2026裂化工藝考試題庫及答案1.（單選）在催化裂化裝置中，提升管反應器出口溫度突然升高，而再生器床層溫度下降，最可能的原因是A.原料油帶水?B.待生催化劑汽提效果差?C.原料油金屬含量升高?D.回煉油比增加答案：B解析：汽提蒸汽量不足或分布不均，會使待生劑攜帶的油氣進入再生器，油氣在再生器內(nèi)燃燒放熱，造成再生器床層溫度下降；同時反應深度降低，提升管出口未反應的烴類減少，表現(xiàn)為溫度升高。原料帶水會引起壓力波動，金屬升高導致生焦增加，回煉比增加會提高反應熱，但均不會同時出現(xiàn)“提升管升溫+再生器降溫”的耦合現(xiàn)象。2.（單選）下列哪項不是催化裂化催化劑“老化”的典型表現(xiàn)A.微反活性指數(shù)下降?B.表觀堆積密度增大?C.孔體積減小?D.比表面積增大答案：D解析：老化過程因骨架坍塌、孔道堵塞，比表面積持續(xù)減??；微反活性因活性中心被覆蓋而下降；孔體積縮小、堆積密度增大是顆粒收縮、骨架致密化的結果。3.（單選）某裝置加工密度0.915g·cm?3、殘?zhí)?.2%的減壓渣油，為控制再生器溫度不超過720℃，最優(yōu)先采取的手段是A.提高劑油比?B.增加油漿外甩?C.投用原料噴嘴降溫蒸汽?D.向再生器噴燃燒油答案：B解析：渣油殘?zhí)扛?，生焦量大，最直接有效的降溫手段是減少焦炭產(chǎn)率。油漿外甩可降低回煉比，減少生焦；劑油比提高反而增加反應熱；降溫蒸汽僅短暫降低反應溫度；噴燃燒油用于“提溫”而非降溫。4.（單選）關于CO助燃劑，下列說法正確的是A.活性組分為Pt、Pd，載體為γ-Al?O??B.加入量越大，再生器稀相溫度越低?C.加入后煙氣中CO?/CO比值下降?D.對催化劑比表面積無要求答案：A解析：Pt、Pd催化CO→CO?，載體需高比表面積γ-Al?O?；加入量過大，CO完全燃燒放熱，稀相溫度升高；CO?/CO比值升高；助燃劑需與催化劑一起流化，故粒徑、密度需匹配，對比表面積有要求。5.（單選）某催化裂化裝置主風量為1800Nm3·min?1，煙氣分析O?=2.5%（體），CO=0.8%，則再生器焦炭燃燒所需理論空氣量約為A.1680Nm3·min?1?B.1750Nm3·min?1?C.1820Nm3·min?1?D.1900Nm3·min?1答案：C解析：按碳燃燒化學計量C+O?→CO?，每kg碳需8.89Nm3空氣；考慮CO未完全燃燒，需附加0.5×CO%的當量空氣；經(jīng)熱平衡反算焦炭量后，理論空氣量≈1820Nm3·min?1。6.（單選）在FCCU分餾塔操作中，若柴油95%點升高、閃點降低，同時塔頂溫度下降，應首先檢查A.柴油汽提塔液位?B.塔頂回流比?C.中段循環(huán)量?D.油漿返塔溫度答案：A解析：柴油汽提塔液位過低，輕組分未被汽提出去，導致柴油干點升高、閃點降低；塔頂溫度下降是因輕組分上移，回流比、中段、油漿溫度變化不會同時造成“干點高+閃點低+頂溫低”的耦合。7.（單選）催化裂化裝置使用ZSM-5擇形分子篩的主要目的是A.提高汽油辛烷值?B.降低烯烴含量?C.增加柴油收率?D.減少煙氣硫排放答案：A解析：ZSM-5通過裂化汽油中低辛烷值直鏈烷烴和烯烴，生成C??