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文檔簡介

泡沫滅火系統(tǒng)施工方案一、工程概況與施工依據(jù)本方案針對[此處可簡述項目名稱或類型,例如:某大型石化儲罐區(qū)/某地下汽車庫]泡沫滅火系統(tǒng)的施工進行編制。該系統(tǒng)作為保障生命財產(chǎn)安全的重要消防設(shè)施,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)功能的可靠性與有效性。施工過程中,必須嚴格遵循國家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件要求,確保系統(tǒng)建成后能夠迅速、有效地撲滅初期火災(zāi)。主要施工依據(jù)包括但不限于:現(xiàn)行《泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(相關(guān)通用部分)、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(管道部分)、項目具體設(shè)計圖紙及技術(shù)說明、設(shè)備供應(yīng)商提供的安裝手冊等。所有參與施工的人員均需熟悉并掌握這些依據(jù)的核心內(nèi)容。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備施工前,項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進行深入的圖紙會審與設(shè)計交底。務(wù)必全面理解設(shè)計意圖,明確各系統(tǒng)組件的技術(shù)參數(shù)、安裝要求及系統(tǒng)工作原理。針對圖紙中可能存在的疑問、錯漏或與現(xiàn)場實際情況不符之處,應(yīng)及時與設(shè)計單位溝通解決,形成書面記錄。依據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范,結(jié)合工程實際情況,編制詳細的施工技術(shù)交底文件。該文件應(yīng)明確各分項工程的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工序控制點及安全注意事項,并向施工班組進行層層交底,確保每位施工人員都清楚施工要點。(二)物資準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃,提前做好主要設(shè)備、材料的采購與進場檢驗工作。泡沫滅火系統(tǒng)的核心組件,如泡沫比例混合裝置、泡沫產(chǎn)生器、泡沫噴頭、閥門、壓力表、管道、支吊架、泡沫液等,必須是具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及國家法定檢測機構(gòu)出具的檢驗合格報告的合格產(chǎn)品。材料進場時,應(yīng)由材料員、質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師共同進行驗收。檢查產(chǎn)品外觀是否完好,型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計及訂貨合同一致,技術(shù)文件是否齊全。對關(guān)鍵材料和設(shè)備,必要時應(yīng)進行抽樣送檢,合格后方可投入使用,嚴禁使用不合格或過期產(chǎn)品。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場,平整場地,做好排水設(shè)施。根據(jù)施工總平面圖,合理規(guī)劃材料堆放區(qū)、加工區(qū)、設(shè)備存放區(qū),確保材料堆放有序,避免交叉污染和損壞。搭建必要的臨時設(shè)施,如辦公室、工具房、材料倉庫等,并確保施工用水、用電接入到位,滿足施工需求。同時,做好施工現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志設(shè)置,劃分危險區(qū)域,確保施工安全。對施工所需的機械設(shè)備進行檢查、調(diào)試和保養(yǎng),確保其性能完好,運轉(zhuǎn)正常。常用的施工機械包括套絲機、切割機、坡口機、電焊機、打壓泵、水平儀、卷尺等。三、主要系統(tǒng)組件安裝(一)泡沫消防泵及動力源安裝泡沫消防泵的安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙及設(shè)備安裝說明書進行。首先復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整。泵安裝時,其縱橫向水平偏差不應(yīng)大于規(guī)定值,可用水平儀在泵的進出口法蘭面或其他加工平面上進行測量。泵與電機的聯(lián)軸器應(yīng)進行同心度找正,包括徑向位移、端面間隙和軸線傾斜,均需符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。泵的吸入管道和輸出管道應(yīng)設(shè)置獨立的支架,避免將管道重量傳遞給泵體。管道與泵連接時,不得強行對口,以免產(chǎn)生附加應(yīng)力。若采用柴油機作為動力源,應(yīng)確保柴油機的安裝符合相關(guān)規(guī)范,油箱、調(diào)速器、冷卻系統(tǒng)等輔助設(shè)施安裝到位,并進行必要的調(diào)試。(二)泡沫比例混合裝置安裝泡沫比例混合裝置(如壓力式、平衡式、管線式等)的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計要求,銘牌應(yīng)清晰可見。裝置安裝時應(yīng)保持水平,垂直度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。對于壓力式泡沫比例混合裝置,其進水管上應(yīng)安裝壓力表和控制閥門,且應(yīng)保證在額定工作壓力范圍內(nèi)能正常工作。膠囊式比例混合裝置的膠囊在安裝前應(yīng)進行檢查,不得有破損、變形等缺陷。膠囊安裝時應(yīng)注意方向,并確保其與外殼內(nèi)壁貼合緊密,無折疊。泡沫比例混合裝置與管道的連接應(yīng)嚴密,無滲漏。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,不得有松動或泄漏現(xiàn)象。(三)泡沫產(chǎn)生器及泡沫噴頭安裝泡沫產(chǎn)生器的安裝位置、型號、規(guī)格必須與設(shè)計一致。吸氣型泡沫產(chǎn)生器(如低倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器)應(yīng)安裝在儲罐壁的上部,并使其吸氣口朝向儲罐內(nèi)側(cè),同時保證其安裝高度符合規(guī)范要求,以確保泡沫能順利覆蓋保護對象。泡沫產(chǎn)生器在安裝前,應(yīng)清理其內(nèi)部雜物,確保流通暢通。安裝時,應(yīng)保證其垂直度,與儲罐或保護對象的間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。對于高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器,還應(yīng)注意其擴散盤的安裝方向和角度。泡沫噴頭的安裝應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗、試壓合格后進行。噴頭安裝時應(yīng)使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰。噴頭的安裝位置、間距、方向應(yīng)符合設(shè)計要求,不得隨意更改。安裝后,噴頭濺水盤或保護罩應(yīng)完好無損。