PAGE注塑機衛(wèi)生制度一、總則1.目的為確保注塑機的正常運行，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生與安全，特制定本衛(wèi)生制度。本制度適用于公司內(nèi)所有注塑機的操作、維護及清潔工作，旨在規(guī)范員工行為，提高工作效率，減少因設(shè)備衛(wèi)生問題引發(fā)的生產(chǎn)故障及安全隱患。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有注塑機設(shè)備及其附屬設(shè)施，包括但不限于注塑機主機、模具、料斗、輸送帶、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。同時，適用于所有操作、維護、清潔注塑機的員工，以及與注塑機運行相關(guān)的其他部門人員。3.職責分工生產(chǎn)部門負責注塑機的日常操作，嚴格按照操作規(guī)程進行生產(chǎn)作業(yè)，確保設(shè)備正常運行。在生產(chǎn)過程中，及時發(fā)現(xiàn)并反饋注塑機出現(xiàn)的衛(wèi)生問題，配合維修部門進行維修與清潔工作。組織員工對注塑機周邊工作區(qū)域進行日常清潔，保持工作環(huán)境整潔。維修部門負責制定注塑機的定期維護計劃，包括設(shè)備清潔、保養(yǎng)、維修等工作，并確保各項維護工作按時完成。對注塑機出現(xiàn)的故障進行及時維修，修復(fù)后對設(shè)備進行全面清潔，保證設(shè)備性能恢復(fù)正常。指導(dǎo)生產(chǎn)部門員工正確使用和維護注塑機，提供相關(guān)技術(shù)支持與培訓(xùn)。質(zhì)量部門監(jiān)督注塑機衛(wèi)生狀況對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，定期對注塑產(chǎn)品進行抽檢，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。參與注塑機衛(wèi)生問題的分析與解決，提出改進建議，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。后勤部門負責提供清潔所需的工具、清潔劑、防護用品等物資，并確保物資的及時供應(yīng)與質(zhì)量合格。定期對注塑機所在區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生進行檢查與維護，包括地面清潔、通風換氣、垃圾處理等。協(xié)助維修部門對注塑機進行大型清潔和維護工作，如設(shè)備外殼的深度清潔、管道系統(tǒng)的疏通等。二、注塑機操作前衛(wèi)生要求1.設(shè)備外觀清潔操作人員在每次開機前，應(yīng)使用干凈的抹布擦拭注塑機機身外殼，清除表面的灰塵、油污及雜物。重點擦拭設(shè)備的操作面板、顯示屏、按鈕、手柄等部位，確保操作界面清晰、靈敏，無污漬影響操作。檢查設(shè)備各部件的連接部位，如螺絲、螺母等，確保無松動、缺失現(xiàn)象。如有松動，應(yīng)及時擰緊；如有缺失，應(yīng)及時補齊，防止在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)部件脫落等安全事故。清理注塑機周邊的雜物，保持設(shè)備周圍通道暢通無阻。確保設(shè)備周圍無工具、原料袋、廢料等物品堆放，避免影響設(shè)備操作及人員通行安全。2.模具清潔檢查模具表面是否有油污、雜質(zhì)等附著。如有，應(yīng)使用專用的模具清潔劑和干凈的軟布進行擦拭，確保模具表面光潔度良好。清理模具的澆口、流道等部位，去除殘留的塑料顆粒、雜質(zhì)等?？墒褂勉~棒、竹簽等工具小心清理，避免損傷模具。檢查模具的冷卻水路是否暢通。如有堵塞，應(yīng)及時通知維修人員進行疏通。確保冷卻水路正常，保證模具在生產(chǎn)過程中能夠有效冷卻，維持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。3.料斗及進料系統(tǒng)清潔清理料斗內(nèi)部，去除殘留的塑料粉末、灰塵等雜物。