鋼筋混凝土支撐施工方案1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本方案適用于××市軌道交通×號線××站地下三層島式車站深基坑工程，基坑平面尺寸198m×24m，開挖深度23.15～25.80m，安全等級一級，周邊環(huán)境復(fù)雜，采用“地下連續(xù)墻+鋼筋混凝土內(nèi)支撐”支護體系。1.2編制依據(jù)(1)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ1202012(2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015(3)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016(4)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部37號令(5)××市《深基坑工程管理實施細則》（2021修訂版）(6)××設(shè)計研究院《××站基坑支護施工圖》（圖號：KJ202305）(7)××集團《安全生產(chǎn)標準化手冊》（2023版）2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)2.1地層剖面①雜填土0～3.2m，γ=18.5kN/m3，c=5kPa，φ=8°②粉質(zhì)黏土3.2～8.5m，γ=19.2kN/m3，c=22kPa，φ=12°③淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土8.5～15.7m，γ=17.8kN/m3，c=12kPa，φ=6°④粉細砂15.7～22.4m，γ=19.5kN/m3，c=0kPa，φ=28°⑤中粗砂22.4～30.0m，γ=20.0kN/m3，c=0kPa，φ=32°⑥強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖30.0m以下，天然抗壓強度0.8MPa2.2地下水孔隙潛水水位埋深1.5～2.0m，年變幅1.2m；微承壓水頭6.5m，滲透系數(shù)3.5m/d；基坑底部位于粉細砂層，突涌風(fēng)險高，需降壓。3支撐體系設(shè)計參數(shù)3.1支撐平面布置沿基坑長向設(shè)四道鋼筋混凝土支撐，間距3.5m；短向設(shè)三道，間距4.0m；支撐中心標高分別為3.50m、9.00m、14.50m、19.50m。3.2截面與配筋主撐800mm×1000mm，混凝土C35，主筋12Φ25（HRB400），箍筋Φ12@100/200（四肢）；連桿600mm×800mm，混凝土C35，主筋10Φ22，箍筋Φ10@150。3.3節(jié)點構(gòu)造角撐與地下連續(xù)墻采用1200mm×1200mm×800mm牛腿錨固，錨筋16Φ28，錨固長度850mm；主撐與冠梁交接處設(shè)20mm厚鋼承壓板，雙面角焊縫hf=10mm。4施工準備4.1技術(shù)準備(1)圖紙會審：項目部組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進行圖紙會審，形成《圖紙會審紀要》（編號：T20230512），明確支撐與主體梁板沖突點7處，已出具設(shè)計變更。(2)方案交底：項目總工對全體管理人員進行方案交底，采用PPT+模型BIM漫游，交底時長90min，形成《方案交底記錄》（編號：JD20230513），簽字率100%。(3)測量復(fù)核：采用LeicaTS16全站儀對連續(xù)墻冠梁軸線進行復(fù)測，閉合差1/65000，滿足《工程測量規(guī)范》GB50026一級要求。4.2材料準備(1)鋼筋：HRB400級，廠家××鋼鐵，進場批次42批，每批取樣2組，屈服強度實測445～465MPa，強屈比1.28～1.33，滿足抗震要求。