1、工藝流程測(cè)量放線→三維建模、深化設(shè)計(jì)→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨→玻璃安裝→層間鋁板安裝→安裝扣蓋、裝飾條→玻璃清理。2、施工方法南側(cè)玻璃幕墻采用階梯型扣件腳手架搭設(shè)操作平臺(tái)，橫縱向間距1.2米，步距1.5米，隨安裝進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)拆除，北側(cè)玻璃幕在原有的抗風(fēng)桁架柱頂部安裝吊籃固定三角支架，取消了傳統(tǒng)安裝吊籃自帶的配重裝置，現(xiàn)場(chǎng)采用吊籃的方法，從最底層開(kāi)始安裝，逐層將吊籃鋼絲繩穿到上一層的鋁板骨架內(nèi)，從而保證吊籃和玻璃安裝作業(yè)面平行，保證玻璃安裝。2.1測(cè)量放線吊頂施工需在主體結(jié)構(gòu)完工并驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行，因完工后的實(shí)際主體結(jié)構(gòu)會(huì)因施工誤差、溫度變形等原因存在一定的偏差，因此需對(duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行測(cè)量復(fù)核后續(xù)深化設(shè)計(jì)及放樣的精確性。2.2三維建模、深化設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)抗風(fēng)桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維掃描，然后根據(jù)三維掃描結(jié)果對(duì)外幕墻進(jìn)行BIM建模，以解決因空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜造成的幕墻與原結(jié)構(gòu)構(gòu)件發(fā)生的碰撞問(wèn)題。并將最終數(shù)據(jù)反饋至現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和深化設(shè)計(jì)人員。根據(jù)三維建模反饋數(shù)據(jù)，對(duì)幕墻進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，在正式進(jìn)行玻璃制作安裝前需對(duì)吊籃及玻璃幕墻進(jìn)行放樣，以指導(dǎo)玻璃制作及確保玻璃安裝準(zhǔn)確。因單塊玻璃自重較重，約150kg，因此需對(duì)吊籃進(jìn)行結(jié)構(gòu)荷載復(fù)核驗(yàn)算。2.3安裝豎向龍骨豎龍骨采用地面上一次拼裝完成，整體吊裝的施工方法，下側(cè)通過(guò)預(yù)埋鋼板焊接，中間層及頂層通過(guò)抱箍裝置與主體抗風(fēng)桁架連接。立柱安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一，立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真校對(duì)立柱的規(guī)格尺寸、數(shù)量編號(hào)是否與施工圖紙一致。由于此項(xiàng)目工期緊，南立面安排2臺(tái)130T吊車,2臺(tái)75T吊車，南面三個(gè)作業(yè)面同時(shí)展開(kāi)作業(yè)，立柱安裝完成復(fù)核尺寸無(wú)誤后加固抱箍。加固完成后開(kāi)始安裝橫梁，橫梁安裝順序從下至上，這樣就可以交叉施工鋼管架的搭建，橫梁安裝完成后鋼管架也就完成，橫梁安裝的同時(shí)另一支隊(duì)伍開(kāi)始安裝主龍骨與次龍骨的連接件，連接件安裝后復(fù)核尺寸，開(kāi)始吊裝次龍骨，四臺(tái)吊車配合吊裝，所有龍骨安裝完成后開(kāi)始打磨噴漆。