發(fā)動機(jī)廠油類火災(zāi)防控規(guī)范發(fā)動機(jī)廠油類火災(zāi)防控規(guī)范

第一章總則

本規(guī)范旨在明確發(fā)動機(jī)廠油類火災(zāi)的預(yù)防、控制及應(yīng)急處置措施，確保生產(chǎn)安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。規(guī)范依據(jù)GB/T19001-2016《質(zhì)量管理體系要求》、GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定，適用于廠區(qū)內(nèi)油類儲存、使用、廢棄等全過程管理。

油類火災(zāi)具有突發(fā)性強(qiáng)、蔓延速度快、撲救難度大的特點(diǎn)，必須堅(jiān)持"預(yù)防為主、防消結(jié)合"的原則。各部門及人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)范，落實(shí)主體責(zé)任，定期開展風(fēng)險(xiǎn)評估與應(yīng)急演練，實(shí)現(xiàn)安全管理的持續(xù)改進(jìn)。

第二章風(fēng)險(xiǎn)識別與評估

油類火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)分為技術(shù)、操作、管理、環(huán)境四類，需進(jìn)行全面識別與量化評估。

技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)：油品儲存設(shè)施泄漏、管線腐蝕破裂等可能導(dǎo)致火源產(chǎn)生的技術(shù)缺陷。管控要點(diǎn)：定期對儲存罐、管線進(jìn)行[頻率]檢測，采用[技術(shù)手段]監(jiān)控油位、液位變化。

操作風(fēng)險(xiǎn)：違規(guī)動火作業(yè)、設(shè)備維護(hù)不當(dāng)?shù)纫l(fā)火情。管控要點(diǎn)：嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)許可制度，維護(hù)人員需持證上崗，落實(shí)"工完場清"要求。

管理風(fēng)險(xiǎn)：應(yīng)急預(yù)案缺失、培訓(xùn)不到位等管理漏洞。管控要點(diǎn)：建立覆蓋全員的應(yīng)急預(yù)案體系，[時(shí)間]組織消防培訓(xùn)，考核合格率達(dá)[百分比]。

環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：雷擊、高溫等外部環(huán)境因素加劇火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。管控要點(diǎn)：油品儲存區(qū)安裝防雷設(shè)施，夏季采取降溫措施，每日檢查環(huán)境監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。

第三章組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

3.1組織架構(gòu)

廠長為安全第一責(zé)任人，分管安全副廠長負(fù)責(zé)全面統(tǒng)籌，生產(chǎn)部、設(shè)備部、安環(huán)部、采購部按職責(zé)分工落實(shí)。

3.2職責(zé)劃分

-生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)油類使用環(huán)節(jié)管控，制定SOP并監(jiān)督執(zhí)行，OEE數(shù)據(jù)需納入風(fēng)險(xiǎn)分析。

-設(shè)備部：負(fù)責(zé)儲存設(shè)施維護(hù)，每月開展[數(shù)量]次泄漏檢測，記錄存檔。

-安環(huán)部：負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案編制與演練，審核動火作業(yè)許可，匯總火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)。

-采購部：確保油品供應(yīng)商符合GB/T18857-2019《危險(xiǎn)貨物儲存通則》要求，采購合同中明確阻燃條款。

3.3人員責(zé)任

班組長對班組油品使用安全負(fù)責(zé)，操作工需嚴(yán)格執(zhí)行SOP，發(fā)現(xiàn)隱患立即上報(bào)。維修工在動火作業(yè)時(shí)需穿戴[防護(hù)用品]，并全程監(jiān)護(hù)。

第四章油類儲存管理

油品儲存區(qū)應(yīng)符合GB50016-2014防火分區(qū)要求，設(shè)置[高度]米以上的物理隔離墻。儲存罐需安裝液位報(bào)警裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控液位變化，報(bào)警閾值設(shè)定為[百分比]。

