2025年鋼管扣件試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.建筑施工用鋼管扣件中，直角扣件的抗滑承載力設(shè)計值應(yīng)不小于（）。A.3.2kNB.5.0kNC.8.0kND.10.0kN答案：C2.根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范，鋼管扣件式腳手架中，立桿接長應(yīng)優(yōu)先采用（）連接方式。A.直角扣件搭接B.對接扣件對接C.旋轉(zhuǎn)扣件斜接D.焊接答案：B3.新進場的鋼管應(yīng)進行壁厚檢測，外徑48.3mm的鋼管，壁厚允許偏差為（）。A.±0.2mmB.±0.3mmC.±0.4mmD.±0.5mm答案：B4.扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)，以確保連接可靠性。A.20-30N·mB.30-40N·mC.40-65N·mD.65-80N·m答案：C5.用于模板支架的鋼管扣件，其鋼管的鋼材牌號應(yīng)不低于（）。A.Q195B.Q215C.Q235D.Q345答案：C6.當腳手架高度超過（）時，應(yīng)采用雙管立桿或其他加強措施。A.24mB.30mC.50mD.60m答案：C7.扣件的抗滑性能試驗中，當采用12kN的試驗荷載時，滑動量應(yīng)不大于（）。A.1.0mmB.1.5mmC.2.0mmD.2.5mm答案：B8.舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)不大于（），否則不得繼續(xù)使用。A.0.18mmB.0.24mmC.0.30mmD.0.36mm答案：A9.直角扣件與旋轉(zhuǎn)扣件的主要區(qū)別在于（）。A.螺栓直徑不同B.適用桿件夾角不同C.抗破壞荷載不同D.材質(zhì)要求不同答案：B10.腳手架連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于（）。A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm答案：C11.鋼管扣件式腳手架立桿的縱距（跨距）一般不宜大于（）。A.1.2mB.1.5mC.1.8mD.2.0m答案：C12.扣件的抗破壞性能試驗中，當施加（）的荷載時，扣件不應(yīng)發(fā)生破壞。A.6kNB.8kNC.10kND.12kN答案：D13.用于滿堂支撐架的鋼管，其最大長細比應(yīng)不大于（）。A.150B.200C.250D.300答案：A14.鋼管彎曲變形的檢測中，立桿鋼管的彎曲矢高應(yīng)不大于（）。A.L/500B.L/1000C.L/1500D.L/2000答案：B（注：L為鋼管長度）15.扣件螺栓的機械性能等級應(yīng)為（），以保證足夠的強度。A.3.6級B.4.8級C.5.6級D.6.8級答案：B16.腳手架剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)在（）之間，以保證穩(wěn)定效果。A.30°-45°B.45°-60°C.60°-75°D.75°-90°答案：B17.當鋼管表面出現(xiàn)（）時，應(yīng)做報廢處理。A.輕微劃痕B.局部凹陷深度0.5mmC.裂縫D.漆膜脫落答案：C18.扣件進場時，同一型號、同一批次的抽檢數(shù)量應(yīng)不少于（），以驗證其性能。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B19.腳手架作業(yè)層腳手板下應(yīng)采用安全平網(wǎng)兜底，以下每隔（）應(yīng)設(shè)置一道安全平網(wǎng)。A.5mB.10mC.15mD.20m答案：B20.鋼管扣件式模板支架中，水平桿步距一般不宜大于（），以控制立桿計算長度。A.1.2mB.1.5mC.1.8mD.2.0m答案：B二、判斷題（共15題，每題1分，共15分）1.不同廠家生產(chǎn)的扣件可以混合使用，只要外觀無明顯缺陷。