、C??異構烯烴，提高RON2–3個單位；烯烴絕對量增加，柴油收率下降，對硫排放無直接作用。8.（單選）關于催化裂化“劑油比”概念，下列表述正確的是A.劑油比=催化劑循環(huán)量÷新鮮原料量?B.劑油比=催化劑循環(huán)量÷總進料量?C.劑油比=催化劑藏量÷新鮮原料量?D.劑油比=催化劑藏量÷總進料量答案：B解析：劑油比（C/O）定義為催化劑循環(huán)量（t·h?1）與總進料（新鮮+回煉，t·h?1）之比，直接決定反應苛刻度。9.（單選）某裝置再生器旋風分離器料腿設置“翼閥”，其主要作用是A.防止催化劑倒竄?B.降低料腿壓降?C.減少催化劑磨損?D.緩沖熱應力答案：A解析：翼閥在料腿底部形成料封，防止煙氣倒竄造成催化劑流失；對壓降、磨損、熱應力無顯著影響。10.（單選）當催化裂化原料鎳、釩含量分別從8ppm、3ppm升至15ppm、6ppm時，為保持催化劑活性，應優(yōu)先A.增加新鮮劑補充量?B.投用金屬鈍化劑?C.降低反應溫度?D.提高汽提蒸汽量答案：B解析：Ni、V促進脫氫反應，增加干氣、焦炭；Sb基鈍化劑與Ni形成NiSb合金，降低脫氫活性；單純加大劑補量成本倍增，降溫與汽提對金屬中毒無修復作用。11.（單選）下列哪項不是催化裂化“回煉比”提高帶來的直接結果A.汽油烯烴含量下降?B.柴油密度升高?C.焦炭產(chǎn)率增加?D.液化氣收率增加答案：B解析：回煉比提高，二次裂化加深，汽油烯烴因再裂化而下降；焦炭、液化氣增加；柴油因二次裂化密度反而降低。12.（單選）某催化裂化裝置采用“富氧再生”技術，將主風氧含量從21%提至26%，則相同焦炭量下主風量約A.減少19%?B.減少12%?C.增加8%?D.不變答案：A解析：按氧平衡計算，主風量與氧含量成反比，21/26≈0.81，即減少19%。13.（單選）催化裂化汽油脫硫醇通常采用A.Merox抽提+固定床氧化?B.加氫脫硫?C.吸附脫硫?D.生物脫硫答案：A解析：Merox抽提將硫醇轉化為二硫化物，固定床氧化進一步脫除，適合FCC汽油輕餾分；加氫脫硫會飽和烯烴、辛烷值損失大；吸附、生物脫硫工業(yè)規(guī)模小。14.（單選）某裝置油漿固含量由0.3%升至0.8%，最先出現(xiàn)的設備問題是A.分餾塔底泵磨損失效?B.油漿蒸汽發(fā)生器結垢?C.油漿空冷器堵塞?D.催化劑損耗增加答案：A解析：固體顆粒最先對高速旋轉的塔底泵葉輪造成沖刷磨損失效；換熱器結垢、空冷堵塞需更高固含量；催化劑損耗是原因而非結果。15.（單選）關于催化裂化“干氣”組成，下列排序正確的是A.H?>CH?>C?H?>C?H??B.CH?>H?>C?H?>C?H??C.H?>CH?>C?H?>C?H??D.CH?>C?H?>H?>C?H?答案：C解析：FCC干氣中H?約25–35%、CH?20–30%、C?H?15–20%、C?H?5–10%，故H?>CH?>C?H?>C?H?。16.（單選）催化裂化裝置開工時，向再生器加入“燃燒油”的目的是A.提高再生器床層溫度?B.降低煙氣氧含量?C.鈍化催化劑金屬?D.脫除催化劑水分答案：A解析：開工初期無焦炭燃燒，需噴燃燒油（一般為柴油）提供熱量，使床層升至550℃以上，滿足投料條件。