使用吸塵器或干凈的刷子將料斗內(nèi)的雜物清理干凈，防止雜物混入原料中，影響產(chǎn)品質(zhì)量。檢查料斗的濾網(wǎng)是否完好，如有破損應(yīng)及時更換。確保濾網(wǎng)能夠有效過濾雜質(zhì)，保證進入注塑機的原料純凈度。清理進料管道及輸送設(shè)備，如輸送帶、螺旋上料機等。清除管道內(nèi)殘留的塑料顆粒和灰塵，防止管道堵塞影響進料順暢。三、注塑機運行過程中的衛(wèi)生維護1.防止原料污染在注塑生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)注意防止原料泄漏。如發(fā)現(xiàn)原料有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停機清理，防止原料滴落在設(shè)備上或地面上造成污染。定期檢查料斗的密封情況，確保料斗密封良好，防止灰塵、雜物等進入料斗污染原料。對于易受潮的原料，應(yīng)采取相應(yīng)的防潮措施，如在料斗上方安裝除濕設(shè)備，或在原料儲存區(qū)域設(shè)置防潮隔離設(shè)施，避免原料受潮變質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測與清潔操作人員在設(shè)備運行過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動、噪音、溫度升高等情況，應(yīng)及時停機檢查，并通知維修人員進行處理。利用設(shè)備運行間隙，對設(shè)備表面進行簡單清潔，擦拭掉設(shè)備表面的油污和灰塵。重點清潔設(shè)備的散熱風扇、電機等部位，確保其通風良好，散熱正常。定期清理注塑機的冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水箱、冷卻管道等。清除冷卻水中的雜質(zhì)和水垢，保證冷卻效果?？筛鶕?jù)水質(zhì)情況，定期添加適量水質(zhì)穩(wěn)定劑，防止水垢形成。3.模具維護與清潔在生產(chǎn)過程中，定期檢查模具的開合模動作是否順暢，如有卡頓現(xiàn)象，應(yīng)及時清理模具的導(dǎo)向機構(gòu)、滑塊等部位，并涂抹適量的潤滑油，保證模具開合模靈活。每隔一定生產(chǎn)周期，清理模具的分型面、排氣槽等部位，去除殘留的塑料飛邊、雜質(zhì)等?？墒褂脤Ｓ玫哪＞咔謇砉ぞ哌M行清理，確保模具排氣順暢，避免產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、缺料等缺陷。檢查模具的冷卻水路是否漏水，如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時維修。同時，定期更換冷卻水中的防銹劑和殺菌劑，防止冷卻水路生銹和滋生細菌，影響冷卻效果和模具壽命。四、注塑機操作后衛(wèi)生要求1.設(shè)備全面清潔生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員應(yīng)首先關(guān)閉注塑機電源，待設(shè)備完全停止運行后，對設(shè)備進行全面清潔。使用專用的清潔劑和抹布，擦拭注塑機的各個部位，包括機身外殼、操作面板、模具、料斗、輸送帶等，清除設(shè)備表面的油污、塑料顆粒、灰塵等雜物。清理注塑機的液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。使用干凈的毛刷輕輕清掃液壓油管、電氣線路等部位，去除灰塵和雜物。注意避免觸碰液壓油管和電氣線路，防止損壞設(shè)備。清潔注塑機的冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水箱、冷卻管道內(nèi)的冷卻水。放空冷卻水箱內(nèi)的冷卻水，使用清水沖洗冷卻水箱內(nèi)部，去除水垢和雜質(zhì)。然后使用壓縮空氣吹干冷卻管道內(nèi)部，防止管道生銹。2.模具保養(yǎng)與存放將模具從注塑機上拆卸下來后，對模具進行全面清潔和保養(yǎng)。使用模具清潔劑徹底清洗模具表面，去除殘留的塑料、油污等雜質(zhì)。檢查模具的各個部件，如滑塊、頂針、鑲件等，確保其完好無損。如有磨損或損壞，應(yīng)及時進行維修或更換。