（）答案：×（不同廠家扣件可能存在尺寸偏差，混用可能導(dǎo)致連接不牢）2.舊扣件使用前只需清理表面油污，無需進行力學(xué)性能檢測。（）答案：×（舊扣件需進行抗滑、抗破壞等性能檢測，合格后方可使用）3.鋼管壁厚檢測時，應(yīng)在鋼管兩端各取3個測點，計算平均值。（）答案：√（規(guī)范要求取兩端及中間共6個測點，計算平均壁厚）4.扣件螺栓的擰緊力矩越大越好，可增強連接強度。（）答案：×（超過65N·m可能導(dǎo)致螺栓滑絲或扣件變形）5.腳手架立桿基礎(chǔ)未硬化時，可直接墊放木腳手板作為墊板。（）答案：×（應(yīng)采用厚度不小于50mm的木墊板，面積不小于0.15㎡）6.旋轉(zhuǎn)扣件主要用于連接呈任意角度的兩根桿件，如剪刀撐與立桿的連接。（）答案：√7.鋼管彎曲變形后，可通過冷矯正恢復(fù)使用，無需報廢。（）答案：×（嚴重彎曲或矯正后仍不符合要求的鋼管應(yīng)報廢）8.連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其他可靠措施固定。（）答案：√9.扣件的抗滑性能主要取決于螺栓擰緊力矩，與扣件本身質(zhì)量無關(guān)。（）答案：×（抗滑性能由扣件材質(zhì)、加工精度及螺栓力矩共同決定）10.滿堂支撐架的可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度不應(yīng)超過500mm。（）答案：√11.鋼管表面銹蝕后，只需清除浮銹即可繼續(xù)使用，無需測量銹蝕深度。（）答案：×（需用游標卡尺測量銹蝕深度，超過0.18mm應(yīng)報廢）12.腳手架拆除時，可將扣件直接拋擲至地面，以提高效率。（）答案：×（應(yīng)逐層傳遞或用滑輪吊運，防止扣件損壞或傷人）13.直角扣件的兩個旋轉(zhuǎn)面應(yīng)垂直，允許偏差不超過3°。（）答案：√14.模板支架的立桿可與外腳手架立桿共用，以節(jié)省材料。（）答案：×（兩者受力體系不同，嚴禁共用）15.扣件的螺栓孔不得有毛刺，否則會影響螺栓擰緊效果。（）答案：√三、簡答題（共5題，每題7分，共35分）1.簡述鋼管扣件進場驗收的重點項目及檢測方法。答案：進場驗收重點包括：（1）外觀檢查：鋼管應(yīng)無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；扣件應(yīng)無裂縫、變形，螺栓無滑絲。（2）尺寸檢測：鋼管外徑、壁厚用游標卡尺測量，允許偏差±0.3mm；扣件的螺栓孔徑、活動部位間隙用塞尺檢測。（3）力學(xué)性能檢測：鋼管需做拉伸試驗（抗拉強度≥235MPa），扣件需做抗滑（8kN荷載下滑動量≤1.5mm）、抗破壞（12kN荷載下不破壞）、扭轉(zhuǎn)剛度（直角扣件在40N·m力矩下，兩鋼管軸線夾角≤1°）試驗。（4）資料核查：核對產(chǎn)品合格證、檢測報告，進口材料需提供商檢證明。2.直角扣件與旋轉(zhuǎn)扣件在結(jié)構(gòu)和用途上有何區(qū)別？答案：結(jié)構(gòu)區(qū)別：直角扣件的兩個連接面垂直（夾角90°），旋轉(zhuǎn)扣件的兩個連接面可繞中心軸旋轉(zhuǎn)（夾角0°-180°）。用途區(qū)別：直角扣件用于連接垂直交叉的桿件（如立桿與大橫桿）；旋轉(zhuǎn)扣件用于連接任意角度交叉的桿件（如剪刀撐與立桿、大橫桿的連接）。3.腳手架拆除過程中，對扣件的管理應(yīng)注意哪些事項？答案：（1）拆除順序：遵循“由上而下、先搭后拆”原則，嚴禁上下同時作業(yè)；（2）扣件回收：拆除時應(yīng)將扣件與鋼管分離，輕拿輕放，避免碰撞變形；（3）分類存放：按直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件分類堆放，標識清晰；（4）質(zhì)量檢查：回收后清理油污，檢查是否有裂縫、變形、螺栓滑絲，不合格扣件單獨存放并做報廢處理；（5）防銹處理：對合格扣件涂刷防銹漆，螺栓涂抹潤滑脂，防止銹蝕。4.分析扣件抗滑性能不足的可能原因。