施工技術(shù)交底格柵安裝第一章交底范圍與適用對(duì)象1.1本交底適用于××市軌道交通×號(hào)線××站—××站區(qū)間隧道二次襯砌背后防排水系統(tǒng)“HDPE自粘復(fù)合式格柵（型號(hào)GSL50/PE2.0）”安裝作業(yè)，覆蓋從材料卸車至驗(yàn)收移交的全部工序。1.2參與方：a)施工總承包單位：××建設(shè)集團(tuán)軌道交通公司盾構(gòu)施工項(xiàng)目部；b)專業(yè)分包：××防排水科技有限公司；c)監(jiān)理：××市軌道監(jiān)理有限公司第三監(jiān)理部；d)第三方檢測(cè)：××工程質(zhì)量檢測(cè)中心。1.3作業(yè)面：左線ZDK3+180～ZDK3+850、右線YDK3+190～YDK3+860，共1340延米，縱坡5‰，隧道內(nèi)徑φ6.0m，管片厚度0.3m，襯砌背后凈空0.35m。第二章編制依據(jù)與強(qiáng)制性條文2.1國家標(biāo)準(zhǔn)GB502082011《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第4.3.7條：塑料防水板搭接寬度≥100mm，焊縫雙縫間空腔寬度10mm～20mm，充氣0.2MPa5min壓力下降≤20%。GB504462017《盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范》第9.2.4條：格柵固定釘縱橫向間距≤0.8m，釘帽與防水板間加設(shè)φ40mm三元乙丙墊片。2.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TB107532018《鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南》第5.6.3條：隧道拱頂120°范圍嚴(yán)禁出現(xiàn)“十”字搭接。2.3設(shè)計(jì)文件××市政工程設(shè)計(jì)研究總院2022年3月版《區(qū)間隧道防排水施工圖》第S0503張：格柵克重≥450g/㎡，縱向拉伸強(qiáng)度≥15kN/m，橫向≥12kN/m，屈服伸長(zhǎng)率≤12%。2.4地方環(huán)保規(guī)定××市生態(tài)環(huán)境局通告〔2022〕18號(hào)：隧道內(nèi)VOC排放≤0.5mg/m3，熱熔焊機(jī)須配套活性炭過濾箱。第三章材料進(jìn)場(chǎng)與倉儲(chǔ)管理3.1包裝與標(biāo)識(shí)卷材采用黑色PE熱收縮膜封裝，兩端加φ80mm紙芯，外貼二維碼標(biāo)簽，含批次、克重、拉伸強(qiáng)度、生產(chǎn)日期、廠家質(zhì)檢章。3.2抽檢比例每5000㎡為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)開卷3處，每處取全幅寬1m做稱重、拉伸、梯形撕裂、頂破試驗(yàn)，結(jié)果不合格整批退場(chǎng)。3.3倉儲(chǔ)a)堆場(chǎng)硬化、單垛≤5層，層間加10cm×10cm木方；b)溫度5℃～35℃，遠(yuǎn)離熱源≥2m，上方搭設(shè)雙層遮陽棚；c)建立“先進(jìn)先出”臺(tái)賬，每日08:00、18:00記錄溫濕度，超35℃立即灑水降溫并啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。第四章主要工機(jī)具與性能參數(shù)4.1雙焊縫爬行焊機(jī)：LEISTERTwinnyT，220V/3.2kW，熱風(fēng)溫度420℃±20℃，焊接速度0.8～1.5m/min，配φ4mm×25mm鋁嘴。4.2手持?jǐn)D出焊槍：WEGENERExtrusion3，功率3.0kW，焊條直徑4mm，擠出量2.0kg/h。4.3射釘槍：HiltiDX76PTR，火藥量6.8/11綠級(jí)，釘長(zhǎng)32mm，釘帽φ15mm不銹鋼。4.4無損檢測(cè)：a)充氣針0.2MPa壓力表（精度1.6級(jí)）；b)真空罩400mm×200mm，負(fù)壓?0.08MPa；c)5m鋼卷尺、0～150℃紅外測(cè)溫槍、數(shù)字厚度儀（0.01mm分辨率）。第五章作業(yè)條件確認(rèn)5.1結(jié)構(gòu)基面a)管片錯(cuò)臺(tái)≤10mm，超出部分用1:2.5聚合物砂漿抹平，24h抗壓強(qiáng)度≥15MPa；b)滲水點(diǎn)≤3滴/min，采用“堵漏靈+注漿”封閉，注漿壓力0.3MPa，24h無滲漏。