在模具表面涂抹適量的防銹油，防止模具生銹。然后將模具存放在專用的模具架上，模具架應(yīng)保持干燥、通風良好，避免模具受潮生銹。3.工作區(qū)域清理清理注塑機周邊的工作區(qū)域，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、邊角料等收集到指定的廢料箱中，定期運送到廢料處理區(qū)進行處理。擦拭工作臺上的油污和雜物，保持工作臺面整潔。整理工具和物料，將其擺放整齊，歸位到指定的工具柜和物料架上。清掃地面，清除地面上的塑料顆粒、灰塵等雜物。使用拖把或吸塵器對地面進行清潔，確保地面干凈無污漬。五、注塑機衛(wèi)生檢查與考核1.衛(wèi)生檢查標準制定詳細的注塑機衛(wèi)生檢查標準，包括設(shè)備外觀清潔程度、模具清潔狀況、料斗及進料系統(tǒng)衛(wèi)生、冷卻系統(tǒng)清潔、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)衛(wèi)生等方面的具體要求。例如，設(shè)備外觀應(yīng)無明顯油污、灰塵，操作面板應(yīng)清潔無污漬，模具表面應(yīng)光潔無雜質(zhì)，冷卻水箱應(yīng)無明顯水垢等。明確不同部位的衛(wèi)生檢查周期，如設(shè)備外觀每天檢查一次，模具每周檢查一次，冷卻系統(tǒng)每月檢查一次等。確保衛(wèi)生檢查工作能夠及時、全面地覆蓋注塑機的各個部位。2.檢查人員與方式設(shè)立專門的衛(wèi)生檢查小組，成員包括生產(chǎn)部門主管、維修部門技術(shù)人員、質(zhì)量部門質(zhì)檢員等。檢查小組定期對注塑機的衛(wèi)生狀況進行檢查，確保檢查結(jié)果的客觀性和公正性。衛(wèi)生檢查采用日常巡檢與定期抽檢相結(jié)合的方式。日常巡檢由操作人員在每次操作前后進行自我檢查，并做好記錄。定期抽檢由衛(wèi)生檢查小組按照規(guī)定周期進行全面檢查，填寫衛(wèi)生檢查記錄表。3.考核與獎懲將注塑機衛(wèi)生狀況納入員工績效考核體系。對于衛(wèi)生維護工作做得好的員工和部門，給予適當?shù)莫剟?，如獎金發(fā)放、榮譽證書、晉升機會等。對于違反注塑機衛(wèi)生制度的員工，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰，如警告、罰款、績效扣分等。對于因衛(wèi)生問題導(dǎo)致設(shè)備故障或產(chǎn)品質(zhì)量問題的，追究相關(guān)人員的責任，并要求其承擔相應(yīng)的經(jīng)濟損失。六、培訓(xùn)與教育1.衛(wèi)生知識培訓(xùn)定期組織員工參加注塑機衛(wèi)生知識培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括注塑機衛(wèi)生制度、清潔方法、維護要點、安全注意事項等。培訓(xùn)方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、視頻教學等多種形式，確保員工能夠全面、深入地了解注塑機衛(wèi)生知識。邀請專業(yè)的設(shè)備維護專家或技術(shù)人員進行培訓(xùn)，提高培訓(xùn)的專業(yè)性和權(quán)威性。培訓(xùn)結(jié)束后，對員工進行考核，確保員工掌握相關(guān)知識和技能，并能夠在實際工作中正確應(yīng)用。2.操作技能培訓(xùn)加強員工注塑機操作技能培訓(xùn)，使員工熟悉注塑機的操作規(guī)程和衛(wèi)生要求。通過實際操作演練，讓員工掌握正確的操作方法和清潔技巧，提高員工的操作水平和衛(wèi)生維護能力。針對不同崗位的員工，制定有針對性的培訓(xùn)計劃。例如，對于操作人員，重點培訓(xùn)設(shè)備操作過程中的衛(wèi)生注意事項和日常清潔方法；對于維修人員，培訓(xùn)設(shè)備深度清潔、保養(yǎng)及維修過程中的衛(wèi)生要求和安全規(guī)范。3.意識教育強化員工的衛(wèi)生意識教育，使員工認識到注塑機衛(wèi)生對設(shè)備運行、產(chǎn)品質(zhì)量和工作環(huán)境的重要性。通過宣傳標語、案例分析等方式，營造良好的衛(wèi)生文化氛圍，讓員工自覺遵守