消防管道施工技術(shù)交底第一章項(xiàng)目概況與交底目的1.1工程定位本交底對應(yīng)××市××綜合體二期，地下兩層、地上四十層，總建筑面積18.7萬㎡，消防系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制，室內(nèi)消火栓用水量40L/s、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)用水量30L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間3h，一次滅火總用水量756m3。1.2交底目的通過一次性書面交底，把設(shè)計(jì)意圖、規(guī)范條文、企業(yè)工法、現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)、常見缺陷、應(yīng)急措施全部固化到作業(yè)層，實(shí)現(xiàn)“零返工、零滲漏、零堵塞、一次試壓通過率100%”目標(biāo)。第二章適用文件與強(qiáng)制性條文清單2.1國家標(biāo)準(zhǔn)GB509742014《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB502612017《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/T5135.12019《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第1部分：灑水噴頭》2.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CECS345:2013《大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》2.3地方規(guī)定《××市消防工程施工質(zhì)量評審細(xì)則》（2022修訂版）第5.2.3條：鍍鋅鋼管禁止冷煨，必須采用機(jī)械滾槽或熱煨。2.4企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/××安裝GC2021《消防管道滾槽、焊接、試壓工藝標(biāo)準(zhǔn)》V3.2，其中第7.4條明確“DN80及以上管道試壓保壓時(shí)間≥2h，壓降≤0.05MPa”。第三章材料進(jìn)場與報(bào)驗(yàn)控制3.1材料品牌封樣鍍鋅鋼管：天津“友發(fā)”牌，壁厚正公差+0.2mm；無縫鋼管：包頭“包鋼”20鋼，出廠探傷報(bào)告Ⅱ級合格；溝槽件：“上海瑞孚”EPDM三元乙丙橡膠密封圈，硬度邵爾A75±3；閥門：寧波“埃美柯”牌，UL認(rèn)證、FM認(rèn)證雙標(biāo)識。3.2進(jìn)場抽檢比例每批次≥3%且不少于5件，現(xiàn)場做破環(huán)性剖切檢測：鍍鋅層厚度≥65μm，溝槽件鑄造無縮孔、氣孔面積≤3mm2。3.3報(bào)驗(yàn)流程材料員→專業(yè)監(jiān)理→甲方工程師三級簽字，缺少“消防產(chǎn)品身份信息標(biāo)志（A簽）”直接退場，24h內(nèi)完成影像資料上傳至“××市消防材料監(jiān)管平臺”。第四章施工機(jī)具與計(jì)量器具配置4.1滾槽機(jī)RIDGID918型，滾輪硬度HRC5862，配限位擋塊，槽深1.4±0.1mm，每天班前用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)校驗(yàn)并貼色標(biāo)。4.2電焊機(jī)林肯PowerWaveS350，逆變直流，電流精度±1%，每把焊機(jī)配獨(dú)立電表，記錄實(shí)際能耗，用于焊口追溯。4.3電動(dòng)試壓泵3DSY16/80型，壓力傳感器精度0.4級，每季度送××市計(jì)量院檢定，證書編號現(xiàn)場公示。4.4激光水平儀BoschGLL100G，±0.2mm/10m，用于立管垂直度控制，每根立管正反兩面各測一次，偏差≤1.5‰。第五章預(yù)留預(yù)埋階段——一次成活5.1套管選型穿地下室外墻：柔性防水套管（A型），翼環(huán)厚度≥10mm，焊縫超聲波檢測Ⅲ級；穿無防水要求樓板：鍍鋅鋼套管，管徑比管道大兩號，上口出地面50mm，下口平齊。5.2坐標(biāo)定位采用BIM模型導(dǎo)出套管坐標(biāo)，現(xiàn)場用全站儀放樣，誤差≤5mm；套管與鋼筋沖突時(shí)，鋼筋可1:6折彎，禁止切斷≥2根主筋。5.3封堵工藝套管與管道之間：迎水面先用油麻填實(shí)50mm，再注雙組份聚硫密封膠；背水面用防火泥+防火板（12mm硅酸鈣板）組合封堵，耐火極限≥2h。