蓋梁專項(xiàng)施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。元江至蔓耗高速公路(紅河段)蓋梁專項(xiàng)施工方案編制:審核:審批:元江至蔓耗高速公路土建六分部1 目錄TOC\o"1-6"\h\z\u一、工程概況 11.1工程簡介 11.2地質(zhì)情況: 11.3氣象情況: 1二、編制依據(jù) 22.1編制依據(jù): 22.2編制原則: 22.3編制范圍: 2三、施工計(jì)劃 33.1施工進(jìn)度計(jì)劃: 33.2材料計(jì)劃: 33.3設(shè)備計(jì)劃: 3四、施工工藝技術(shù) 44.1、蓋梁施工工藝流程圖(詳見下圖) 44.2.施工準(zhǔn)備: 64.3.墩柱頂鑿毛 64.4.測量放樣 64.5.鋼筋的儲存、加工與安裝 74.6.模板安裝 84.7.混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù) 94.8.模板的拆除 94.9.施工注意事項(xiàng) 104.10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10五、施工安全保證措施 115.1.安全施工保證措施 111、建立健全安全保證體系 112、支架搭設(shè)安全措施 123、鋼筋、模板、砼施工安全措施 124、預(yù)防物體打擊安全措施 135、機(jī)械設(shè)備使用安全措施 146、安全用電措施 147、施工現(xiàn)場防火措施 155.2.文明施工和環(huán)境保護(hù)措施: 165.3.安全應(yīng)急預(yù)案: 181、事故處理原則: 182、安全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu): 183、各部門的職責(zé): 184、高墩危險(xiǎn)源分析: 195、預(yù)防措施及相應(yīng)物資準(zhǔn)備: 19六、勞動力計(jì)劃 206．1管理人員配置 206．2施工人員配置 21七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙 227．1.蓋梁穿心鋼棒法受力分析計(jì)算 227.2.抱箍受力檢算 26一、工程概況1.1工程簡介元江至蔓耗高速公路紅河段起點(diǎn)位于云南省玉溪市灃江鎮(zhèn),終點(diǎn)至紅河州個(gè)舊市蔓耗鎮(zhèn),橫貫紅河州中部區(qū)域,是云南省道網(wǎng)規(guī)劃(-2030年)中的北南縱線S35重要路段;是《云南省公路水路郵政交通運(yùn)輸”十三五”發(fā)展規(guī)劃(征求意見稿)》新開工高速公路32條之中的其中一條;也是紅河州”綜合交通大會戰(zhàn)”與”縣縣通高速”目標(biāo)規(guī)劃中的關(guān)鍵性和樞紐性項(xiàng)目。項(xiàng)目的建設(shè)對帶動區(qū)域及周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展具有關(guān)鍵性重要意義。我土建六分部負(fù)責(zé)K48+200至K61+200處的工程施工,內(nèi)含大橋11座,中橋6座。蓋梁分為5種,其中圓墩柱有3種,長寬高分別為:12.35*2.3*1.9、11.7*2.1*1.7、11.6*1.9*1.6(單位:m),空心薄壁墩的有2種,長寬高分別為:12.35*2.3*2、11.7*2.1*1.9(單位:m)。1.2地質(zhì)情況:橋址區(qū)屬構(gòu)造剝侵蝕低中山河谷地貌,橋址區(qū)沖溝發(fā)育,橋梁各墩臺位于一緩坡上,地形相對較陡,自然坡度15°-25°,地表以山林、旱地為主,上覆第四系殘坡積碎石土,稍濕,中密狀態(tài),局部松散,塊石為片麻巖,厚度為1-3米,局部含少量粉質(zhì)黏土和塊石,下伏基巖為灰色,灰白色片麻巖。1.3氣象情況:此地氣候?qū)賮啛釒降丶撅L(fēng)氣候類型,具有”一山分四季,隔里不同天”的立體氣候特點(diǎn)。區(qū)內(nèi)年平均氣溫24.4攝氏度,最低3.7攝氏度,最高氣溫44.1攝氏度。年降雨量665.7-1189.1毫米,平均降雨量899.5毫米,雨水集中在7-9月。常年主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng),全年日照2076.8小時(shí)。二、編制依據(jù)2.1編制依據(jù):1、兩階段施工圖設(shè)計(jì)2、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTBG01-)3、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJGF80/1-)4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTGTF50-)5、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JGJF90-)2.2編制原則:1、本方案遵守設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件,嚴(yán)格按照各相關(guān)施工和設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行編制。2、工期安排根據(jù)業(yè)主對總工期和對本合同段完工時(shí)間的要求,考慮雨季對施工生產(chǎn)的影響。各個(gè)單項(xiàng)工程以服從合同段整體施工安排為前提,均衡展開施工,用最節(jié)省的投入達(dá)到最佳的工期、質(zhì)量效果,保證合同段整體工期、質(zhì)量、安全、效益等目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。3、施工計(jì)劃主抓關(guān)鍵工序,組織平行作業(yè)、流水作業(yè),科學(xué)安排交叉作業(yè),強(qiáng)調(diào)專業(yè)間的協(xié)同配合,避免窩工,杜絕返工,循序漸進(jìn),均衡生產(chǎn)。4、積極引進(jìn)、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,在確保工程質(zhì)量的前提下,以求提高效率、壓縮工期,降低工程成本。5、本方案推行”可控成本管理”,全面落實(shí)工期、質(zhì)量、安全、成本責(zé)任制的整體安排,在資源配置、過程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品控制以及環(huán)保、文明施工等方面提出具體措施和實(shí)施方案,明確目標(biāo),保證投標(biāo)各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)。2.3編制范圍:本方案編制范圍為元蔓高速土建六分部內(nèi)橋梁蓋梁施工。