PAGE煤礦皮帶衛(wèi)生制度一、總則1.目的為加強(qiáng)煤礦皮帶系統(tǒng)的衛(wèi)生管理，確保皮帶設(shè)備正常運(yùn)行，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有煤礦皮帶系統(tǒng)，包括皮帶輸送機(jī)、驅(qū)動裝置、張緊裝置、托輥及附屬設(shè)施等。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)組織皮帶衛(wèi)生清理工作的實(shí)施，協(xié)調(diào)各部門之間的配合，確保清理工作按時(shí)、按質(zhì)完成。設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)制定皮帶設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，指導(dǎo)和監(jiān)督皮帶衛(wèi)生清理工作，確保設(shè)備衛(wèi)生符合要求，延長設(shè)備使用壽命。安全管理部門：負(fù)責(zé)對皮帶衛(wèi)生清理工作進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，確保作業(yè)過程符合安全規(guī)定，防止發(fā)生安全事故。各崗位操作人員：負(fù)責(zé)本崗位皮帶設(shè)備及周邊區(qū)域的日常衛(wèi)生清理，配合生產(chǎn)部門完成定期的集中清理工作。二、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1.皮帶輸送機(jī)機(jī)身：皮帶表面應(yīng)無積煤、雜物，保持清潔。機(jī)身兩側(cè)及底部無積塵、油污，無雜物堆積。滾筒：滾筒表面應(yīng)清潔，無煤泥、雜物纏繞。驅(qū)動滾筒和改向滾筒的包膠應(yīng)無磨損、脫落現(xiàn)象。托輥：托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，表面無積煤、雜物，無明顯磨損。清掃裝置：清掃器與皮帶接觸良好，清掃效果良好，無漏煤現(xiàn)象。2.驅(qū)動裝置電機(jī)：電機(jī)表面應(yīng)清潔，無積塵、油污，電機(jī)散熱良好，通風(fēng)口無堵塞。減速機(jī)：減速機(jī)外殼清潔，無漏油現(xiàn)象，油位正常，油質(zhì)符合要求。聯(lián)軸器：聯(lián)軸器防護(hù)罩齊全、牢固，無松動、損壞現(xiàn)象。3.張緊裝置張緊絞車：絞車表面清潔，無積煤、雜物，鋼絲繩無斷絲、磨損超限現(xiàn)象，絞車運(yùn)行正常。張緊油缸：油缸表面清潔，無漏油現(xiàn)象，活塞桿無彎曲、變形，行程符合要求。4.附屬設(shè)施皮帶支架：支架表面清潔，無積煤、雜物，無變形、損壞現(xiàn)象。防護(hù)欄：防護(hù)欄安裝牢固，無松動、變形，表面清潔。電纜橋架：橋架內(nèi)電纜排列整齊，無雜亂現(xiàn)象，橋架表面無積塵、雜物。三、日常衛(wèi)生清理1.班前清理各崗位操作人員在接班前，應(yīng)對本崗位皮帶設(shè)備及周邊區(qū)域進(jìn)行清理，清除設(shè)備表面的積煤、雜物，檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常啟動。2.班中清理在皮帶運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意觀察皮帶運(yùn)行情況，及時(shí)清理皮帶表面的大塊煤、矸石等雜物，防止堵塞皮帶。定期檢查清掃裝置的工作情況，及時(shí)調(diào)整清掃器的壓力，確保清掃效果良好。對設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的漏油、漏水等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并清理干凈。3.班后清理每班工作結(jié)束后，操作人員應(yīng)切斷設(shè)備電源，對本崗位皮帶設(shè)備及周邊區(qū)域進(jìn)行全面清理，清除設(shè)備表面和周圍的積煤、雜物，擦拭設(shè)備表面的油污、灰塵。檢查設(shè)備各部件的連接情況，如有松動應(yīng)及時(shí)緊固。清理完畢后，填寫設(shè)備運(yùn)行及衛(wèi)生清理記錄。四、定期衛(wèi)生清理1.清理周期每周組織一次全面的皮帶衛(wèi)生清理工作，對皮帶輸送機(jī)、驅(qū)動裝置、張緊裝置及附屬設(shè)施等進(jìn)行徹底清理。每月對皮帶系統(tǒng)進(jìn)行一次深度清潔，包括對皮帶滾筒、托輥進(jìn)行拆卸清理，對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行吸塵、擦拭等。2.清理內(nèi)容全面清除皮帶表面的積煤、雜物，對皮帶進(jìn)行擦拭，檢查皮帶的磨損情況。拆卸驅(qū)動滾筒、改向滾筒及托輥，清理滾筒表面的煤泥、雜物，檢查滾筒的磨損和包膠情況，更換磨損超限的托輥。清理驅(qū)動裝置和張緊裝置的表面油污、灰塵，檢查減速機(jī)的油質(zhì)和油位，更換不合格的潤滑油。清理皮帶支架、防護(hù)欄、電纜橋架等附屬設(shè)施，檢查其連接和固定情況，對松動、變形的部位進(jìn)行修復(fù)。3.