一、裝配式預(yù)制圍墻1.主要技術(shù)內(nèi)容裝配式預(yù)制圍墻施工技術(shù)將傳統(tǒng)的“條形基礎(chǔ)+黏土磚柱圍墻”組合改為“杯形基礎(chǔ)+預(yù)制圍墻板+二次灌漿”組合，進(jìn)一步提高施工進(jìn)度，質(zhì)量得到可靠保證，操作簡(jiǎn)便，成型效果好。預(yù)制圍墻板深化設(shè)計(jì)完成后便可提前進(jìn)行加工生產(chǎn)，不受施工現(xiàn)場(chǎng)的條件影響，采用定型模具，預(yù)制圍墻板可以根據(jù)需要加工和設(shè)計(jì)造型，因此適合工期緊張，成型質(zhì)量要求又高的工程項(xiàng)目，還可以美化城市，具有良好的社會(huì)推廣前景。2.技術(shù)指標(biāo)裝配式預(yù)制圍墻施工是采用杯形基礎(chǔ)+預(yù)制圍墻板吊裝，預(yù)制圍墻板與杯形基礎(chǔ)形成內(nèi)插嵌入式，預(yù)制圍墻板尺寸為2600mm×2600mm，插入杯形基礎(chǔ)400mm，整個(gè)圍墻成型后的高度為2200mm，預(yù)制圍墻與杯形基礎(chǔ)之間采用細(xì)石混凝土二次灌漿，每塊預(yù)制圍墻板上下兩端均為45°斜口，以便于加工生產(chǎn)時(shí)脫模，預(yù)制圍墻板左右兩側(cè)均由預(yù)埋鐵件，便于后期與欄桿等金屬構(gòu)件焊接，在圍墻板上口預(yù)留了兩個(gè)吊環(huán)，便于吊裝時(shí)使用。預(yù)制圍墻板面可根據(jù)喜好設(shè)計(jì)各種花紋、圖案，美觀大氣。圍墻吊裝完成后，24h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，避免因長(zhǎng)時(shí)間放置，圍墻板松動(dòng)移位。二次混凝土澆筑時(shí)，加強(qiáng)混凝土振搗，確保成型密實(shí)、穩(wěn)固。3.經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效果分析（1）相比傳統(tǒng)磚砌筑的圍墻，裝配式預(yù)制圍墻板成型質(zhì)量得到可靠保證，成型效果好，觀感美觀，經(jīng)濟(jì)成本低。（2）裝配式預(yù)制圍墻相比傳統(tǒng)的黏土磚柱圍墻，降低了黏土磚的使用，減少了對(duì)土地資源的浪費(fèi)，大幅度的提高施工進(jìn)度，真正起到了綠色節(jié)能建筑。（3）采用“杯形圍墻基礎(chǔ)+預(yù)制圍墻板吊裝+二次灌漿”組合工藝，克服傳統(tǒng)施工方法進(jìn)度緩慢、勞動(dòng)力投入大、經(jīng)濟(jì)成本高、成型質(zhì)量不易控制等缺點(diǎn)，施工方便實(shí)用，有利于施工質(zhì)量的控制，大大節(jié)約了土地資源成本、周轉(zhuǎn)材料投入成本。二、預(yù)制條板墻施工1、沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線及寬度線。2、板材與基體結(jié)構(gòu)采用連接件固定，連接件的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。板材隔墻所用金屬配件應(yīng)做防腐處理，板材拼接用的芯材應(yīng)符合防火要求。3、按照排版圖，板材從主體墻、柱的一端向另一端按順序安裝。當(dāng)有門洞口時(shí)，宜從門洞口向兩側(cè)安裝。4、墻板上下口應(yīng)與安裝線相吻合。板材下端距地面的預(yù)留安裝間隙宜保持在30～60mm,可根據(jù)需要調(diào)整。5、在板材下部打入木楔，并應(yīng)楔緊，且木楔的位置應(yīng)選擇在板材的實(shí)心肋處。6、利用木楔調(diào)整位置，將板榫槽對(duì)準(zhǔn)榫頭拼接，條板與條板之間連接緊密，調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度，在安裝下一塊板材。7、板材與樓地面空隙處可用砂漿座漿，木楔可在立板養(yǎng)護(hù)3d后取出，并應(yīng)填實(shí)楔孔。