給水管道施工技術(shù)技術(shù)交底1適用范圍與編制依據(jù)1.1本交底適用于××市××路（K0+000～K2+360）DN200～DN600球墨鑄鐵給水管、DN80～DN150襯塑鋼管及De315～De630PE100管的新建、改建、碰通、沖洗、試壓、消毒、并網(wǎng)全過程。1.2編制依據(jù)（1）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502682008（2）《球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T132952019（3）《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ1012016（4）《××市城市供水管理辦法》（2022修訂版）（5）××市自來水公司《管網(wǎng)并網(wǎng)水質(zhì)檢測暫行規(guī)定》2021版（6）××集團(tuán)《安全生產(chǎn)紅線十條》2023版（7）本工程《施工組織設(shè)計(jì)》（2024.3.15批復(fù)版）2組織機(jī)構(gòu)與崗位職責(zé)2.1項(xiàng)目部成立“給水管道施工技術(shù)交底小組”，組長：項(xiàng)目總工×××（一級建造師，注冊編號(hào)×××××），副組長：生產(chǎn)經(jīng)理×××，成員：質(zhì)檢、測量、材料、安全、試驗(yàn)、資料、勞務(wù)隊(duì)技術(shù)骨干共11人。2.2崗位職責(zé)量化表（節(jié)選）崗位|姓名|簽字確認(rèn)|量化指標(biāo)項(xiàng)目總工|×××|2024.4.2|交底覆蓋率100%，技術(shù)問題閉環(huán)≤24h質(zhì)檢員|×××|2024.4.2|每50m抽檢1組承插口深度、橢圓度，合格率≥98%安全員|×××|2024.4.2|每日班前教育100%簽字，隱患整改單≤1條/周測量員|×××|2024.4.2|中線、高程復(fù)測誤差≤3mm，資料同步上傳云端≤2h勞務(wù)隊(duì)長|×××|2024.4.2|工人持證率100%，工序自檢表簽字率100%3材料進(jìn)場驗(yàn)收與倉儲(chǔ)3.1球墨鑄鐵管（1）隨車質(zhì)量證明書：必須包含C級DN×、K9壁厚、鋅層≥130g/m2、水泥砂漿內(nèi)襯厚度≥3mm、橡膠圈三元乙丙（EPDM）硬度55±5ShoreA。（2）現(xiàn)場抽檢：每批次≤100根抽3根，用0.75kg鋼錘輕擊管體，聲音清脆無啞音；承口內(nèi)徑用游標(biāo)卡尺120°三點(diǎn)測量，橢圓度≤2mm；外壁鋅層用涂層測厚儀，平均值≥130g/m2，單點(diǎn)≥120g/m2，不合格直接退場。（3）堆碼：枕木支墊寬度≥200mm，層間錯(cuò)口≤1/2管長，最高≤3層，距地≥300mm，防滾動(dòng)三角木楔@2m，夜間設(shè)36V警示燈。3.2PE100管（SDR11，1.6MPa）（1）檢查“特種設(shè)備制造許可證（TS）”及“衛(wèi)生許可批件”（衛(wèi)水字2022××××××）。（2）外觀：黑色管壁應(yīng)光滑、無氣泡、無雜質(zhì)，切口平整，壁厚偏差≤0.3mm；用0～80℃溫度計(jì)測量到場溫度，≥5℃方可卸車，低于5℃進(jìn)暖棚緩溫12h。（3）倉儲(chǔ)：室內(nèi)避光，溫度≤40℃，高度≤1.5m，遠(yuǎn)離溶劑、油脂，端口封蓋防鼠咬。3.3橡膠圈、法蘭、螺栓、警示帶、示蹤線、支墩混凝土原材料均按上述“三證一標(biāo)”執(zhí)行，其中警示帶必須“雙面激光刻字+0.5mm不銹鋼絲”，拉伸強(qiáng)度≥25MPa，斷裂伸長率≥300%。