三、施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃:我分部內(nèi)蓋梁施工預(yù)計(jì)3月1日開始,5月1日3.2材料計(jì)劃:3.3設(shè)備計(jì)劃:一座橋蓋梁施工機(jī)械設(shè)備表序號名稱型號數(shù)量用途1塔吊TC5013B1臺吊運(yùn)模板、機(jī)具1汽車吊STC250H1臺吊運(yùn)模板、機(jī)具2裝載機(jī)501臺后臺供制3手動葫蘆10KN、50KN各2只模板拆除、安裝4全站儀ES-52,精度0.2mm1臺模板放線5水準(zhǔn)儀精度1mm1臺6直螺紋連接機(jī)φ40以下1臺鋼筋接頭7混凝土拌合機(jī)1000L2臺8鋼筋切斷機(jī)5-401臺鋼筋加工9鋼筋彎曲機(jī)φ40以下2臺鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機(jī)4～14mm1臺鋼筋加工11振搗器φ50插入式2臺混凝土施工12吊籃承重200kg2臺拆除作業(yè)13抽水機(jī)揚(yáng)程120m1臺供水14發(fā)電機(jī)120kW1臺發(fā)電備用一般小型機(jī)具:手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、振搗棒、插釬、照明燈(低壓36V、100W),安全帽、安全帶等。四、施工工藝技術(shù)4.1、蓋梁施工工藝流程圖(詳見下圖)測量放樣安設(shè)抱箍或鋼支撐及平臺測量放樣安設(shè)抱箍或鋼支撐及平臺安裝底模修鑿接頭混凝土測量放樣調(diào)整底模板鋼筋制作安裝、調(diào)整安裝側(cè)模板澆筑蓋梁混凝土拆模養(yǎng)生驗(yàn)收砼拌和試件制作檢驗(yàn)不合格合格圓柱墩采用抱箍法施工蓋梁,橋墩在墩柱施工完成后,根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置,并做好標(biāo)記,以便抱箍準(zhǔn)確就位。首先安裝承重抱箍,利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力來承擔(dān)蓋粱自身重量和施工荷載。抱箍與墩柱之間加一層8mm厚的橡膠墊,目的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力,不啃傷墩柱砼。抱箍在每次使用前需經(jīng)過認(rèn)真檢查,必須保證所有焊縫均飽滿、不開焊,否則應(yīng)加焊。抱箍用高強(qiáng)螺栓在緊固時(shí)必須保證每個(gè)螺栓受力均勻且達(dá)到設(shè)計(jì)拉力強(qiáng)度,確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。在施工時(shí),現(xiàn)場管理人員必須對每個(gè)螺栓的緊固情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。在每承重抱箍下端加裝一副抱箍,兩抱箍間以方木、木楔支撐,以提高承載力,增加抱箍可靠性,抱箍上為50T機(jī)械千斤頂用于調(diào)整承重橫梁。空心薄壁墩及Y型墩采用穿心鋼棒法施工蓋梁,在墩身中預(yù)埋140PVC管,拆模后在鋼護(hù)筒內(nèi)安放直徑10cm鋼棒,由它來承受模板及整個(gè)蓋梁的重量。這種體系的優(yōu)點(diǎn)是模板及整個(gè)蓋梁的重量經(jīng)過鋼棒傳至墩身,由墩身承受,傳力途徑簡單明確,且支撐和施工平臺能夠循環(huán)利用。施工完最后一節(jié)墩身時(shí),距墩頂65cm左右,在墩身順僑向方向預(yù)埋140PVC管,間距均勻,待拆模后安放鋼棒上放置I50工字鋼,再在工字鋼上搭設(shè)蓋梁施工平臺。4.2.施工準(zhǔn)備:為方便蓋梁底模的安裝,在澆筑混凝土?xí)r,墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5cm控制。4.3.墩柱頂鑿毛

待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后,對墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理,鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層,鑿毛至新鮮混凝土,并用空壓機(jī)吹干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5cm左右,以便于安裝蓋梁底模。4.4.測量放樣

在蓋梁施工前,對墩柱進(jìn)行施工測量,作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測量與控制的內(nèi)容包括:墩柱中心位置測量、立柱頂高程測量。墩柱中心測量采用全站儀進(jìn)行測量;高程測量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行,也能夠三維坐標(biāo)控制測量。4.5.鋼筋的儲存、加工與安裝(1)鋼筋的儲存1)鋼筋的保護(hù)及儲存①鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺、墊木或其它支承上,并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。②當(dāng)應(yīng)用于工程時(shí),鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜質(zhì)。③鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷,使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清理干凈,帶有顆?；蚱瑺罾匣匿摻畈坏檬褂?當(dāng)除銹后鋼筋表面已傷蝕截面時(shí),應(yīng)降級使用或剔除不用。2)鋼筋整直盤筋和彎曲的鋼筋,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3)鋼筋的截?cái)嗉皬澢偎袖摻畹慕財(cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在工地鋼筋加工場內(nèi)進(jìn)行。②鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋,不得就地彎曲。③主鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)按圖紙的規(guī)定執(zhí)行。④箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤,并符合規(guī)范規(guī)定。彎鉤直線段長度,一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d,抗震結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于10d(d鋼筋直徑)。4)安設(shè)、支承及固定鋼筋①所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確定位安設(shè),當(dāng)澆混凝土?xí)r,用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起,不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。