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文檔簡介

ICS83.160.10CCSG41IT/CIECCPA114—2025 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24技術(shù)要求 24.1輪胎翻新 24.2硫化橡膠粉 34.3再生橡膠 34.4熱裂解及裂解再生炭黑深加工 45資源回收利用及能源消耗指標(biāo) 55.1資源回收利用 55.2能源消耗指標(biāo) 56環(huán)境保護(hù)要求 66.1項(xiàng)目建設(shè)要求 66.2廢氣和粉塵 66.3廢水 66.4廢渣 76.5噪聲 77安全生產(chǎn)要求 77.1安全要求 77.2職業(yè)健康要求 77.3應(yīng)急要求 87.4消防要求 8圖1常溫機(jī)械法制備硫化膠粉工藝流程示意圖 3圖2低溫冷凍法制備硫化膠粉工藝流程示意圖 3圖3再生橡膠生產(chǎn)工藝流程示意圖 4圖4廢輪胎裂解工藝流程示意圖 4圖5裂解炭黑深加工工藝流程示意圖 5T/CIECCPA114—2025本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會提出并歸口。本文件起草單位:伊克斯達(dá)(青島)控股有限公司、萬向新元科技股份有限公司、湖南啟恒環(huán)??萍加邢薰?、廣州世朗普力斯綠色環(huán)??萍加邢薰尽V西博超環(huán)??萍加邢薰尽⒈本┚G碳循環(huán)信息技術(shù)咨詢有限公司。本文件主要起草人:陳曉燕、周平、彭東英、邵福慶、潘偉、朱業(yè)勝、李飛航、鄧向輝、李海文、謝玖湘、余子杰、洪揚(yáng)波、李俞伯、宋廷濤、張文婷、梁曉蘇、李成功。1T/CIECCPA114—2025廢舊輪胎綠色高值化循環(huán)利用技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了廢舊輪胎綠色高值化循環(huán)利用的技術(shù)要求、資源回收利用及能源消耗指標(biāo)、環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)要求。本文件適用于以廢舊輪胎為原料,通過輪胎翻新、再生橡膠、硫化橡膠粉、熱裂解及裂解炭黑深加工等處理方式將廢舊輪胎進(jìn)行循環(huán)再利用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T260石油產(chǎn)品水含量的測定蒸餾法GB/T384石油產(chǎn)品熱值測定法GB/T511石油和石油產(chǎn)品及添加劑機(jī)械雜質(zhì)測定法GB/T1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗(yàn)室測定法(密度計(jì)法)GB/T2589綜合能耗計(jì)算通則GB/T4223廢鋼鐵GB/T6326輪胎術(shù)語GB/T7037載重汽車翻新輪胎GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12158防止靜電事故通用要求GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T13460再生橡膠通用規(guī)范GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T14646轎車翻新輪胎GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T19208硫化橡膠粉GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系要求GB/T32662廢橡膠廢塑料裂解油化成套生產(chǎn)設(shè)備GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T40009廢輪胎、廢橡膠熱裂解技術(shù)規(guī)范GB/T44958化工設(shè)備安全管理規(guī)范GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50074石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)HJ819排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則2T/CIECCPA114—2025HG/T3979工程機(jī)械翻新輪胎HG/T5459廢舊輪胎裂解炭黑HG/T20566化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T20581鋼制化工容器材料選用規(guī)范NB/SH/T0164石油及相關(guān)產(chǎn)品包裝、儲運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則T/QGCML4566化工設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)規(guī)范《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)規(guī)范條件(2020年本)》3術(shù)語和定義GB/T6326、GB/T13460、GB/T19208、GB/T32662、GB/T40009界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1再生reclaiming用不同加熱方式或其他傳能及相應(yīng)設(shè)備,使硫化橡膠粉在再生劑的參與下,獲得具有類似生膠性能的化學(xué)物理降解過程。