5.2通風(fēng)與照明隧道內(nèi)風(fēng)速≥0.5m/s，LED燈帶36V，照度≥50lx，燈帶距防水板作業(yè)面≥0.3m。5.3人員a)焊機(jī)手4人，持LEISTER總部簽發(fā)操作證，證件有效期2年；b)輔助工6人，經(jīng)項(xiàng)目部三級(jí)安全教育并考試合格；c)班組長(zhǎng)1人，具備5年以上隧道防排水施工經(jīng)驗(yàn)。第六章格柵安裝工藝流程（共12步，可照做）6.1測(cè)量放線a)用全站儀每5m測(cè)一環(huán)，標(biāo)出隧道中心線及起拱點(diǎn)；b)用墨斗彈出環(huán)向基準(zhǔn)線，誤差≤3mm。6.2裁剪下料a)按“環(huán)向長(zhǎng)=π×(R+0.05)+0.2m”計(jì)算，R為隧道內(nèi)半徑；b)地面預(yù)鋪，用5m直尺檢查平整度≤5mm，發(fā)現(xiàn)褶皺立即用60℃熱風(fēng)槍局部預(yù)熱整平。6.3鋪設(shè)方向隧道縱向坡度>2‰時(shí)，卷材“長(zhǎng)邊順坡”鋪設(shè)，防止下滑；坡度≤2‰時(shí)，可環(huán)向鋪設(shè)。6.4臨時(shí)固定a)拱頂中心先釘1排射釘，間距0.5m；b)兩側(cè)對(duì)稱展開，用手動(dòng)壓輥排除氣泡，輥壓3遍，重疊50mm。6.5正式固定（射釘+墊片）a)釘距：拱頂120°范圍0.5m×0.5m，邊墻0.8m×0.8m，仰拱1.0m×1.0m；b)釘帽下加三元乙丙墊片，墊片外徑40mm，厚度1.5mm，釘帽與墊片同心度偏差≤1mm。6.6熱風(fēng)雙焊縫a)搭接寬度100mm，先行10mm空腔焊，再焊外側(cè)20mm封面；b)溫度420℃，速度1.2m/min，焊后5min內(nèi)用0.2MPa充氣針檢測(cè)，壓力下降≤20%為合格。6.7T型接頭處理a)先裁200mm×200mm補(bǔ)丁，四角剪成圓弧R=20mm；b)補(bǔ)丁四周擠出焊封邊，焊腳寬≥15mm，表面平滑無咬邊。6.8穿管節(jié)點(diǎn)a)格柵遇注漿管，先開“十”字口，口長(zhǎng)=管徑+40mm；b)管根用150mm×150mm補(bǔ)丁包覆，擠出焊3道，焊腳≥12mm。6.9破損修補(bǔ)a)破損直徑≤30mm，用100mm圓形補(bǔ)丁；b)破損>30mm，用200mm方形補(bǔ)丁，四周剪圓角；c)補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣≥50mm，雙焊縫重疊≥20mm。6.10隱蔽驗(yàn)收a)每完成20m環(huán)，由質(zhì)檢員、監(jiān)理、分包技術(shù)負(fù)責(zé)人三方進(jìn)行“三檢”；b)填寫《格柵安裝隱蔽驗(yàn)收記錄表》，拍照6張：搭接、焊縫、射釘、T型接頭、穿管、破損修補(bǔ)；c)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入土工布及防水板鋪設(shè)工序。6.11成品保護(hù)a)驗(yàn)收后2h內(nèi)鋪設(shè)400g/㎡土工布緩沖層，防止后續(xù)鋼筋刺穿；b)設(shè)1.2m高彩條布圍擋，嚴(yán)禁無關(guān)人員踩踏；c)建立“日巡檢”制度，發(fā)現(xiàn)破損立即用紅色噴漆標(biāo)記，2h內(nèi)修補(bǔ)完畢。6.12質(zhì)量追溯a)每卷格柵賦予唯一二維碼，掃碼可查：廠家、批次、拉伸報(bào)告、焊工、質(zhì)檢員、監(jiān)理簽字；b)數(shù)據(jù)上傳至項(xiàng)目部“防排水?dāng)?shù)字孿生平臺(tái)”，永久保存。第七章質(zhì)量控制要點(diǎn)與允許偏差7.1主控項(xiàng)目a)焊縫充氣0.2MPa5min壓力下降≤20%；b)搭接寬度≥100mm；c)射釘抗拔力≥1.0kN（現(xiàn)場(chǎng)抽檢3‰，不足3處按3處）。7.2一般項(xiàng)目a)表面平整度：用2m直尺檢查，間隙≤5mm；b)補(bǔ)丁數(shù)量：每100m環(huán)≤3處；c)焊腳寬度：擠出焊10～15mm，目測(cè)均勻，無氣孔。