4施工工藝流程（A3橫道圖+二維碼）流程編號(hào)|工序|計(jì)劃工期|前置條件|輸出記錄G01|測量放線|2024.4.34.4|設(shè)計(jì)交樁完成|放線記錄表+CAD截圖G02|管溝開挖|2024.4.54.10|管線探挖≥3排|溝槽斷面數(shù)碼照片+高程記錄G03|基底處理|2024.4.64.11|地基承載力≥80kPa|輕型觸探報(bào)告G04|砂墊層|2024.4.74.12|中粗砂含泥量≤3%|壓實(shí)度≥95%報(bào)告G05|下管排管|2024.4.84.13|管材驗(yàn)收合格|下管驗(yàn)收單G06|承插/熱熔連接|2024.4.94.14|溫度≥5℃、風(fēng)速≤5m/s|接口拍照+熔接記錄G07|閥門井砌筑|2024.4.104.20|閥件到場驗(yàn)收|隱蔽驗(yàn)收記錄G08|水壓試驗(yàn)|2024.4.214.23|管道回填至管頂50cm|試驗(yàn)記錄+簽證G09|消毒沖洗|2024.4.244.25|水質(zhì)化驗(yàn)室預(yù)約|氯離子、濁度報(bào)告G10|并網(wǎng)運(yùn)行|2024.4.26|水質(zhì)合格+甲方簽字|竣工交接單5測量放線——零誤差起步5.1儀器：徠卡TS16全站儀（1″級）、蘇一光DS05水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺（Ⅰ級）。5.2步驟（1）基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測：以甲方提供GPSC級點(diǎn)G001、G002為起算，用全站儀2測回閉合差≤1/10000，高差≤3mm。（2）中線放樣：每25m釘60cm長木樁，樁頂刷紅漆，側(cè)壁用1.5mm鋼絲拉通，偏差≤5mm。（3）井位加密：閥門井、排氣井、排泥井中心用10cm×10cm鋼板刻“十”字，周邊澆10cm厚C15混凝土保護(hù)臺(tái)，臺(tái)頂高出地面5cm，防碾壓。（4）二維碼釘樁：每樁貼不銹鋼二維碼銘牌，掃碼顯示樁號(hào)、高程、責(zé)任人、日期，后臺(tái)自動(dòng)歸檔。6管溝開挖——“三溝”法6.1探溝：人工開挖寬0.6m、深1.2m，沿設(shè)計(jì)中線每50m一段，遇到電纜、燃?xì)狻⒂晡酃芰⒓赐Ｍ?，拍照上傳“風(fēng)險(xiǎn)庫”。6.2主溝：（1）上口寬度：DN300以下0.9m，DN6001.3m，放坡1:0.3（Ⅲ類粉質(zhì)黏土），若遇淤泥改用1:0.5并打4m鋼板樁支護(hù)。（2）槽底預(yù)留20cm人工清底，嚴(yán)禁擾動(dòng)原狀土；超挖10cm以內(nèi)用C15混凝土填充，超10cm加10cm碎石+5cm砂找平。（3）夜間施工：LED投光燈36V安全電壓，每20m一處，燈架高度2.5m，防爆插排架空2m。6.3堆土：單側(cè)堆土坡腳距溝邊≥1.2m，高度≤1.5m，表面覆蓋600g/㎡綠色防塵網(wǎng)，每日22:00前噴淋降塵一次。7砂墊層——“三明治”壓實(shí)7.1材料：粒徑0.3～4.75mm中粗砂，含泥量≤3%，進(jìn)場500t為一驗(yàn)收批，篩分+水洗檢測。7.2厚度：DN200300為15cm，DN400600為20cm，分兩層鋪筑，每層虛鋪25cm。7.3壓實(shí)：（1）第一層：平板振搗器2遍，行進(jìn)速度0.5m/min，搭接1/3板寬。（2）第二層：插入式振搗棒@50cm，深度插入下層5cm，時(shí)間20s/點(diǎn)。