預應力筋張拉工安全操作規(guī)程(交底)一、總則1.1本規(guī)程適用于后張法、先張法、無粘結及體外索等全部預應力筋張拉作業(yè)，覆蓋材料進場至封錨全過程。1.2作業(yè)人員須持住建部門頒發(fā)的《預應力施工特種作業(yè)操作證》及年度體檢合格證明，無證或酒后嚴禁上崗。1.3項目部須設專職安全員、技術負責人、設備管理員，形成“三位一體”監(jiān)管網(wǎng)；每日班前開展“危險源口述確認”，未確認不得開機。1.4進入現(xiàn)場必須佩戴防砸絕緣鞋、緊口工作服、護目鏡、降噪耳罩；留長發(fā)者須盤入安全帽，帽帶必須系緊，帽殼有效期≤30個月。1.5張拉區(qū)實行硬隔離，圍欄高度≥1.8m，上部加300mm踢腳板；圍欄外5m范圍設警戒區(qū)，地面用黃黑反光帶封閉，夜間增設36VLED警示燈。1.6遇六級及以上大風、雷雨、能見度＜200m霧天，立即停止張拉并切斷總電源，錨具端部加設防飛擋板。二、設備與工具2.1千斤頂2.1.1額定噸位≥設計張拉力1.5倍，校驗周期≤6個月，超期或漏油禁用。2.1.2張拉前空載往復3次，排除缸內空氣；油壓表與千斤頂須配套校驗，誤差≤±1.5%。2.1.3千斤頂?shù)觞c采用4倍安全系數(shù)卸扣，嚴禁用螺紋鋼臨時焊接吊耳。2.2高壓油泵2.2.1額定壓力≥設計油壓1.2倍，設溢流閥、壓力表、緊急卸荷閥；軟管耐壓≥1.5倍額定壓，長度≤3m，禁止折彎。2.2.2泵體接地電阻≤4Ω，電源側設30mA漏電保護器；作業(yè)中油溫≥60℃停機冷卻。2.3錨具與夾片2.3.1錨板硬度HRC26-32，夾片硬度HRC55-60，進場100%磁粉探傷；裂紋、銹蝕面積＞5%一律退場。2.3.2夾片安裝前用丙酮擦洗，嚴禁帶油、帶泥；安裝后外露高度差≤0.5mm，否則重新裝片。2.4限位板與頂壓器2.4.1限位槽深偏差≤0.2mm，與錨板同軸度≤0.3mm；頂壓器行程≥10mm且回彈靈敏。2.5張拉臺座（先張法）2.5.1臺座抗傾覆安全系數(shù)≥2.0，橫梁撓度≤L/1000；張拉前檢查鋼橫梁焊縫，發(fā)現(xiàn)裂紋立即停載補焊并復檢。2.6專用工具2.6.1張拉拉桿、連接器、撐腳等須100%超聲波探傷，安全系數(shù)≥3；螺紋部分涂二硫化鉬，防止咬死。三、作業(yè)準備3.1技術交底3.1.1由項目總工對施工員、班組長、操作手、監(jiān)護員進行“一張圖”交底：圖紙張拉力、伸長值、分級、持荷時間、異常停機值。3.1.2交底后全員簽字，現(xiàn)場懸掛600mm×800mm塑料封壓交底牌，二維碼掃碼可查電子記錄。3.2混凝土強度核驗3.2.1后張法張拉時同條件試塊強度≥設計強度90%，彈性模量≥28GPa；先張法放張時強度≥設計80%。3.2.2強度報告由試驗室主任、監(jiān)理、施工員三方簽字確認，缺一無效。3.3孔道檢查3.3.1用0.8MPa壓縮空氣吹孔，出口無持續(xù)水汽、雜物；發(fā)現(xiàn)串孔、塌孔立即注漿修補并重新驗孔。3.3.2穿束前在鋼絞線前端套150mm長圓頭導向帽，防止刮傷波紋管。3.4放樣與標識3.4.1用全站儀在梁端放出“張拉中心線”，紅漆三角標識，偏差≤2mm；標識被覆蓋須補涂。