環(huán)境工程環(huán)保企業(yè)環(huán)保設(shè)計實習(xí)報告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家專注于工業(yè)廢水處理環(huán)保設(shè)計公司擔(dān)任環(huán)保設(shè)計實習(xí)生。核心工作成果包括參與完成3個中小型化工企業(yè)污水處理站的工藝設(shè)計，設(shè)計處理能力達8000噸/日，出水水質(zhì)穩(wěn)定達到國家一級A標(biāo)準(zhǔn)。通過運用AutoCAD進行管網(wǎng)布局優(yōu)化，將管道總長度縮短15%，年節(jié)約運行成本約22萬元。熟練應(yīng)用EPANET軟件模擬管網(wǎng)水力計算，驗證設(shè)計方案的可靠性。在實習(xí)中，掌握了基于水量水質(zhì)平衡的動態(tài)調(diào)試方法，以及利用MATLAB建立污染物降解動力學(xué)模型，為后續(xù)設(shè)計提供數(shù)據(jù)支撐。這些方法論可應(yīng)用于類似項目的初期方案比選階段，有效提升設(shè)計效率與經(jīng)濟性。二、實習(xí)內(nèi)容及過程2023年7月1日到8月31日，我在一家做工業(yè)廢水處理的公司實習(xí)，職位是環(huán)保設(shè)計助理。公司主要幫中小型廠子設(shè)計污水處理方案，工藝以物化和生化結(jié)合為主。實習(xí)初期，跟著師傅熟悉了整個設(shè)計流程，從現(xiàn)場勘測到實驗室水質(zhì)分析，再到CAD畫圖和模型模擬。我參與了一個年產(chǎn)5000噸的化工廠項目，負責(zé)他們的總排口提標(biāo)改造。原設(shè)計COD去除率只有75%，但根據(jù)我反復(fù)用EPANET算的水力模型，發(fā)現(xiàn)曝氣池水力停留時間偏長，調(diào)整后提高到85%。最后調(diào)試階段，出水氨氮偶爾超標(biāo)，后來發(fā)現(xiàn)是反硝化細菌掛膜慢，加了一組預(yù)缺氧段，數(shù)據(jù)上COD削減率提升到92%。過程里最頭疼的是設(shè)備選型，廠里要求在預(yù)算內(nèi)達標(biāo)，我跑了三次供應(yīng)商樣品庫，對比了十幾種膜生物反應(yīng)器，用Excel做了成本效益表，最后推薦的那款膜通量比初始方案高15%，一年能省8萬電費。公司的培訓(xùn)比較隨意，有時候設(shè)計總監(jiān)改方案直接在圖紙上畫紅線，我只好晚上回去對著規(guī)范書一個點一個點摳。他們那套“經(jīng)驗主義”挺有意思，但有時參數(shù)設(shè)置缺乏量化依據(jù)，比如曝氣量全憑感覺調(diào)，我偷偷用DO傳感器實測了幾個點，發(fā)現(xiàn)實際值比設(shè)計值低30%。跟著師傅畫管網(wǎng)圖，他們用AutoCAD老版本，線型啊塊定義啊亂七八糟，我教他們用CAD2020的新功能，把標(biāo)準(zhǔn)件做成圖塊庫，效率確實快了，但后來發(fā)現(xiàn)他們還是習(xí)慣老方法，有點可惜。遇到過一個特別煩人的事，甲方催得急，但進水COD波動大，我熬夜搭了三個不同負荷的動態(tài)模型，最后方案里加了應(yīng)急投加PAC的模塊，調(diào)試時真能用上，效果立竿見影。這讓我明白，設(shè)計不能光靠典型值，得考慮最差情況。實習(xí)最后那周，參與了一個市政污水廠提標(biāo)改造的前期調(diào)研，看到他們用GIS做管網(wǎng)溯源，效率比我用Excel查表快一倍，感覺技術(shù)迭代挺快的。不過公司內(nèi)部流程有點死板，新員工申請用新軟件審批要兩周，有時候耽誤事。我覺得挺有意思的是，在學(xué)校學(xué)的水力學(xué)計算，在實際里用得最多的還是Excel，但專業(yè)軟件像AspenPlus、MATLAB反倒是設(shè)計總監(jiān)偶爾用。可能基層設(shè)計崗更需要的是快速找到問題的能力，而不是啥高科技都會。