清理流程生產(chǎn)部門提前制定定期衛(wèi)生清理計(jì)劃，明確清理時(shí)間、人員分工和清理范圍。清理人員按照計(jì)劃到達(dá)現(xiàn)場，首先切斷相關(guān)設(shè)備電源，懸掛警示標(biāo)志。按照清理內(nèi)容依次進(jìn)行清理，使用合適的工具和設(shè)備，確保清理質(zhì)量。清理過程中，安全管理部門安排專人進(jìn)行安全監(jiān)督，防止發(fā)生意外事故。清理完畢后由設(shè)備管理部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對不符合要求的部位進(jìn)行返工處理。清理工作結(jié)束后，恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，清理現(xiàn)場，清理工具和設(shè)備歸位。五、衛(wèi)生清理安全注意事項(xiàng)1.一般安全要求清理皮帶衛(wèi)生前，必須先切斷設(shè)備電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。清理人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，如安全帽、工作服、手套等。清理現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。2.高處作業(yè)安全需要在高處進(jìn)行清理作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)牢固可靠的腳手架或采取其他有效的登高措施。高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，并固定在可靠的地方。嚴(yán)禁在高處拋物，清理工具和雜物應(yīng)使用繩索傳遞或放入專用工具袋內(nèi)。3.電氣設(shè)備安全清理電氣設(shè)備時(shí)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非電工人員擅自操作電氣設(shè)備。在清理電氣設(shè)備前，應(yīng)使用合格的驗(yàn)電器對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行清理。清理電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用干燥的工具，嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。4.動火作業(yè)安全在皮帶衛(wèi)生清理過程中，如需進(jìn)行動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)安全管理部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。動火作業(yè)前，應(yīng)清除動火區(qū)域周圍的易燃、易爆物品，并配備滅火器材。動火作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保動火安全。5.其他安全注意事項(xiàng)清理皮帶滾筒、托輥等部件時(shí)，應(yīng)注意防止工具掉落傷人。在清理過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患，應(yīng)立即停止清理工作，報(bào)告相關(guān)部門進(jìn)行處理。清理工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)。六、監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查安全管理部門定期對皮帶衛(wèi)生清理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、安全措施落實(shí)情況等。設(shè)備管理部門在日常設(shè)備巡檢過程中，對皮帶設(shè)備衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。生產(chǎn)部門對各崗位操作人員的衛(wèi)生清理工作進(jìn)行日常監(jiān)督，確保清理工作按時(shí)、按質(zhì)完成。2.考核標(biāo)準(zhǔn)對違反本制度，未按要求進(jìn)行皮帶衛(wèi)生清理的崗位或個人，視情節(jié)輕重給予警告、罰款等處罰。因皮帶衛(wèi)生問題導(dǎo)致設(shè)備故障、影響生產(chǎn)安全的，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并追究其責(zé)任。在皮帶衛(wèi)生清理工作中表現(xiàn)突出，能夠嚴(yán)格執(zhí)行本制度，確保設(shè)備衛(wèi)生良好的崗位或個人，給予表彰和獎勵。3.考核程序監(jiān)督檢查人員發(fā)現(xiàn)問題后，應(yīng)及時(shí)記錄，并向責(zé)任部門或個人下達(dá)整改通知書。責(zé)任部門或個人應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成整改，并將整改情況反饋給監(jiān)督檢查人員。安全管理部門根據(jù)監(jiān)