(2)混凝土：C35商品混凝土，配合比編號C3520230518，水泥P·O42.5，摻Ⅱ級粉煤灰15%，坍落度160±10mm，7d強度31.2MPa，28d強度43.8MPa。(3)模板：采用18mm厚覆膜多層板，背楞50×100mm方木@250mm，主楞雙拼Φ48×3.0鋼管@600mm，對拉螺栓M16，豎向間距600mm。4.3機械設(shè)備(1)混凝土泵車：三一SYM5330THB470C8，理論排量170m3/h，臂長47m，現(xiàn)場實測輸出壓力8.5MPa。(2)汽車吊：徐工QY50K，最大起重量50t，主臂42m，支撐吊裝時作業(yè)半徑12m，額定起重量18.4t，滿足1.3倍安全系數(shù)。(3)插入式振搗器：Φ50高頻振搗棒8臺，振搗頻率230Hz，振幅1.2mm，單機功率1.5kW。5施工工藝流程5.1總體流程測量放線→冠梁及牛腿鑿毛→墊層鋪設(shè)→定位焊限位角鋼→綁扎底層鋼筋→安裝預(yù)埋件→綁扎面層鋼筋→驗收→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模→支撐預(yù)應(yīng)力施加→下一段循環(huán)。5.2關(guān)鍵工序分解5.2.1冠梁鑿毛采用喜利得TE2000電錘，鑿毛深度5mm，間距30mm×30mm，鑿毛率≥85%，用高壓風(fēng)槍清理后涂刷水泥凈漿界面劑，用量0.3kg/m2。5.2.2預(yù)埋件安裝(1)鋼承壓板：20mm厚Q355B，平面尺寸400mm×400mm，四角設(shè)4Φ20錨筋，錨固長度420mm，與主撐主筋雙面焊接，焊縫長度120mm。(2)測斜管：PVC管Φ70，埋入支撐中心，管口高出支撐頂面200mm，用膠帶封口，隨支撐澆筑一次成型。5.2.3鋼筋綁扎(1)保護層：采用C35預(yù)制砂漿墊塊，尺寸50×50×40mm，強度≥50MPa，每平方米不少于4塊。(2)接頭位置：主筋連接采用直螺紋套筒，接頭等級Ⅰ級，同一截面接頭率≤50%，錯開距離35d。5.2.4模板安裝(1)側(cè)模：先立內(nèi)模，再立外模，設(shè)M16對拉螺栓，螺栓外套Φ20PVC套管，拆模后割除螺栓，用微膨脹砂漿封堵。(2)起拱：跨度≥4m時，按2/1000起拱，采用木楔調(diào)整，起拱值8mm，用水準儀復(fù)測。5.2.5混凝土澆筑(1)分段：單段長度18m，跳倉施工，相鄰段澆筑間隔≥48h。(2)澆筑順序：由北向南退澆，每層厚度400mm，斜向分段，振搗棒插入下層50mm，振搗時間20～30s，以混凝土面不再下沉、無氣泡為準。(3)表面處理：收面采用“三抹三壓”，初凝前用抹光機提漿，終凝前人工壓光，平整度≤3mm/2m。5.2.6養(yǎng)護采用“一布一膜”覆蓋，土工布+塑料薄膜，12h內(nèi)開始灑水，養(yǎng)護水溫與混凝土表面溫差≤15℃，養(yǎng)護時間≥14d，設(shè)專人記錄《養(yǎng)護記錄表》（編號：YH20230519）。5.2.7拆?；炷翉姸冗_設(shè)計強度75%方可拆模（現(xiàn)場回彈平均值28.5MPa），先拆側(cè)模，后拆底模，底模拆除時設(shè)置臨時支撐，間距1.5m，防止沖擊。5.2.8支撐預(yù)應(yīng)力施加(1)設(shè)備：采用2臺100t螺旋千斤頂，配套0.4級精密壓力表，標定證書編號：JL20230520。(2)加載分級：0→30%→60%→100%設(shè)計軸力（1800kN），每級穩(wěn)壓5min，記錄油壓位移曲線，最終位移≤2mm。(3)鎖定：達到設(shè)計軸力后，用20mm厚鋼楔塊打緊，焊接限位板，回油卸壓，復(fù)測軸力損失≤5%。6質(zhì)量控制要點6.1允許偏差支撐軸線位置：±5mm；截面尺寸：±8mm；平整度：5mm/2m；預(yù)埋件中心：±3mm；支撐頂標高：±5mm。6.2檢驗批劃分每30m支撐為一個檢驗批，主控項目：混凝土強度、鋼筋規(guī)格數(shù)量、預(yù)埋件位置；一般項目：截面尺寸、外觀質(zhì)量。6.3缺陷處理(1)蜂窩：深度≤10mm用聚合物水泥砂漿修補；深度＞10mm鑿除薄弱層，支模補澆膨脹混凝土。