7.3不合格處置a)充氣不合格：立即用擠出焊補(bǔ)焊，再復(fù)測(cè)，仍不合格割除重焊；b)抗拔力不足：在旁邊50mm處補(bǔ)釘2顆，原釘保留，記錄“雙釘”坐標(biāo)。第八章安全文明施工措施8.1動(dòng)火審批熱熔焊機(jī)屬“B級(jí)動(dòng)火”，作業(yè)前1h由班組長(zhǎng)填寫《動(dòng)火作業(yè)票》，配備2具4kg干粉滅火器，監(jiān)火人全程旁站。8.2臨時(shí)用電a)焊機(jī)專用220V回路，設(shè)30mA漏電保護(hù)器，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；b)電纜架空≥2.5m，穿越道路時(shí)加φ50mm鋼管保護(hù)。8.3防塵防毒a)焊機(jī)出風(fēng)側(cè)加活性炭過濾箱，每100h更換一次濾芯；b)作業(yè)人員佩戴KN95口罩+護(hù)目鏡，每2h輪換至通風(fēng)區(qū)休息15min。8.4應(yīng)急通道隧道內(nèi)每300m設(shè)1處3m×2m應(yīng)急平臺(tái)，配2具自救呼吸器、1部防爆手電、1部400MHz對(duì)講機(jī)。第九章環(huán)保與職業(yè)健康9.1廢料回收裁剪邊角料集中裝袋，每班下班前稱重記錄，交由有資質(zhì)單位再生造粒，禁止焚燒。9.2噪聲控制射釘槍使用11綠級(jí)低火藥，噪聲峰值≤108dB(A)，作業(yè)時(shí)間限制08:00～12:00、14:00～18:00。9.3高溫防護(hù)夏季隧道內(nèi)溫度≥33℃時(shí)，啟動(dòng)噴霧降溫系統(tǒng)，每30min測(cè)一次溫，超35℃立即停工。第十章進(jìn)度計(jì)劃與資源配置10.1工期左線20230801～20230820，右線20230805～20230825，日均完成40m/單線。10.2勞動(dòng)力白班6人、夜班4人，兩班倒，焊機(jī)手固定，輔助工輪換。10.3材料格柵總量14200㎡，一次性進(jìn)場(chǎng)60%，剩余40%第10d進(jìn)場(chǎng)，減少倉儲(chǔ)壓力。第十一章檢查驗(yàn)收與移交11.1分項(xiàng)驗(yàn)收a)每200m為一個(gè)分項(xiàng)，由總監(jiān)理工程師組織，參建五方到場(chǎng)；b)提交資料：原材料質(zhì)保書、復(fù)檢報(bào)告、隱蔽記錄、焊縫充氣記錄、照片電子包。11.2階段移交a)驗(yàn)收通過后24h內(nèi)，項(xiàng)目部簽發(fā)《防排水工序移交證書》；b)移交后48h內(nèi)完成土工布及防水板鋪設(shè)，逾期未作業(yè)需重新檢查格柵成品。第十二章常見問題與排錯(cuò)指南（面向初學(xué)者）12.1焊縫鼓包原因：溫度過低或速度過快→解決：升溫20℃或降速0.2m/min，重新補(bǔ)焊。12.2充氣壓力下降快原因：焊縫有砂眼→解決：用記號(hào)筆圈出，擠出焊補(bǔ)30mm寬，再復(fù)測(cè)。12.3射釘反彈原因：基面太硬或火藥過量→解決：換6.8灰級(jí)火藥，釘尖磨30°尖角。12.4格柵下滑原因：坡度大未設(shè)防滑釘→解決：拱頂先打3顆“防滑釘”，間距0.3m，再展開卷材。第十三章經(jīng)驗(yàn)總結(jié)（2022年10月××站試驗(yàn)段實(shí)例）13.1項(xiàng)目背景××站試驗(yàn)段120m，20221005～20221012施工，項(xiàng)目部技術(shù)部5人、分包8人。13.2采用方法a)首次引入“二維碼+數(shù)字孿生”系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)100%可追溯；b)焊機(jī)加裝PID溫控模塊，溫度波動(dòng)由±30℃降至±10℃，焊縫一次合格率由92%提升至99.2%。13.3結(jié)果驗(yàn)收24h完成，無返工，獲業(yè)主綠色施工“紅榜”通報(bào)，節(jié)約人工18工日，材料損耗率1.8%，低于定額3.5%。第十四章附件（電子模板，現(xiàn)場(chǎng)掃碼下載）14.1《格柵安裝隱蔽驗(yàn)收記錄表》Excel版（含自動(dòng)計(jì)算壓力下降公式）。14.2焊縫充氣檢測(cè)短視頻30s，示范“充氣—計(jì)時(shí)—讀數(shù)—判定”四步。14.3射釘槍火藥級(jí)別對(duì)照表，附彩色圖片，現(xiàn)場(chǎng)10s可查出火