第六章支架制作與安裝——防晃、防噪、防腐蝕6.1支架間距表（單位：m）DN2532：2.5；DN4050：3.0；DN6580：3.5；DN100125：4.0；DN150：4.5；DN200：5.0。6.2防晃支架增設(shè)點(diǎn)1)立管底部彎頭處；2)立管中部每隔12m；3)水平管當(dāng)量長度＞20m時(shí)中間增設(shè)；4)管徑≥DN100的閥門兩端。6.3減振降噪管井內(nèi)立管包覆10mm厚EPDM隔音氈，外包0.5mm鋁皮，搭接≥20mm，鉚釘間距≤150mm。6.4防腐做法支架邊緣打磨至St2.5級，刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜80μm）+一道氟碳面漆（干膜60μm），鹽霧試驗(yàn)≥1000h。第七章管道加工與連接——滾槽、焊接、法蘭、壓槽7.1滾槽工序切割→去毛刺→定長→滾槽→首件三檢（深度、寬度、橢圓度）→批量生產(chǎn)。關(guān)鍵參數(shù)：滾槽速度28rpm，冷卻液5%乳化液，每200個(gè)切口更換滾輪。7.2焊接工藝評定（WPS）20鋼，坡口角度30°±2°，鈍邊1mm，間隙2mm，焊絲ER506φ1.2，氣體80%Ar+20%CO?，電流180200A，電壓2426V，層間溫度≤150℃。焊口100%外觀檢查+10%射線探傷，Ⅲ級合格。7.3法蘭連接采用10.9級高強(qiáng)螺栓，十字對稱緊固，扭矩值按GB/T3098.1查表，M16螺栓終擰扭矩210N·m，分兩次完成，間隔≥30min。7.4壓槽密封檢查每批溝槽件現(xiàn)場抽3%做1.5倍工作壓力水壓試驗(yàn)，保壓5min無滲漏為合格，出現(xiàn)1件不合格則該批100%復(fù)檢。第八章管網(wǎng)安裝——先大后小、先上后下、分區(qū)并行8.1施工流水段劃分地下二層至±0.000為Ⅰ段；110層為Ⅱ段；1120層為Ⅲ段；2140層為Ⅳ段；屋頂設(shè)備層為Ⅴ段。每段設(shè)1名段長+2名質(zhì)檢員+6名熟練工，實(shí)行“三檢制”：自檢→互檢→專檢。8.2水平管網(wǎng)安裝步驟1)放線定位→2)支架安裝→3)主管吊裝→4)分支管下料→5)溝槽連接→6)閥門安裝→7)初步調(diào)整坡度→8)固定支架二次緊固→9)隱蔽前報(bào)驗(yàn)。坡度要求：充水管網(wǎng)≥2‰坡向立管，準(zhǔn)工作狀態(tài)不充水管網(wǎng)≥4‰坡向泄水閥。8.3立管安裝步驟1)激光垂直儀放線→2)安裝防晃支架→3)整根立管（≤6m）吊裝→4)上下法蘭或溝槽連接→5)安裝檢修閥→6)用線墜復(fù)測垂直度→7)報(bào)監(jiān)理隱蔽。8.4與裝飾及其他專業(yè)碰撞處理建立“日碰撞”制度，每天16:00BIM小組發(fā)布碰撞報(bào)告，24h內(nèi)給出調(diào)整方案；若需移位，必須出具設(shè)計(jì)變更，禁止現(xiàn)場隨意煨彎。第九章閥門及附件設(shè)置——位置、方向、功能9.1消火栓系統(tǒng)閥組分區(qū)：高區(qū)、低區(qū)、地下三層獨(dú)立設(shè)置，每區(qū)設(shè)檢修閥、過濾器、倒流防止器、壓力表、泄水閥。9.2自動(dòng)噴水系統(tǒng)報(bào)警閥前加裝“Y”型過濾器，濾網(wǎng)孔徑4.8mm，水力警鈴噴嘴直徑3mm，距墻≤0.5m，距地面2.2m。9.3壓力表表盤直徑100mm，量程為工作壓力2倍，接口M20×1.5，每半年送檢一次，貼綠色合格標(biāo)簽。9.4排氣閥屋頂水平干管末端、系統(tǒng)最高點(diǎn)必設(shè)自動(dòng)排氣閥，口徑DN20，排氣能力≥1.6m3/h。第十章試壓、沖洗、嚴(yán)密性試驗(yàn)——數(shù)字說話10.1分段試壓工作壓力P=1.2MPa，試驗(yàn)壓力1.4P=1.68MPa，保壓2h，壓降≤0.05MPa；允許滲水率≤0.28L/(min·km)。10.2沖洗標(biāo)準(zhǔn)出水口與進(jìn)水口透明度一致，用100目銅網(wǎng)截留雜物≤0.1g/m3；沖洗流速≥3m/s，連續(xù)沖洗≥15min。10.3嚴(yán)密性試驗(yàn)氣壓0.28MPa，24h壓降≤0.01MPa；采用發(fā)泡液檢查，滲漏點(diǎn)≤3處且修補(bǔ)后復(fù)測合格。10.4試壓記錄使用“××消防試壓APP”實(shí)時(shí)上傳：GPS坐標(biāo)、壓力曲線、影像水印、電子簽名，數(shù)據(jù)保存≥5年。第十一章防腐、保溫、標(biāo)識——全壽命周期可視11.1外壁防腐非鍍鋅管：兩道環(huán)氧云鐵中間漆+兩道丙烯酸聚氨酯面漆，總厚度≥240μm；鍍鋅層破損處：用含鋅量≥96%的冷噴鋅修補(bǔ)，膜厚≥80μm。11.2保溫屋頂及室外部分：采用B1級橡塑保溫，厚度30mm，外纏0.5mm鋁皮，搭接處涂瀝青膠。