3.2裂解再生炭黑pyrolysisrecoveredcarbonblack廢輪胎、廢橡膠熱裂解產(chǎn)生的富含炭黑的固態(tài)產(chǎn)物,是包含各種型號炭黑以及無機(jī)填料的混合物。3.3回收鋼絲recycledsteelwire廢輪胎、廢橡膠在破碎處理或者熱裂解過程中回收的鋼絲固態(tài)產(chǎn)物。4技術(shù)要求4.1輪胎翻新4.1.1胎體選擇用于翻新的胎體應(yīng)符合GB/T7037、GB/T14646和HG/T3979中“4.1胎體選擇”要求,翻新前應(yīng)進(jìn)行胎體清潔和檢測。4.1.2生產(chǎn)工藝與設(shè)備輪胎翻新工藝主要分為預(yù)硫化翻新、模型法翻新與無模硫化胎面刻花法翻新,其中無模硫化胎面刻花法翻新主要用于工程機(jī)械輪胎翻新。主要工藝過程分為7階段:選胎、打磨、修補(bǔ)、噴涂膠漿、成型、硫化等工序。預(yù)硫化翻新輪胎的主要加工設(shè)備有翻新輪胎打磨機(jī)、翻新輪胎貼合成型機(jī)、預(yù)硫化翻新輪胎硫化罐,其中預(yù)硫化翻新硫化罐主要采用數(shù)控硫化罐;模型化翻新主要加工設(shè)備有翻新輪胎打磨機(jī)、翻新輪胎成型機(jī)、硫化機(jī)等,其中硫化機(jī)主要兩半模翻胎硫化機(jī)、活絡(luò)模翻胎硫化機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)硫化機(jī);無模硫化胎面刻花法翻新主要加工設(shè)備有擠出纏繞成型機(jī)、胎面刻花機(jī)與硫化罐。4.1.3產(chǎn)品質(zhì)量、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、貯存和運(yùn)輸要求載重汽車翻新輪胎的產(chǎn)品質(zhì)量、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、貯存和運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T7037的規(guī)定;3T/CIECCPA114—20轎車翻新輪胎的產(chǎn)品質(zhì)量、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、貯存和運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T14646的規(guī)定;工程機(jī)械翻新輪胎的產(chǎn)品質(zhì)量、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、貯存和運(yùn)輸應(yīng)符合HG/T3979的規(guī)定。4.2硫化橡膠粉4.2.1硫化橡膠粉生產(chǎn)工藝與裝備硫化橡膠粉的主要生產(chǎn)方法為常溫機(jī)械法與低溫冷凍法。常溫機(jī)械法通過剪切、撕裂、碾壓等方式將廢輪胎制成膠粉,包括胎圈分離、破碎、研磨、磁選等工序,主要設(shè)備有胎圈分離機(jī)、破碎機(jī)、中碎機(jī)、破膠機(jī)、磁選機(jī)、纖維分離機(jī)、篩選機(jī)等。硫化橡膠粉生產(chǎn)過程應(yīng)配備除塵、降噪裝置。工藝流程見圖1。圖1常溫機(jī)械法制備硫化橡膠粉工藝流程示意圖低溫冷凍法是在橡膠玻璃化溫度以下將廢輪胎制成膠粉,包括胎圈分離、低溫機(jī)械粉碎、篩分等工序,制冷的主要方法有液氮冷卻法、液化天然氣冷卻法、空氣渦輪膨脹制冷法等,設(shè)備主要采用胎圈分離機(jī)與低溫粉碎機(jī)等。工藝流程見圖2。圖2低溫冷凍法制備硫化橡膠粉工藝流程示意圖4.2.2產(chǎn)品質(zhì)量、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、貯存和運(yùn)輸要求硫化橡膠粉產(chǎn)品質(zhì)量、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、貯存和運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T19208相關(guān)規(guī)定。4.3再生橡膠4.3.1再生橡膠生產(chǎn)工藝與裝備再生橡膠生產(chǎn)宜采用連續(xù)式再生工藝與裝備,包括選胎、破碎、研磨、磁選、篩分、再生、冷卻、精煉、出片等工序,其中再生工序是生產(chǎn)再生膠的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在一定的溫度下,借助于再生劑與機(jī)械力的作用,破壞硫化膠的三維網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu),使其從彈性狀態(tài)變?yōu)榭稍俅渭庸さ乃苄誀顟B(tài)。4T/CIECCPA114—2025再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)同步配套除塵裝備、尾氣凈化裝置、煙氣及水處理裝置。工藝流程見圖3。