4.1設(shè)施要求

儲存罐材質(zhì)須符合GB/T7704-2015《鋼制焊接儲罐技術(shù)條件》，每年委托第三方檢測[數(shù)量]次腐蝕情況。通風(fēng)系統(tǒng)需獨(dú)立設(shè)置，每日啟運(yùn)[次數(shù)]次，確保氧含量低于[百分比]。

4.2操作規(guī)范

油品轉(zhuǎn)運(yùn)必須使用專用[設(shè)備]，嚴(yán)禁在儲存區(qū)吸煙。裝卸作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場配備[數(shù)量]具4kg型滅火器，由專人監(jiān)護(hù)。

第五章使用過程控制

油類使用環(huán)節(jié)需建立全流程追溯機(jī)制，從領(lǐng)用到廢棄均需記錄。

5.1動火作業(yè)管理

動火作業(yè)必須遵循"五同時(shí)"原則，即同時(shí)落實(shí)安全措施、人員資質(zhì)、環(huán)境條件、應(yīng)急準(zhǔn)備、作業(yè)方案。審批流程為：班組長申請→車間主任審批→安環(huán)部復(fù)核→廠長批準(zhǔn)。

5.2消防設(shè)施配置

每[面積]平方米區(qū)域設(shè)置1具4kg型滅火器，油品泵房需安裝自動噴淋系統(tǒng)，引用標(biāo)準(zhǔn)GB50219-2014《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》。

第六章應(yīng)急處置與處置

6.1應(yīng)急預(yù)案

廠區(qū)制定《油類火災(zāi)專項(xiàng)預(yù)案》，明確啟動條件為"火情蔓延面積超過[數(shù)量]平方米"。預(yù)案包含疏散路線圖、救援力量部署表，每[時(shí)間]修訂一次。

6.2應(yīng)急流程

火災(zāi)發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場人員立即按下手動報(bào)警按鈕，啟動流程為：開始→發(fā)現(xiàn)火情→啟動報(bào)警→疏散人員→初期撲救→上報(bào)指揮部→外部救援聯(lián)動。初期撲救必須使用抗溶性泡沫滅火器，嚴(yán)禁用水直射。

6.3后期處置

火災(zāi)撲滅后，安環(huán)部需繪制事故現(xiàn)場圖，記錄火勢范圍、損失情況，并按GB/T28845-2012《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》進(jìn)行事故分析。

第七章PDCA循環(huán)管理

7.1計(jì)劃階段

每年12月開展風(fēng)險(xiǎn)評估，輸出《油類火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)清單》，確定下一年度改進(jìn)目標(biāo)。例如，通過引入智能液位監(jiān)測系統(tǒng)，將泄漏預(yù)警時(shí)間縮短至[分鐘]。

7.2執(zhí)行階段

按風(fēng)險(xiǎn)清單制定整改計(jì)劃，明確責(zé)任人、完成時(shí)限，如"設(shè)備部在3月前完成管線防腐施工"。執(zhí)行過程中每日記錄進(jìn)度，安環(huán)部每周抽查。

7.3檢查階段

每季度抽取[數(shù)量]個班組，核查SOP執(zhí)行情況，采用暗訪方式評估動火作業(yè)合規(guī)率。檢查結(jié)果錄入OEE系統(tǒng)，與生產(chǎn)效率關(guān)聯(lián)分析。

7.4改進(jìn)階段

根據(jù)檢查數(shù)據(jù)編制《改進(jìn)報(bào)告》，如發(fā)現(xiàn)泡沫滅火器配置不足，需優(yōu)化采購方案。改進(jìn)措施實(shí)施后，連續(xù)[時(shí)間]月跟蹤效果，直至達(dá)標(biāo)。

第八章附則

本規(guī)范自發(fā)布之日起實(shí)施，原相關(guān)規(guī)定同時(shí)廢止。安環(huán)部負(fù)責(zé)解釋，每年修訂。涉及采購、設(shè)備維護(hù)等環(huán)節(jié)需與其他制度銜接，如《動火作業(yè)許可管理規(guī)定》《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》。

關(guān)鍵績效指標(biāo)

1.油品儲存區(qū)泄漏檢測合格率[百分比]

2.動火作業(yè)一次通過率[