答案：（1）扣件本身質(zhì)量缺陷：如鑄件有砂眼、裂縫，活動部位間隙過大（超過1mm）；（2）螺栓性能不達標：螺栓強度等級低于4.8級，或螺紋加工精度差導(dǎo)致擰緊后無法提供足夠摩擦力；（3）螺栓擰緊力矩不足：未達到40-65N·m，導(dǎo)致扣件與鋼管接觸面壓力不夠；（4）鋼管表面狀態(tài)不良：鋼管表面銹蝕、油污或有毛刺，減少了接觸面的摩擦系數(shù)；（5）混用不同規(guī)格扣件：如使用適配48mm鋼管的扣件連接51mm鋼管，導(dǎo)致貼合不緊密。5.簡述鋼管壁厚減薄的檢測方法及判定標準。答案：檢測方法：（1）清理鋼管表面銹蝕或涂層，露出金屬基體；（2）使用精度0.02mm的游標卡尺，在鋼管兩端及中間位置各取兩個垂直方向的測點（共6個測點）；（3）測量每個測點的壁厚，計算平均值。判定標準：新鋼管壁厚允許偏差±0.3mm（外徑48.3mm時，標準壁厚3.6mm，允許最小壁厚3.3mm）；舊鋼管壁厚實測值應(yīng)≥3.0mm（即銹蝕深度≤0.3mm？注：實際規(guī)范中舊鋼管銹蝕深度≤0.18mm，對應(yīng)壁厚≥3.6-2×0.18=3.24mm，此處需修正），若實測壁厚小于3.24mm（或銹蝕深度＞0.18mm），應(yīng)做報廢處理。四、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某工地搭設(shè)高度為28m的外腳手架，使用舊鋼管扣件。施工中發(fā)現(xiàn)部分扣件螺栓出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，且腳手架局部出現(xiàn)明顯晃動。經(jīng)檢查，鋼管表面存在銹蝕，部分立桿接長采用搭接方式，連墻件間距為4跨×6步（約6m×9m）。問題：（1）分析扣件螺栓滑絲的可能原因；（2）指出腳手架搭設(shè)中的違規(guī)行為；（3）提出整改措施。答案：（1）螺栓滑絲原因：①舊扣件長期使用后螺栓螺紋磨損；②螺栓材質(zhì)不符合4.8級要求（如使用3.6級螺栓）；③擰緊力矩過大（超過65N·m）導(dǎo)致螺紋變形；④螺栓與扣件螺孔不匹配（如螺孔過大）。（2）違規(guī)行為：①立桿接長采用搭接（應(yīng)優(yōu)先用對接扣件對接，搭接時需用2個旋轉(zhuǎn)扣件，且長度≥1m）；②連墻件間距過大（高度24m以上腳手架，連墻件間距應(yīng)≤3步×3跨，即≤4.5m×4.5m）；③使用銹蝕鋼管未做檢測（銹蝕深度可能超過0.18mm）；④未對舊扣件進行力學(xué)性能復(fù)檢（抗滑、抗破壞性能可能不達標）。（3）整改措施：①立即停止使用滑絲扣件，更換為合格螺栓（4.8級，無滑絲）；②對立桿接長方式整改，將搭接改為對接，或確保搭接長度≥1m并使用2個旋轉(zhuǎn)扣件；③加密連墻件，調(diào)整間距至≤3步×3跨；④對銹蝕鋼管進行壁厚檢測，深度＞0.18mm的鋼管替換；⑤委托第三方檢測機構(gòu)對舊扣件進行抗滑、抗破壞試驗，不合格扣件全部更換；⑥重新擰緊所有扣件螺栓，力矩控制在40-65N·m，整改后經(jīng)驗收合格方可繼續(xù)使用。案例2：某工程模板支架搭設(shè)完成后，混凝土澆筑過程中發(fā)生局部坍塌事故。經(jīng)調(diào)查，支架立桿縱距1.8m，步距2.0m，頂部可調(diào)托撐懸臂長度600mm；部分扣件螺栓未完全擰緊（力矩約25N·m），且立桿底部未設(shè)置墊板，直接放置在未硬化的地面上。問題：（1）分析坍塌事故的直接原因和間接原因；（2）提出模板支架搭設(shè)的改進措施。答案：（1）直接原因：①扣件螺栓擰緊力矩不足（25N·m＜40N·m），導(dǎo)致節(jié)點連接不牢，支架整體剛度下降；②可調(diào)托撐懸臂過長（600mm＞500mm），立桿計算長度增大，穩(wěn)定性降低；③立桿底部無墊板，地面承載力不足，立桿下沉引發(fā)失穩(wěn)。間接原因：①支架設(shè)計參數(shù)不合理（縱距1.8m、步距2.0m超過規(guī)范限值，滿堂支撐架立桿縱距≤1.5m，步距≤1.8m）；②材料管理不到位（未檢查扣件螺栓擰緊情況）；③施工驗收缺失（未對支架搭設(shè)質(zhì)量進行驗收即澆筑混凝土）。（2）改進措施：①調(diào)整支架參數(shù)：立桿縱距≤