圖3再生橡膠生產(chǎn)工藝流程示意圖4.3.2產(chǎn)品質(zhì)量、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、貯存和運(yùn)輸要求再生橡膠產(chǎn)品質(zhì)量、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、貯存和運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T13460相關(guān)規(guī)定。4.4熱裂解及裂解再生炭黑深加工4.4.1廢輪胎預(yù)處理設(shè)備廢輪胎撕碎、破膠、搓絲、磁選等加工過程應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動化,并配套除塵裝置,生成顆粒狀橡膠或硫化橡膠粉應(yīng)滿足連續(xù)式負(fù)壓裂解生產(chǎn)的需要。4.4.2廢輪胎熱裂解生產(chǎn)工藝和設(shè)備熱裂解工藝宜采用連續(xù)式負(fù)壓熱裂解工藝(連續(xù)進(jìn)料、產(chǎn)出),包括裂解、油氣分離、裂解炭渣分離以及煙氣后處理等工序,相應(yīng)的設(shè)備主要包括加熱裝置、裂解裝置、油氣分離裝置、油氣儲存裝置、尾氣排放環(huán)保控制裝置,生產(chǎn)過程應(yīng)集成自動化和連續(xù)化。加熱裝置、裂解釜應(yīng)設(shè)有溫度控制聯(lián)鎖裝置,不凝可燃?xì)鈮毫?yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置,熱裂解電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆設(shè)備。工藝流程見圖4。圖4廢輪胎裂解工藝流程示意圖生產(chǎn)裝置區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有可燃?xì)怏w報(bào)警及聯(lián)鎖裝置,應(yīng)符合GB50493中的規(guī)定;生產(chǎn)區(qū)域并配有消防水栓、滅火器等消防設(shè)施,應(yīng)符合GB50016中的規(guī)定。裂解區(qū)域內(nèi)的橡膠顆粒料倉內(nèi)設(shè)噴淋水裝置。熱裂解設(shè)備的整體選材、設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝、運(yùn)行、檢維修以及改進(jìn)應(yīng)符合GB/T44958中的規(guī)定,其中具有回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算應(yīng)符合HG/T20566中的規(guī)定,裂解設(shè)備中用鋼和焊接材料的選用、技術(shù)要求應(yīng)符合HG/T20581中的規(guī)定;熱裂解成套設(shè)備技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T32662中的規(guī)定;熱裂解設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合T/QGCML4566中的規(guī)定。4.4.3裂解再生炭黑深加工生產(chǎn)工藝和設(shè)備5T/CIECCPA114—2025裂解再生炭黑深加工工藝針對廢輪胎裂解產(chǎn)生的裂解炭渣,主要包括磁選、研磨、改性、造粒、干燥和包裝等工序,相應(yīng)的設(shè)備主要有研磨磁選裝置、造粒干燥裝置、成品包裝裝置,其中的電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆防塵設(shè)備。生產(chǎn)過程應(yīng)集成自動化和連續(xù)化,并配有除塵設(shè)施。工藝流程見圖5(注:圖中虛線部分可根據(jù)裂解炭黑深加工工藝進(jìn)行自主選擇)。圖5裂解炭黑深加工工藝流程示意圖4.4.4產(chǎn)品質(zhì)量、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、貯存和運(yùn)輸要求裂解油的含水量、熱值、機(jī)械雜質(zhì)及密度分別按GB/T260、GB/T384、GB/T511及GB/T1884中的規(guī)定進(jìn)行檢測;裂解油庫的選址、設(shè)計(jì)、安全管理及維護(hù)應(yīng)符合GB50074、GB50160中的規(guī)定;裂解油的包裝、儲運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則應(yīng)符合NB/SH/T0164的規(guī)定,裂解油外運(yùn)應(yīng)采用下裝式液體槽車。裂解再生炭黑的產(chǎn)品質(zhì)量、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識、貯存和運(yùn)輸應(yīng)符合HG/T5459的規(guī)回收鋼絲的產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則和運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T4223的規(guī)定。5資源回收利用及能源消耗指標(biāo)5.1資源回收利用在廢舊輪胎加工利用過程中,要對廢輪胎中的廢橡膠組分進(jìn)行高效循環(huán)利用;對廢舊輪胎中的廢纖維、廢鋼絲組分進(jìn)行回收利用。