3.5安全防護3.5.1張拉端正面2m范圍設10mm厚鋼板防飛擋，高度≥1.5m；擋板與千斤頂之間留300mm觀察縫，縫口貼5mm厚防爆玻璃。3.5.2作業(yè)層設1.2m高臨邊護欄，底部180mm擋腳板；護欄任何點集中力≥1.0kN無破壞。四、張拉流程控制4.1分級張拉4.1.1常規(guī)0→0.1σcon→0.2σcon→1.0σcon（持荷2min）→錨固；體外索增加1.05σcon超張拉5s回油至σcon錨固。4.1.2每級油壓到達后，操作手鳴笛一聲，記錄員讀數(shù)、復核員復誦，誤差＞±2%立即停泵核查。4.2伸長量雙控4.2.1實測伸長量與理論值偏差控制在±6%以內；超出時暫停，由技術負責人組織分析：摩阻系數(shù)、孔道偏差、彈模取值。4.2.2伸長量測量采用500mm游標卡尺，固定尺座用磁力表座吸附在千斤頂尾部，讀數(shù)精確到0.5mm。4.3持荷與錨固4.3.1持荷2min內油壓降＞3%視為滑絲預兆，立即補油至σcon；若補油兩次仍降壓，停止張拉，更換全套夾片。4.3.2錨固完成后，千斤頂回油速度≤3MPa/s，防止快速卸壓導致夾片回彈割斷鋼絞線。4.4同步張拉（多束）4.4.1采用“同泵并聯(lián)”或“分泵聯(lián)控”系統(tǒng)，束間油壓差≤1MPa；由一人統(tǒng)一口令，防止“單束超張”造成梁體扭轉。4.4.2同步張拉前在梁頂面中軸設激光位移計，實時監(jiān)測扭轉角，扭轉角＞0.3°立即停泵調整。五、先張法放張專項要求5.1放張順序5.1.1對稱、分級、緩慢，按“長束先放、短束后放、隔束跳放”原則；嚴禁單束一次放至零應力。5.1.2采用千斤頂分3級回油：0.8σcon→0.5σcon→0.2σcon→零；每級間隔≥5min，觀察臺座、橫梁變形。5.2切割位置5.2.1切割點距錨板≥50mm，用液壓剪分兩次切斷，禁止用砂輪片高速切割產生瞬間沖擊。5.3防護棚5.3.1放張區(qū)設三面封閉防護棚，棚頂用5mm厚鋼板加20mm膠皮，防止斷絲飛射；棚內設36V照明，棚外設專人警戒。六、后張法壓漿與封錨6.1壓漿時機6.1.1張拉完成后48h內完成；夜間作業(yè)時，孔道溫度≥5℃，否則采用蒸汽保溫棚升溫。6.2漿液性能6.2.1水膠比0.26-0.28，流動度18±2s，3h鋼絲泌水率0%，24h自由膨脹率0-2%。6.2.2漿體溫度≤35℃，攪拌后30min內用完；超時漿液嚴禁二次加水稀釋。6.3壓漿順序6.3.1由下而上、由低向高，單孔一次連續(xù)完成；中斷＞20min立即用高壓水沖洗孔道重新壓注。6.3.2出漿口流出濃漿后，保壓0.5MPa持荷2min，關閉閥門，確保充盈度＞95%。6.4封錨6.4.1采用微膨脹細石混凝土，強度≥C50，厚度≥100mm；錨頭保護層≥50mm，鋼筋網(wǎng)片≥φ8@100。6.4.2封錨前用聚氨酯對錨具外露金屬涂覆1mm防腐層，防止電化學腐蝕。七、異常處置7.1滑絲7.1.1單束滑絲＞1根或整束滑絲＞2%，立即停泵，在1.05σcon下更換全套夾片，重新張拉至設計值。7.1.2滑絲導致油壓驟降時，人員撤至防飛擋外，確認無斷絲飛出后方可進入。7.2斷絲7.2.1斷絲率＞1%或單束斷絲＞1根，切除該束，換束重新穿束張拉；切除時使用液壓切割器，嚴禁電弧焊。