11.3標(biāo)識色環(huán)寬度100mm，顏色：消火栓管R03大紅，噴淋管R05橙紅，水流方向箭頭每3m一處；管道名稱、管徑、工作壓力、水流方向采用UV耐候打印，字體高度50mm，保用10年不褪色。第十二章系統(tǒng)調(diào)試——從單機(jī)到聯(lián)調(diào)12.1單機(jī)試運(yùn)消防泵：點(diǎn)動(dòng)→連續(xù)運(yùn)行2h，軸承溫升≤35K，振動(dòng)速度≤4.5mm/s（ISO108163A區(qū)）。12.2穩(wěn)壓泵啟停壓力差0.08MPa，每小時(shí)啟?！?次，氣壓罐調(diào)節(jié)容積≥150L。12.3水流指示器通水2L/s，槳片動(dòng)作≤30s，信號反饋至消防控制室，地址碼與圖紙一致。12.4末端試水裝置開啟試水閥，5min內(nèi)噴淋泵啟動(dòng)，壓力開關(guān)動(dòng)作值≥0.05MPa，水力警鈴響度≥70dB(A)。第十三章成品保護(hù)——責(zé)任到人、影像到日13.1三級保護(hù)一級：安裝完成立即用PVC封帽封口；二級：試壓完成用彩條布全包裹；三級：竣工驗(yàn)收前24h值班看守。13.2損壞賠償每出現(xiàn)一次人為踩彎、拆改，責(zé)任班組按材料費(fèi)5倍賠償，并在周例會(huì)上通報(bào)。13.3影像記錄每日18:00前上傳“成品保護(hù)”水印照片至企業(yè)微信，連續(xù)缺失3天，質(zhì)檢員績效扣20%。第十四章安全、文明、環(huán)保——紅線不可碰14.1動(dòng)火審批三級動(dòng)火：班組長申請→安全員核查→項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)→監(jiān)理備案；動(dòng)火點(diǎn)配2具4kg干粉滅火器，接火盆面積≥0.5㎡。14.2臨時(shí)用電采用TNS系統(tǒng)，三級配電、二級漏保，漏保動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；電纜架空高度≥2.5m，過路穿鋼套管。14.3有限空間地下二層消防水池作業(yè)，執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，O?≥19.5%、H?S≤10ppm方可進(jìn)入，監(jiān)護(hù)人全程值守。14.4噪聲控制夜間22:0006:00禁止?jié)L槽、切割，晝間≤75dB(A)，超過限值即啟用隔音棚。第十五章質(zhì)量通病與防治——案例對照15.1滲漏原因：溝槽深度不足→防治：每班首件用RIDGID量規(guī)檢測，不合格立即停機(jī)調(diào)刀。15.2堵塞原因：PVC封帽提前拆除→防治：與裝飾單位簽訂“封帽移交單”，誰拆誰簽字，未簽字出現(xiàn)堵塞由裝飾單位承擔(dān)。15.3氣堵原因：排氣閥缺失→防治：BIM模型自動(dòng)提取最高點(diǎn)，現(xiàn)場用紅貼紙標(biāo)記，未安裝不得隱蔽。15.4支架銹蝕原因：切口未補(bǔ)漆→防治：支架下料后先刷底漆再安裝，質(zhì)檢員用測厚儀抽檢，低于80μm返工。第十六章應(yīng)急預(yù)案——30分鐘響應(yīng)16.1試壓爆裂現(xiàn)場配置“快速堵漏器”DN65150共6套，2mm不銹鋼綁帶+橡膠墊，15min內(nèi)止漏；若壓力>1.0MPa，立即關(guān)閉分區(qū)閥，啟動(dòng)移動(dòng)潛水泵排水。16.2觸電首層設(shè)置應(yīng)急斷電箱，一鍵切斷施工區(qū)電源；觸電后30s內(nèi)完成心肺復(fù)蘇，120救護(hù)車15min內(nèi)到場。16.3火災(zāi)最近消火栓距離≤30m，水帶25m，槍嘴φ19mm，3min內(nèi)形成有效水柱；同時(shí)啟動(dòng)消防泵房臨時(shí)高壓系統(tǒng)。第十七章驗(yàn)收與移交——資料同步歸檔17.1資料清單1)材料合格證、質(zhì)保書、消防產(chǎn)品身份信息標(biāo)簽；2)焊口探傷報(bào)告；3)試壓、沖洗、嚴(yán)密性記錄；4)系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告；5)培訓(xùn)記錄。17.2現(xiàn)場實(shí)測抽檢比例≥30%，不合格點(diǎn)加倍復(fù)測，仍不合格100%返工；實(shí)測項(xiàng)：水平度、垂直度、支架間距、標(biāo)識完整性。17.3用戶培訓(xùn)物業(yè)值班人員、保安、業(yè)主代表共30人，現(xiàn)場演示泵房啟停、末端試水、報(bào)警閥復(fù)位，培訓(xùn)完成