不具備利用條件的企業(yè),應(yīng)建立登記轉(zhuǎn)移記錄制度,委托其他有資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行再加工利用,不得擅自丟棄、傾倒、焚燒與填埋。5.2能源消耗指標(biāo)5.2.1設(shè)備設(shè)施能耗指標(biāo)廢舊輪胎翻新、再生橡膠生產(chǎn)、膠粉加工以及熱裂解處理的綜合能量消耗指標(biāo)均符合《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)規(guī)范條件(2020年本)》的規(guī)定。廢舊輪胎綠色高值化循環(huán)利用企業(yè)中應(yīng)采用能源消耗指標(biāo)合理、自動化效率高及資源綜合利用率高的生產(chǎn)裝備及輔助設(shè)施,鼓勵(lì)企業(yè)優(yōu)先采用政府部門發(fā)布的《國家工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)裝備目錄》所列的技術(shù)裝備,禁止使用國家已明令淘汰的高能耗設(shè)備。5.2.2翻新能耗指標(biāo)輪胎翻新加工的能源消耗限定為:預(yù)硫化法翻新輪胎綜合能耗低于15千瓦時(shí)/標(biāo)準(zhǔn)折算條;模壓法翻新輪胎綜合能耗低于18千瓦時(shí)/標(biāo)準(zhǔn)折算條。6T/CIECCPA114—20255.2.3再生橡膠能耗指標(biāo)從整胎破碎起計(jì),廢輪胎加工再生橡膠生產(chǎn)綜合能耗低于850千瓦時(shí)/噸(新型塑化裝備除外)。5.2.4硫化橡膠粉能耗指標(biāo)廢輪胎加工硫化橡膠粉生產(chǎn)綜合能耗低于350千瓦時(shí)/噸(40目以上及精細(xì)膠粉除外)。5.2.5熱裂解能耗指標(biāo)廢輪胎熱解處理綜合能耗低于200千瓦時(shí)/噸,其中廢輪胎預(yù)處理工序能耗低于120千瓦時(shí)/噸,熱裂解工序能耗低于80千瓦時(shí)/噸。裂解再生炭黑的深加工能耗按GB/T2589的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。6環(huán)境保護(hù)要求6.1項(xiàng)目建設(shè)要求6.1.1新建、改擴(kuò)建廢舊輪胎循環(huán)利用項(xiàng)目應(yīng)符合國家產(chǎn)業(yè)政策以及所在地城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃、生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)劃和污染防治、土地利用總體規(guī)劃、主體功能區(qū)規(guī)劃等要求,其施工建設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范化設(shè)計(jì)要求。6.1.2新建、改擴(kuò)建廢舊輪胎循環(huán)利用項(xiàng)目要嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價(jià)法》,依法向環(huán)境保護(hù)行政主管部門報(bào)批環(huán)境評價(jià)文件。6.1.3嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”制度,建設(shè)與項(xiàng)目相配套的環(huán)境保護(hù)設(shè)施,并依法申請項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。6.2廢氣和粉塵6.2.1廢輪胎破碎、粉碎過程中所有產(chǎn)生粉塵的作業(yè)區(qū),均應(yīng)設(shè)置粉塵收集和高效除塵設(shè)備,有效降低粉塵排放,且設(shè)置粉塵防靜電、防爆的相關(guān)安全規(guī)程,應(yīng)分別符合GB12158與GB15577的規(guī)定,粉塵排放必須符合GB16297的規(guī)定。6.2.2輪胎翻新打磨、噴涂膠漿、硫化等過程應(yīng)配備高效除塵和廢氣凈化設(shè)備,用于橡膠粉塵和煙氣的收集處理,且粉塵、廢氣的排放必須符合GB16297、GB37822的規(guī)定求。6.2.3再生橡膠生產(chǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)同步配套除塵裝備、尾氣凈化裝置。脫硫裝置尾氣排放必須達(dá)到GB16297、GB14554、GB37822的規(guī)定。6.2.4熱解裝置、炭黑造粒裝置應(yīng)同步配套除塵裝備、尾氣凈化裝置,尾氣排放必須達(dá)到GB16297、GB14554、GB37822的規(guī)定。6.2.5凡已有地方排放標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域,應(yīng)執(zhí)行地方標(biāo)準(zhǔn)。6.3廢水6.3.1輪胎翻新、再生橡膠、熱裂解生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建有廢水處理裝置,或由有廢水處理能力的協(xié)作單位協(xié)同處理,確保廢水排放在達(dá)標(biāo)前經(jīng)過有效處理。