（3）環(huán)刀檢測：每50m一組，壓實(shí)度≥95%，不合格補(bǔ)振再檢，費(fèi)用責(zé)任方承擔(dān)。8球墨鑄鐵管承插連接——“八步一錘”8.1工具：0.75kg銅錘、2t尼龍吊帶、專用潤滑劑（植物油基）、深度畫線器、0～50mm游標(biāo)卡尺。8.2步驟①清理：鋼絲刷+酒精抹布清除承口、插口沙粒、油污，晾干5min。②檢查膠圈：扭曲≤30°，無裂紋，用0.02mm塞尺檢查無貫穿。③套圈：將膠圈大面朝承口，小面朝插口，一次推入到位，無翻轉(zhuǎn)。④畫線：插口端部20mm處用白色記號(hào)筆環(huán)向畫“插入深度線”，DN300理論深度98mm。⑤潤滑：僅涂插口及膠圈外表面，嚴(yán)禁涂承口，防止滑脫。⑥對中：用吊帶+手動(dòng)葫蘆調(diào)整，軸線偏差≤2mm，用2m靠尺檢測。⑦插入：人工推入至畫線，再用銅錘對稱敲擊插口端面，每次旋轉(zhuǎn)30°，直至線位與承口端面平齊。⑧檢查：用0.5mm鋼片插入承口一周，插入深度≤5mm為合格；否則重插。8.3記錄：每道接口拍照（水印含樁號(hào)、時(shí)間、經(jīng)緯度），上傳“智慧工地”平臺(tái)，自動(dòng)生成二維碼存檔。9PE100管熱熔對接——“四參數(shù)”鎖定9.1設(shè)備：315mm全自動(dòng)熱熔焊機(jī)（型號(hào)HDB315，條形碼編號(hào)××××），配數(shù)據(jù)采集器。9.2參數(shù)（DN315SDR11，環(huán)境溫度18℃）：卷邊溫度210±5℃，吸熱時(shí)間142s，切換時(shí)間≤8s，冷卻時(shí)間18min，焊接壓力0.15MPa。9.3步驟（1）銑削：銑刀轉(zhuǎn)速800rpm，兩端面平整度≤0.2mm，錯(cuò)邊量≤壁厚10%。（2）閉合檢查：兩管端間隙≤0.3mm，用0.2mm塞尺8點(diǎn)測量。（3）加熱板：潔凈無劃痕，溫度達(dá)到設(shè)定值后恒溫5min方可使用。（4）卷邊：壓力升至0.15MPa，卷邊高度2mm時(shí)開始計(jì)時(shí)142s。（5）切換：在8s內(nèi)卸壓→抽板→加壓0.15MPa，一氣呵成。（6）冷卻：保持壓力18min，嚴(yán)禁淋水、震動(dòng)；環(huán)境溫度<5℃時(shí)延長20%。9.4外觀：焊縫對稱，翻邊實(shí)心圓弧形，無氣孔、裂縫，用游標(biāo)卡尺測量V形缺口深度≤0.5mm。9.5數(shù)據(jù)：焊機(jī)自動(dòng)記錄溫度、壓力、時(shí)間曲線，U盤導(dǎo)出PDF，打印后簽字，原件2份交監(jiān)理。10閥門井砌筑——“三一”砌筑法10.1基坑：比井外徑大50cm，底夯3遍，地基承載力≥100kPa。10.2墊層：C15混凝土10cm，平板振搗，平整度≤5mm。10.3砌體：MU15混凝土實(shí)心磚、M10水泥砂漿，采用“一塊磚、一鏟灰、一揉壓”三一法，水平灰縫≤10mm，豎向≤12mm，飽滿度≥80%。10.4井壁：內(nèi)外1:2防水砂漿抹面20mm，摻5%防水粉，分兩次成活，第二次壓光。10.5井圈：C30預(yù)制鋼筋混凝土，承載力≥D400，安裝用1:2砂漿坐漿，縫隙≤3mm，用1:1干硬砂漿勾縫。10.6防護(hù)：井口設(shè)1.2m護(hù)欄+蓋板鎖，夜間紅燈，鑰匙由安全員專管。11水壓試驗(yàn)——“雙表+雙閥”11.1準(zhǔn)備（1）封堵：采用1.0MPa盲板+橡膠墊，螺栓8.8級，扭矩180N·m，對角緊固。（2）排氣：在最高點(diǎn)安裝DN20自動(dòng)排氣閥，出水成柱狀無氣泡為合格。（3）儀表：經(jīng)校驗(yàn)0.4級壓力表2塊，量程0～2.5MPa，表盤≥150mm，安裝于管道兩端。