②用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊,其設(shè)計(jì)應(yīng)避免混凝土墊塊在澆筑混凝土?xí)r傾倒。墊快混凝土的骨料粒徑不得大于10mm,其強(qiáng)度應(yīng)與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。③鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。④任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋,在澆筑混凝土以前,須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則,澆筑的混凝土將不予驗(yàn)收。(2)鋼筋加工1)鋼筋加工放樣:在1#鋼筋加工廠規(guī)劃出一片區(qū)域,按蓋梁鋼筋骨架在平地上進(jìn)行放樣。2)鋼筋加工:鋼筋加工前對于局部彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理,鋼筋下料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,對同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行第一根加工試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后再批量加工。鋼筋加工時(shí),根據(jù)圖紙中的鋼筋號、直徑、級別、長度和數(shù)量加工,長短搭配,盡量減少接頭,以節(jié)約鋼材。3)鋼筋接頭:配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭,其截面不得超過配筋總面積的50%。4)將下料好的鋼筋在硬化放樣好的地點(diǎn)進(jìn)行集中加工,彎曲,焊接,批量生產(chǎn),如果墩身超過25米,蓋梁鋼筋籠不能在地面組裝,需用吊車或塔吊將受力鋼筋骨架提起,在蓋梁底模上拼裝。(3)吊裝鋼筋:鋼筋骨架按設(shè)計(jì)制作,采用吊車或塔吊將骨架提起,就位,人工進(jìn)行調(diào)整。安裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形,根據(jù)規(guī)定加焊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。4.6.模板安裝安裝底模和側(cè)模:安裝底模后再安裝鋼筋骨架和綁扎鋼筋,鋼筋綁扎完畢后最后安裝蓋梁側(cè)模。模板應(yīng)刨光清理,去除模板表面的銹及污染物,在安裝好的分配梁上鋪設(shè)蓋梁底模,在底模上放樣蓋梁位置和鋼筋骨架位置,涂好脫模劑后,安裝好以后必須檢查模板平整度、支撐性能,測量復(fù)測模板平面位置及高程控制,防止蓋梁偏移,模板接頭夾好雙面膠墊,收緊模板螺桿,保證模板嚴(yán)密不漏漿,墊好鋼筋保護(hù)層墊塊,保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。拉設(shè)足夠浪風(fēng)及拉桿使模板在施工過程中不變形或發(fā)生模板浮動。模板經(jīng)檢驗(yàn)合格后,根據(jù)測量放樣把支座墊石及縱向擋塊的預(yù)埋筋位置確定好,焊接好預(yù)埋筋。模板一次性安裝調(diào)整完成,并在24小時(shí)內(nèi)一次性完成澆砼,避免模板起銹影響蓋梁外觀質(zhì)量。4.7.混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)(1)混凝土的澆筑模板安裝完畢以后,請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢?、頂部?biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,即開始澆注混凝土。蓋梁采用泵車或吊車進(jìn)行混凝土的澆注?；炷烈B續(xù)灌注,水平分層、一次成型,對準(zhǔn)備入模的砼,應(yīng)檢查其和易性、塌落度和均勻性;水平分層厚度不超過30cm,上下兩層間隔時(shí)間不得超過1.5h,在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器振動,振動時(shí)宜快插慢拔,振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的1.5倍;與模板保持5～10cm的距離;避免振動棒碰撞模板、鋼筋;插入下層混凝土5～10cm;每一處振動時(shí),應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒?；炷恋恼駝訒r(shí)間,應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度,當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時(shí),表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn),嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。(2)混凝土的養(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆注完畢后,立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)。4.8.模板的拆除當(dāng)蓋梁混凝土試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到3.0Mpa時(shí),并保證不致因拆模而受損壞時(shí),可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時(shí),可用錘輕輕敲擊板體,使之與混凝土脫離,再用吊車拆卸,不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行,并吊運(yùn)至指定位置堆放。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí),才能拆除底模。4.9.施工注意事項(xiàng)1)、高空作業(yè)時(shí),上下施工人員必須配合緊湊,上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作,同時(shí)防止腳下踏空;下面的施工人員必須戴安全帽,時(shí)刻注意高空落物,確保高空作業(yè)的安全。2)、模板支架、底模安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行,嚴(yán)禁隨便變更施工尺寸;縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。3)、抱箍安裝必須在墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能進(jìn)行,為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力,保護(hù)墩柱砼外觀,在抱箍與墩柱間加墊6mm厚橡膠皮,膠皮和抱箍用萬能膠沾牢固。