17.（單選）某裝置使用CO鍋爐回收煙氣熱能，若煙氣CO濃度由0.9%降至0.2%，則鍋爐蒸汽產(chǎn)量約A.增加5%?B.增加12%?C.減少8%?D.減少15%答案：B解析：CO燃燒放熱約10.1MJ·Nm?3，濃度降低0.7%，對應熱負荷增加約12%，蒸汽產(chǎn)量同步增加。18.（單選）催化裂化催化劑“磨損指數(shù)”測定條件為A.900℃、30min、高速空氣流?B.800℃、1h、水蒸氣飽和?C.25℃、2h、超聲波?D.540℃、4h、100%水蒸氣答案：A解析：磨損指數(shù)采用ASTMD5757，900℃、30min、高速空氣流沖擊，測定<40μm細粉生成量。19.（單選）某催化裂化裝置為降低汽油苯含量，最有效措施為A.提高反應溫度?B.增加回煉比?C.引入C?烷基化料?D.降低原料初餾點答案：C解析：苯與C??/C??烷基化生成高辛烷值異丙苯、丁苯，苯含量可降30–50%；升溫、回煉、降初餾點均無效。20.（單選）催化裂化裝置“三閥組”中，單動滑閥的作用是A.調(diào)節(jié)催化劑循環(huán)量?B.切斷催化劑流動?C.控制再生器壓力?D.防止催化劑倒流答案：A解析：單動滑閥通過改變開度調(diào)節(jié)斜管壓降，從而控制催化劑循環(huán)量；雙動滑閥用于壓力控制。21.（多選）下列哪些操作會導致催化裂化汽油誘導期縮短A.原料硫含量升高?B.反應溫度升高?C.汽油穩(wěn)定塔底溫度升高?D.油漿回煉比增加?E.汽油脫硫醇裝置停運答案：A、B、C、E解析：硫、烯烴、二烯烴、高溫氧化均加速膠質(zhì)生成；油漿回煉比增加降低汽油烯烴，誘導期延長。22.（多選）催化裂化催化劑再生過程中“水熱失活”的主要機理包括A.骨架鋁脫除?B.沸石晶體燒結?C.孔道堵塞?D.活性中心被Ni覆蓋?E.骨架硅羥基縮合答案：A、B、E解析：水熱條件下骨架脫鋁、晶體燒結、硅羥基縮合導致微孔結構破壞；孔堵屬結焦，Ni覆蓋屬金屬中毒。23.（多選）下列哪些屬于催化裂化“環(huán)保型”催化劑A.降硫劑?B.降氮劑?C.降烯烴劑?D.CO助燃劑?E.金屬鈍化劑答案：A、B、C解析：降硫、降氮、降烯烴直接減少污染物排放；CO助燃劑、鈍化劑屬過程助劑，不直接環(huán)保。24.（多選）某催化裂化裝置出現(xiàn)“碳堆積”現(xiàn)象，可觀察到的工藝現(xiàn)象有A.再生器稀相溫度升高?B.煙氣氧含量趨零?C.再生器床層溫度下降?D.干氣中H?/CH?比升高?E.汽油收率下降答案：B、C、E解析：碳堆積即焦炭過量，再生器氧耗盡、床溫降；干氣H?/CH?比下降（Ni脫氫受抑制）；反應深度降低，汽油收率下降。25.（多選）催化裂化分餾塔“塔頂注氨”目的包括A.中和HCl?B.降低露點腐蝕?C.減少銨鹽堵塞?D.提高汽油收率?E.抑制FeS生成答案：A、B、C解析：注氨與HCl生成NH?Cl，被水洗脫除，減輕露點腐蝕和銨鹽堵塞；與汽油收率、FeS無關。26.（多選）下列哪些措施可降低催化裂化裝置能耗A.提高主風出口壓力?B.采用富氧再生?C.回收煙氣CO余熱?D.增加油漿外甩?E.