11.2注水：用市政自來水，流量≤1m/s，防止水錘，注滿后浸泡≥24h。11.3分級升壓：0.2MPa→0.4MPa→0.6MPa→0.8MPa→1.0MPa（設(shè)計(jì)壓力），每級穩(wěn)壓15min，觀察無滲漏、無壓降。11.4主試驗(yàn)：升壓至1.0MPa，穩(wěn)壓30min，壓降≤0.05MPa；再降至0.8MPa，穩(wěn)壓30min，壓降≤0.03MPa為合格。11.5記錄：每5min人工讀數(shù)一次，拍照上傳，自動(dòng)生成電子曲線，監(jiān)理、甲方、施工方三方簽字。12消毒沖洗——“三步氯法”12.1氯濃度：首次50mg/L，維持24h；第二次20mg/L，維持6h；第三次市政水沖洗至余氯≤0.1mg/L。12.2投加：用10%次氯酸鈉溶液，計(jì)量泵0～50L/h，在線余氯儀0～100mg/L，實(shí)時(shí)上傳。12.3沖洗流速≥1.2m/s，直至出口濁度≤1NTU、色度≤5，無異味。12.4水質(zhì)檢測：委托××市水質(zhì)檢測中心，檢測項(xiàng)目21項(xiàng)，其中菌落總數(shù)≤100CFU/mL，總大腸菌群0檢出。13安全生產(chǎn)——“紅黃牌”制度13.1危險(xiǎn)源清單（節(jié)選）序號(hào)|危險(xiǎn)源|風(fēng)險(xiǎn)等級|控制措施1|溝槽坍塌|重大|鋼板樁+1:0.5放坡，每日位移監(jiān)測2|燃?xì)饨徊鎩重大|人工探挖，5m內(nèi)停機(jī)械，燃?xì)夤九哉?|熱熔燙傷|一般|防燙手套+長袖工作服，設(shè)置1m隔離帶4|氯中毒|較大|防毒面具+正壓送風(fēng)，余氯報(bào)警儀0～20ppm13.2紅黃牌：同一工人7天內(nèi)2次違章即黃牌，罰款200元；再犯紅牌，清退出場，列入××集團(tuán)黑名單，2年內(nèi)禁止入場。14文明施工與環(huán)保14.1揚(yáng)塵：圍擋2.5m+噴淋30m一組，PM10在線監(jiān)測≤0.15mg/m3，超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警。14.2噪聲：22:00～6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)，晝間≤70dB，夜間≤55dB，用聲級計(jì)每班記錄。14.3廢水：洗車槽三級沉淀池，沉淀時(shí)間≥2h，SS≤70mg/L方可排入市政管網(wǎng)。14.4渣土：采用“渣土運(yùn)輸電子聯(lián)單”，車輛北斗定位，限速40km/h，每100m攝像頭抓拍。15驗(yàn)收與移交15.1分項(xiàng)驗(yàn)收：每500m一段，資料同步完成，簽字齊全。15.2竣工測量：用RTK實(shí)測管線坐標(biāo)，誤差≤10cm，生成CAD+shp雙格式，刻錄光盤2份。15.3竣工資料：共12卷，含材質(zhì)單、焊口曲線、水壓、消毒、影像、簽證、竣工圖，甲方檔案館簽收。15.4質(zhì)保：自并網(wǎng)之日起2個(gè)水質(zhì)周期（24個(gè)月），出現(xiàn)滲漏、水質(zhì)異常，2h到場、24h修復(fù)。16常見問題與排錯(cuò)速查問題1：承插口滲漏原因：膠圈翻轉(zhuǎn)、插入深度不足解決：割斷重新安裝，更換膠圈，二次水壓至1.0MPa無滲漏為止問題2：熱熔焊口虛焊原因：加熱板未潔凈、切換超時(shí)解決：切除10cm重新焊接，記錄加倍抽檢20%問題3：水壓掉壓0.08MPa原因：盲板螺栓未擰緊解決：對稱補(bǔ)緊，扭矩180N·m，