4)、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時(shí)要控制好安裝高度與平面位置,嚴(yán)禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。5)、澆筑混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,脫模劑宜采用同一品種,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料;確保模板與鋼筋之間有足夠的保護(hù)層。6)、澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對拉螺桿等的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。7)、在澆筑混凝土過程中,施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒,防止振搗棒與模板、鋼筋、對拉螺桿碰撞所引起的松動、變形、位移。8)、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進(jìn)行,對施工的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢查,及時(shí)維修,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9)、施工前應(yīng)對機(jī)具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行檢查,以保證混凝土拌和質(zhì)量良好,澆筑過程中不發(fā)生故障。4.10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面,用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋,橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0,-20每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周過邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺±10板±3蓋梁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量:檢查3個(gè)斷面:3頂面高程(mm)±10全站儀或經(jīng)偉儀:縱、橫向各測量2點(diǎn)4軸線偏位(mm)10水準(zhǔn)儀:檢查3～5點(diǎn)5支座墊石及擋塊預(yù)留位置(mm)10尺量:每個(gè)五、施工安全保證措施5.1.安全施工保證措施1、建立健全安全保證體系貫徹”安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系,對施工全過程的安全全面負(fù)責(zé)。加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn),認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)逐級負(fù)責(zé)制和安全生產(chǎn)檢查制度,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理。(1)項(xiàng)目經(jīng)理部及工班分別設(shè)兼職安全員,形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),做到領(lǐng)導(dǎo)到位,工作到位,分工明確,責(zé)任到人。(2)所有參與施工的人員必須進(jìn)行相關(guān)安全知識培訓(xùn)及全員安全意識教育。(3)建立完善的施工安全保證體系,加強(qiáng)施工作業(yè)過程的安全檢查,確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。(4)制訂適應(yīng)該工程特點(diǎn)的施工安全措施和注意事項(xiàng),并在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行。(5)施工人員必須正確佩戴安全帽、安全帶、安全繩、防滑鞋等安全防護(hù)用品。2、支架搭設(shè)安全措施(1)在支架搭設(shè)前,進(jìn)行必要的場地整平壓實(shí),保證地基具有足夠的強(qiáng)度,避免支架底座下沉變形。(2)嚴(yán)格控制支架材料的進(jìn)場質(zhì)量,使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管和扣件,由技術(shù)、質(zhì)檢、物資部門把關(guān),嚴(yán)禁劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。(3)支架搭設(shè)必須由專業(yè)架子工完成,必須持證上崗,嚴(yán)格按照技術(shù)設(shè)計(jì)要求及安全技術(shù)交底實(shí)施。(4)作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程,使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜落的防護(hù)措施,嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。(5)高空作業(yè)必須設(shè)置安全設(shè)施,如:作業(yè)平臺的走道板,安全網(wǎng),護(hù)攔,井字爬梯等,并進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,確保安全可靠。(6)搭設(shè)時(shí)必須在腳手架外圍增加剪刀斜撐,確保支架整體牢固可靠。(7)施工中扣件螺栓必須上平擰牢,特別是立桿對接扣件的質(zhì)量及螺栓必須確保牢固可靠,并由專人檢查使用質(zhì)量.(8)夜間或惡劣天氣(遇有6級以上風(fēng)力)不得進(jìn)行腳手架搭設(shè)作業(yè)。(9)塔吊須經(jīng)過地方特種設(shè)備技術(shù)檢測中心檢驗(yàn),并發(fā)放使用合格證。塔吊操作人員要持特種作業(yè)許可證上崗,塔吊還需經(jīng)公司有關(guān)部門聯(lián)合檢查驗(yàn)收后方可使用。3、鋼筋、模板、砼施工安全措施(1)模板采用定型組合鋼模拼接而成,鋼模上的橫、豎肋間距根據(jù)計(jì)算確定,以保證鋼模板的剛度。(2)橫梁、蓋梁施工選用的工字鋼等應(yīng)經(jīng)過受力驗(yàn)算,確保質(zhì)量和安全。(3)模板安裝由專職起重指揮指揮吊車作業(yè),在安裝前要熟知作業(yè)區(qū)域的地形、地質(zhì)情況,選擇可靠的基礎(chǔ)區(qū)域停車支腿作業(yè),并做到平穩(wěn)、牢固、可靠。