抱箍安裝：①幕墻龍骨施工前，先將抱箍各組件在工廠加工完成，10mm厚抱箍鋼環(huán)GJ2與16mm半圓形鋼板GB1提前焊接完成，在幕墻主龍骨上根據(jù)抱箍安裝間距進(jìn)行放線，將16mm半圓形鋼板GB2及GB3與主龍骨焊接，在安裝前對(duì)抱箍所有焊縫進(jìn)行檢查，確保焊縫均勻飽滿；②在管桁架按抱箍間距安裝10mm厚抱箍鋼環(huán)GJ3與GJ4，不銹鋼螺栓M12扭力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，起到防滑作用；在上面抱箍?jī)?nèi)側(cè)鋪設(shè)一層5mm的橡膠隔震墊，按抱箍設(shè)計(jì)間距通過(guò)M12不銹鋼螺栓將10mm厚抱箍鋼環(huán)GJ1與GJ2固定在主體管桁架上，抱箍鋼環(huán)GJ1與GJ2比主體管桁架半徑大1mm，保證在溫度變形、應(yīng)力變形下可以自由伸縮，同時(shí)在上下兩個(gè)抱箍中間增加10mm橡膠環(huán)形隔震墊，在振動(dòng)環(huán)境下起到隔振減震的作用；③吊裝幕墻豎龍骨，再通過(guò)M30高強(qiáng)螺栓將抱箍與焊接在幕墻豎龍骨上的16mm半圓形鋼板GB2及GB3連接；高強(qiáng)螺栓與不銹鋼螺栓按先中間后兩側(cè)、左右對(duì)稱的的順序擰緊，高強(qiáng)螺栓按照最大扭矩的50%、75%、100%逐步擰緊，抱箍安裝完成后，用扭矩扳手對(duì)每個(gè)螺栓的扭力進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即補(bǔ)擰。2.4安裝橫龍骨玻璃幕墻橫龍骨采用40*80*4鍍鋅方管，通過(guò)焊接與豎龍骨連接，焊接要求飽滿，最小焊縫高度滿足要求。2.5玻璃安裝玻璃安裝前需先制定好玻璃二次倒運(yùn)路線，因玻璃太重及現(xiàn)場(chǎng)材料堆放工作面狹窄，需要考慮現(xiàn)場(chǎng)道路是否平整，轉(zhuǎn)彎半徑是否足夠，是否有障礙物影響等；為了便于玻璃在倒運(yùn)過(guò)程中無(wú)破損及施工便捷，根據(jù)玻璃的大小尺寸現(xiàn)場(chǎng)制作便捷于玻璃運(yùn)輸?shù)墓ぞ?，即減少人工需求，同時(shí)能夠提高效率使玻璃快速穩(wěn)定隨意周轉(zhuǎn)到位，得到了很好的社會(huì)效益。其次將所需提升設(shè)備如:手拉葫蘆、鋼絲繩、玻璃專用夾具等布置到位。首先將玻璃通過(guò)運(yùn)輸車倒運(yùn)至吊籃內(nèi)臨時(shí)固定，兩個(gè)工人一起跟隨吊籃提升。玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。待玻璃調(diào)整并固定完成后，應(yīng)讓玻璃靜置24小時(shí)，觀察其整體變形情況從而進(jìn)行整體微調(diào)，最后才打膠和細(xì)部處理。為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側(cè)各嵌兩個(gè)橡膠墊片；將兩側(cè)橡膠墊片塞于豎向龍骨的孔內(nèi)，然后固定玻璃，安密封條并鑲嵌平整、密實(shí)，安裝過(guò)程中注意玻璃的正反面。2.6安裝層間鋁板玻璃幕墻層間封堵采用雙層2.5mm厚鋁板，內(nèi)嵌100mm厚巖棉，巖棉下設(shè)3mm厚鋼帶承托，鋁板龍骨為40*40*2.5鍍鋅方管。2.7安裝扣蓋、裝飾條玻璃安裝完之后即可安裝蓋板，連接方法要符合設(shè)計(jì)要求，然后在蓋板外面鑲嵌橡膠密封條，要求平整，嚴(yán)密。蓋板外面安裝飾壓條，外形及連接方法符合設(shè)計(jì)要求、橫平、豎直，接縫嚴(yán)密。2.8玻璃清理全部安裝完之后，在竣工前利用擦洗機(jī)(或其他吊具)將幕墻玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈，明亮。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項(xiàng)目（1）龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠證明書。（2）主、次龍骨及其附件制作質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠合格證和產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。（3）玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3.2基