8、板材固定后進(jìn)行機(jī)電管線安裝。設(shè)備保護(hù)管、箱、盒開(kāi)槽應(yīng)采用豎向開(kāi)槽方式，盡量避免橫向開(kāi)槽，線盒安裝完成后應(yīng)與板面平齊，采用手持切割機(jī)避免開(kāi)槽過(guò)深破壞墻板。9、板材與板材之間的對(duì)接縫隙應(yīng)填滿、灌實(shí)粘接材料，被擠出的站街材料應(yīng)刮平勾實(shí)。接縫槽內(nèi)粘貼玻纖布，外側(cè)用砂漿找平，表面粘貼防裂網(wǎng)等措施進(jìn)行防裂處理。10、板材安裝完成后將墻面清理干凈，適當(dāng)包封或圍擋保護(hù)墻板不被污染、損壞。11、如有需求，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝飾面層施工。三、門垛的安裝1.連接門垛的ALC板寬度不得小于400mm，如果連接門垛的ALC板寬度大于800mm時(shí)，連接門垛的ALC板必須使用整板。2.寬度小于200mm的門垛和門頭板、窗頭板必須現(xiàn)澆。3.門洞寬度＞1500mm設(shè)置扁鋼，門洞寬度≤1500mm嵌門頭板（如右圖），門洞口兩邊的豎板在洞口高度用切割機(jī)切出100mm的凹槽，連接面滿涂粘接劑，將門頭板橫裝、兩端與豎板用M10螺栓或U型卡連接固定。四、施工優(yōu)化1、施工藍(lán)圖需二次深化，重點(diǎn)明確預(yù)制墻板與砌筑界面（如飄窗封堵、防火墻、樓電梯間材料，材料盡量統(tǒng)一，方便施工，減少切割浪費(fèi)。2、采用“ALC”墻板建筑抹灰做法上必須優(yōu)化為輕質(zhì)石膏砂漿抹灰，可較大程度避免后續(xù)開(kāi)裂、空鼓，維修費(fèi)用支出。3、設(shè)計(jì)外墻必須增加防水做法，否則存在較大滲漏隱患。4、所涉及鐵件保證藍(lán)圖與圖集相符，或高于圖集規(guī)格型號(hào)，保證結(jié)構(gòu)安全。5、預(yù)制墻板水電二次開(kāi)槽較多，加強(qiáng)過(guò)程開(kāi)槽及封堵控制，減少對(duì)墻板的破壞和封堵的修補(bǔ)。五、機(jī)電管線預(yù)留預(yù)埋1.當(dāng)管線在疊合樓板現(xiàn)澆層中暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)避免管線交叉部位與桁架鋼筋重疊，同一地點(diǎn)不得三根及以上電氣管路交叉敷設(shè)。2.安裝在預(yù)制板上的配電箱體，應(yīng)使用預(yù)留螺栓進(jìn)行固定。在墻板與樓板的連接處預(yù)留出足夠的操作空間，以方便管線的施工。安裝在輕鋼龍骨隔墻內(nèi)的箱體，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架，不應(yīng)使用龍骨固定。3.接線盒應(yīng)固定在預(yù)制構(gòu)件模具上，根據(jù)管線走向?qū)⒐芫€敷設(shè)在預(yù)制墻鋼筋?yuàn)A層內(nèi)，向上（下）出墻端的接口預(yù)留直接頭并做好封堵。六、防雷引下線1.防雷引下線宜安裝在邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆部位。當(dāng)利用預(yù)制剪力墻、預(yù)制柱內(nèi)的部分鋼筋作為防雷引下線時(shí)，預(yù)制構(gòu)件內(nèi)作為防雷引下線的鋼筋，應(yīng)在構(gòu)件接縫處作可靠的電氣連接，并在構(gòu)件接縫處預(yù)留施工空間及條件，連接部位應(yīng)有永久性明顯標(biāo)記。2.建筑外墻上的金屬管道、欄桿、門窗等金屬物需要與防雷裝置連接時(shí)，應(yīng)與相關(guān)預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部的金屬件連接成電氣通路。七、水暖管線、設(shè)備設(shè)置規(guī)定1.當(dāng)設(shè)備管線受條件限制必須暗敷設(shè)時(shí)，宜敷設(shè)在建筑墊層內(nèi)。2.必須穿越預(yù)制