施工前必須認(rèn)真檢查使用的工具、用具的安全性能,特別是鋼絲扣、卡環(huán)的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告或更換。(4)鋼筋在加工場加工,現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎,作業(yè)人員嚴(yán)格按照鋼筋施工操作規(guī)程實(shí)施。(5)作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程,使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜落的防護(hù)措施,嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。(6)施工前必須對現(xiàn)場的安全設(shè)施,如:作業(yè)平臺的走道板,安全網(wǎng),護(hù)攔,爬梯等進(jìn)行檢查,確保安全可靠。(7)砼澆注施工大部分人員集中在作業(yè)平臺上,作業(yè)面必須有足夠的空間,便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。(8)為防止高空墜落和物體打擊,在其周圍邊沿10m范圍設(shè)置安全警戒線,并設(shè)置警示標(biāo)志。(9)夜間施工保證投入足夠的照明設(shè)施。(10)全體施工人員必須服從安排,聽從指揮;嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全管理規(guī)定,規(guī)范自身行為,嚴(yán)格執(zhí)行各自工種、設(shè)備的安全操作規(guī)程。(11)凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員,嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。4、預(yù)防物體打擊安全措施(1)加強(qiáng)對員工的安全知識教育,提高安全意識和技能。(2)凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。(3)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位,必須進(jìn)行日巡查,保證其安全可靠。(4)對于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外,對有危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員,以確保人身安全。(5)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲作業(yè)(其中包括架體拆除,模板支撐拆除及垃圾廢料清理)。(6)起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時(shí)有一定的操作經(jīng)驗(yàn)和技能,熟悉操作規(guī)程。司索人員應(yīng)有嚴(yán)格注意被吊物的整體狀態(tài),運(yùn)行區(qū)域路線及其危險(xiǎn)性。如有可能對作業(yè)人員形成威脅,必須通報(bào)指揮人員暫停滯作業(yè)。(7)作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設(shè)備進(jìn)行檢查和空戴運(yùn)行,在確定無故障情況時(shí)方能進(jìn)行作業(yè)。5、機(jī)械設(shè)備使用安全措施(1)對所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后,必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會同安全員和使用機(jī)械的人員共同對該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收工作,經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。(2)設(shè)備安裝調(diào)試合格后,應(yīng)進(jìn)行檢查,并按標(biāo)準(zhǔn)要求對該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收合格后方能正常使用。(3)使用前要對設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作,使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。(4)使用中要經(jīng)常對該設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。(5)各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī),凡屬特種設(shè)備,其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理,確保機(jī)械設(shè)備的完好,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。6、安全用電措施(1)在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。(2)施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TNSR接零保護(hù)系統(tǒng),同時(shí)必須做到三級控制兩級保護(hù),電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱,并采取防雨、防潮措施。(3)電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求,做保護(hù)接零或做保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零,另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。(4)必須由持有合格證件的專職電工,負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)用電管理及安拆。(5)對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備,在安裝使用前,必須進(jìn)行檢驗(yàn)測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用。(6)專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查,項(xiàng)目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。(7)配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所,周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品,并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3米。