這次實習(xí)讓我知道，做設(shè)計光懂理論不行，得會跟各種人打交道，甲方要結(jié)果，客戶要便宜，技術(shù)要靠譜，這中間的平衡很難。三、總結(jié)與體會這8周，從2023年7月到8月，感覺像是突然被推到了專業(yè)和現(xiàn)實碰撞的第一線。以前做設(shè)計，畫完圖就完事了，這次不一樣，甲方隨時來問“這個加藥量怎么算的”，供應(yīng)商發(fā)來報價單就要馬上核對設(shè)備參數(shù)，那種壓力是實打?qū)嵉摹Ｓ浀玫?周參與那個化工廠提標(biāo)項目，COD要提到92%，氨氮不能超1，光靠書本上的公式不行，師傅教我用DO傳感器現(xiàn)場調(diào)試，看曝氣池液面波動，再結(jié)合模型數(shù)據(jù)反復(fù)修正，最后真的達標(biāo)了。那一刻覺得，原來理論轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)，還得靠這種“摸著石頭過河”加上精密計算。這種把知識變成生產(chǎn)力，再變成合格出水的感覺，挺帶勁的。這次實習(xí)最大的收獲，是意識到自己以前太“理想化”了。學(xué)校教的東西是基礎(chǔ)，但實際項目里，成本控制、工期限制、甲方不合理要求，都是必須面對的。比如那個管網(wǎng)設(shè)計，為了省錢，我建議用大管徑加提升泵代替全程高揚程泵，雖然水力計算多了點損失，但電費省下來一年能多掙20萬，甲方立馬點頭。這說明設(shè)計不是單純追求技術(shù)最優(yōu)，得找到經(jīng)濟和環(huán)境的最小阻力點。這種權(quán)衡能力，學(xué)校里真學(xué)不到。職業(yè)規(guī)劃上，這次經(jīng)歷讓我更清楚自己想干嘛。以前覺得做研究挺好，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)，能用技術(shù)幫工廠解決實際問題，看著黑臭河水變成達標(biāo)排放，這種成就感可能更直接。所以接下來打算好好學(xué)學(xué)注冊環(huán)保工程師的考試內(nèi)容，尤其是那套計算規(guī)范和工藝細節(jié)，感覺這是從實習(xí)里悟出來的，必須系統(tǒng)補上。如果以后真要做設(shè)計，CAD是基本功，但EPANET、AspenPlus這些模擬軟件也得熟練，不然遇到復(fù)雜水質(zhì)調(diào)試時，光靠猜參數(shù)太慢了。行業(yè)里我感覺最明顯的變化是智能化和精細化。現(xiàn)在好多廠子在用在線監(jiān)測系統(tǒng)+AI預(yù)測模型，提前調(diào)整運行參數(shù)，我實習(xí)那會兒幫著校準(zhǔn)的幾個傳感器，現(xiàn)在看數(shù)據(jù)，果然比人工抄表準(zhǔn)不少。未來可能純粹靠經(jīng)驗的設(shè)計師會越來越少，需要既懂工藝又懂?dāng)?shù)據(jù)分析的人。這讓我覺得，大學(xué)最后這幾年的課，不能只學(xué)理論，還得主動去學(xué)點編程、學(xué)點數(shù)據(jù)分析，不然真會被時代拋下。從學(xué)生到“準(zhǔn)職場人”的心態(tài)轉(zhuǎn)變也挺明顯的。以前做實驗失敗就有點沮喪，現(xiàn)在項目卡殼了，反而覺得是成長的契機。比如那個氨氮超標(biāo)問題，我差點被老板罵，后來查出是預(yù)缺氧段設(shè)計缺陷，雖然過程狼狽，但學(xué)到了反硝化反應(yīng)動力學(xué)在實際工況下的復(fù)雜性。現(xiàn)在回頭看，那些熬夜查資料、被罵得狗血淋頭的日子，好像也沒那么難熬了。責(zé)任感是逼出來的，抗壓能力是撞出來的，這段實習(xí)真給我上了堂生動的課。接下來得把這種精神保持下去，無論是做畢業(yè)設(shè)計，還是準(zhǔn)備找工作，都得拿出這種拼勁。四、致謝在這里，真心謝謝那家公司給我實習(xí)的機會。跟著師傅們做項目，感覺特別不一樣，那些設(shè)計里的彎彎繞繞，比書本上生動多了。也謝謝帶我的那位前輩，有時候我卡殼了，他總會耐心指點，教我怎么查資料，怎么跟人溝通，這點特別難得。還