(2)裂縫：寬度＜0.2mm表面封閉；寬度≥0.2mm采用低壓注漿，環(huán)氧樹脂漿液，注漿壓力0.2～0.3MPa。7監(jiān)測與信息化施工7.1監(jiān)測項目(1)墻體水平位移：測斜孔8個，深度35m，精度0.02mm/0.5m，頻率1次/d，異常時2次/d。(2)支撐軸力：鋼筋計24組，編號ZL01～ZL24，量程3000kN，精度0.5%F.S。(3)周邊沉降：徠卡DNA03電子水準儀，閉合差≤0.3mm，監(jiān)測點32個。7.2預(yù)警值墻體位移25mm，日變量3mm；支撐軸力2160kN（1.2倍設(shè)計值）；地面沉降20mm。達到預(yù)警值立即啟動黃色預(yù)警，項目部30min內(nèi)報監(jiān)理、業(yè)主。7.3數(shù)據(jù)處理采用××監(jiān)測云平臺，自動采集5min一次，生成時序曲線，BIM模型實時變色，超預(yù)警自動短信推送至項目經(jīng)理、總監(jiān)、業(yè)主代表。8安全文明施工措施8.1臨邊防護支撐頂面兩側(cè)設(shè)1.2m高定型防護欄，立柱Φ48×3.0@2m，橫桿兩道，踢腳板180mm高，刷紅白漆，夜間設(shè)LED警示燈。8.2防墜措施(1)人員上下：設(shè)鋼梯3部，寬度1.2m，踏步300mm×150mm，扶手雙道，與支撐預(yù)埋件焊接固定。(2)工具防墜：扳手、鐵錘系防墜繩，高處作業(yè)工具設(shè)工具包，嚴禁拋擲。8.3臨時用電采用TNS系統(tǒng)，三級配電二級漏保，電纜穿Φ50PVC管沿支撐邊緣明敷，每30m設(shè)分配電箱，漏保動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。8.4消防每50m設(shè)2具4kg干粉滅火器，支撐模板堆放區(qū)設(shè)消防沙池2m3，嚴禁在支撐上吸煙，動火作業(yè)執(zhí)行“一級動火審批”，監(jiān)火人全程旁站。9應(yīng)急預(yù)案9.1支撐失穩(wěn)應(yīng)急(1)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)軸力突增或異響，立即停止開挖，撤離坑底人員。(2)啟動100t千斤頂二次加壓，儲備4根609×16鋼管支撐作反壓，30min內(nèi)安裝完成。(3)同步回填砂袋反壓坡腳，高度2m，寬度3m，分層夯實。9.2滲水突涌應(yīng)急(1)坑底出現(xiàn)涌水，立即鋪設(shè)土工布+砂袋反壓，埋設(shè)Φ50引流管，引至集水井。(2)啟動雙液注漿（水泥水玻璃），注漿孔間距0.8m，注漿壓力0.5MPa，2h內(nèi)封堵完成。9.3應(yīng)急物資項目部常備砂袋1000只、鋼管支撐20根、千斤頂4臺、注漿設(shè)備2套、應(yīng)急發(fā)電機1臺（150kW），每月5號檢查一次，形成《應(yīng)急物資清單》。10驗收與移交10.1驗收程序(1)班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理預(yù)驗→第三方監(jiān)測單位評估→業(yè)主終驗。(2)提供資料：原材料合格證、混凝土強度評定表、鋼筋隱蔽驗收記錄、支撐軸力鎖定記錄、監(jiān)測總結(jié)報告。10.2移交標準混凝土強度達100%，外觀無缺陷，軸線、標高、截面尺寸偏差在允許范圍內(nèi)，監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定7d，累計位移≤20mm，軸力損失≤5%，由總監(jiān)簽署《支撐移交證書》。11環(huán)保與綠色施工11.1噪聲控制振搗棒采用低噪聲高頻型，晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間22:00～6:00禁止混凝土作業(yè)。11.2揚塵控制支撐面收面后及時覆蓋，車輛出口設(shè)自動沖洗平臺，