7.3油壓驟升7.3.1壓力表指針抖動＞5%或瞬間跳表，立即停泵檢查：油路堵塞、千斤頂缸體變形、限位板錯位。7.4混凝土開裂7.4.1張拉中發(fā)現(xiàn)梁端出現(xiàn)0.2mm以上裂縫，立即降至0.5σcon，由技術負責人評估：局部鑿除、粘貼鋼板或提高封錨混凝土等級。八、用電與防火8.1電纜8.1.1采用YC重型橡套電纜，架空高度≥4.5m，過路穿φ50鋼管保護；接頭設防水盒，盒內用自粘膠帶三層密封。8.2配電箱8.2.1三級配電二級漏電，總箱設100mA、分箱設30mA漏電保護；每周測試漏電動作時間，＞0.1s立即更換。8.3防火8.3.1張拉區(qū)20m內禁止動火；確需動火，辦理一級動火證，配2具4kg干粉滅火器、1桶消防砂、1名監(jiān)火員。8.3.2廢油、廢棉紗用200L鐵桶密封，每日清運；地面鋪2mm厚防滲布，防止廢油滲入土壤。九、職業(yè)健康9.1噪聲9.1.1油泵噪聲＞85dB(A)時，操作手佩戴SNR≥25dB耳罩，每班不超過4h；連續(xù)作業(yè)2h停機休息10min。9.2粉塵9.2.1切割鋼絞線采用濕式切割，配吸塵罩；粉塵濃度＞2mg/m3時，佩戴KN95防塵口罩。9.3振動9.3.1手持振動工具設減震手柄，每日作業(yè)后做“白指”篩查，出現(xiàn)麻木立即調崗。十、文明施工與環(huán)保10.1場地硬化10.1.1張拉區(qū)地面采用200mm厚C20混凝土硬化，設2%排水坡，坡底設500mm×500mm集油溝，廢油集中回收。10.2材料堆碼10.2.1鋼絞線盤立放≤2層，層間用100mm×100mm方木墊設，支點距盤邊≤300mm；錨具入庫上架，距地面≥300mm。10.3噪聲控制10.3.1夜間22:00-06:00禁止高噪聲作業(yè)；確需連續(xù)張拉，報環(huán)保備案，公告居民并發(fā)放耳塞。十一、季節(jié)性施工11.1夏季11.1.1高溫≥35℃時，油泵設遮陽棚，每30min測油溫，＞60℃停機冷卻；作業(yè)人員配0.1%淡鹽水，防止中暑。11.2冬季11.2.1環(huán)境溫度＜5℃時，孔道采用電熱帶預熱至10-15℃，張拉后2h內壓漿，漿體用40℃熱水拌和，現(xiàn)場設保溫棚。11.3雨季11.3.1露天張拉設防雨棚，棚頂坡度≥15°，四周設300mm擋水坎；電機、電控箱IP65防護，電纜接頭用防水自粘膠帶三層纏裹。十二、應急管理12.1斷絲飛射12.1.1現(xiàn)場設2m×2m應急掩體，厚10mm鋼板+橡膠墊；發(fā)生飛射，人員5s內撤至掩體，安全員清點人數(shù)。12.2油管爆裂12.2.1油泵操作手旁設“急?！崩K，繩長3m，一拉即斷電；爆裂后10s內關閉卸荷閥，防止二次噴油。12.3中暑與外傷12.3.1現(xiàn)場配1套應急醫(yī)藥箱、1副擔架、1臺120L制氧機；出現(xiàn)中暑立即轉移至空調房，物理降溫并口服補液鹽。12.4應急演練12.4.1每月組織一次“斷絲+火災”雙盲演練，演練時間≤5min完成警戒、斷電、滅火、清點；演練后30min內完成總結，整改問題24h內閉合。十三、安全檢查表（每日）13.1人員：證件、體檢、勞保、酒精測試。13.2設備：千斤頂校驗、油表校驗、軟管老化、接地電阻。13.3環(huán)境：