨物都搬運(yùn)至立體倉(cāng)庫(kù)區(qū)的入貨口,立體倉(cāng)庫(kù)的巷道堆垛機(jī)會(huì)啟動(dòng)并將貨物上架到指定的儲(chǔ)位。貨物入托盤貨架區(qū)的具體作業(yè)流程、涉及的作業(yè)區(qū)域、操作人員,任務(wù)流程如圖８.２３所示。入庫(kù)操作步驟步驟一:入庫(kù)訂單處理信息員接到客戶入庫(kù)訂單后,會(huì)生成入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃并傳遞給倉(cāng)庫(kù),由倉(cāng)管員打印入庫(kù)單處理后續(xù)入庫(kù)作業(yè)任務(wù)。入庫(kù)作業(yè)首先需要錄入訂單,并對(duì)訂單進(jìn)行處理,這樣手持終端才能接收到作業(yè)任務(wù),以進(jìn)行后續(xù)的理貨、上架操作。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)入庫(kù)作業(yè)的首要任務(wù)是訂單的錄入和處理。進(jìn)入“訂單管理”系統(tǒng)“新增”入庫(kù)訂單。根據(jù)入庫(kù)通知單的信息,分別對(duì)訂單信息、訂單入庫(kù)信息及訂單貨品進(jìn)行維護(hù)。保存訂單后,將填寫完整的入庫(kù)信息生成作業(yè)計(jì)劃,并打印入庫(kù)單。步驟二:入庫(kù)交接倉(cāng)管員與送貨員進(jìn)行貨物驗(yàn)收、交接工作。驗(yàn)收無問題,實(shí)收電機(jī)２０箱。首先倉(cāng)管員根據(jù)實(shí)際驗(yàn)收情況填寫入庫(kù)單實(shí)收數(shù)量并簽上自己的名字,然后主動(dòng)與送貨員交接,要求送貨員在入庫(kù)單相應(yīng)的位置簽字確認(rèn),

如圖８.２４所示。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)同時(shí),倉(cāng)管員按照送貨員的要求在客戶單據(jù)上填寫實(shí)收數(shù)量、驗(yàn)收意見,并在相應(yīng)位置簽字確認(rèn)。填寫后的送貨單如圖８.２５所示。步驟三:入庫(kù)理貨倉(cāng)管員(理貨員)從設(shè)備暫存區(qū)取出搬運(yùn)車,拉取空托盤至入庫(kù)理貨區(qū)。根據(jù)電機(jī)包裝箱規(guī)格６００ｍｍ×４００ｍｍ×２２０ｍｍ進(jìn)行托盤堆碼作業(yè)。電機(jī)碼盤的奇數(shù)層俯視圖如圖８.２６所示;其偶數(shù)層俯視圖如圖８.２７所示。將貨物堆碼完畢后,使用給定的用戶名和密碼登錄手持終端系統(tǒng),并選擇指定的庫(kù)房,利用手持終端進(jìn)行組托作業(yè)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)登錄手持終端系統(tǒng)后,進(jìn)入其應(yīng)用操作“主功能”界面,

如圖８.２８所示。在手持終端“主功能”界面單擊【入庫(kù)作業(yè)】按鈕,

出現(xiàn)圖８.２９所示界面。在圖８.２９所示的“入庫(kù)作業(yè)”界面中單擊【入庫(kù)理貨】按鈕,進(jìn)入圖８.３０所示界面。在圖８.３０所示中,單擊【理貨】按鈕,進(jìn)入圖８.３１所示界面。利用手持終端采集貨品條碼信息,信息采集成功后,系統(tǒng)自動(dòng)提示此貨物的入庫(kù)目標(biāo)儲(chǔ)存區(qū)域。再利用手持終端采集托盤標(biāo)簽信息,信息采集成功后,

出現(xiàn)圖８.３２所示界面。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)在圖８.３２所示中填寫實(shí)收數(shù)量,如不填寫,手持終端系統(tǒng)則按照默認(rèn)數(shù)量記錄。此處實(shí)收數(shù)量應(yīng)填寫“２０”,然后單擊【保存結(jié)果】按鈕,進(jìn)入圖８.３３所示界面。進(jìn)入該界面后證明理貨已完畢,等待搬運(yùn)上架操作。步驟四:入庫(kù)搬運(yùn)搬運(yùn)員從設(shè)備暫存區(qū)取出搬運(yùn)車,并通過手持終端的提示將清點(diǎn)交接的貨物搬運(yùn)至入庫(kù)上架區(qū)。在圖８.２９所示的“主功能”界面單擊【入庫(kù)搬運(yùn)】按鈕,進(jìn)入圖８.３４所示界面。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)六自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技能實(shí)訓(xùn)利用手持終端采集托盤標(biāo)簽,信息采集成功后,手持終端系統(tǒng)自動(dòng)提示需搬運(yùn)的貨品名稱、數(shù)量及到達(dá)地點(diǎn)等信息,如圖８.３５所示。單擊【確認(rèn)搬運(yùn)】按鈕,完成手持終端的搬運(yùn)操作。在入庫(kù)理貨區(qū),將碼盤放置好的貨品放置到搬運(yùn)車上。搬運(yùn)員拖動(dòng)搬運(yùn)車行至立體倉(cāng)庫(kù)區(qū),將貨物放置在立體倉(cāng)庫(kù)的入貨平臺(tái)處。步驟五:入庫(kù)上架立體倉(cāng)庫(kù)的上架操作不同于其他區(qū)域的操作。自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)的巷道堆垛起重機(jī)會(huì)接收到手持終端發(fā)送的作業(yè)指令,自動(dòng)將貨物放置到指定