同時(shí),也應(yīng)配套廢水收集設(shè)施,廢水宜在廠區(qū)內(nèi)處理并循環(huán)利用。重點(diǎn)排污單位應(yīng)嚴(yán)格按照HJ819的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。6.3.2輪胎翻新、再生橡膠、廢輪胎熱裂解企業(yè)應(yīng)取得排污許可證,生產(chǎn)中廢水排放應(yīng)符合GB8978的規(guī)定。6.3.3凡已有地方標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域,應(yīng)執(zhí)行地方標(biāo)準(zhǔn)。7T/CIECCPA114—20256.4廢渣6.4.1新建輪胎翻新企業(yè)應(yīng)設(shè)有專門的廢膠料、廢輪胎與橡膠下腳料存放處置場地,并符合GB18599的規(guī)定。6.4.2針對再生橡膠、廢輪胎裂解生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物,應(yīng)建有專用的危廢品儲存庫;危險(xiǎn)廢棄物處置標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB18599的規(guī)定;危險(xiǎn)廢棄物的轉(zhuǎn)移要建立危險(xiǎn)廢棄物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度,符合《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》。6.5噪聲對于廢舊輪胎加工處理工藝設(shè)備中噪音污染大的設(shè)備須采取降噪和隔音措施,噪音污染防治應(yīng)達(dá)到GB12348的規(guī)定。7安全生產(chǎn)要求7.1體系要求企業(yè)應(yīng)建立、實(shí)施并保持適用于其廢舊輪胎循環(huán)利用活動的安全管理體系,制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程和事故預(yù)防措施,并定期進(jìn)行評審和更新。所有從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。7.2安全要求7.2.1輪胎翻新企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的胎體檢查規(guī)程,使用無損探傷設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守輻射安全規(guī)定,劃定安全區(qū)域并設(shè)置警示標(biāo)識;在使用打磨設(shè)備時(shí),應(yīng)配置局部通風(fēng)除塵裝置;硫化罐、模具等壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行檢測校驗(yàn),并設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)裝置;加熱系統(tǒng)應(yīng)有超溫、超壓報(bào)警和自動泄壓裝置7.2.2在硫化橡膠粉生產(chǎn)工序中,破碎、粉碎設(shè)備應(yīng)具備緊急停車功能和機(jī)械過載保護(hù)裝置;整個(gè)粉碎系統(tǒng)應(yīng)保持負(fù)壓狀態(tài),并配備有效的除塵系統(tǒng);膠粉輸送、篩分、儲存等環(huán)節(jié)的設(shè)備和管道應(yīng)采取防靜電措施,應(yīng)符合GB12158的相關(guān)規(guī)定;7.2.3對于使用再生劑的企業(yè),應(yīng)明確再生劑的危險(xiǎn)特性;再生、冷卻、精煉等高溫工序須配置可靠的安全拉繩、雙手按鈕或光電保護(hù)裝置,防止卷入、燙傷等事故。7.2.4連續(xù)式負(fù)壓熱裂解裝置進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)配套惰化措施,防止空氣進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng);裂解反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)置多點(diǎn)溫度、壓力監(jiān)測和自動控制系統(tǒng),以及超溫、超壓、斷流等聯(lián)鎖保護(hù)和安全泄放裝置;裂解產(chǎn)物的收集與儲存,特備是裂解油和裂解氣的收集、儲存與輸送管道應(yīng)嚴(yán)密無泄漏,相關(guān)區(qū)域應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警儀。不凝氣的回收利用系統(tǒng)應(yīng)配備阻火器。炭黑深加工工序中應(yīng)配備有效的除塵系統(tǒng)。7.3職業(yè)健康要求7.3.1針對不同工藝環(huán)節(jié),企業(yè)應(yīng)按作業(yè)區(qū)域應(yīng)進(jìn)行合理分隔,特別是有害氣體排放或高溫環(huán)境區(qū)域,應(yīng)根據(jù)GB/T28001中的規(guī)定,明確標(biāo)識并限制非相關(guān)人員進(jìn)入。7.3.2

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