安裝和使用按一機(jī)、一閘、一箱、一漏的原則,不能同時(shí)控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備,否則容易發(fā)生誤操作事故。(8)配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并做出分路標(biāo)志,門應(yīng)配鎖,現(xiàn)場停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。(10)照明專用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器,燈具金屬外殼做接零保護(hù),室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓,電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求,并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。(11)線路過道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋,破皮老化線路不準(zhǔn)使用。(12)使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。(13)凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí),必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。7、施工現(xiàn)場防火措施(1)加強(qiáng)對員工的消防安全知識教育,提高消防安全意識和防火救災(zāi)技能。(2)施工現(xiàn)場必須按上級要求建立義務(wù)消防隊(duì),消防成員應(yīng)進(jìn)行消防專業(yè)知識培訓(xùn)和教育,做到有備無患。(3)建立明火作業(yè)報(bào)告制度,凡需明火作業(yè)的部位和項(xiàng)目需提前向項(xiàng)目部提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行明火作業(yè),危險(xiǎn)性較大的明火作業(yè)應(yīng)有派專人監(jiān)護(hù)。(4)配備足量的消防器材、用具和水源,并保證其常備有效,做到防患于未然。(5)嚴(yán)格對易燃易爆物品的管理,禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫房,應(yīng)有單獨(dú)保管。(6)對易燃物品倉庫選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域,同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施。做到防患于未然。(7)嚴(yán)格對易燃易爆物品的管理,禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫房,應(yīng)有單獨(dú)保管。(8)對易燃物品倉庫選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域,同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施。(9)臨時(shí)用房,倉庫必須留出足量的消防通道,以備應(yīng)急之用。(10)對于臨時(shí)線路要加強(qiáng)管理和檢查,防止因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)。(11)冬季取暖爐應(yīng)規(guī)范管理,符合防火中毒要求。(12)定期對著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。5.2.文明施工和環(huán)境保護(hù)措施:雙柱式橋墩是本項(xiàng)目的重點(diǎn)工程,為樹立當(dāng)?shù)氐男蜗?在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)文明施工、環(huán)境保護(hù)和文物保護(hù)的措施。1、掛牌施工,主要管理人員佩帶崗位證,各施工作業(yè)點(diǎn)設(shè)立施工標(biāo)志牌。標(biāo)段起、終點(diǎn)設(shè)立明顯標(biāo)志牌,并在全標(biāo)段設(shè)里程標(biāo)志牌。2、對進(jìn)場施工的隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書,建立健全崗位責(zé)任制,把文明施工責(zé)任落到實(shí)處,提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。3、采取有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水不得超標(biāo)排放,并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員。4、現(xiàn)場布局合理,材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。5、施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠,辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表,及時(shí)反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。6、加強(qiáng)夜間的安全保衛(wèi)工作。7、創(chuàng)立美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,每天清掃處理,同時(shí),在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。圖1環(huán)境保護(hù)保證體系圖1環(huán)境保護(hù)保證體系明確各級責(zé)任制獎罰分明實(shí)行環(huán)保責(zé)任制各種保證措施環(huán)保措施項(xiàng)目部環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)環(huán)保小組各種保證制度發(fā)揮黨團(tuán)及工會組織作用提高全員環(huán)保意識增強(qiáng)環(huán)保意識法律教育、全員學(xué)法、知法、懂法地方規(guī)定國家法津制度保證建設(shè)文明隊(duì)伍隊(duì)伍團(tuán)結(jié)穩(wěn)定作風(fēng)過硬個(gè)人素質(zhì)高思想過硬環(huán)保意識強(qiáng)思想保證經(jīng)濟(jì)保證組織保證法律保證環(huán)境保護(hù)保證體系明確各級責(zé)任制獎罰分明實(shí)行環(huán)保責(zé)任制各種保證措施環(huán)保措施項(xiàng)目部環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)環(huán)保小組各種保證制度發(fā)揮黨團(tuán)及工會組織作用提高全員環(huán)保意識增強(qiáng)環(huán)保意識法律教育、全員學(xué)法、知法、懂法地方規(guī)定國家法津制度保證建設(shè)文明隊(duì)伍隊(duì)伍團(tuán)結(jié)穩(wěn)定作風(fēng)過硬個(gè)人素質(zhì)高思想過硬環(huán)保意識強(qiáng)思想保證經(jīng)濟(jì)保證組織保證法律保證環(huán)境保護(hù)保證體系5.3.