PAGE膠式皮帶衛(wèi)生清理制度一、總則（一）目的為確保膠式皮帶的正常運(yùn)行，保持工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，保障員工的身體健康和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，特制定本衛(wèi)生清理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有使用膠式皮帶進(jìn)行物料輸送的生產(chǎn)車間、倉庫及相關(guān)作業(yè)區(qū)域。（三）基本原則1.預(yù)防為主原則：通過定期清理和維護(hù)，預(yù)防膠式皮帶因積塵、雜物等影響性能和使用壽命，減少故障發(fā)生。2.責(zé)任明確原則：明確各崗位在膠式皮帶衛(wèi)生清理工作中的職責(zé)，確保工作落實(shí)到人。3.規(guī)范操作原則：嚴(yán)格按照規(guī)定的清理流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，保證清理效果和工作安全。二、衛(wèi)生清理職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)膠式皮帶運(yùn)行期間的日常衛(wèi)生清理工作，包括清除皮帶上的物料殘留、灰塵等。2.安排專人在每班工作結(jié)束后對(duì)膠式皮帶及其附屬設(shè)備進(jìn)行初步清理，如擦拭皮帶表面、清理托輥等。3.配合設(shè)備維護(hù)部門進(jìn)行定期的深度清理和維護(hù)工作。（二）設(shè)備維護(hù)部門1.制定膠式皮帶衛(wèi)生清理的定期維護(hù)計(jì)劃，明確清理周期、內(nèi)容和要求。2.負(fù)責(zé)組織和指導(dǎo)生產(chǎn)部門進(jìn)行膠式皮帶的深度清理和維護(hù)工作，提供技術(shù)支持和培訓(xùn)。3.對(duì)膠式皮帶的衛(wèi)生清理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題。（三）倉庫管理部門1.確保膠式皮帶周邊環(huán)境的整潔，清理皮帶周圍的雜物和垃圾，保持通道暢通。2.在物料裝卸過程中，協(xié)助生產(chǎn)部門做好膠式皮帶的衛(wèi)生防護(hù)工作，避免物料散落污染皮帶。（四）操作人員1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用膠式皮帶，在操作過程中注意保持皮帶的清潔，避免物料泄漏。2.發(fā)現(xiàn)皮帶上有異常情況（如跑偏、卡滯等）及時(shí)報(bào)告，并配合做好清理和維修工作。三、衛(wèi)生清理周期與內(nèi)容（一）日常清理1.每班工作結(jié)束后，操作人員應(yīng)及時(shí)清理皮帶上的物料殘留，使用干凈的抹布擦拭皮帶表面，清除灰塵和雜物。2.檢查托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有卡滯或不轉(zhuǎn)的情況，及時(shí)清理托輥表面的物料和雜質(zhì)，并報(bào)告設(shè)備維護(hù)人員。3.清理皮帶下方及周邊地面，清除散落的物料，保持地面整潔。（二）每周清理1.生產(chǎn)部門安排專人在每周工作結(jié)束后，對(duì)膠式皮帶進(jìn)行一次全面的表面清理，包括皮帶的上下表面、兩側(cè)邊緣等。2.檢查皮帶的張緊程度，如有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。3.清理皮帶傳動(dòng)裝置及電機(jī)表面的灰塵，檢查各連接部位是否牢固。（三）每月清理1.設(shè)備維護(hù)部門組織對(duì)膠式皮帶進(jìn)行深度清理，包括拆除部分托輥，清理皮帶內(nèi)部的積塵和雜物。2.檢查皮帶的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或有破損，及時(shí)進(jìn)行更換或修補(bǔ)。3.對(duì)皮帶的滾筒進(jìn)行清理和檢查，確保其表面光滑，無雜物纏繞。（四）每季度清理1.全面檢查膠式皮帶的整體狀況，包括皮帶的接頭、硫化情況等。2.對(duì)皮帶支架、防護(hù)裝置等進(jìn)行除銹、防腐處理，確保其牢固可靠。3.清理皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料口和出料口，保證物料輸送順暢。四、衛(wèi)生清理操作流程（一）清理前準(zhǔn)備1.穿戴好必要的防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套等。2.準(zhǔn)備好清理所需的工具和設(shè)備，如掃帚、抹布、鏟子、吸塵器等。3.提前通知相關(guān)崗位人員，停止膠式皮帶的運(yùn)行，并切斷電源，確保清理工作安全進(jìn)行。（二）表面清理1.首先使用掃帚或鏟子清除皮帶上的大塊物料和雜物，然后用抹布擦拭皮帶表面，去除灰塵和細(xì)小顆粒。2.對(duì)于皮帶兩側(cè)邊緣的積塵和雜物，可使用專用工具進(jìn)行清理。3.清理托輥時(shí)，可使用刷子或抹布將托輥表面的物料和雜質(zhì)清理干凈，同時(shí)檢查托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。