(四)管道系統(tǒng)安裝管道的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,且具有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。管道安裝前,應(yīng)進行外觀檢查,清除內(nèi)部雜物和鐵銹。對于鍍鋅鋼管,宜采用螺紋連接或溝槽式連接;對于無縫鋼管,可采用焊接或法蘭連接。管道安裝應(yīng)遵循先地下后地上、先主干后分支的原則。管道應(yīng)有坡度,坡度方向應(yīng)利于管道放空和泡沫流動。水平管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,可按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。管道支、吊架的安裝應(yīng)牢固可靠,間距應(yīng)符合規(guī)范要求,且不得妨礙噴頭的噴水效果。支吊架與管道之間應(yīng)襯墊防腐材料,避免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。管道穿過墻壁、樓板時,應(yīng)安裝套管,套管長度應(yīng)超出墻體或樓板一定尺寸,縫隙用不燃材料填塞密實。(五)閥門及其他組件安裝系統(tǒng)中的閥門(如閘閥、蝶閥、止回閥、信號閥等)安裝位置、方向應(yīng)正確,操作機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。閥門安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性試驗,合格后方可安裝。報警閥組的安裝應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,確保其功能正常。壓力表應(yīng)安裝在便于觀察的位置,且與管道的連接應(yīng)正確,量程應(yīng)符合系統(tǒng)工作壓力的要求。流量計、液位計等儀表的安裝也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。四、系統(tǒng)試壓與沖洗(一)管道沖洗管道安裝完畢后,應(yīng)進行沖洗。沖洗應(yīng)采用潔凈水,水流速度不應(yīng)小于設(shè)計流速,以保證沖洗效果。沖洗順序應(yīng)先室外后室內(nèi),先地下后地上,對管網(wǎng)的不同分支進行輪流沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處基本一致,且無雜物排出為止。沖洗過程中,應(yīng)注意檢查管道支架、吊架的牢固性,必要時應(yīng)采取加固措施。沖洗合格后,應(yīng)及時將管道內(nèi)的水排凈,并用壓縮空氣吹干或采取其他防銹措施。(二)管道試壓管道沖洗合格后,應(yīng)進行強度試驗和嚴密性試驗。試驗介質(zhì)一般為潔凈水,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施。強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍,試驗時應(yīng)緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30分鐘,觀察壓力表無壓降,管道無變形、無泄漏即為合格。嚴密性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,在強度試驗合格后進行。試驗時,穩(wěn)壓24小時,壓降不應(yīng)超過規(guī)定值,且無泄漏現(xiàn)象。試壓過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即停止試壓,查明原因并修復(fù)后,重新進行試驗。試壓合格后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板,排凈管道內(nèi)的積水,并填寫試壓記錄。五、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)安裝、試壓、沖洗合格后,應(yīng)進行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負責(zé),在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行。調(diào)試內(nèi)容主要包括:消防泵的單機試運轉(zhuǎn)、泡沫比例混合裝置的調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動試驗等。消防泵單機試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查泵的運轉(zhuǎn)情況、流量、壓力是否符合設(shè)計要求,有無異常噪音和振動。泡沫比例混合裝置調(diào)試時,應(yīng)通過調(diào)整比例混合器的調(diào)節(jié)機構(gòu),使泡沫混合液的混合比符合設(shè)計要求??赏ㄟ^取樣檢測泡沫液與水的混合比例,確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)聯(lián)動試驗應(yīng)模擬火災(zāi)報警信號,檢查系統(tǒng)各組件的動作是否協(xié)調(diào)一致,泡沫能否按設(shè)計要求的強度、范圍和時間到達保護區(qū)域。對于儲罐區(qū)泡沫滅火系統(tǒng),還應(yīng)進行噴射試驗(可采用清水或泡沫液進行模擬),以驗證系統(tǒng)的滅火效能。六、施工質(zhì)量控制與安全管理(一)質(zhì)量控制建立健全施工質(zhì)量保證體系,明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。嚴格執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),上道工序不合格不得進入下道工序施工。加強對原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制,嚴格進場檢驗制度,杜絕不合格材料用于工程。加強施工過程中的質(zhì)量巡檢,重點檢查隱蔽工程、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。做好施工記錄和質(zhì)量評定資料,確保資料的真實性、完整性和及時性。(二)安全管理建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn)和安全技術(shù)交底,特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全防護設(shè)施和消防器材,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)時必須系好安全帶,嚴禁違章作業(yè)。加強對施工用電、用火、用氣的管理,防止觸電、火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生。對于焊接、切割等作業(yè),應(yīng)清理周圍可燃物,并設(shè)專人監(jiān)護。七、系統(tǒng)驗收與交付泡沫滅火系統(tǒng)施工完成后,應(yīng)進行竣工驗收。驗收應(yīng)由建設(shè)單位組織,設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位參加。驗收應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行。驗收內(nèi)容包括:系統(tǒng)各組件的安裝質(zhì)量、系統(tǒng)功能試驗結(jié)果、施工資料

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