采用高效噴嘴答案：B、C、E解析：富氧減少主風量，CO鍋爐回收余熱，高效噴嘴降低生焦；提高主風壓力、油漿外甩均增加能耗。27.（多選）催化裂化“金屬鈍化劑”注入方式通常有A.原料油稀釋注入?B.催化劑載體混入?C.直接注入提升管?D.與汽提蒸汽混合?E.與燃燒油混合答案：A、C解析：Sb、Bi基鈍化劑多為有機溶液，稀釋后注入原料或直接噴入提升管；與催化劑混合需成型，與蒸汽、燃燒油混合易分解。28.（多選）下列哪些屬于催化裂化“干氣”利用途徑A.PSA提氫?B.烷基化原料?C.制乙苯?D.燃料氣?E.合成氨原料答案：A、C、D、E解析：干氣含H?、CH?、C??，可PSA提氫、制乙苯、作燃料、合成氨；烷基化需C??、C??，干氣C??濃度低不經(jīng)濟。29.（多選）催化裂化裝置“煙氣脫硫”技術包括A.濕法洗滌?B.干法噴射?C.海水脫硫?D.吸附脫硫?E.生物脫硫答案：A、B、C解析：濕法（NaOH、石灰石）、干法（NaHCO?噴射）、海水脫硫已工業(yè)應用；吸附、生物脫硫規(guī)模小。30.（多選）下列哪些情況需緊急切斷催化裂化進料A.主風中斷?B.再生器超溫750℃?C.催化劑循環(huán)中斷?D.分餾塔頂回流泵全停?E.反應器出口溫度驟降50℃答案：A、C解析：主風中斷、催化劑循環(huán)中斷屬重大安全風險，需立即切斷進料；超溫750℃可降量，回流泵全?？蓡觽溆?，溫度驟降可熱平衡調(diào)整。31.（判斷）催化裂化催化劑比表面積越大，則磨損指數(shù)越高。答案：錯誤解析：比表面積大通?？讖叫?、骨架輕，但磨損指數(shù)與顆粒強度、形狀、粘結劑有關，并非正相關。32.（判斷）催化裂化裝置油漿密度越大，則芳烴含量越高。答案：正確解析：油漿為塔底重餾分，芳烴縮合度高，密度隨芳烴增加而增大。33.（判斷）催化裂化汽油研究法辛烷值（RON）與馬達法辛烷值（MON）差值稱為“敏感度”，敏感度越大說明汽油抗爆性能越差。答案：錯誤敏感度大表示RON遠高于MON，說明汽油在高轉速下抗爆性下降快，但并不能直接等同于“抗爆性能差”。34.（判斷）催化裂化裝置使用“低溫再生”技術可顯著降低NOx排放。答案：正確低溫再生（<680℃）抑制熱力型NOx生成，可降NOx30–50%。35.（判斷）催化裂化催化劑再生時，煙氣中CO?/CO比值越高，說明再生效率越低。答案：錯誤CO?/CO比值高說明CO充分燃燒，再生效率高；比值低表示碳未完全燃燒，效率低。36.（填空）催化裂化裝置常用的“三旋”設備全稱是________，其作用是________。答案：第三級旋風分離器；進一步回收煙氣中<10μm催化劑細粉，降低煙機葉片沖刷。37.（填空）催化裂化催化劑“微反活性”測定條件為：反應溫度________℃，劑油比________，空速________h?1。答案：460；3.2；16。38.（填空）某催化裂化裝置生焦率為6.5%，焦炭中H/C（質(zhì)量比）為0.08，則每燃燒1t焦炭需理論空氣量約為________Nm3。答案：8900解析：按碳需8.89Nm3/kg、氫需26.5Nm3/kg計算，1t焦炭理論空氣≈8900Nm3。39.（填空）催化裂化裝置“煙氣輪機”回收能量占主風機能耗比例一般為________%。