安全應(yīng)急預(yù)案:為做好高墩工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作,最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失,特制定如下方案。1、事故處理原則:(1)以人為本,生命高于一切;(2)施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行,逐級報(bào)告,首先接報(bào),就近施救;(3)局部服從全局,下級服從上級;(4)分級負(fù)責(zé),密切配合;(5)最大限度的減少損失,防止和減輕次生損失。2、安全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu):組長:瞿剛副組長:韓濤、盧國兵組織機(jī)構(gòu)下設(shè):報(bào)案組、急救組、維護(hù)秩序組、事故調(diào)查組成員:張勇慧、李勇敢、蘇文海、向富金3、各部門的職責(zé):(1)組長職責(zé):全面負(fù)責(zé)處理突發(fā)性安全事故工作,及時(shí)召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員研究處理方案,布置任務(wù),下達(dá)命令,啟動應(yīng)急救援預(yù)案。(2)報(bào)案組職責(zé):發(fā)生突發(fā)性安全生產(chǎn)事故,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)事故情況立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并撥打相應(yīng)急救中心電話,告知事故種類、事態(tài)、地點(diǎn)、聯(lián)系人等,同時(shí)緊急通知急救組、機(jī)械設(shè)備組和維護(hù)秩序組,啟動應(yīng)急救援預(yù)案。協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。(3)急救組職責(zé):接到報(bào)案組通知后,立即趕赴現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場事故種類,立即組織搶救,協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。(4)機(jī)械設(shè)備組職責(zé):根據(jù)事故現(xiàn)場需要,一切機(jī)械設(shè)備必須保證車況良好,隨時(shí)聽候調(diào)遣,保證應(yīng)急救援設(shè)備和器材正常運(yùn)轉(zhuǎn),服從現(xiàn)場指揮;協(xié)助事故的調(diào)查與處理。(5)維護(hù)秩序組職責(zé):一旦發(fā)生安全事故,接到報(bào)警組通知后,立即趕到事故現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,設(shè)立隔離區(qū),維護(hù)現(xiàn)場秩序并保護(hù)好現(xiàn)場,為急救中心救援車;輛和現(xiàn)場急救車輛暢順通道,保證最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;協(xié)助事故的調(diào)查與處理。(6)事故調(diào)查組:主要負(fù)責(zé)事故的調(diào)查、分析和處理。依據(jù)有關(guān)法律法規(guī),分析事故原因,找出事故相關(guān)責(zé)任人,根據(jù)事故相關(guān)責(zé)任人,根據(jù)事故調(diào)查報(bào)告,提出事故處理意見。4、高墩危險(xiǎn)源分析:對高墩可能發(fā)生危險(xiǎn)事故的原因分析,對存在高處墜落、物體打擊、滑坡、泥石流處設(shè)置預(yù)防警示牌,提高工人安全的意識,定期進(jìn)行安全意識教育、分析易發(fā)生觸電、防火等安全隱患,施工中注意控制,避免出現(xiàn)問題。5、預(yù)防措施及相應(yīng)物資準(zhǔn)備:(1)、為確保施工安全,在施工前,項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制訂高墩專項(xiàng)施工方案以及作業(yè)指導(dǎo)書,并一一分發(fā)到作業(yè)人員手中,使她們充分了解操作要領(lǐng),使安全防護(hù)要點(diǎn)人人皆知,充分提高作業(yè)人員的安全保護(hù)意識。(2)、高墩作業(yè)人員必須扎安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。施工用腳手架、安全網(wǎng)必須綁扎牢固,登高爬梯必須固定牢固,四周設(shè)置圍欄作為防護(hù),施工時(shí)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底執(zhí)行。(3)、提高所有人員安全意識,加強(qiáng)安全教育,使每個(gè)施工者熟悉各項(xiàng)安全規(guī)定和操作規(guī)程。使職工牢固樹立”安全第一,預(yù)防為主的”思想,順利完成施工生產(chǎn)任務(wù)。(4)、加強(qiáng)特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作,減少盲目事故。對電工、焊接工、架子工、起重工、場內(nèi)駕駛員等特種作業(yè)人員預(yù)先培訓(xùn),合格并持有《特種作業(yè)操作證》者,方可上崗。并對參加高墩作業(yè)的所有施工人員進(jìn)行體檢,確保施工作業(yè)人員身體素質(zhì)達(dá)到施工作業(yè)需要的條件。(5)、施工中強(qiáng)化四項(xiàng)管理,即強(qiáng)化特種工管理,持證上崗;強(qiáng)化施工用電管理,規(guī)范配電箱的制作與使用,強(qiáng)制漏電保護(hù)器的安裝與使用;強(qiáng)化施工安全防護(hù)用品的管理和使用,對使用的特殊安全防護(hù)用品,實(shí)行統(tǒng)一管理,即統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一發(fā)放;強(qiáng)化施工機(jī)械的管理,做到機(jī)械設(shè)備狀態(tài)完好,不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),制定詳細(xì)的操作規(guī)程,禁止違章操作。(6)、施工中嚴(yán)防高空墜落、防觸電、防機(jī)械傷害、防物體打擊等事故的發(fā)生。