（三）內(nèi)部清理1.在拆除部分托輥后，使用吸塵器或壓縮空氣對(duì)皮帶內(nèi)部進(jìn)行吸塵清理，清除積塵和雜物。2.對(duì)于皮帶內(nèi)部難以清理的部位，可使用濕布擦拭或采用其他合適的清理方法。3.清理完畢后，及時(shí)安裝好拆除的托輥，并檢查其安裝是否牢固。（四）清理后檢查1.清理工作完成后，對(duì)膠式皮帶及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保清理徹底，無殘留雜物。2.檢查皮帶的運(yùn)行狀況，如皮帶是否跑偏、張緊程度是否合適等，如有問題及時(shí)調(diào)整。3.清理現(xiàn)場，將工具和設(shè)備擺放整齊，恢復(fù)膠式皮帶的正常運(yùn)行。五、衛(wèi)生清理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）皮帶表面1.皮帶表面應(yīng)無明顯的物料殘留、灰塵和雜物，擦拭后應(yīng)干凈整潔。2.皮帶表面無劃痕、破損等缺陷，如有輕微劃痕應(yīng)進(jìn)行修復(fù)處理，破損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換皮帶。（二）托輥1.托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象，表面清潔無物料和雜質(zhì)。2.托輥的安裝應(yīng)牢固，軸向和徑向跳動(dòng)符合規(guī)定要求。（三）皮帶內(nèi)部1.皮帶內(nèi)部無積塵、雜物，清理后應(yīng)保持干凈暢通。2.皮帶接頭應(yīng)牢固，硫化質(zhì)量良好無開膠等問題。（四）周邊環(huán)境1.膠式皮帶周邊地面無散落物料，通道暢通無阻。2.皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料口和出料口無堵塞，物料輸送順暢。六、衛(wèi)生清理安全注意事項(xiàng)（一）防止機(jī)械傷害1.在清理膠式皮帶時(shí)，必須先停止皮帶運(yùn)行，并切斷電源，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。2.清理過程中，嚴(yán)禁觸摸皮帶的傳動(dòng)部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止卷入受傷。3.如需拆除托輥等部件進(jìn)行清理，應(yīng)使用合適的工具，避免用力過猛造成意外傷害。（二）防止粉塵污染1.清理時(shí)應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品，防止吸入粉塵對(duì)身體造成危害。2.對(duì)于產(chǎn)生粉塵較大的清理工作，可采用濕式清掃或使用吸塵器等設(shè)備，減少粉塵飛揚(yáng)。（三）防止高處墜落1.清理皮帶輸送機(jī)的高處部位時(shí)，如皮帶支架、滾筒等，應(yīng)搭建牢固的腳手架或使用登高設(shè)備，并系好安全帶。2.登高作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能，嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。（四）其他安全事項(xiàng)1.清理工具和設(shè)備應(yīng)完好無損，使用前進(jìn)行檢查，確保安全可靠。2.在清理過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如電氣故障、設(shè)備損壞等）應(yīng)立即停止工作，并報(bào)告相關(guān)人員進(jìn)行處理。3.清理工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，將工具和設(shè)備妥善保管，防止丟失或損壞。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.設(shè)備維護(hù)部門定期對(duì)膠式皮帶的衛(wèi)生清理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括清理周期執(zhí)行情況、清理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)情況等。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)本部門膠式皮帶衛(wèi)生清理工作的日常監(jiān)督，確保各項(xiàng)清理工作落實(shí)到位。3.倉庫管理部門應(yīng)配合做好膠式皮帶周邊環(huán)境的監(jiān)督檢查工作，保持環(huán)境整潔。（二）考核辦法1.對(duì)于在膠式皮帶衛(wèi)生清理工作中表現(xiàn)出色的部門和個(gè)人，給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，如獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書等。2.對(duì)于未按照本制度要求進(jìn)行衛(wèi)生清理的部門和個(gè)人，視