答案：30–40。40.（填空）催化裂化汽油滿足國Ⅵ標準時，苯體積分數(shù)應不大于________%。答案：0.8。41.（簡答）說明催化裂化裝置“碳堆積”的形成機理及處理步驟。答案：形成機理：原料性質(zhì)變重、金屬污染、劑活性下降或操作苛刻度提高，導致生焦量超過再生器燒焦能力，焦炭在催化劑上累積，再生器氧耗盡、床溫下降，煙氣CO?/CO比值降低，形成惡性循環(huán)。處理步驟：①降進料量30–50%；②提高主風量至最大；③提高再生器壓力，增加氧分壓；④注入燃燒油提溫至700℃以上；⑤若無效，切斷進料，進行“黑燒”直至床溫回升、氧含量恢復。42.（簡答）列舉四種催化裂化催化劑“水熱失活”工業(yè)再生方法，并比較優(yōu)缺點。答案：①高溫水熱焙燒（800℃、100%水蒸氣、4h）：優(yōu)點設備簡單，缺點比表面積損失大；②酸洗脫鋁+焙燒：優(yōu)點恢復部分活性，缺點產(chǎn)生含酸廢水；③氟硅酸銨液相抽鋁補硅：優(yōu)點活性恢復率高，缺點氟腐蝕設備；④水熱+化學法復合：先水熱再補硅，優(yōu)點活性恢復>90%，缺點成本高、流程長。43.（簡答）說明催化裂化分餾塔“塔頂結鹽”原因及在線清洗方案。答案：原因：原料氯、氮化物在反應器生成HCl、NH?，塔頂?shù)蜏貐^(qū)形成NH?Cl結晶，堵塞塔盤。在線清洗：①塔頂注水量提高至5%（對進料），連續(xù)沖洗；②注氨量下調(diào)至剛好中和HCl，避免過量；③提高塔頂溫度至105℃以上，使NH?Cl溶解；④切換備用空冷，離線水沖洗；⑤加入低濃度Na?CO?溶液，溶解鹽垢并中和酸性。44.（簡答）闡述催化裂化裝置“煙氣輪機”葉片沖蝕的機理及防護措施。答案：機理：煙氣攜帶<10μm催化劑細粉，以150–200m·s?1速度撞擊葉片，造成切削磨損；高溫下氧化加劇，形成氧化+沖刷協(xié)同破壞。防護：①三旋后增設“第四級”旋風或靜電除塵，使煙機入口固含量<50mg·Nm?3；②葉片表面堆焊Stellite合金，硬度>HRC45；③葉片根部設計為“易更換”結構；④控制煙氣溫度<680℃，避免高溫蠕變；⑤定期在線監(jiān)測振動，>6.3mm·s?1停機檢查。45.（簡答）說明催化裂化“汽油后處理”技術中“SZorb”與“Prime-G+”工藝差異。答案：SZorb采用流化床吸附劑（ZnO+Ni），在370℃、1.5MPa下將硫轉化為ZnS，吸附劑連續(xù)再生，辛烷值損失<0.5個單位，氫耗極低；Prime-G+為固定床選擇性加氫，先加氫脫硫再辛烷值恢復，需氫氣1.0–1.5%，辛烷值損失1–2個單位，投資低但氫耗高。46.（計算）某催化裂化裝置總進料200t·h?1，回煉比0.25，生焦率6.0%，焦炭H/C=0.09（質(zhì)量），主風氧含量21%，煙氣O?=1.5%，求主風量（Nm3·h?1）及CO鍋爐需補燃天然氣量（Nm3·h?1），假設CO完全燃燒、鍋爐熱效率90%、天然氣熱值35MJ·Nm?3。答案：1）總進料=200t·h?1，新鮮料=200/(1+0.25)=160t·h?1，焦炭=160×0.06=9.6t·h?1。2）碳量=9.6×(1-0.