按規(guī)定佩戴安全帶、安全帽等安全防護(hù)用具,否則不允許進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。施工現(xiàn)象設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)懸掛”危險(xiǎn)”,”禁止通行”,或者”嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。夜間設(shè)紅燈示警。(7)、懸空高處作業(yè)人員必須系好安全帶,高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。安全帶、安全網(wǎng)質(zhì)量由專人檢查使用。所有在高處作業(yè)的起重工、電焊工、高墩作業(yè)人員等均應(yīng)符合高處作業(yè)人員的健康規(guī)定。工作前嚴(yán)禁喝酒并有充分的睡眠。嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓、貧血癥等人員進(jìn)行高空作業(yè)。(8)、作業(yè)人員使用的工具,應(yīng)隨手裝入工具袋中大型工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,所用的材料應(yīng)堆放平穩(wěn),防止掉落傷人。(9)、高處夜間作業(yè),作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須有足夠的照明和夜間安全防護(hù)措施,(10)、現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)。非專職電工值班人員不得操作電器設(shè)備。嚴(yán)格按照有關(guān)用電的規(guī)定安裝線路及設(shè)備。用電設(shè)備均要安裝地線,不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。(11)、現(xiàn)場設(shè)兼職安全員。每天開工前要由安全員對作業(yè)工人進(jìn)行安全班前講話,使作業(yè)工人熟悉當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容,安全隱患和不安全因素及安全注意事項(xiàng),使作業(yè)工人提高安全保護(hù)意識。六、勞動力計(jì)劃6．1管理人員配置工程現(xiàn)場管理人員表序號姓名職務(wù)備注1瞿剛項(xiàng)目經(jīng)理工程負(fù)責(zé)人2盧國兵項(xiàng)目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人3韓濤生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人4韓孝章測量隊(duì)隊(duì)長測量負(fù)責(zé)人5劉光明試驗(yàn)室主任試驗(yàn)負(fù)責(zé)人6趙天貴材料部部長材料負(fù)責(zé)人7張勇慧安全總監(jiān)安全負(fù)責(zé)人8李勇敢質(zhì)檢部部長質(zhì)檢負(fù)責(zé)人9工區(qū)長施工負(fù)責(zé)人6．2施工人員配置本項(xiàng)目工期緊,為確保工期和施工質(zhì)量,分4個(gè)班組平行作業(yè)組織實(shí)施。人員上下方案均采用搭設(shè)鋼管支架設(shè)置人工梯方法解決,以滿足材料、設(shè)備、人員垂直上下問題與施工問題。蓋梁施工每工班勞動力組織序號工程人數(shù)分工1工班長1負(fù)責(zé)本工班全面工作2技術(shù)人員1負(fù)責(zé)本工班技術(shù)工作3安質(zhì)員1負(fù)責(zé)本工班安全工作和質(zhì)量檢查4組長3分別負(fù)責(zé)模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組5測量員1放線和各斷面測量控制6試驗(yàn)員1材料檢測、混凝土配合比選擇7吊車司機(jī)2吊車操作與保養(yǎng)8塔吊司機(jī)2塔吊操作與保養(yǎng)9電工1現(xiàn)場電器的安裝管理及維修10信號員2墩身上下聯(lián)絡(luò)11模板工4模板組裝、拆裝、吊運(yùn)、維修12鋼筋工8鋼筋下料、焊接、綁扎13混凝土工4灌注混凝土振搗14機(jī)修工3配件加工15普工4混凝土及材料運(yùn)輸合計(jì)38七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙7．1.蓋梁穿心鋼棒法受力分析計(jì)算1、設(shè)計(jì)荷載1)、砼自重圓柱蓋梁共有三種,分別為12.35*2.3*1.9、11.7*2.1*1.7、11.6*1.9*1.6(單位:m),按較大的驗(yàn)算,12.35*2.3*1.9。1)、砼自重砼自重統(tǒng)一取12。35m*2.3*1.9m高梁高為計(jì)算荷載,砼方量:V=50.2m3,鋼筋砼按28KN/m3計(jì)算,砼自重:G=50.2×28=1405.6KN蓋梁長12.35m,均布每延米荷載:q1=113.8kN/m2)組合鋼模板及連接件重量為5噸,自重G=5000*9.8/1000=49KN均布每延米荷載q2=5000*9.8/1000/12.35=3.97kN/m3)I16工字鋼按照50cm間距布設(shè),需I16工字鋼24根,每根長3.5米I16工字鋼自重G=3.5*24*20.5*9.8/1000=16.88KN,均布每延米荷載q3=16.88/12.35=1.37kN/m4)I50工字鋼共2根,單根長13米,自重G=2×13×93.654×9.8/1000=23.86kN均布每延米荷載q4=1.93KN/m5)施工荷載小型機(jī)具、堆放按1000kg計(jì)算,自重G=1000*9.8/1000=9.8KN:q5=0.79KN/m振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:q6=0.79KN/m2、荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載考慮組合系數(shù)1.2,施工荷載按活載考慮組合系數(shù)1.4。3、受力模型1)、I16工字鋼I16工字鋼分布梁直接承受底模以上的自重,I16工字鋼分布在圓柱兩側(cè)的50a工字鋼上,間距按最大圓柱直徑210cm,故I16工字鋼分布梁計(jì)算跨徑為210cm,蓋梁底寬為230cm,分布梁兩端各懸臂290cm,懸臂有利跨中受力,不計(jì)懸臂部分,按簡支梁計(jì)算,實(shí)際偏安全,如下圖2)、I50a工字鋼工字鋼主梁承受由每根I16工字鋼分布梁傳來的重力,按均布荷載考慮,兩根工字鋼各承受一半的力,工字鋼搭在兩圓柱預(yù)埋的鋼棒上,故工字鋼計(jì)算跨徑為兩圓柱中心的間距,取為6.55m,按兩端外伸懸臂計(jì)算。如下圖:3)鋼棒計(jì)算模型鋼棒為懸臂結(jié)構(gòu)模型,故只考慮鋼棒受剪,4個(gè)支點(diǎn)抗剪截面分擔(dān)承受上面?zhèn)鱽淼闹亓Α?、計(jì)算結(jié)果1)I16工字鋼荷載q=1.2*(q1+q2)+1.4*(q5+q6)=1.2*(113.8+3.97)+1.4*(0.79+0.79)